生产计划与控制部分习题参考答案

生产计划与控制部分习题参考答案一、判断题1.生产计划是企业对生产活动进行计划、组织、控制的重要依据，它的准确性直接影响企业的生产效率和经济效益。（√）判断依据：生产计划明确了企业在一定时期内的生产目标、任务和进度安排等。准确的生产计划能合理配置资源，使生产活动有序进行，避免资源浪费和生产混乱，从而提高生产效率和经济效益。例如，合理安排生产数量和时间，可以减少库存积压，降低成本，同时满足市场需求，提高企业的收益。2.生产控制的主要目的是保证生产计划的顺利执行，使生产活动按预定的目标进行。（√）判断依据：生产控制贯穿于生产的全过程，通过对生产过程中的各个环节进行监督、检查和调节，及时发现并解决生产中出现的问题，确保生产活动按照生产计划规定的时间、质量、数量等要求进行。比如，当生产进度滞后时，生产控制可以采取加班、调整人员等措施来保证按时完成计划。3.大量生产类型的生产计划与控制相对简单，因为产品品种少、产量大。（√）判断依据：大量生产类型通常采用专用设备和标准化的生产流程，产品设计和工艺相对稳定。生产计划可以按照固定的节拍和批量进行安排，生产控制也主要集中在保证设备的正常运行和生产的连续性上。例如，汽车装配线的生产，由于产品单一、产量大，生产计划和控制可以通过自动化设备和标准化的操作流程来实现，相对较为简单。4.单件小批生产类型的生产计划与控制难度较大，因为产品品种多、生产数量少。（√）判断依据：单件小批生产的产品具有独特性，每个订单的要求都可能不同，生产过程中需要频繁调整设备和工艺。生产计划需要根据每个订单的具体情况进行详细安排，生产控制也需要实时监控每个产品的生产进度和质量。例如，大型船舶的制造，每艘船舶的设计和配置都有差异，生产过程复杂，生产计划和控制需要协调多个部门和工种，难度较大。5.生产能力是指企业在一定时期内，在合理的生产组织条件下，所能生产的最大产品数量。（√）判断依据：生产能力是衡量企业生产规模和生产水平的重要指标。它是在考虑了设备、人员、原材料等资源的合理配置和利用的基础上，企业在一定时间内能够达到的最大生产产出。例如，一家工厂的设备每天正常运行8小时，在人员操作熟练、原材料供应充足的情况下，每天最多能生产100件产品，这100件就是该工厂在这一时期的生产能力。二、选择题1.生产计划的主要指标不包括以下哪项（D）A.产品品种指标B.产品质量指标C.产品产量指标D.产品销售指标答案解析：生产计划的主要指标包括产品品种指标，它规定了企业在计划期内生产的产品种类；产品质量指标，反映了产品的质量水平；产品产量指标，明确了企业计划生产的产品数量。而产品销售指标是销售部门的工作指标，主要涉及产品的销售量、销售额等，不属于生产计划的主要指标。2.生产控制的基本内容不包括（C）A.进度控制B.质量控制C.人员招聘控制D.成本控制答案解析：生产控制的基本内容包括进度控制，确保生产活动按计划的时间进度进行；质量控制，保证产品符合质量标准；成本控制，降低生产过程中的成本消耗。人员招聘控制主要是人力资源管理中的招聘环节，不属于生产控制的基本内容。3.以下哪种生产类型的生产计划与控制重点在于保证生产的连续性和稳定性（A）A.大量生产B.成批生产C.单件小批生产D.定制生产答案解析：大量生产类型由于产品品种少、产量大，通常采用连续的生产流程和专用设备。因此，生产计划与控制的重点是保证设备的正常运行和原材料的连续供应，以维持生产的连续性和稳定性。成批生产需要考虑批量的大小和生产间隔期；单件小批生产重点在于满足每个订单的特殊要求；定制生产强调根据客户的个性化需求进行生产，它们的重点与大量生产不同。4.生产能力的核定方法不包括（D）A.设备能力核定法B.面积能力核定法C.劳动能力核定法D.市场需求核定法答案解析：生产能力的核定方法有设备能力核定法，根据设备的数量、性能和工作时间来计算生产能力；面积能力核定法，考虑生产场地的面积和单位面积的生产负荷；劳动能力核定法，依据人员的数量和劳动效率来确定生产能力。