温室气体 产品碳足迹量化方法与要求 甲苯

温室气体产品碳足迹量化方法与要求草案I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油化工信息学会标准处提出。本文件由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会本文件主要起草人：2温室气体产品碳足迹量化方法与要求甲苯本文件规定了甲苯产品碳足迹的量化原则、量化目的、量化范围、清单分析、影响评价、结果解释、产品碳足迹报告、鉴定性评审和产品碳足迹声明。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。24026—2026环境标志和声明足迹信息交流的原则、要求和指南24040—2008环境管理生命周期评价原则与框架24044—2008环境管理生命周期评价要求与指南24067—2024温室气体产品碳足迹量化要求和指南32150—2025工业企业温室气体排放核算和报告通则ISO/TS14071环境管理生命周期评价鉴定性评审过程和评审员能力：ISO14044:2006的附加要求和指南(Environmentalmanagement—Lifecycleassessment—Criticalreviewprocessesandreviewercompetencies:Additionalrequirementsandgui大气层中自然存在的和由于人类活动产生的能够吸收和散发由地球表面、大气层和云层所产生的、波长在红外光谱内辐射的气态成分。全球变暖潜势globalwarmingpotential;GWP将单位质量的某种温室气体在给定时间段内辐射强迫的影响与等量二氧化碳辐射强迫影响相关联的系数。[来源：GB/T32150—2025,3.13二氧化碳当量carbondioxideequivalent;COze在辐射强迫上与某种温室气体相当的二氧化碳的量。[来源：GB/T32150—2025,3.16]产品系统中的GHG排放量和GHG清除量之和，以二氧化碳当量(CO₂e)表示，并基于气候变化这一单一环境影响类型进行生命周期评价。注：产品碳足迹研究报告中记录了产品碳足迹的量化结果，以每个功能单位的二氧化碳当量表示。产品部分碳足迹partialcarbonfootprintofaproduct;partialCFP在产品系统生命周期内的一个或多个选定阶段或过程中的GHG排放量和GHG清除量之和，并以二氧化碳当量表示。注1:产品部分碳足迹是基于或由与特定过程或足迹信息模型有关的数据汇集而成，这些数据是产品系统的一部分，可作为产品碳足迹量化的基础。注3:产品碳足迹研究报告中记录了产品部分碳足迹的量化结果，以每个声明单位的二氧化碳当量表示。产品系统productsystem拥有基本流和产品流，同时具有一种或多种特定功能，并能模拟产品生命周期的单元过程的集合。共生产品co-product同一个单元过程或产品系统中产出的两种或两种以上的产品。[来源：GB/T24067—2024,3.3.3]通过一组准则确定哪些单元过程属于产品系统的一部分。[来源：GB/T24067—2024,3声明单位declaredunit用来量化产品部分碳足迹的基准单位。[来源：GB/T24067—2024,3.3.4将过程或产品系统中的输入或输出流划分到所研究的产品系统以及一个或更多的其他产品系统中。[来源：GB/T24044—2008,3.17]对与单元过程或产品系统相关的物质和能量流的数量或环境影响重要性程度是否被排除在研究范围之外所作出的规定。产品相关的连续且相互连接的阶段，包括原材料获取或从自然资源中生成原材料至生命末期处理。初级数据primarydata通过直接测量或基于直接测量的计算得到的过程或活动的量化值。注1:初级数据并非必须来自所研究的产品系统，因为初级数据可能涉及其他与所研究的产品系统具有可比性的产品系统。注2:初级数据可以包括温室气体排放因子或温室气体活动数据。现场数据site-specificdata从产品系统内部获得的初级数据。注1:所有现场数据均为初级数据，但并不是所有初级数据都是现场数据，因为数据可能是从不同产品系统内部获得的。注2:现场数据包括场地内一个特定单元过程的温室气体排放欣和温室气体清除量。次级数据secondarydata不符合初级数据要求的数据。注1:次级数据是经权威机构验证且具有可信度的数据，可来源于数据库，公开文献、国家排放因子、计算估算数据或其他具有代表性的数据，推荐使用本土化数据库。注2:次级数据可包括从代替过程或估计获得的数据。5出于安全、环保等目的将石油化工产品生产各个业务环节的可燃气体在排放前通过火炬或废气燃烧系统进行焚烧处理而产生的二氧化碳排放。4.1相关性数据和方法的选取适用于所研究系统产生的GHG排放量和清除量的评价。