2026年化工设备巡检维护员专项题库

2026年化工设备巡检维护员专项题库一、单项选择题（共25题，每题1分，共25分。每题只有一个最符合题意的答案。）1.离心泵启动前应（）。A.关闭进口阀，全开出口阀B.全开进口阀，关闭出口阀C.全开进口阀和出口阀D.关闭进口阀和出口阀2.压力容器年度检查至少每（）进行一次。A.月B.季度C.年D.三年3.滚动轴承正常运行时温度一般不超过（）。A.50℃B.65℃C.75℃D.85℃4.安全阀整定压力不得大于压力容器的（）。A.工作压力B.设计压力C.最高允许工作压力D.试验压力5.离心泵发生汽蚀时，下列现象错误的是（）。A.出口压力下降B.振动噪声C.流量增加D.叶轮点蚀6.压力表表盘直径不应小于（）。A.50mmB.60mmC.80mmD.100mm7.设备润滑“五定”内容是（）。A.定点、定人、定质、定量、定期B.定点、定人、定质、定法、定期C.定人、定质、定量、定法、定时D.定点、定人、定时、定量、定法8.离心泵出口流量调节一般通过（）实现。A.进口阀B.旁路阀C.出口阀D.改变叶轮直径9.安全状况等级为1、2级的压力容器，全面检验周期一般不超过（）。A.3年B.5年C.6年D.8年10.换热器管程压力高于壳程压力，管板接头泄漏时介质（）。A.壳程漏入管程B.管程漏入壳程C.均不会漏D.无法判断11.离心泵启动前未灌泵排气，可能导致（）。A.电机过载B.泵不吸液、不能建立压力C.轴承过热D.密封泄漏增大12.下列属于静设备的是（）。A.离心压缩机B.搅拌器C.塔器D.风机13.压力管道保温层破损可能造成的危害不包括（）。A.管道外腐蚀B.散热损失增大C.管道振动加剧D.人员烫伤风险14.离心泵填料密封允许滴漏量一般控制在（）。A.不漏B.5～10滴/minC.10～20滴/minD.30～50滴/min15.适用于高压大口径场合的安全阀是（）。A.弹簧式安全阀B.杠杆式安全阀C.脉冲式安全阀D.静重式安全阀16.设备巡检中“看”主要检查（）。A.温度变化B.异音C.泄漏、变形、仪表指示D.气味17.往复压缩机润滑油压力低于联锁值时应（）。A.继续运行观察B.自动报警并停机C.只报警不停机D.打开旁路运行18.泵不发生汽蚀的条件是（）。A.NPSHa>NPSHrB.NPSHa<NPSHrC.NPSHa=NPSHrD.无关系19.离心泵输送液体密度增大时，基本不变的是（）。A.轴功率B.出口压力C.扬程D.有效功率20.进入受限空间作业时，氧含量合格范围一般是（）。A.15%～18%B.18%～21%C.19.5%～23.5%D.21%～25%21.设备检修后试车前，应先进行（）。A.负荷试车B.空载试车C.联动试车D.水压试验22.离心泵机械密封泄漏的原因不包括（）。A.动环与静环端面磨损B.弹簧比压不足C.密封圈老化D.出口阀全开23.安全阀定期校验周期一般为（）。A.半年B.1年C.2年D.3年24.塔设备发生液泛时的主要表现是（）。A.塔顶压力升高、压降增大、分离效率降低B.塔釜温度降低C.回流比减小D.再沸器热负荷不足25.可燃气体检测报警仪探头应定期（）。A.校准B.更换电池C.清洁外壳D.浸泡清洗二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，少选得1分，多选、错选不得分。）1.化工设备巡检中常用的“五字操作法”包括（）。A.听B.摸C.看D.闻E.测2.压力容器的安全附件主要有（）。A.安全阀B.爆破片C.压力表D.液位计E.温度计3.离心泵轴承发热的原因可能有（）。A.润滑油量不足或过多B.轴承装配不当C.泵轴弯曲D.联轴器对中不良E.轴承磨损4.影响管道腐蚀的主要因素包括（）。A.介质的腐蚀性B.操作温度C.流速D.保温层破损进水E.杂散电流5.