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文档简介

大型模板安装与拆除安全技术交底培训CONTENTS目录01绪论:安全技术交底概述02危险源辨识与风险分析03大型模板堆放安全技术04大型模板安装安全技术CONTENTS目录05大型模板拆除安全技术06人员安全与防护要求07安全操作规程与管理08应急预案与事故处理01绪论:安全技术交底概述安全技术交底的目的与意义明确安全操作规范

使施工人员充分了解大型模板安装与拆除的安全操作规程、技术要求和风险防控要点,确保作业行为符合安全标准。预防安全事故发生

通过传递关键安全信息,帮助施工人员识别起重作业损害、高空坠落、物体打击、触电等危险源,提前采取防范措施,降低事故发生率。保障人员生命安全

强化施工人员安全意识,使其掌握个人防护用品的正确使用方法及应急处置措施,从根本上保障作业人员的人身安全。落实安全生产责任

明确各岗位人员在模板安装与拆除作业中的安全职责,确保“谁施工谁负责、谁交底谁负责”的安全生产责任制得到有效落实。相关法律法规与标准依据国家法律与行政法规《建筑工程安全生产管理条例》明确模板工程施工安全责任,要求编制专项施工方案并进行安全技术交底,对违规行为设定行政处罚条款。行业标准规范《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)规定模板设计、安装、拆除的安全技术要求,包括荷载计算、支撑体系设置等关键参数;《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)明确模板拆除时混凝土强度的验收标准。专项技术标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2021)将模板工程列为检查重点,对支架稳定性、防护设施等提出具体评分标准,确保现场安全措施落实到位。培训对象与学习要求核心培训对象包括模板安装、拆除操作人员、指挥人员、安全检查人员以及相关管理人员,确保所有参与作业人员均接受系统培训。人员资质要求特种作业人员(如吊车司机、电工等)必须持有效《特种作业操作证》上岗,且证件在有效期内并按时年审,严禁无证或证件失效人员作业。健康条件限制患有高血压、心脏病、恐高症、癫痫病等不适合高处作业及模板作业的人员,不得从事相关施工作业,作业前需进行健康状况确认。学习掌握要求施工人员需熟悉模板安装与拆除的安全操作规程、危险源辨识方法、应急处置流程,培训后经考核合格方可上岗,确保100%掌握关键安全技术要点。02危险源辨识与风险分析起重作业损害风险作业人员资质要求吊车司机须经培训、考试合格并持有有效操作证方可独立操作;指挥、挂钩人员需熟悉吊装信号及安全规程,严禁无证上岗。设备检查与维护开车前检查机械设备、电器系统及安全装置(控制器、制动器、限位器等)是否完好,失效时严禁吊运;按规定对各润滑点加油,露天吊车需固定装置。吊装操作规范严格听从挂钩工指挥信号,起动前鸣警铃;控制器手柄从“0”位逐级操作,换向时须回“0”位;接近限位器或邻近设备时减速,禁止用倒车代替制动。吊装过程安全控制吊重物时严禁悬停空中,运行中地面有人或放落重物前鸣警铃;吊物不得在人员上方越过,离地高度不超过1人;禁止吊物时上下人员或检修机件。应急处置要求运行中因故障导致吊件下滑时,须立即向无人处降落;对任何紧急停车信号必须马上执行,大风等恶劣天气禁止高空运输作业。模板安装拆除风险