在产品碳足迹研究中，将所有对产品系统有显著贡献的GHG排放量和清除量都包括在内，显著程度取决于取舍准则(见6.4)。在产品碳足迹研究的全过程，使用相同的假设、方法和数据，以得到与目的和范围一致的结论。采用国际上已认可并已应用于具体产品种类的方法、标准和指南，以提高任何特定产品种类中产品碳足迹之间的可比性。产品碳足迹和产品部分碳足迹的量化是准确的、可核查的、相关的、无误导性的，并尽可能地减少偏差和不确定性。4.6透明性以公开、全面和可理解的信息表述方式处理和记录所有相关问题。披露所有相关假设，并适当引用所使用的方法和数据来源。明确地解释所有估计值并避免误差，以使产品碳足迹研究报告如实地阐明其意图说明的内容。a)量化甲苯产品生命周期或选定过程的碳足迹水平；c)为上下游工艺优化、技术改进、实现低碳发展提供信息；d)为碳足迹标识以及低碳产品认证提供依据。65.2目标受众甲苯产品碳足迹量化的目标受众可为产品生产商、供应商、经销商、用户以及相关的政府监管部门、科研机构、认证机构等。6量化范围6.1产品描述产品描述应能明确地识别产品，描述内容应包括但不限于：产品名称、规格型号、产量、主要工艺和功能用途等。6.2声明单位声明单位为1吨(t)甲苯。6.3系统边界甲苯产品碳足迹的系统边界见图1~图2,分别为石油基路线和焦化路线，包括原辅料获取、原辅料运输、产品生产到出甲苯生产企业大门的碳足迹量化。一共生产品一电力、热力、原材料获取阶段加眼石肺油3共生产品一→一重整生成油-42电力、热力、化石燃料原材料运输阶段产品生产阶段电力，热力图1甲苯全生命周期系统边界图(石油基路线)7共生产照轻笨→加氢加油蒸馏共生产品产品生产阶段脱苯粗苯馏3一共生产品+铁路6炼焦炉1洗精煤一甲苯一图2甲苯全生命周期系统边界图(焦化路线)6.3.2原辅料获取阶段原辅料获取阶段(A1)是指自然资源开采到原材料出厂终止，包括：a)原油及外购原料获取过程；b)外购氢气(如有)获取过程。6.3.3原辅料运输阶段a)原油通过水路、铁路、管道等运输方式运输的过程；b)外购原料通过公路、铁路等运输方式运输的过程；c)外购氢气通过公路、管道等运输方式运输的过程。6.3.4产品生产阶段产品生产阶段(C1)是指原辅料进入甲苯生产企业开始到甲苯产品离开生产企业大门为止，包括：a)原油及原辅料的换热和加热、物理或化学变化，可包括：常减压蒸馏、催化重整、芳烃抽提等，以及气体压缩、输送、精馏分离、冷却降温等；b)生产过程中产生的可燃气体输送到火炬系统进行焚烧处理；c)原辅料、中间产品等在生产阶段的储存、短距离输送过程；d)废水处理过程。6.4取舍准则碳足迹量化所涉及物质(能量)数据的取舍应遵循如下准则：a)应列出所有能源输入和主要原料输入，包括原油、氢气等，若符合c)和d)要求则予以舍去；b)催化剂、助剂、吸附剂等排放占比较小，予以舍去，单项被忽略的物质流、能量流或单元过程，其对产品碳足迹的贡献均不超过1%,所有被忽略项对产品碳足迹的总贡献占比不超过5%;c)道路与厂房等基础设施、生产设备、员工差旅与通勤所涉及的消耗和排放，均不计入。8对于以上排除项，应在产品碳足迹报告中予以说明。宜使用现有最高质量数据，尽可能地减少偏差和不确定性。数据质量的特征应包括定量和定性两个方面，相关特性描述宜满足以下要求：a)时间覆盖范围：数据的最小时间长度宜为一个完整自然年，若产品生产不足一年，应使用从生产初始至量化前的累计平均数据，并说明原因；b)地理覆盖范围：应反映产品原辅料获取及生产阶段所涉及所有单元过程的地理位置；d)精度：数据应满足计量或监检测方法标准的要求，宜选择最高精度的数据；f)代表性：应定性评价数据集(即时间覆盖范围、地理覆盖范围和技术覆盖范围等)是否真实反映各生命周期阶段、各生产环节的真实情况；g)一致性：数据收集时应保持相同的数据来源、统计口径和处理规则；h)再现性：其他独立从业人员采用同一方法和数值信息时应重现相同的碳足迹结果；开展系统边界内各单元过程的数据收集工作，数据种类与类型应符合表1的规定。活动水平数据数据收集内容原辅料获取原油的消耗量密度计等原油的碳足迹因子b)国家或行业主管外购氢气的消耗量量计等氢气的碳足迹因子原辅料运输输距离运单等产品生产常减压蒸馏化石燃料的碳足迹因子购入/输出电力量电表因子购入/输出热力量流量计购入/输出热力的碳足迹因子品按75章节原则得到的产子加氢裂化按75章节原则得到的减二线等的碳足迹因子氢气的消耗量得到的碳足迹因子能源购入/输出电力量电表购入/输出电力的碳足迹因子购入/输出热力量流量计购入/输出热力的碳足迹因子化石燃料的碳足迹因子碳排放因子过程拌放a)累计待再生催化剂量d)烧焦持续时间e)催化剂再生间隔时间析等一共生产品量子催化重整原辅料碳足迹因子能源购入/输出电力量电表因子购入/输出热力量流量计因子碳排放因子过程排放a)累计待再生催化剂量d)烧焦持续时间e)催化剂再生间隔