2026年起重机械司机题库及答案

2026年起重机械司机题库及答案一、单项选择题1.起重机械工作的特点是（）。A.连续性作业B.间歇重复工作C.频繁启停但方向单一答案：B。起重机械是一种间歇动作的机械，在一个工作循环中，各机构的工作一般是短暂的、重复的，所以是间歇重复工作，并非连续性作业，且其运动方向多样，故A、C错误。2.起重机的起升机构的钢丝绳在卷筒上的固定端，应有（）圈以上的安全圈。A.1B.2C.3答案：C。为保证钢丝绳在卷筒上固定可靠，防止钢丝绳从卷筒上脱出等情况，起升机构的钢丝绳在卷筒上的固定端应有3圈以上的安全圈。3.当吊钩的起升高度达到规定值时，（）能自动切断起升电源，防止过卷。A.起重量限制器B.起升高度限位器C.运行限位器答案：B。起升高度限位器的作用就是当吊钩的起升高度达到规定值时，自动切断起升电源，防止吊钩过卷；起重量限制器主要是限制起重量，防止超载；运行限位器是限制起重机运行范围的。4.通用桥式起重机一般由金属结构、工作机构、电气系统和（）等部分组成。A.安全装置B.制动装置C.驱动装置答案：A。通用桥式起重机由金属结构、工作机构、电气系统和安全装置等部分组成，制动装置属于工作机构中的一部分，驱动装置主要在工作机构中提供动力，表述不如安全装置全面。5.起升机构的制动轮轮缘厚度磨损量超过原厚度的（）时，应报废。A.10%B.20%C.30%答案：B。当起升机构的制动轮轮缘厚度磨损量超过原厚度的20%时，制动轮的强度和性能会受到较大影响，存在安全隐患，此时应报废。二、多项选择题1.起重机械的工作机构包括（）。A.起升机构B.运行机构C.变幅机构D.回转机构答案：ABCD。起重机械的工作机构通常包括起升机构（实现物品的升降）、运行机构（使起重机或小车在轨道上移动）、变幅机构（改变取物装置的幅度）和回转机构（使起重机的回转部分绕回转中心转动）。2.起重机械常用的安全装置有（）。A.防风防滑装置B.缓冲器C.夹轨器D.超载限制器答案：ABCD。防风防滑装置可防止起重机在大风等情况下滑动；缓冲器能在起重机碰撞时起到缓冲作用，减少冲击力；夹轨器用于在起重机非工作状态下固定起重机；超载限制器可防止起重机超载运行。3.起重机钢丝绳报废的条件有（）。A.断丝达到一定数量B.磨损达到规定程度C.腐蚀严重D.变形严重答案：ABCD。当钢丝绳断丝达到一定数量、磨损达到规定程度、腐蚀严重或变形严重时，其承载能力和安全性都会大幅降低，应予以报废。4.下列关于起重机操作的注意事项正确的有（）。A.司机必须持证上岗B.工作前要检查设备各部分是否正常C.严禁斜拉歪吊D.工作中可以进行维修保养答案：ABC。司机必须持证上岗是确保操作规范和安全的基本要求；工作前检查设备各部分是否正常能及时发现潜在问题，避免事故发生；严禁斜拉歪吊可防止起重机因受力不均而发生危险。工作中进行维修保养是非常危险的行为，应在停机状态下进行。5.起重机金属结构常见的故障有（）。A.裂纹B.变形C.腐蚀D.松动答案：ABCD。起重机金属结构在长期使用过程中，可能会出现裂纹，影响结构强度；因受力等原因发生变形；受到环境因素影响产生腐蚀；连接部位可能出现松动等情况。三、判断题1.起重机司机在操作过程中可以根据自己的经验随意操作，无需遵守操作规程。（）答案：错误。起重机司机必须严格遵守操作规程，操作规程是经过科学验证和实践总结出来确保安全的准则，不能凭个人经验随意操作。2.起升机构的制动器在工作中应能可靠地支持住额定起重量。（）答案：正确。起升机构的制动器是保证起升作业安全的重要部件，必须能可靠地支持住额定起重量，防止重物坠落。3.起重机的工作级别越高，表示起重机的工作繁重程度越大。（）答案：正确。起重机的工作级别是根据起重机的利用等级和载荷状态划分的，工作级别越高，说明起重机的利用频繁程度和承受载荷的情况越严重，工作繁重程度越大。4.起重机只要能正常运行，安全装置是否完好可以不用检查。（）答案：错误。安全装置是起重机安全运行的重要保障，即使起重机能够正常运行，也必须定期检查安全装置是否完好，确保其在关键时刻能发挥作用。5.新安装的起重机在投入使用前，必须进行空载试验、静载试验和动载试验。（）答案：正确。新安装的起重机进行空载试验、静载试验和动载试验，可以检验起重机的机械性能、结构强度和安全性能等是否符合要求，只有试验合格后才能投入使用。四、简答题1.简述起重机司机在作业前应检查的项目。答：起重机司机在作业前应进行以下项目的检查：机械部分：检查各机构的传动部件、齿轮、联轴器等是否完好，有无松动、损坏现象；检查制动器的制动瓦块与制动轮的贴合情况，制动间隙是否合适，制动性能是否良好；检查钢丝绳的磨损、断丝情况，钢丝绳在卷筒和滑轮上的缠绕是否正常。