危害因素辨识与风险防控试题库附答案

危害因素辨识与风险防控试题库附答案1.下列哪项不属于危险源辨识的常用方法？A.安全检查表法B.工作安全分析法C.事故树分析法D.成本效益分析法答案：D2.根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2022），危险和有害因素主要分为四大类，以下哪项不属于这四大类？A.人的因素B.物的因素C.环境因素D.技术因素E.管理因素答案：D3.“能量意外释放理论”认为事故的本质是（）。A.管理上的缺陷B.人的不安全行为C.能量的不正常转移D.物的不安全状态答案：C4.风险评价矩阵中，风险等级通常由哪两个因素决定？（多选）A.事故发生的可能性B.事故的隐蔽性C.事故后果的严重性D.事故的关联性答案：A,C5.以下哪项是工程技术措施在风险控制中的具体应用？A.为员工配备安全防护用品B.制定安全操作规程C.采用低毒物料替代高毒物料D.进行安全教育培训答案：C6.海因里希法则认为，在机械生产过程中，每发生330起意外事件，有300起未产生伤害，29起造成（），1起导致重伤或死亡。A.轻微伤害B.财产损失C.环境破坏D.设备故障答案：A7.进行作业危害分析（JHA）时，通常将作业活动分解为若干个（）。A.工作目标B.工作步骤C.工作成果D.工作部门答案：B8.下列哪项属于物的不安全状态？（多选）A.防护罩缺失B.地面湿滑C.操作人员未佩戴安全帽D.设备带病运行答案：A,B,D9.重大危险源是指长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过（）的单元。A.安全量B.临界量C.储存量D.使用量答案：B10.风险控制措施应遵循的层级顺序是（）。A.个体防护→管理控制→工程技术→消除/替代B.消除/替代→工程技术→管理控制→个体防护C.管理控制→工程技术→个体防护→消除/替代D.工程技术→消除/替代→个体防护→管理控制答案：B11.在辨识受限空间作业风险时，需重点关注的危险因素不包括（）。A.缺氧或富氧B.有毒有害气体C.照明不足D.空间外部的交通状况答案：D12.故障类型及影响分析（FMEA）是一种（）的风险评价方法。A.定性B.半定量C.定量D.定性或半定量答案：D13.安全生产标准化强调风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，其中“风险分级管控”属于（）。A.事后处理B.事中应急C.事前预防D.事故调查答案：C14.下列风险控制措施中，属于管理措施的是（）。（多选）A.安装安全联锁装置B.制定并执行作业许可制度C.定期进行安全检查和维护D.为接触噪声岗位配备耳塞答案：B,C15.在进行火灾爆炸风险辨识时，需同时具备三个要素：可燃物、助燃物和（）。A.密闭空间B.点火源C.高温环境D.静电积累答案：B16.危险源辨识应覆盖企业所有的活动、产品和服务，并考虑（）三种时态和正常、异常、（）三种状态。答案：过去、现在、将来；紧急17.风险是发生危险事件或有害暴露的（），与随之引发的人身伤害、健康损害或（）的严重性的组合。答案：可能性；财产损失18.隐患排查治理是针对生产过程中人的不安全行为、物的不安全状态、（）和安全管理的缺陷进行查找、登记、整改、消除的全过程管理。答案：环境的不安全因素19.根据《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986），事故类别分为20类，其中物体打击、车辆伤害、机械伤害、（）、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、（）和其他伤害。答案：起重伤害；中毒和窒息20.工作安全分析（JSA）的核心步骤包括：划分作业步骤、辨识（）、评估风险、制定（）。答案：危害因素；控制措施21.风险评价方法LEC法中，L代表（），E代表（），C代表（）。