时间析等一口质量流量计等按75章节原则得到的产子芳烃抽提催化重整装置产出的重整生成油的消耗量质量流量计等整生成油的碳足迹因子能源购入/输出电力量电表因子购入/输出热力量流量计因子化石燃料的碳足迹因子碳排放因子品质量流量计等按7.5章节原则得到的产品、共生产品的碳足迹因十火炬系统火炬气中除CO₂之外其他含碳化合物总含碳量析等-台账流量计-台账废水-废水厌氧处理系统进口、出口废水的化学需氧量检测化验室分析结果废水好氧处理系统进口、出口废水中的氮浓度检测化验室分析结果子生榻衡器、台账数据表2甲苯(焦化路线)产品各阶段数据收集表活动水平数据数据收集内容取洗精煤的消耗量a)供应商依据生命周期评价方法提供b)国家或行业主管部门公开发布的数输洗精煤的运输方式(铁路、公路)、运输量及对应的运输距离运单等炼焦炉化石燃料的碳足迹因子购入/输出电力量电表购入/输出电力的碳足迹因子购入/输出热力量流量计购入/输出热力的碳足迹因子品量按75章节原则得到的产十焦炉净化与洗脱苯二线等的碳足迹因子能源购入/输出电力量电表因子购入/输出热力量流量计因子碳排放因子品子粗苯预分馏能源购入/输出电力量电表因子购入/输出热力量流量计因子碳排放因子品品、共生产品的碳足迹因十麟脑能源购入/输出电力量电表因子购入/输出热力量流量计因子碳排放因子品量品、共生产晶的碳足迹因子萃取蒸馏能源购入/输出电力量电表因子购入/输出热力量流量计因子碳排放因子品产量品、共生产品的碳足迹因子芳烃精馏分离萃取精馏装置产出的混合芳烃的消耗量能源衡器、流量计、气相色谱、元素分析仪等购入/输出电力量电表因子购入/输出热力量流量计因子品子火炬系统析等--台账—流量计台账-废水—-=检测化验室分析结果-检测化验室分析结果予全厂产品-7.3数据审定在数据收集过程中应对数据的有效性进行检查，以确认并提供证据证明其符合7.1~7.2规定的数据质量要求。数据审定宜通过建立质量平衡、能量平衡或排放因子的比较分析或其他适当的方法。由于每个单元过程都遵守物质和能量守恒定律，因此物质和能量的平衡可为单元过程描述的准确性提供有效的检查。7.4数据保存开展产品碳足迹研究的组织宜建立数据管理系统，保留相关文件和记录，并持续提高数据质量。7.5分配原则量化过程如需开展数据分配，分配方法应在产品碳足迹报告中明确说明。甲苯的数据分配应参照GB/T24040及GB/T24044中相关规定，并执行以下规则：a)宜通过拆分单元过程、拓展产品系统等方式规避数据分配，可将待分配单元拆分为多个子过程，分别收集各子过程的输入、输出数据；也可拓展产品系统，纳入共生产品对应功能，系统边界应同步调b)无法规避分配时，应优先采用质量分配方法；分配前后系统输入、输出总量保持不变；c)供应链产生的废弃物、残留物及物料损失，不参与二氧化碳当量分配。同一单元过程若存在多种分配方法，应对多种分配方法开展敏感性分析，明确结果差异。质量分配法分配系数按公式(1)计算：式中：种产品的质量，单位为吨(t);套装置第k种共生产品的质量，单位为吨(t)。8影响评价8.1产品碳足迹量化甲苯产品部分碳足迹的为相关物料流经过相关装置生产加工产生的碳排放量经分配后的累加，如公式中：E甲苯——一段时间内，甲苯产品从原辅料获取到出厂大门产生的碳排放量，按公式(3)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);Q甲苯——一段时间内，甲苯产品的产量，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e)。按公式(3)计算：E甲——一段时间内，甲苯产品从原辅料获取到出厂大门产生的碳排放总量，单位为吨二氧化碳当E原轴料获取——一段时间内，原油及其他进入常减压装置的外购原辅料获取阶段带入的碳排放量，按公式(10)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E原辅料运输——一段时间内，原油及其他外购进入常减压装置的外购原辅料运输阶段带入的碳排放量，按公式(11)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E常减压蒸馏——一段时间内，常减压装置运行产生的碳排放量，按公式(4)计算，单位为吨二氧化碳P常顶—一段时间内，常减压装置常顶的产量，单位为吨(t);一段时间内，常减压装置常顶共生产品的产量之和，单位为吨(t);加氢裂化装置加裂石脑油的产量，单位为吨(t);催化重整装置重整生成油的产量，单位为吨(t);催化重整装置重整生成油共生产品的产量之和，单位为吨(t);P芳烃一—一段时间内，芳烃抽提装置芳烃的产量，单位为吨(t);一段时间内，芳烃抽提装置芳烃共生产品的产量之和，单位为吨(t);P甲——一段时间内，芳烃精馏分离装置甲苯的产量，单位为吨(t);段时间内，加氢裂化装置运行