起重作业损害风险吊车司机无证操作、吊装绳索卡具损坏、吊环不牢固等易导致模板坠落;起吊时斜牵、模板大幅摇摆或碰撞其他物体,可能引发设备损坏和人员伤亡。

模板倾倒与坍塌风险安装时未及时固定相邻模板、临时支撑不足,或拆除时未按顺序操作,易导致模板倾倒;支撑体系不稳定、荷载超限,可能引发整体坍塌事故。

高空坠落与落物伤人风险操作人员在无可靠落脚点处作业、未系安全带,易发生高空坠落;工具材料未固定、模板及零部件坠落,可能造成下方人员被砸伤。

触电风险用电设备漏电保护失效、接零接地不规范,或在潮湿环境中违规用电,可能导致施工人员触电;照明行灯电压不符合要求(如潮湿环境超过12V)也会增加触电风险。高空坠落与落物伤人风险01作业人员资质与健康管理从事高空作业的人员必须身体健康,患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等不适合高处作业的人员严禁参与。严禁酒后作业和疲劳作业。02个人防护用品要求施工人员必须配戴齐全安全带、安全帽、工具包、防滑鞋、防滑手套等高空作业安全防护用品,安全带应按规定高挂低用。03作业材料与工具管理高处作业的材料要堆放稳妥,工具应随手放入工具包,防止坠落伤人。在高空处电焊、气焊作业时,施工部位需铺设防护措施,防止残留物落下伤人。04作业区域安全防护安装二层及以上外围柱、梁模板时,应先搭设脚手架或挂好安全网。在通道地段,模板斜撑及横撑木伸出通道时需采取防护措施。触电风险

配电系统安全要求采用TN-S三相五线系统,严格执行“三级配电两级保护”“一机、一闸、一漏、一箱”原则。配电箱应设工作零线和保护零线端子板,金属箱体做保护接零,并有防雨防潮措施。

用电设备防护措施混凝土泵、水泵、电焊机等用电机械的操作手必须配备绝缘手套。电动工具应加装额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s的漏电保护器,线缆采用耐磨损橡套电缆,长度不超过30m。

电工操作规范电工需持证上岗,操作时配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具及电笔。电气操作及施工必须由专职电工进行,严禁非专业人员擅自操作。

电缆敷设安全电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,避免机械损伤或介质腐蚀。夜间施工照明行灯电压一般不超过36V,在满堂红钢模板支架或特别潮湿环境时不超过12V。03大型模板堆放安全技术存放场地要求与自稳角控制

存放场地基础条件大模板存放场地需平整坚实,排水良好,避免积水。地面应能承受模板堆放荷载,必要时进行硬化处理或设置垫板。严禁将模板存放在电线、气焊管线等上方,防止受压损坏。

自稳角设置标准大模板存放时必须满足地区条件所要求的自稳角,确保模板自身稳定,防止倾倒。两块大模板应采用板面对板面的存放方法,减少占地面积并增强稳定性。

楼层存放防倾倒措施大模板存放在施工楼层上时,应有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙边放置,应垂直于外墙存放。严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。

长期存放与整体连接要求长期存放大模板时,应将模板联成整体,进一步提高稳定性。对没有支撑或自稳角不足的大模板,必须存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,确保安全。平模叠放与运输安全规范

平模叠放技术要求平模叠放时,垫木必须上下对齐,确保受力均匀;长期存放应将模板联成整体,增强稳定性;对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用堆放架上或平卧堆放,严禁靠放其他物体。

运输过程安全控制平模叠放运输时,绑扎必须牢固,防止运输途中滑落;车上严禁坐人,确保运输过程人员安全;简模可整体运输或拆成平模水平叠放运输,运输前需检查绑扎及垫木情况。

场地存放安全管理大模板存放在施工楼层上,应有可靠防倾倒措施,不得沿外墙边放置,应垂直于外墙存放;地面存放时,两块大模板应采用板面对板面的存放方法,满足地区条件要求的自稳角。楼层存放防倾倒措施

自稳角控制要求大模板存放时必须满足地区条件所要求的自稳角,确保模板在无外力情况下自身稳定,防止倾倒。

板面相对存放方式两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体,增强整体稳定性。

楼层存放防倾倒装置大模板存放在施工楼层上,必须设置可靠的防倾倒措施,如使用专用卡具固定或设置临时支撑。

存放位置安全要求不得沿外墙边放置,应垂直于外墙存放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。04大型模板安装安全技术安装前准备工作技术与材料准备熟悉模板施工图纸,了解模板结构形式、特点、尺寸及质量要求。按模板设计图准备模板、支撑件、连接件等材料,检查其规格、数量和质量是否符合要求。施工机具准备准备吊车、叉车、电焊机、切割机等所需施工机具,并确保其性能良好、运行正常,满足施工需求。作业条件准备检查施工现场,确保场地平整、道路畅通、照明充足。清理作业区域及周边杂物,为模板安装创造安全、整洁的作业环境。安全防护准备准备安全帽、安全带、安全网、防护栏杆等个人和现场安全防护用品,确保防护设施齐全、有效,符合安全规范要求。吊装作业安全操作要点