答案：事故发生的可能性；人员暴露于危险环境的频繁程度；一旦发生事故可能造成的后果22.危险化学品重大危险源的安全监控措施，包括工艺参数的（）和（），以及视频监控和泄漏检测报警等。答案：自动检测；自动控制23.对于辨识出的重大风险，企业应制定（），并明确落实各项措施的（）、资金、时限和预案。答案：风险控制措施；责任人24.个体防护装备（PPE）是风险控制的最后一道防线，其选择必须基于对作业场所（）的充分辨识和评估。答案：危害因素25.事故隐患分为一般事故隐患和（）事故隐患。后者是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。答案：重大26.简述危险源、风险与事故隐患三者的区别与联系。答案：危险源是可能导致人身伤害、健康损害、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源、状态或行为，或其组合。风险是危险事件发生可能性与其后果严重性的结合。事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。危险源是风险的载体，风险是危险源可能带来的后果。当危险源缺乏有效控制措施或控制措施失效时，就可能转化为事故隐患。事故隐患是明确违反了规定或存在明显缺陷，可直接导致事故的危险状态或行为，是风险失控的具体表现。27.简述安全检查表法（SCL）的优缺点。答案：优点：1.系统、全面，可避免遗漏；2.依据法规标准编制，目的明确，针对性强；3.采用提问方式，简单明了，易于操作；4.可事先编制，用时方便，利于标准化；5.可与责任制结合，便于整改落实。缺点：1.检查表的编制质量受制于编制者的知识水平和经验；2.可能束缚检查者的思想，不够灵活；3.是一种定性的方法，对风险程度难以进行量化评估；4.需要及时更新以适应法规标准和技术的变化。28.什么是风险分级管控？企业应如何对风险进行分级？答案：风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素，确定不同管控层级的风险管控方式。企业通常根据风险评价结果（如采用风险矩阵法或LEC法等确定的风险等级），将风险从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。重大风险（红色）由公司级管控，较大风险（橙色）由部门/车间级管控，一般风险（黄色）由班组级管控，低风险（蓝色）由岗位级管控。企业应结合自身机构设置情况，合理确定各级风险的管控层级，落实具体的责任单位、责任人和管控措施。29.列举至少五种动火作业过程中可能存在的危害因素，并针对每种危害提出相应的安全控制措施。答案：1.火灾爆炸：危害因素：可燃物料未彻底清除、隔离，动火点周围存在易燃易爆气体、液体或固体。控制措施：彻底清洗、置换合格，进行可燃气体分析并达标，清除动火点周围易燃物，配备足够的消防器材。2.触电：危害因素：电焊机等设备漏电，线路破损，潮湿环境作业。控制措施：检查设备线路绝缘完好，正确接地，使用漏电保护器，穿戴绝缘防护用品。3.灼烫：危害因素：电弧光、高温熔渣、预热工件。控制措施：佩戴专用焊接面罩、防护眼镜、隔热手套，设置防护屏。4.中毒窒息：危害因素：在密闭空间动火，可能产生有毒烟气（如锌、铅烟尘），或置换用惰性气体导致缺氧。控制措施：办理受限空间作业票，强制通风，进行氧含量和有毒气体分析，设专人监护。5.高处坠落：危害因素：在高处进行动火作业。控制措施：办理高处作业票，搭设稳固的脚手架或使用合格的高处作业平台，系挂安全带。30.简述隐患排查治理的基本流程。答案：隐患排查治理的基本流程是一个闭环管理过程，主要包括以下环节：1.编制排查计划：确定排查时间、内容、范围、方式及参与人员。2.实施隐患排查：按照计划，采用日常、专项、综合等检查方式，对照法规标准和企业制度，系统地进行检查。3.隐患登记建档：对排查出的隐患进行记录，描述隐患内容、所在位置、可能后果等信息，建立隐患台账。