市场需求核定法主要用于确定企业的生产规模和产量，但它不是核定生产能力的方法，生产能力是企业自身的生产潜力，与市场需求无关。5.生产计划编制的步骤不包括（B）A.调查研究B.产品定价C.确定生产计划指标D.编制生产作业计划答案解析：生产计划编制的步骤通常包括调查研究，了解市场需求、企业资源等情况；确定生产计划指标，明确产品品种、质量、产量等目标；编制生产作业计划，将生产计划细化到具体的生产环节和时间。产品定价是市场营销和财务管理中的工作，不属于生产计划编制的步骤。三、简答题1.简述生产计划与控制的关系。生产计划与控制是企业生产管理中紧密相连的两个环节，二者相互依存、相互影响。首先，生产计划是生产控制的依据。生产计划明确了企业在一定时期内的生产目标、任务和进度安排，为生产控制提供了具体的标准和方向。生产控制需要根据生产计划来监督和调节生产活动，确保生产过程按照计划进行。例如，生产计划规定了某产品在某周的产量为100件，生产控制就需要围绕这个目标，对生产进度、质量等进行监控，保证实际产量达到计划要求。其次，生产控制是生产计划实现的保障。在生产过程中，由于各种因素的影响，实际生产情况可能会偏离生产计划。生产控制通过对生产过程的实时监控和调节，及时发现并解决生产中出现的问题，纠正偏差，保证生产计划的顺利执行。比如，当生产进度滞后时，生产控制可以采取增加设备、调配人员等措施来加快生产速度，使生产回到计划轨道。最后，生产计划和生产控制在动态中相互调整。随着市场需求、企业资源等情况的变化，生产计划需要进行相应的调整。而生产控制在执行过程中所反馈的信息，又为生产计划的调整提供了依据。例如，通过生产控制发现原材料供应不足影响了生产进度，企业就需要根据这个信息调整生产计划，或者调整原材料采购计划，以保证生产的顺利进行。2.分析大量生产、成批生产和单件小批生产三种生产类型在生产计划与控制上的特点。（1）大量生产类型生产计划特点：大量生产的产品品种单一、产量大，生产计划相对稳定。通常采用长期的、较为固定的生产计划，生产计划可以按照固定的节拍和批量进行安排。生产计划的重点在于合理安排设备的利用和生产流程的连续性，以提高生产效率。例如，汽车制造企业的生产线，每天按照固定的数量和节奏生产汽车，生产计划可以提前很长时间制定。生产控制特点：生产控制的重点是保证生产的连续性和稳定性，确保设备的正常运行和原材料的连续供应。由于生产过程相对标准化，生产控制可以采用自动化的监控系统和标准化的操作流程。主要控制指标包括设备利用率、生产节拍、产品质量等。例如，通过自动化设备实时监控生产线上的设备运行状态，及时发现并解决设备故障，保证生产的连续性。（2）成批生产类型生产计划特点：成批生产的产品品种较多，每种产品有一定的批量。生产计划需要考虑批量的大小和生产间隔期，合理安排不同产品的生产顺序和时间。生产计划具有一定的灵活性，需要根据市场需求和企业资源的变化进行调整。例如，服装企业可能会根据不同季节和市场需求，分批生产不同款式的服装，生产计划需要根据订单情况和库存水平来确定批量和生产时间。生产控制特点：生产控制需要关注每批产品的生产进度和质量，协调不同批次产品之间的生产转换。由于产品品种和批量的变化，生产控制需要更加注重设备的调整和人员的培训。主要控制指标包括批量完成率、生产周期、产品质量等。例如，在一批产品生产完成后，需要及时对设备进行调整和清洁，为下一批产品的生产做好准备。（3）单件小批生产类型生产计划特点：单件小批生产的产品品种多、生产数量少，每个订单都有其独特的要求。生产计划需要根据每个订单的具体情况进行详细安排，具有很强的定制性和灵活性。生产计划的重点是满足客户的个性化需求，合理安排生产资源，确保每个订单按时、按质完成。例如，大型机械设备制造企业，每个订单的设备规格和配置都不同，生产计划需要根据订单的技术要求和交货期进行精心策划。生产控制特点：生产控制难度较大，需要实时监控每个产品的生产进度和质量。由于产品的独特性，生产过程中可能会出现各种问题，生产控制需要及时协调多个部门和工种，解决生产中的技术难题和资源调配问题。