产生的碳排放量，按公式(5)计算，单位为吨二氧化E重整—一段时间内，催化重整装置运行产生的碳排放量，按公式(6)计算，单位为吨二氧化碳E芳烃抽提——一段时间内，芳烃抽提装置运行产生的碳排放量，按公式(7)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);一段时间内，芳烃精馏分离装置运行产生的碳排放量，按公式(8)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E废水——一段时间内，该生产厂废水处理产生的碳排放量，按公式(26)～(29)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E火炬——一段时间内，该生产厂火炬系统产生的碳排放量，按公式(23)～(25)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);注1:若有其他类型装置，可参照此公式进行计算；注2:若有中间物料循环进料，则采用迭代的方法进行计算。常减压生产装置生产加工过程的碳排放量，按公式(4)计算。常减压，化石燃料+E常减压，购入电力+E常减压，购入热力-E常减压，输出电力-E常减压，输出热力(4)式中：E常减压——一段时间内，常减压蒸馏装置生产加工过程的碳排放量，单位为吨二氧化碳当量(tCOze);按公式(13)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E常压，购入电力——一段时间内，常减压蒸馏装置生产加工过程因购入电力产生的碳排放量，按公式(14)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E常压，购入热力——一段时间内，常减压蒸馏装置生产加工过程因购入热力产生的碳排放量，按公式(15)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCOze);常减压蒸馏装置生产加工过程因输出电力产生的碳排放量，按公式(15)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCOze);E君压，输出热力——一段时间内，常减压蒸馏装置生产加工过程因输出热力产生的碳排放量，按公式(17)～(20)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e)。加氢裂化生产加工过程的碳排放量，按公式(5)计算。E加氢裂化=E加裂，化石燃料+E加裂，购入电力+E加裂，购入热力+E加裂，输出电力-E加裂，输出热力(5)式中：E加氢裂化——一段时间内，加氢裂化装置生产加工过程的碳排放量，单位为吨二氧化碳当量(tCOze);——一段时间内，加氢裂化装置生产加工过程化石燃料燃烧和获取产生的碳排放量，按公式(13)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E加裂，购入电力——一段时间内，加氢裂化装置生产加工过程因购入电力产生的碳排放量，按公式(14)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E加裂，购入热力——一段时间内，加氢裂化装置生产加工过程因购入热力产生的碳排放量，按公式(16)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);一段时间内，加氢裂化装置因工艺过程产生的碳排放量，按公式(21)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E加裂，输出电力——一段时间内，加氢裂化装置生产加工过程因输出电力产生的碳排放量，按公式(15)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);~E加裂，输出热力——一段时间内，加氢裂化装置生产加工过程因输出热力产生的碳排放量，按公式(17)(20)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e)。催化重整装置生产加工过程的碳排放量，按公式(6)计算。