电气部分：检查电气设备的绝缘性能，包括电动机、控制柜、电缆等；检查各控制按钮、开关等是否灵活可靠，接触器、继电器等电气元件是否正常工作；检查起重机的接地是否良好。安全装置：检查起重量限制器、起升高度限位器、运行限位器、缓冲器等安全装置是否灵敏可靠，功能是否正常。外观及环境：检查起重机的金属结构有无裂纹、变形等情况；清理作业现场，确保起重机运行区域内无障碍物，轨道上无杂物。2.简述起重机超载的危害。答：起重机超载会带来多方面的危害：对起重机结构的危害：超载会使起重机的金属结构承受过大的应力，长期或频繁超载可能导致结构出现裂纹、变形甚至断裂，严重降低起重机的使用寿命，破坏起重机的整体稳定性，可能引发整机坍塌事故。对工作机构的危害：起升机构超载会使电动机过载运行，导致电动机发热严重，缩短电动机的使用寿命，甚至烧毁电动机；对制动器也会造成过大的负担，可能导致制动失效，引发重物坠落的危险。运行机构超载会加大车轮与轨道之间的摩擦力和冲击力，加速车轮和轨道的磨损，影响运行的平稳性，可能导致脱轨等事故。对安全装置的危害：超载会使起重量限制器等安全装置频繁动作，可能导致安全装置失灵或损坏，失去应有的保护作用，从而无法在后续的正常或非正常作业中提供有效的安全保障。3.当起重机在运行过程中遇到突然停电时，司机应采取哪些措施？答：当起重机在运行过程中遇到突然停电时，司机应采取以下措施：立即将所有控制器手柄扳回零位，防止来电后起重机各机构突然启动，避免引发意外事故。利用对讲机等通信设备及时与相关人员取得联系，了解停电原因和预计恢复供电的时间。如果吊钩上有重物，应在重物下方设置警戒区域，防止无关人员进入，避免重物坠落造成人员伤亡。同时，要防止起重机在停电状态下因风力等外力作用发生移动。若停电时间较长，要使用备用电源或手动方式将吊钩上的重物缓慢降到地面，操作过程要平稳、谨慎，确保安全。对起重机的电气系统进行初步检查，查看是否有明显的故障迹象，但不要随意进行检修操作，应等待专业电气人员到场处理。4.简述起重机钢丝绳的正确使用和维护方法。答：起重机钢丝绳的正确使用和维护方法如下：使用方面：严格按照起重机的额定起重量和工作要求选择合适规格和型号的钢丝绳，不得超载使用。在起吊作业时，要避免钢丝绳与尖锐物体、粗糙表面接触，防止钢丝绳在这些部位受到磨损和切割。如果无法避免，应采取防护措施，如加垫软质衬垫。起吊过程中，要保持钢丝绳的受力均匀，避免斜拉歪吊，防止钢丝绳因受力不均而产生局部损伤或变形。维护方面：定期对钢丝绳进行清洁，清除钢丝绳表面的油污、铁锈、杂物等，可使用刷子、清洁剂等工具。清洁后可涂抹适量的润滑脂，减少钢丝绳内部钢丝之间以及与滑轮、卷筒之间的摩擦。定期对钢丝绳进行检查，检查内容包括钢丝绳的磨损、断丝情况，钢丝绳的变形情况等。检查间隔时间应根据起重机的使用频率和工作环境确定，一般可每周进行一次外观检查，每月进行一次详细检查。当钢丝绳出现磨损、断丝等情况达到报废标准时，应及时更换新的钢丝绳，确保起重机的安全运行。对于暂不使用的钢丝绳，应妥善保管，可将其盘绕在木轴上，防止受潮、生锈，并存放于干燥通风的地方。5.简述起重机操作中“十不吊”原则。答：起重机操作中“十不吊”原则如下：超载或被吊物重量不清不吊：严禁超过起重机的额定起重量进行起吊作业，在起吊前必须准确了解被吊物的重量，若重量不清则不能起吊。指挥信号不明确不吊：起重机司机必须严格按照指挥人员的明确信号进行操作，如果指挥信号不清晰、不规范或无法准确理解，不得起吊。捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊：被吊物的捆绑和吊挂必须牢固可靠，确保物体在起吊过程中保持平衡，防止因捆绑不牢、重心不稳而发生滑动、坠落等危险。被吊物上有人或浮置物不吊：为保障人员安全，被吊物上严禁站人或放置浮置物，避免在起吊过程中发生人员伤亡或物体掉落伤人的事故。结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤不吊：当起重机的结构或零部件存在裂纹、变形、磨损严重等影响安全工作的缺陷或损伤时，不得进行起吊作业，应先进行修复或更换。遇有拉力不清的埋置物件不吊：对于埋置在地下或其他物体中的物件，在其拉力情况不明确的情况下，不得盲目起吊，防止因拉力过大导致起重机损坏或发生其他意外。工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊：在光线不足、视线受阻的昏暗工作环境下，司机无法准确看清场地情况、被吊物的状态和指挥信号，此时起吊作业存在很大的安全风险，应停止作业。被吊物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊：当被