主要控制指标包括订单完成率、产品质量合格率、生产周期等。例如，在生产过程中，如果发现某个零部件的质量不符合要求，需要及时与供应商或生产部门沟通，采取措施进行整改，确保整个订单的质量和进度不受影响。3.说明生产能力核定的意义和方法。（1）生产能力核定的意义有助于企业合理规划生产。通过核定生产能力，企业可以了解自身的生产潜力，根据市场需求和企业战略，合理安排生产计划和投资决策。例如，如果企业发现现有生产能力无法满足市场增长的需求，就可以考虑进行设备更新或扩建厂房，以提高生产能力。有利于资源的合理配置。生产能力核定可以帮助企业确定在现有资源条件下的最大生产产出，从而合理分配设备、人员、原材料等资源，提高资源利用效率。例如，根据生产能力核定结果，企业可以合理安排人员的工作岗位和工作时间，避免人员闲置或过度劳累。为生产计划与控制提供依据。生产能力是生产计划制定的基础，只有了解企业的生产能力，才能制定出切实可行的生产计划。同时，在生产控制过程中，生产能力也是判断生产进度是否合理的重要标准。例如，如果实际生产进度超过了生产能力，可能会导致设备过度磨损和产品质量下降；如果生产进度低于生产能力，则说明资源没有得到充分利用。（2）生产能力核定的方法设备能力核定法：根据设备的数量、性能和工作时间来计算生产能力。计算公式为：设备生产能力=设备数量×单位设备有效工作时间×单位设备产量定额。例如，某工厂有10台设备，每台设备每天有效工作时间为8小时，单位设备每小时产量定额为5件，则该工厂每天的设备生产能力为10×8×5=400件。面积能力核定法：考虑生产场地的面积和单位面积的生产负荷。计算公式为：面积生产能力=生产面积×单位面积有效工作时间×单位面积产量定额。例如，某车间生产面积为500平方米，单位面积每天有效工作时间为8小时，单位面积每小时产量定额为2件，则该车间每天的面积生产能力为500×8×2=8000件。劳动能力核定法：依据人员的数量和劳动效率来确定生产能力。计算公式为：劳动生产能力=人员数量×每人有效工作时间×每人产量定额。例如，某班组有20名工人，每人每天有效工作时间为7小时，每人每小时产量定额为3件，则该班组每天的劳动生产能力为20×7×3=420件。四、计算题1.某企业生产甲、乙两种产品，已知生产单位甲产品需消耗A材料3千克、B材料2千克；生产单位乙产品需消耗A材料1千克、B材料4千克。该企业现有A材料120千克，B材料100千克。甲产品的单位利润为50元，乙产品的单位利润为60元。试确定该企业的最优生产计划，即甲、乙产品各生产多少件，可使企业利润最大。设生产甲产品x件，生产乙产品y件。根据材料限制，可得到以下约束条件：A材料约束：3x+y≤120B材料约束：2x+4y≤100非负约束：x≥0，y≥0目标函数为企业利润Z=50x+60y，我们需要在满足约束条件的情况下，求出Z的最大值。首先，将约束条件转化为等式，求出可行域的顶点。对于3x+y=120，当x=0时，y=120；当y=0时，x=40。对于2x+4y=100，化简为x+2y=50，当x=0时，y=25；当y=0时，x=50。联立方程组：{3x由3x+y=120可得y=1203x，代入x+2y=50中，得到：x+2(1203x)=50x+2406x=505x=502405x=-190x=38将x=38代入y=1203x中，y=1203×38=120114=6可行域的顶点为(0,0)，(0,25)，(40,0)，(38,6)。将这些顶点代入目标函数Z=50x+60y中：Z(0,0)=50×0+60×0=0Z(0,25)=50×0+60×25=1500Z(40,0)=50×40+60×0=2000Z(38,6)=50×38+60×6=1900+360=2260比较可得，当x=38，y=6时，企业利润Z取得最大值2260元。所以，该企业应生产甲产品38件，乙产品6件，可使企业利润最大。2.某车间有一台设备，每天正常工作时间为8小时，设备每生产一件产品需要10分钟，设备的故障率为5%。