E重整=E重整，化石燃料+E重整，购入电力+E重整，购入热力+E重整，过程-E重整，输出电力一E重整，输出热力(6)式中：E常减压——一段时间内，催化重整装置生产加工过程的碳排放量，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);——一段时间内，催化重整装置生产加工过程化石燃料燃烧和获取产生的碳排放量，按公式(13)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E重整，购入电力——一段时间内，催化重整装置生产加工过程因购入电力产生的碳排放量，按公式(14)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);一段时间内，催化重整装置生产加工过程因购入热力产生的碳排放量，按公式(16)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E重整，过程——一段时间内，催化重整装置因工艺过程产生的碳排放量，按公式(22)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCOze);力——一段时间内，催化重整装置生产加工过程因输出电力产生的碳排放量，按公式(15)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCOze);~(20)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e)。芳烃抽提装置生产加工过程的碳排放量，按公式(7)计算。E芳烃抽提，生产加工=E化石燃料+E购入电力+E购入热力-E输出电力-E输出热力E芳烃拍提——一段时间内，芳烃抽提装置生产加工过程的碳排放量，单位为吨二氧化碳当量(tCOze);E化石燃料——一段时间内，芳烃抽提装置生产加工过程化石燃料燃烧和获取产生的碳排放量，按公式(13)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);—一段时间内，芳烃抽提装置生产加工过程因购入电力产生的碳排放量，按公式(14)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E购入热力——一段时间内，芳烃抽提装置生产加工过程因购入热力产生的碳排放量，按公式(16)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E输出电力——一段时间内，芳烃抽提装置生产加工过程因输出电力产生的碳排放量，按公式(15)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E输出热力——一段时间内，芳烃抽提装置生产加工过程因输出热力产生的碳排放量，按公式(17)~(20)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCOze)。其中，若甲苯产品来源于焦化路线，则其从原辅料获取到出厂大门产生的碳排放量以E甲苯表示，按公式(4)计算：E甲*——一段时间内，甲苯产品从原辅料获取到出厂大门产生的碳排放总量，单位为吨二氧化碳当——一段时间内，洗精煤进入焦炉路炉装置的外购原辅料获取阶段带入的碳排放量，按公式(11)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);——一段时间内，洗精煤进入焦炉路炉装置的外购原辅料运输阶段带入的碳排放量，按公式(12)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E炼焦炉——一段时间内，炼焦炉装置运行产生的碳排放量，按公式(4)计算，单位为吨二氧化碳一段时间内，炼焦炉装置荒煤气的产量，单位为吨(t);P粗苯——一段时间内，净化与洗脱苯装置粗苯的产量，单位为吨(t);—一段时间内，净化与洗脱苯装置粗苯共生产品的产量之和，单位为吨(t);E净化与洗脱苯——一段时间内，净化与洗脱苯装置运行产生的碳排放量，按公式(10)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);——一段时间内，粗苯预分馏装置运行产生的碳排放量，按公式(10)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E粗苯加氢——一段时间内，粗苯加氢装置运行产生的碳排放量，按公式(10)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E孝取蒸情——一段时间内，萃取蒸馏装置运行产生的碳排放量，按公式(10)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);一段时间内，芳烃精馏分离装置运行产生的碳排放量，按公式(10)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E废水—一段时间内，该生产厂废水处理产生的碳排放量，按公式(26)～(29)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E火炬——一段时间内，该生产厂火炬系统产生的碳排放量，按公式(23)～(25)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);炼焦炉装置生产加工过程的碳排放量，按公式(10)计算，其他装置的碳排放量E净化与洗脱苯E粗苯预分馏、E粗苯加氢、E萃取蒸馏、E芳烃精僧分离参照计算。