下列属于设备日常维护内容的有（）。A.清洁B.润滑C.紧固D.调整E.防腐6.离心泵运行时流量不足的可能原因有（）。A.吸入管路堵塞或阀门开度不足B.叶轮堵塞或磨损C.转速偏低D.出口阀开度过大E.密封环间隙过大7.塔设备常见的不正常操作现象有（）。A.液泛B.漏液C.雾沫夹带D.淹塔E.干板8.离心式压缩机防喘振措施包括（）。A.设置防喘振控制回路B.在最小流量下开启回流阀C.提高入口压力D.降低转速E.增大出口管网容量9.法兰密封面形式主要有（）。A.平面B.凹凸面C.榫槽面D.环连接面E.梯形面10.设备巡检记录的填写要求包括（）。A.及时B.真实C.完整D.清晰E.可提前填写三、填空题（共15题，每空1分，共20分。将正确答案填在横线上。）1.化工设备巡检中常用的“五字操作法”是______、______、______、______、______。2.压力容器的安全附件一般包括______、______、______、______、______等。3.离心泵的主要性能参数有______、______、______、______、______、______。4.润滑油三级过滤是指从______到______、从______到______、从______到______。5.离心泵启动前必须进行______，防止发生______。6.压力表表盘刻度极限值应为最高工作压力的______倍，表盘直径不应小于______mm。7.压力容器______、______、______等工艺参数应严格控制在规定的安全范围内。8.离心式压缩机发生喘振的根本原因是进气量减小到______以下，气体在叶轮流道内产生严重______。9.管道热补偿方式有______补偿和______补偿两大类，人工补偿常用______、______、______。10.设备维护保养中的“四懂”是指懂______、懂______、懂______、懂______；“三会”是指会______、会______、会______。11.在用压力容器的安全状况等级分为1级至5级，其中3级表示______。12.机械密封主要由______、______、______、______等组成。13.化工设备防腐蚀措施包括______、______、______、______、______等。14.动火作业实行“三不动火”原则：______不动火、______不动火、______不动火。15.离心泵发生汽蚀时，泵内产生大量气泡，气泡在叶轮高压区迅速凝结，产生______，使叶轮表面受到破坏。四、简答题（共6题，每题5分，共30分。）1.简述化工设备巡回检查中“五字操作法”的具体内容和应用要点。2.离心泵启动前应进行的检查内容有哪些？3.压力容器紧急停运的条件有哪些？4.简述设备润滑“五定”和“三级过滤”的具体内容。5.法兰连接处泄漏的常见原因及处理措施有哪些？6.简述离心泵切换的操作步骤及注意事项。五、计算与综合分析题（共3题，第1题8分，第2题10分，第3题12分，共30分。）1.一台离心泵输送密度为1000kg/m³的清水，流量Q=90m³/h，扬程H=28m，泵效率η=68%，重力加速度g=9.81m/s²。求泵的有效功率和轴功率；若电机传动效率为1，电机功率裕量系数取1.15，应选配多大功率的电机？2.某钢制压力容器筒体内径=1800mm，设计压力p=2.0MPa，设计温度下材料许用应力[σ3.某化工厂离心泵输送乙酸乙酯，巡检时发现泵出口压力表指针大幅摆动，泵体及入口管有异常振动和间歇性噪声，入口过滤器前后压差明显增大，泵房内有轻微气味。请分析可能原因，提出检查确认方法和处理措施。