吊装前设备检查与准备起吊前需检查吊装绳索、卡具及模板吊环的牢固性,调整吊车位置至适当,拆除一切临时支撑,确保稳起稳吊,严禁斜牵起吊和人力搬运模板。

吊装过程安全控制吊运安装过程中,严防模板大幅度摇摆或碰撞其他模板,设有防止脱钩装置;指挥、挂钩人员必须站在安全可靠位置操作,严禁人员随模板起吊。

吊装信号与协作规范吊车司机须经培训持证上岗,严格听从挂钩工指挥信号,起动前鸣警铃;运行中接近终端或邻近吊车时速度放缓,对任何人发出的紧急停车信号立即执行。

吊装作业环境要求大风等恶劣天气不得进行高空运输吊装;模板就位和拆除时设置缆风绳保障稳定性,在拆装区域四周设置围栏及警示标志,禁止非作业人员入内。模板连接与固定要求相邻模板连接要求组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接牢固,防止倾倒。模板之间的接缝处应用双面胶填塞,防止漏浆。外墙模板固定要求安装外墙外模板时,必须将悬挑扁担固定,位置调好后,方可摘钩。外墙外模板安装好后要立即穿好销杆,紧固螺栓。临时支撑与整体稳定单面模板就位后,应用支架固定并支撑坚固。双面模板就位后用拉杆和螺栓固定,未就位和固定前不得摘钩。支模过程中如遇中途停留,应将已就位的钢模板或支承件连接坚固,不得架空浮搁。里外角模连接要求里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接坚固,防止脱开和断裂坠落。操作平台与防护设施设置

操作平台基础要求大模板必须设有操作平台、上下梯道等附属设施,确保其稳固、平坦,损坏时应及时修复。两道墙模板平台间应搭设临时走道,严禁操作人员在外墙板上行走。

防护栏杆设置标准操作平台周边应设置防护栏杆,高度不低于1.2米,栏杆应牢固可靠,防止人员坠落。同时,平台上材料堆放应稳妥,工具需放入工具袋。

高空作业防护措施从事高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品,安全带应高挂低用。安装外模板时,操作人员必须挂好安全带,确保作业安全。

安全网与隔离设施在2米及以上高处作业无安全防护措施时,必须设置安全网。模板拆装区域四周应设置围栏及明显标志牌,禁止非作业人员入内,保障作业区域安全。防雷与触电保护措施

01模板安装后的防雷接地要求模板安装就位后,必须将大模板串联起来,并与施工现场的避雷网接通,形成可靠的防雷接地系统,防止雷击产生的静电危害。

02用电设备的接零接地保护施工现场采用TN-S三相五线制系统,电气设备的金属外壳、金属底座及配电箱等必须做保护接零,接地与接零要符合规范要求,高压设备需采取屏蔽措施。

03漏电保护装置的配置与检查配电严格执行“三级配电两级保护”“一机、一闸、一漏、一箱”原则,配电箱内设置漏电保护器,其额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s,且需定期检查确保灵敏可靠。

04夜间施工照明安全要求夜间施工时行灯电压一般不超过36V,在满堂红钢模板支架或特别潮湿环境时,行灯电压不得超过12V;照明线路应采用橡套电缆,避免破损漏电。05大型模板拆除安全技术拆除前检查与准备