试计算该设备的实际生产能力。首先，计算设备每天的有效工作时间。设备每天正常工作时间为8小时，因为1小时=60分钟，所以8小时=8×60=480分钟。由于设备的故障率为5%，则设备的有效工作时间为480×(15%)=480×0.95=456分钟。然后，计算设备的实际生产能力。设备每生产一件产品需要10分钟，那么该设备每天的实际生产能力为456÷10=45.6件。由于产品数量必须为整数，所以该设备每天的实际生产能力约为45件。五、论述题1.结合实际案例，论述生产计划与控制在企业应对市场变化中的作用。以手机制造企业华为为例，分析生产计划与控制在企业应对市场变化中的作用。（1）生产计划帮助企业适应市场需求变化在手机市场中，消费者的需求变化迅速，对手机的功能、外观、性能等方面的要求不断提高。华为通过深入的市场调研和分析，制定科学合理的生产计划，以满足市场需求。例如，随着5G技术的发展，市场对5G手机的需求逐渐增加。华为提前进行技术研发和生产布局，制定了详细的5G手机生产计划。在生产计划中，明确了不同型号5G手机的生产数量、上市时间等。通过合理安排生产资源，华为能够及时推出符合市场需求的5G手机，抢占市场份额。如果没有准确的生产计划，华为可能无法及时满足市场对5G手机的需求，导致客户流失和市场竞争力下降。（2）生产控制保证产品质量和生产进度在生产过程中，华为通过严格的生产控制来保证产品质量和生产进度。华为建立了完善的质量控制体系，对生产过程中的每一个环节进行严格监控。例如，在手机零部件的采购环节，华为对供应商进行严格筛选和管理，确保零部件的质量符合要求。在生产组装过程中，采用先进的检测设备和技术，对每一部手机进行质量检测，及时发现并解决质量问题。同时，华为通过生产进度控制，确保手机按时上市。在生产计划执行过程中，华为实时监控生产进度，当发现生产进度滞后时，及时采取措施进行调整。例如，增加生产设备、调配人员、优化生产流程等，以保证手机能够按照预定时间推向市场。如果生产控制不力，可能会导致产品质量问题和生产进度延误，影响企业的声誉和市场销售。（3）生产计划与控制协同应对市场竞争手机市场竞争激烈，各大品牌纷纷推出新产品来争夺市场份额。华为通过生产计划与控制的协同作用，提高企业的竞争力。一方面，生产计划根据市场竞争态势，不断调整产品策略。例如，当竞争对手推出类似功能的手机时，华为可以通过生产计划调整产品的功能和价格，以提高产品的竞争力。同时，生产控制通过优化生产流程、降低生产成本，为产品提供价格优势。另一方面，生产计划与控制共同保证产品的快速迭代。华为能够根据市场反馈，及时对产品进行改进和升级，通过生产计划安排新产品的生产，通过生产控制确保新产品的快速上市，保持企业在市场中的领先地位。综上所述，生产计划与控制在华为应对市场变化中发挥了至关重要的作用。通过合理的生产计划和严格的生产控制，华为能够及时满足市场需求，保证产品质量和生产进度，提高企业的竞争力，在激烈的市场竞争中立于不败之地。2.探讨信息技术在生产计划与控制中的应用及发展趋势。（1）信息技术在生产计划与控制中的应用企业资源计划（ERP）系统：ERP系统集成了企业的财务、采购、生产、销售等各个环节的信息，为生产计划与控制提供了全面的支持。在生产计划方面，ERP系统可以根据市场需求预测和企业库存情况，自动提供生产计划。例如，系统可以根据销售订单和库存水平，计算出需要生产的产品数量和时间。在生产控制方面，ERP系统可以实时监控生产进度、设备状态、原材料消耗等信息，及时发现生产中的问题并进行调整。例如，当原材料库存不足时，系统会自动发出预警，提醒采购部门及时采购。制造执行系统（MES）：MES系统主要用于车间生产过程的管理和控制。它可以将生产计划细化到具体的生产任务，并分配给各个生产设备和操作人员。在生产过程中，MES系统可以实时采集生产数据，如设备运行时间、产品质量数据等，对生产过程进行实时监控和分析。例如，通过对设备运行数据的分析，MES系统可以预测设备故障，提前安排维护计划，减