煤粉混砂岗位安全操作规程培训

煤粉混砂岗位安全操作规程培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01岗位概述与安全重要性02岗前准备与个人防护03设备检查与启动规范04混砂作业安全操作要点CONTENTS目录05设备检修与维护安全06作业环境管理07应急处理与事故预防08安全责任与管理要求01岗位概述与安全重要性设备操作与监控煤粉混砂岗位的工作内容负责混砂机、皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机等设备的启动、运行监控和停止操作，确保设备按工艺要求运行，控制进料速度和混合时间，保证砂料均匀混合。原料处理与投放按照生产计划和工艺要求，将新砂、旧砂、煤粉等原料送入混合机，确保原料符合工艺要求，避免水分过高影响混合效果，严格控制原料配比和投放量。砂样选取与质量控制在混砂过程中，从混砂机取砂门处用工具选取砂样，进行质量检测，确保混砂质量符合工艺要求，对混合效果进行监控和调整。设备日常检查与维护配合工作前检查混砂机、皮带机、电器开关、通风除尘等设备运转是否正常，配合专业人员进行设备的日常清理除尘、润滑点加油等维护工作，确保设备性能良好。工作场地清理与环境保持及时清理混砂工作场地的落砂和熘铁等物件，保持工作场地和人行通道整洁畅通，遵守环保规定，确保工作环境符合安全卫生要求。01岗位存在的安全风险分析机械伤害风险混砂机、皮带机等设备运转时，人员若违规将手或工具伸入混砂机内、接触运转部件，易发生挤压、绞伤等机械伤害事故。02粉尘危害风险煤粉、砂料在混砂及输送过程中产生粉尘，若防护不当，长期吸入可能导致尘肺病等职业病，影响操作人员健康。03电气安全风险电器开关、线路等电气设备若存在老化、破损或接地不良等问题，易引发触电事故，危及操作人员生命安全。04设备检修安全风险进入混砂机碾盘内清理检查前，若未严格执行切断电源、挂牌警示及设人监护等措施，可能导致设备误启动，造成人员伤亡。

安全操作规程的目的与意义保障员工人身安全规范操作行为，防止因操作不当导致的机械伤害、粉尘危害等事故，保护操作人员生命健康，如明确佩戴防尘口罩等防护用品要求。

防止设备损坏通过规范设备检查、启动、运行及维护流程，确保混砂机、皮带机等设备处于良好运行状态，避免超负荷、违章操作等造成的设备故障或损坏。

确保产品质量稳定明确原料配比、混砂时间等工艺参数及操作要求，保证煤粉混砂质量符合生产标准，避免因操作失误影响型砂性能，进而影响后续生产环节。

降低环境污染规定通风除尘设备使用、工作场地清理等要求，减少煤粉粉尘扬散，同时提及遵守环保规定，有助于控制生产过程中的粉尘污染，实现绿色生产。02岗前准备与个人防护

劳动保护用品的穿戴要求基础防护装备穿戴上班前必须按规定穿戴劳动保护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋及劳保手套，确保身体基础防护到位。

粉尘防护特别要求进行上砂（新砂或旧砂）作业时，必须额外佩戴防尘口罩，防止吸入煤粉及砂尘，保护呼吸系统健康。

防护用品合规标准所有防护用品需符合国家相关安全标准，且处于完好状态，严禁佩戴破损或失效的防护装备上岗操作。防护用品的检查与维护防护用品的日常检查班前需检查安全帽帽壳无裂纹、内衬稳固；工作服无破损、纽扣齐全；工作鞋鞋底防滑纹路清晰、鞋面无开胶；劳保手套无穿孔、磨损；防尘口罩滤棉清洁无堵塞、系带弹性良好。防护用品的正确维护安全帽避免与硬物碰撞，存放于干燥通风处；工作服及时清洗，避免沾染油污和粉尘；工作鞋定期清理鞋底杂物，破损时立即更换；劳保手套使用后洗净晾干，避免暴晒；防尘口罩使用后及时更换滤棉，不重复使用失效滤材。防护用品的更换标准安全帽使用期限不超过30个月，出现裂纹、变形或部件损坏立即更换；防尘口罩滤棉在呼吸阻力增大或使用时间超过8小时时更换；劳保手套出现破损、粘连或失去弹性时必须更换；工作鞋鞋底磨平、鞋头变形或有开胶现象时及时更换。

岗前安全交底与状态确认

个人防护用品穿戴规范上岗前必须按规定穿戴劳动保护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋、劳保手套，上砂（新、旧）操作时必须额外佩戴口罩。

设备运行状态检查要点工作前需检查混砂机、皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电器开关及通风除尘等设备运转是否正常，确保各部件无异常。