参考答案一、单项选择题1.B2.C3.C4.B5.C6.D7.A8.C9.C10.B11.B12.C13.C14.C15.C16.C17.B18.A19.C20.C21.B22.D23.B24.A25.A二、多项选择题1.ABCDE2.ABCDE3.ABCDE4.ABCDE5.ABCDE6.ABCE7.ABCDE8.ABD9.ABCD10.ABCD三、填空题1.听、摸、看、嗅、测2.安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计3.流量、扬程、转速、轴功率、效率、允许汽蚀余量4.油桶、固定油罐、固定油罐、加油工具、加油工具、润滑点5.灌泵排气、空转或汽蚀6.1.5～3.0、1007.操作压力、操作温度、液位8.最小流量、旋转脱离9.自然、人工、方形补偿器、波纹补偿器、套筒补偿器10.结构、原理、性能、用途、操作、维护、排除故障11.有缺陷，需监控使用12.动环、静环、弹簧、辅助密封圈13.合理选材、涂覆防腐层、电化学保护、缓蚀剂保护、改善介质环境14.无动火证、安全措施不落实、监护人不在场15.水力冲击四、简答题1.听：听设备运转声音是否正常，有无异常振动、摩擦、撞击声；摸：触摸设备表面温度、振动及管道温升是否正常；看：查看设备外观、压力表、温度计、液位计、泄漏、腐蚀、变形等情况；嗅：闻现场是否有异常气味，如介质泄漏、绝缘烧焦等；测：通过测温仪、测振仪、可燃气体检测仪等对设备状态进行定量检测，并记录数据。2.检查泵体及进出口管路连接螺栓是否紧固；检查联轴器防护罩完好，手动盘车无卡涩；检查润滑油油位、油质符合要求；全开进口阀，关闭出口阀；打开泵体排气阀灌泵排气，确认泵内充满液体；检查机械密封或填料密封状况；检查电气、仪表及联锁保护装置正常；确认出口压力表、入口真空表投用。3.容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制；主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象；安全附件失效或接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；发生火灾、爆炸或相邻设备管道发生事故直接威胁容器安全；容器液位失去控制，采取措施仍不能恢复；发生严重振动危及安全运行。4.五定：定点，按规定的润滑部位加油；定质，按规定油品牌号使用；定量，按规定的油量加油或换油；定期，按规定周期加油、换油、化验；定人，专人负责。三级过滤：油桶到固定油罐、固定油罐到加油工具、加油工具到润滑点，过滤网逐级加密。5.原因：垫片选材不当或老化损坏；螺栓预紧力不足或不均匀；法兰密封面有划痕、腐蚀、变形；操作压力和温度波动过大；管道应力过大导致法兰偏斜。处理：更换合适垫片并正确安装；按对称交叉顺序分次均匀紧固螺栓；修复或更换法兰；稳定工艺操作参数；调整管道支撑消除附加应力；若运行中无法隔离，按应急预案进行带压堵漏或停车处理。6.切换步骤：通知相关岗位，检查备用泵处于完好状态；全开备用泵进口阀，关闭出口阀，进行灌泵排气；启动备用泵，待出口压力稳定后缓慢开启出口阀；同时逐渐关小原泵出口阀，保持流量、压力平稳过渡；确认备用泵运行正常后停原泵，关闭原泵进出口阀并按规定处理。注意事项：切换过程中防止系统流量、压力大幅波动；备用泵启动前必须灌泵排气；严禁在出口阀全开状态下启动离心泵；切换后应检查备用泵轴承温度、振动、密封泄漏等情况，并做好记录。五、计算与综合分析题1.有效功率计算：轴功率计算：电机选配功率：应选用额定功率不小于11.615kW的电机，通常选取15kW电机。2.计算厚度：设计厚度：名义厚度：向上圆整至标准钢板厚度，取名义厚度为18mm。3.可能原因：入口过滤网或管路堵塞，导致吸入阻力增大，有效汽蚀余量降低，引起泵汽蚀；入口管路或法兰密封不严，有空气吸入，造成泵内介质不连续；储罐液位过低或入口阀