混凝土强度检查拆除前需确认混凝土强度达到规定要求,侧模拆除时混凝土抗压强度应不低于2.5MPa,以保证其表面及棱角不因拆除模板而受损。

模板与墙体连接检查复查穿墙销杆、铁件等连接部件是否全部拆净,确保模板与墙体完全脱离,无任何连接约束后方可进行起吊作业。

吊装设备及吊具检查检查吊装用绳索、卡具及模板吊环的完整性和牢固性,吊车位置调整适当,确保起重设备性能良好,符合安全作业要求。

作业区域安全防护在大模板拆装区域四周设置围栏及明显安全标志牌,禁止非作业人员入内,同时清理作业区域内障碍物,确保通道畅通。拆除顺序与作业流程拆除基本原则严格遵循"先支后拆、后支先拆"、"先非承重后承重"、"自上而下、分层分段"的原则,严禁颠倒顺序、立体交叉或野蛮施工。通用拆除顺序先拆除非承重模板,再拆除承重模板及支撑;先拆除侧模,后拆除底模;先拆除上层模板,后拆除下层模板。特殊结构拆除顺序拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须设置安全网等防坠落措施;拆除全现浇结构外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和扁担。作业流程要点拆除前检查混凝土强度及支撑稳定性,拆除时逐层清理材料,严禁堆放过高;拆除后及时清理现场,将模板、支撑等材料堆放整齐。起吊与转运安全规范吊装前准备与检查起吊前需调整吊机位置,检查吊装绳索、卡具及模板吊环的牢固性,拆除一切临时支撑。严禁斜牵起吊和人力搬运模板,确保稳起稳吊。吊装作业安全操作吊装时吊钩应垂直模板,不得斜吊;模板吊运过程中严防大幅度摇摆或碰撞其他物体。安装外墙外模板时,需固定悬挑扁担并调整好位置后方可摘钩。运输过程安全要求平模叠放运输时,垫木必须上下对齐并绑扎牢固,运输车辆上严禁坐人。简模可整体运输或拆成平模水平叠放运输,确保运输过程中的稳定性。吊装信号与人员配合吊装作业需设专人指挥,统一信号,指挥、挂钩人员必须站在安全可靠位置操作。严禁人员随大模板一起起吊,起吊前应先试吊确认无误后方可正式起吊。特殊部位拆除注意事项

外墙模板拆除要点拆除外墙模板前须先用吊机吊稳模板,再拆除悬挂扁担及固定件。吊钩应垂直模板,严禁斜吊,摘钩时手不离钩,待模板吊起超过头部方可松手,且需设置缆风绳保证吊装稳定性。

电梯井模板拆除防护电梯井及大型孔洞模板拆除时,下层必须设置双层防护网(内层密目安全网≥2000目/100cm²,外层防坠网抗冲击强度≥10kJ),作业人员需系双钩安全带,严禁单人独立作业。

悬挑结构模板拆除要求悬挑结构模板拆除应先拆非承重部分,后拆承重部分,拆除前需对悬挑梁进行荷载验算,必要时采用临时支撑加固(立杆间距≤1.2m,步距≤1.8m),严禁提前拆除承重支撑。

高大模板拆除顺序高度超过8m的高大模板拆除应分层分段进行,遵循“先上后下、先外后内”原则,每拆除一层立即清理一层,严禁多层同时拆除。拆除过程中设专人监测结构变形,发现异常立即停工。06人员安全与防护要求作业人员资质与健康管理作业人员资质要求作业人员必须经模板拆除专项安全培训,考核合格并取得《作业资格证》后方可上岗;涉及起重吊装、高处作业、电气操作等特种作业人员,必须持有效《特种作业操作证》上岗,证件需在有效期内且按时年审。现场指挥人员资质要求现场指挥人员需具备5年以上模板工程管理经验,熟悉各类模板体系特性及拆除流程,能精准判断作业风险并下达正确指令。作业人员健康管理作业人员每年必须进行1次专项体检,患有恐高症、高血压(收缩压≥140mmHg或舒张压≥90mmHg)、心脏病、癫痫病、精神疾病及肢体功能障碍者,一律禁止从事拆除作业。班前健康检查每日作业前由班组长进行“班前体检”,通过观察、询问等方式排查人员身体状态,发现面色苍白、精神萎靡、反应迟钝者立即禁止上岗;严禁作业人员班前饮酒(酒精含量≥20mg/100ml即判定为饮酒)、服用镇静催眠类药物。个人防护用品佩戴规范

基础防护装备要求进入施工现场必须正确佩戴安全帽,帽带需系紧;2米及以上高处作业必须系挂安全带,且应遵循高挂低用原则,确保连接牢固可靠。

专项防护装备要求从事模板安装与拆除作业人员必须穿着防滑鞋,鞋底花纹深度不小于3mm;接触锐利构件或进行敲击作业时,需佩戴防护眼镜及防滑手套,防止物体打击和划伤。

禁止性规定严禁穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋或赤膊进入作业现场;作业过程中不得擅自取下安全帽、解开安全带,禁止佩戴已破损或失效的防护用品。高处作业安全操作要求