E炼焦炉=E炼焦炉，化石燃料+E炼焦炉，购入电力+E炼焦炉，购入热力一E炼焦炉，输出电力一E炼焦炉，输出热力(10)E炼焦炉——一段时间内，炼焦炉装置生产加工过程的碳排放量，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);E炼焦炉，化石燃料——一段时间内，炼焦炉装置生产加工过程化石燃公式(13)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);炼焦炉装置生产加工过程因购入电力产生的碳排放量，按公式(14)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);一段时间内，炼焦炉装置生产加工过程因购入热力产生的碳排放量，按公式(16)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);炼焦炉装置生产加工过程因输出热力产生的碳排放量，按公式(17)~(20)计算，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e)。8.2原辅料获取阶段原油及进入常减压装置的外购原辅料获取阶段带入甲苯生产企业的碳排放量，可按公式(11)计算：E原轴料获取=∑AD原轴料×CFF原轴料式中：E原轴料获取——一段时间内，原油及进入常减压装置的其他外购原辅料获取阶段带入的碳排放量，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);AD原辅料——一段时间内，第i种外购原辅料的消耗量，单位为吨(t);8.3原辅料运输阶段外购原辅料运输阶段带入甲苯生产企业的碳排放量，可按公式(12)计算：E原辅料运输=原辅料；×CFF式中：E原辅料运输——一段时间内，原油及其他外购原辅料运输阶段带入的碳排放量，单位为吨二氧化碳当种外购原辅料的运输量，单位为吨(t);D原轴料i——一段时间内，第i种外购原辅料的运输距离，单位为千米(km);8.4甲苯产品生产阶段8.4.1化石燃料排放甲苯生产相关装置由化石燃料燃烧和获取产生的碳排放量按公式(13)进行计算：E化石燃料=∑(AD化石燃料；×CFF化石燃料)+∑(AD化石燃料；×CC化石燃料；×CR化石燃料；×44/12)(13)式中：一段时间内，甲苯生产相关装置因化石燃料燃烧和获取产生的碳排放量，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);若为固体或液体燃料以及炼厂干气，单位为吨(t);若为其他气体燃料，单位为万标立方米(10⁴Nm³);化碳当量每万标立方米(tCO₂e/10⁴Nm³)。种化石燃料的碳含量，若为固体或液体燃料，单位为吨碳每吨燃料(tC/t);对于气体燃料，单位为吨碳每万标立方米(tC/10⁴Nm³),宜采用实测值；种化石燃料燃烧的碳氧化率，%;44/12——二氧化碳相对分子质量比碳原子相对原子质量。8.4.2购入/输出的电力产生的排放甲苯生产相关装置因购入电力产生的碳排放，按公式(14)计算：购入电力×CFF式中：一段时间内，甲苯生产相关装置因购入的电力产生的碳排放量，单位为吨二氧化碳当量一段时间内，购入电力的数量，单位为兆瓦时(MWh);甲苯生产相关装置因输出电力产生的碳排放，按公式(15)计算：式中：一段时间内，甲苯生产相关装置因输出电力产生的碳排放量，单位为吨二氧化碳当量一段时间内，输出电力的数量，单位为兆瓦时(MWh);8.4.3购入/输出的热力产生的排放甲苯生产相关装置因购入热力产生的碳排放，按公式(16)计算：式中：一段时间内，甲苯生产相关装置购入的热力产生的碳排放量，单位为吨二氧化碳当量一段时间内，购入热力的数量，单位为万亿焦耳(TJ);甲苯生产相关装置因输出热力产生的碳排放，按公式(17)计算：E输出热力=AD输出热力×CFF式中：一段时间内，甲苯生产相关装置输出的热力产生的碳排放量，单位为吨二氧化碳当量一段时间内，输出热力的热量，单位为万亿焦耳(TJ);购入热力或输出热力(以下以AD热力表示)均包括热水和蒸汽两种形式，其消耗量按公式(18)计式中：AD热力—一段时间内，甲苯生产相关装置购入或输出热力的热量，单位为万亿焦耳(TJ);AD热水——一段时间内，甲苯生产相关装置购入或输出热水的热量，单位为万亿焦耳(TJ);AD汽——一段时间内，甲苯生产相关装置购入或输出蒸汽的热量，单位为万亿焦耳(TJ)。