作业环境安全确认清理混砂工作场地的落砂和熘铁等物件，保持工作场地和人行通道整洁畅通；回收砂时，禁止降温风机直对（或反向直对）上砂平台。

季节性安全措施检查若当前处于11月15日至次年3月15日期间，需确认储水罐及水泵已排空水，做好防冻措施。03设备检查与启动规范混砂机及辅助设备检查要点混砂机主体检查检查混砂机运转是否正常，有无异常声响或振动。混砂运行时，严禁将手或其他工具伸到混砂机内扒砂、清理、选取砂样等，砂样应从取砂门处用工具选取。辅助输送设备检查检查皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机等是否运转正常，各连接部位是否牢固，有无跑偏、卡滞现象。皮带机运转时禁止加油、修理和清扫。电器及安全装置检查检查电器开关、控制按钮是否灵敏可靠，紧急停止按钮是否功能正常。设备的防护罩、接地等安全装置必须完好无损。通风除尘系统检查确保通风除尘设备运转正常，管道无堵塞、泄漏，定期清理滤袋或滤芯，保证工作场所粉尘浓度符合规定标准。电器开关与通风除尘系统检查电器开关运行状态检查工作前需检查电器开关及控制线路是否正常，确保无短路、漏电现象，各按钮、指示灯功能完好，开关动作灵活可靠。通风除尘设备完整性检查检查通风除尘设备的风机、管道、滤袋等部件是否完好，连接是否紧密，确保无破损、堵塞情况，除尘效率符合规定要求。设备联动与安全装置测试测试电器开关与通风除尘系统的联动功能，确保混砂机启动前通风除尘设备先行启动；检查急停按钮、过载保护等安全装置是否灵敏有效。设备启动前准备设备启动顺序与操作流程

工作前检查混砂机、皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电器开关及通风除尘等设备运转正常，确认无误后方可启动。启动顺序规范

开始混砂前，应首先开启通风除尘设备，然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备，严禁颠倒顺序启动。运行中监控要点

设备运转期间，操作人员不得擅自离岗，随时巡检各种仪表显示值是否在规定范围以内，若出现异常应当及时排除，难以排除的故障应先停机后报告。停机操作流程

停止混砂时，首先关闭进砂皮带机，再关闭混砂机电源和水源，然后关闭出砂皮带机，最后关闭通风除尘设备，确保各设备有序停机。04混砂作业安全操作要点混砂机运行中的禁止行为

禁止伸入身体或工具混砂机混砂运行时，不准将手或其他工具伸到混砂机内扒砂、清理、选取砂样等附加物。禁止违规选取砂样砂样应从混砂机取砂门处用工具选取，严禁在设备运行时直接从混砂机内取砂。禁止用手清理卸料门不准用手清理混砂机卸料门，应选用适当的工具进行清理，防止机械伤害。禁止擅自处理异常设备运行期间，操作人员不得擅自离岗，发现异常情况应立即停机处理，严禁带故障运行。

砂样选取与卸料门清理规范

砂样选取操作规范混砂机混砂运行时，严禁将手或其他工具伸到混砂机内扒砂、选取砂样等。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取，确保操作安全。

卸料门清理安全要求不准用手直接清理混砂机卸料门，应选用适当的工具进行清理，防止手部被夹伤或接触高温物料造成伤害。回收砂操作的安全注意事项

降温风机的安全控制回收砂时，严禁将降温风机直对或反向直对至上砂平台，以防砂料飞溅或影响平台作业安全。

砂料处理的规范操作回收砂过程中，需确保砂料经过筛分和磁选处理，防止金属块等杂物混入，避免损坏后续设备。

设备运行中的巡检要求回收砂设备运行期间，操作人员应定期巡检皮带机、提升机等输送设备，确保其运转正常，发现异常立即停机处理。特殊季节（冬季）操作要求

储水罐及水泵防冻措施每年11月15日至次年3月15日期间，必须将储水罐及水泵内的水排空，防止低温环境下设备冻裂损坏。

冬季设备润滑维护冬季需加强设备润滑点检查，选用适合低温环境的润滑油，定期加油以确保混砂机、皮带机等设备运转部件润滑良好，防止因低温导致润滑不良引发故障。

工作场地冬季安全管理及时清理工作场地及人行通道的积水、积冰，防止人员滑倒；雪后需对作业区域积雪进行清除，保持工作环境整洁畅通，确保冬季作业安全。05设备检修与维护安全