作业人员资质与健康管理从事高空作业的人员必须身体健康,患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等不适合高处作业的人员严禁参与。严禁酒后作业和疲劳作业。

个人防护用品佩戴规范施工人员必须配戴齐全安全带、安全帽、工具包、防滑鞋、防滑手套等高空作业安全防护用品,安全带应按规定高挂低用,确保系挂牢固。

作业平台与通道安全设置大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施,如有损坏应及时修好。两道墙模板平台间应搭设临时走道,严禁在无安全措施的外墙板上行走。

物料存放与工具使用安全高处作业的材料要堆放稳妥,工具应随手放入工具包,防止坠落伤人。在高空处电焊、气焊作业时,施工部位需铺设防护措施,防止残留物落下伤人。07安全操作规程与管理起重设备安全操作规定

操作人员资质要求吊车司机须经培训、考试合格并持有有效操作证方可独立操作,严禁无证或证件失效人员上岗。

设备检查与启动规范开车前检查机械设备、电器及保护装置是否完好,控制器、制动器等主要安全附件失灵时严禁吊运;露天吊车作业前应翻开固定装置并按规定加注润滑油。

吊装作业操作要求吊装时必须听从挂钩工指挥信号,起动前鸣警铃;控制器手柄应从“0”位逐级增减速度,换向时须转回“0”位;接近限位器或邻近吊车时速度应缓慢,严禁用倒车代替制动。

吊装过程安全禁忌严禁吊物在人员上方越过,吊重物离地高度不得过高且运动时需超过人体高度;工作停顿不得将重物悬在空中,运行中地面有人或放落重物时应先鸣警铃;严禁在运行时检修机件或上下人员。

应急处置要求运行中突遇故障导致吊件下滑时,必须立即采取紧急措施向无人处降落;对任何人发出的紧急停车信号均需马上执行。用电安全管理要求

配电系统设置规范采用TN-S三相五线系统,严格执行“三级配电两级保护”“一机、一闸、一漏、一箱”原则。总配电箱设在近电源处,分箱靠近用电设备,配电箱需防雨防潮并上锁,金属箱体及外壳做保护接零。

用电设备防护措施混凝土泵、水泵、电焊机等用电机械的操作手必须佩戴绝缘手套;电缆干线应埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,避免机械损伤或介质腐蚀。

电工操作安全要求电工须持证上岗,操作时配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具及电笔;电气操作及施工仅限专职电工进行,严禁非专业人员擅自操作。

照明安全标准夜间施工照明行灯电压一般不超过36V,满堂红钢模板支架或特别潮湿环境下行灯电压不得超过12V;照明线路采用橡套电缆,确保绝缘良好。现场警戒与区域管理

警戒区域设置标准作业区域周边应设置封闭式围挡,采用厚度≥0.3mm彩钢板或240mm厚砖墙,高度不低于1.8m(市政工程不低于2.5m),围挡基础埋深≥300mm,每2m设1根钢管立柱加固。

警示标志与夜间防护围挡外侧每隔5m悬挂“拆除作业,禁止入内”“注意安全”等警示标志,夜间点亮红色警示灯(功率≥15W,照射距离≥30m),危险区域周边拉设红白相间警戒带,警戒带距作业点最小距离不小于5m。

周边防护与隔离措施若周边有居民区、学校或主干道,需在围挡与保护对象之间设置双层防护网,内层为密目安全网(目数≥2000目/100cm²),外层为防坠网(抗冲击强度≥10kJ),防护网高度不低于3m,每1.5m设1根承重立杆。

非作业人员管控在大模板拆装区域四周设置围栏及明显标志牌,严禁非作业人员入内。安排专人24小时监护,确保无关人员不得进入警戒区域,防止意外事故发生。08应急预案与事故处理常见事故类型与应急措施

01起重作业伤害因吊车操作不当、吊具损坏或指挥失误导致模板坠落、碰撞,造成人员伤亡或设备损坏。

02模板倒塌事故模板支撑不稳、连接不牢或超载,引发模板整体或局部倒塌,可能导致大面积坍塌和人员被埋。

03高空坠落与物体打击作业人员未系安全带、操作平台失稳导致坠落,或工具、物料从高处掉落砸伤下方人员。

04触电事故用电设备漏电、接地接零失效或违规用电,

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