以质量单位计量的热水可按公式(19)转换为热量单位：式中：AD热水——一段时间内，甲苯生产相关装置购入或输出热水的热量，单位为千焦(TJ);Ma——一段时间内，甲苯生产相关装置购入或输出热水的质量，单位为千克(kg);Tw——一段时间内，甲苯生产相关装置购入或输出热水的温度，单位为摄氏度(℃);4.1868——水在常温常压下的比热容，单位为千焦每千克摄氏度[kJ/(kg·℃)];10-⁹—kJ与TJ之间的转换系数，无量纲。以质量单位计量的蒸汽可按公式(20)转换为热量单位：式中：AD汽——一段时间内，甲苯生产相关装置购入或输出蒸汽的热量，单位为千焦(TJ);Ma,——一段时间内，甲苯生产相关装置购入或输出蒸汽的质量，单位为千克(kg);ENn——甲苯生产相关装置购入或输出蒸汽对应的温度、压力下每千克蒸汽的热焓，单位为千焦每83.74——基准温度20℃下水的热焓，单位为千焦每千克(kJ/kg);10-⁹——kJ与TJ之间的转换系数，无量纲。8.4.4过程排放甲苯相关生产装置的过程排放主要是催化剂再生产生的碳排放，若采用连续烧焦，则采用公式(21)进行计算：式中：E过程——统计期内，甲苯相关生产装置的烧焦产生的过程排放，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);Q工业风——甲苯相关生产装置催化剂再生烧焦时，通入反应器的标况工业风流量，单位为标准立方米每小时(Nm³/h);T单次催化剂再生中，实际烧焦的持续时间，单位为小时(h);0.21——工业风中氧气的体积占比，%(体积分数);44——二氧化碳的摩尔质量，单位为克每摩尔(g/mol);K——空气过剩系数，即烧焦时实际通入空气量与碳完全燃烧理论需空气量的比值，可取1.2-1.5;22.4——标准状况下，1mol理想气体的摩尔体积，单位为标准立方米每千摩尔(Nm³/kmol);t——再生周期，两次催化剂再生的间隔时间，将单次再生的过程排放分摊至每年，单位为年；1000——单位换算系数。甲苯相关生产装置若采用间歇烧焦，则采用公式(22)进行计算：式中：E过程——统计期内，甲苯相关生产装置的烧焦产生的过程排放，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);MC——统计期内，甲苯相关生产装置累计待再生的催化剂量，单位为吨(t);甲苯相关生产装置待生催化剂的碳含量，%(质量分数);，甲苯相关生产装置再生催化剂的碳含量，%(质量分数);OF——统计期内，烧焦过程的碳氧化率，%。由实测获取，或取缺省值98%;44/12——二氧化碳相对分子质量比碳原子相对原子质量。8.4.5火炬系统排放甲苯相关生产装置的火炬系统排放可分为正常工况下的火炬气燃烧排放及非正常工况下的火炬气燃烧排放，可按公式(23)—(25)计算：式中：统计期内，制甲苯装置的火炬气燃烧碳排放量，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);制甲苯装置在正常工况下的火炬气燃烧碳排放量，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);制甲苯装置在非正常工况下的火炬气燃烧碳排放量，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e)。其中，正常工况下火炬气燃烧排放可按公式(24)计算：甲苯生产装置在正常工况下火炬气燃烧碳排放量，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);Q正常火炬——甲苯生产装置在正常工况下通过火炬系统的可燃气体流量，单位为万标立方米甲苯生产装置火炬气中除二氧化碳以外其他含碳化合物的总含碳量，以吨碳每万标立方米计(tC/10⁴Nm³);OF——火炬系统的燃烧效率，如无实测数据可取缺省值98%;44/12——二氧化碳相对分子质量比碳原子相对原子质量；Vco₂——甲苯生产装置火炬气中二氧化碳的平均摩尔分数，%;19.77——二氧化碳气体在标准状态下的密度，单位为吨碳每万标立方米计(tC/10⁴Nm³)。