进入碾盘内作业的安全流程01切断电源并挂牌警示工作人员进入混砂机碾盘内进行清理检查前，必须切断电源，挂上“有人检修不准合闸”的警示牌。

02设置专人监护进入碾盘内作业时，必须设人监护，确保作业期间不被误启动设备，监护人员需坚守岗位直至作业完成。

03内部清理与检查规范清理检查过程中，需使用合适工具，严禁用手直接接触转动部件或锋利边缘，确保作业空间通风良好。

电源切断与警示标识设置切断电源操作要求工作人员进入混砂机碾盘内进行清理检查前，必须彻底切断设备电源，确保设备无法意外启动。

警示牌悬挂规范切断电源后，必须在电源开关处挂上“有人检修不准合闸”的警示牌，明确标识设备处于检修状态。

专人监护制度进行清理检查作业时，必须安排专人在电源开关旁进行监护，防止其他人员误操作合闸，确保作业人员安全。

设备日常清理与润滑要求01混砂机每日清理除尘混砂机需每天清理除尘，保持设备内部及周边环境整洁，防止粉尘堆积引发安全隐患。

02润滑点定期加油维护设备各润滑点应定期加油，确保传动部件运转顺畅，减少机械磨损，延长设备使用寿命。

03工作场地落砂及时清理及时清理混砂工作场地的落砂和熘铁等物件，保持工作场地和人行通道整洁畅通，避免绊倒等意外发生。06作业环境管理

工作场地落砂与熘铁清理及时清理的重要性及时清理混砂工作场地的落砂和熘铁等物件，是保持工作环境整洁、防止滑倒绊倒事故、确保人行通道畅通的关键措施。

清理标准与要求工作场地及人行通道需保持整洁畅通，无落砂堆积、无熘铁等杂物，做到日产日清，确保作业区域符合安全规范。

清理工具与方法应使用专用工具（如铲、扫帚等）对落砂和熘铁进行清理，清理物需按指定地点堆放或处理，不得随意丢弃。

人行通道保持畅通的措施及时清理落砂与杂物作业过程中及结束后，需及时清理混砂工作场地的落砂和熘铁等物件，确保地面无堆积物，防止人员绊倒或滑倒。

明确通道标识与界限设置清晰的人行通道标识，划定专用通道区域，禁止在通道内堆放设备、物料或其他障碍物，保持通道宽度符合安全标准。

定期巡查与维护每班对人行通道进行巡查，检查是否存在堵塞、破损等情况，发现问题立即处理；确保通道地面平整、干燥，无积水、油污等安全隐患。

通风除尘设备的日常管理每日清理除尘要求混砂机需每天清理除尘，确保设备内部及周边无粉尘堆积，防止粉尘超标引发健康危害或爆炸风险。

定期检查维护制度通风除尘设备应定期除灰、清理，检查过滤元件是否堵塞或破损，确保其抽风效率符合安全标准。

启动与关闭操作规范开始混砂前，应首先开启通风除尘设备；停止混砂后，需在关闭其他设备后最后关闭通风除尘设备，保障全程有效除尘。07应急处理与事故预防

常见设备故障应急处理方法混砂机运行异常停机处理立即切断电源，悬挂"有人检修不准合闸"警示牌并设专人监护；检查是否因异物卡滞或部件损坏，禁止在未断电情况下伸手或工具入内探查。

皮带机卡料或跑偏处置停机后清除卡滞物料，调整皮带张紧度或导向轮；严禁在运转时用手直接推送物料或调整皮带，防止卷入伤害。

通风除尘设备失效应对立即停止混砂作业，检查风机及管道是否堵塞或损坏；启用备用通风设备，确保工作区域粉尘浓度符合安全标准后再恢复操作。

电器开关故障紧急措施发现开关跳闸或异常发热时，断开上级电源，联系电工检测维修；严禁湿手操作或擅自拆卸，防止触电事故。火灾与粉尘爆炸的预防措施严格控制火源与明火严禁在煤粉混砂岗位操作区域内吸烟、点火和带入易燃易爆物品，设备运行期间保持周围清洁，避免杂物堆积产生火源。加强粉尘控制与通风确保工作场地具备良好通风条件，减少煤尘积聚；及时清理混砂工作场地的落砂和粉尘，保持地面干燥，防止粉尘扬散引发爆炸风险。设备运行状态监控严格按照设备运行规程监测温度，确保设备不超温、不超负荷运行；防止硬物掉入机器内，避免高温物体与磨损部位接触引发火花。消防设施配备与应急准备岗位应配备完好的消防灭火保护装置，如灭火器等，操作人员需能正确熟练使用；制定火灾应急预案，定期组织培训，确保事故发生时能及时处置。应急联络与报告流程紧急联络人员及方式明确岗位当班班长、车间安全员、设备维修人员及医疗急救（120）、消防（119）等紧急联络方式，确保24小时畅通。事故报告基本要求发生设备故障、人员受伤或其他异常情况时，操作人员应立即停机，第一时间向当班班长报告，说明事故类型、地点、程度及已采取措施。逐级上报流程班长接到报告后，立即组织现场初步处置，并向车间主任及安全管理部门报告；重大事故需直接上报企业主要负责人及当地应急管理部门。事故记录与存档事故处理完毕后，需详细记录事故发生时间、经过、原因、处理措施及结果，形成书面报告存档，作为后续安全培训和规程优化依据。08安全责任与管理要求

岗位安全职责与违规处理操作人员安全职责操作人员必须熟悉煤粉混砂工艺流程及安全操作规程，严格遵守操作步骤，确保生产安全。负责检查本岗位生产设备及工作区域，保证设备完好和环境整洁，做好操作记录，及时准确反馈生产及安全状况，杜绝违章操作。

设备维护安全职责定期对混砂机、皮带机、通风除