非正常工况下火炬气燃烧排放可按公式(25)计算：(GFm×Tm×CNm×0Fm×44/22.4×10)甲苯生产装置在非正常工况下火炬气燃烧碳排放量，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);m——统计期内，甲苯生产装置非正常工况下火炬燃烧发生次数；Tm——甲苯生产装置第m次非正常工况火炬燃烧持续时间，单位为小时(h);值98%;44——二氧化碳气体的摩尔质量，单位为克每摩尔(g/mol);22.4——标准状况下理想气体摩尔体积，单位为标立方米每千摩尔(Nm³/kmol);10——tC/10⁴Nm³、kg/kmol以及Nm³/kmol之间的量8.4.6废水处理排放8.4.6.1总则废水处理产生的温室气体排放量按公式(26)计算：CH₄+E一段时间内，废水处理过程产生的温室气体排放量，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);一段时间内，废水好氧处理过程产生的氧化亚氮N₂O排放量，单位为吨二氧化碳当量8.4.6.2废水厌氧处理产生的甲烷排放废水厌氧处理产生的甲烷排放量按公式(27)计算：一段时间内，烃基生物燃料生产阶段废水厌氧处理过程产生的甲烷CH4排放量，单位为吨二氧化碳当量(tCO₂e);COD出□——一段时间内，出口废水的每立方米千克化学需氧量，(kgCOD/m³),采用检测值的平的换算系数。厌氧处理去除的有机物总量根据核算和报告期内厌氧处理的废水量、厌氧处理系统进口废水的化学需氧量(COD)浓度和厌氧处理系统出口的COD浓度来确定。厌氧处理的废水量采用废水站统计的数据，厌氧处理系统进口废水COD浓度和厌氧处理系统出口COD浓度采用检测COD浓度的平均值。废水厌氧处理甲烷排放因子数据采用公式(28)计算：B₀——废水厌氧处理系统的甲烷生产潜力，单位为千克甲烷每千克化学需氧量(kgCH₄/kgCOD);8.4.6.3废水好氧处理产生的氧化亚氮排放废水好氧处理产生的氧化亚氮排放量按公式(29)计算：TN;n-TNo)×EFN₂o×GWPN₂o×44/28×10-3(29)烃基生物燃料生产阶段废水好氧处理过程产生的氧化亚氮N₂O排放量，单位为吨二氧化碳当量(tCOze);TNn——好氧处理系统进口废水中的氮浓度，单位为毫克每升(mg/L),采用检测值的平均值；EFN₂o——废水处理氧化亚氮排放因子，单位为千克氧化亚氮-氮每千克氮(kgN₂O-N/kgN);10-3——千克与吨之间的换算系数。9结果解释甲苯产品碳足迹量化应按照GB/T24067的要求开展结果解释，内容包括：b)开展结果敏感性与不确定性分析，说明取舍准则的应用情况；d)提出优化改进建议。10产品碳足迹报告应根据碳足迹影响评价结果编制甲苯产品碳足迹报告，编制可参照附录B进行。本报告结果可参照GB/T24026—2026用于足迹信息交流。便于相关方理解产品碳足迹的复杂性与所做出的权衡。11鉴定性评审如果开展产品碳足迹研究的稳定性评审，应按照ISO/TS14071规定进行，有利于理解产品碳足迹报告，并提高结果的可信度。12产品碳足迹声明可依据GB/T24026—2026开展产品碳碳足迹研究报告可参照附录B编制。(资料性)常用参数缺省值甲苯产品原材料碳足迹因子缺省值见表A.1。序号名称缺省值单位12023年全国石油平均值akgCO₂e/桶2煤炭b3煤制灰氢4天然气制氢b出自中国产品全生命周期温室气体排放系数库。注2:采用碳足迹因子进行计算；当碳足迹因子缺失时，本表数据供计算参考使用；宜使用最新发布数据。原材料与能源运输过程的碳足迹因子缺省值见表A.2。序号名称缺省值单位1运输过程—(天然气)管道a234新发布数据。部分化石燃料生产过程碳足迹因子缺省值见表A.3。类别碳足迹因子单位煤炭天然气汽油kgCOze/t柴油炼厂干气注：数据来源于《中国产品全生命周期温室气体排放系数库》,宜使用最新发布数据。低位发热量、单位热值含碳量、碳氧化率等燃料特征参数无法获取时，可参照表A.4开展核算。受数据源差异影响，同类物质碳足迹因子数值可能略有差异，可结合实际需要选用。表A.4化石燃料相关参数缺省值燃料品种计量单位固体燃料无烟煤t26.7#27.4×10-³烟煤t26.1×10-³褐煤t28b×10-³精洗煤t25.41b×10-³t25.41×10-³型煤t33.6b×10-³t33.6b×10-³焦炭t29.5b×10-3甲苯t27.50b×10-³原油t41.816d20.1×10-³燃料油t41.81621.1×10-³汽油t43.070dt43.070柴油t42.65220.2×10-³tt50.179d石脑油t20.0⁶×10-³焦油t22.0²×10³粗甲苯t41.81622.7×10-³t41.03120.0×10-³气体燃料t45.998d天然气389.31°焦炉煤气高炉煤气70.80⁶×10-³转炉煤气84.00d49.60⁶×10-³其它煤气a数据取自《2006年IPCC国家温室气体清单指南》及其2019年修订版。b数据取自《省级温室气体清单指南(2025年版)》。数据取自《中国温室气体清单研究》。4数据取自《中国能源统计年鉴2021》。e数据取自GB/T2589。主要发电类型电力碳足迹因子缺省值见表A.5。碳足迹因子/(kgCO₂/kWh)全国电力平均燃煤发电燃气发电水力发电核能发电风力发电光伏发电光热发电生物质发电输配电(不含线损)输配电(含线损)热力碳排放因子缺省值见表A.6。名称