4.隐患评估分级：根据隐患的整改难易程度和可能造成的后果，评估并确定隐患等级（一般或重大）。5.隐患治理：对于一般隐患，立即或限期整改；对于重大隐患，制定治理方案，落实责任、措施、资金、时限和预案，可能需停产治理。6.治理验收：隐患整改完成后，由相关部门或人员对整改效果进行验证、评估，合格后销号。7.信息记录与通报：全过程记录，并按规定向从业人员通报。8.持续改进：定期评审隐患排查治理工作，更新完善。31.某化工厂一储罐区储存有苯（临界量50t）20吨，甲苯（临界量500t）100吨，丙酮（临界量500t）80吨。已知苯、甲苯、丙酮的校正系数β分别为1，0.2，0.2。请计算该储罐区是否构成危险化学品重大危险源。（要求写出计算过程）答案：首先，判断储存单元内是否涉及多种危险化学品。根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），对于混合物品，如果满足公式：q1/Q1+q2/Q2+...+qn/Qn≥1，则构成重大危险源。其中q为每种危险化学品的实际存在量，Q为对应的临界量。本题中，苯、甲苯、丙酮互为禁忌物，需考虑校正系数。计算如下：苯：q1=20t，Q1=50t，β1=1，q1/Q1=20/50=0.4甲苯：q2=100t，Q2=500t，β2=0.2，q2/Q2=100/500=0.2，校正后为0.2*0.2=0.04丙酮：q3=80t，Q3=500t，β3=0.2，q3/Q3=80/500=0.16，校正后为0.16*0.2=0.032合计：0.4+0.04+0.032=0.472由于0.472<1，因此该储罐区未构成危险化学品重大危险源。32.某机械加工车间进行车床操作，主要作业步骤为：装夹工件、启动机床、对刀、车削加工、停机、卸下工件。请运用工作安全分析法（JSA），对“车削加工”这一步骤进行危害辨识、风险评估（采用LEC法简单评估，假设L=3，E=6，C=7）并提出控制措施。答案：作业步骤：车削加工。危害辨识：1.机械伤害：高速旋转的工件、卡盘或刀具可能卷缠操作者的衣物、手套、头发，造成绞伤、碾伤；切削飞出的长切屑可能划伤、烫伤人员；测量工件时可能触碰到旋转部位。2.物体打击：工件装夹不牢飞出伤人；刀具崩碎飞出伤人。3.触电：设备线路老化、漏电，冷却液导致潮湿环境触电。4.噪声与振动：机床运行产生噪声，可能导致听力损伤。5.眼部伤害：飞溅的切屑、冷却液可能进入眼睛。风险评估（LEC法）：D=L×E×C=3×6×7=126。根据通常的分级标准（如D>160为重大风险，70-160为显著风险），126属于显著风险（高风险），需要采取控制措施。控制措施：1.工程技术措施：机床防护罩、防护栏完好有效；安装透明挡屑板；设备可靠接地，使用漏电保护器。2.管理措施：制定并严格执行安全操作规程；严禁戴手套操作旋转机床，长发必须盘入帽内；在机床完全停稳前禁止测量、触摸工件或清理切屑；清理切屑使用专用工具；定期检查设备安全状况。3.个体防护：操作人员必须佩戴防护眼镜（防冲击眼护具）、工作帽、紧身工作服；接触噪声超标的需佩戴防噪声耳塞或耳罩。33.某建筑工地计划在一深度为5米，面积约20平方米的基坑内进行管道焊接作业。基坑土质为砂土，周边无重要建筑物，但近期有降雨预报。请综合分析该作业存在的主要风险，并系统阐述作业前及作业过程中应采取的风险防控措施。答案：主要风险分析：1.坍塌：基坑边坡可能因土质（砂土易流失）、雨水浸泡、振动（设备、车辆）而发生滑坡、坍塌。2.高处坠落：人员从基坑边缘或进入基坑时坠落。3.物体打击：坑边物料、工具掉落坑内。4.中毒和窒息：坑内通风不良，焊接烟尘积聚，可能缺氧或富集有害气体。5.触电：焊接设备在潮湿环境下使用，电缆拖地、破损，易导致触电。6.火灾：焊接火花引燃坑内或坑边的可燃物。7.淹溺：降雨可能导致基坑内积水。风险防控措施：作业前：1.办理受限空间作业票、动火作业票、高处作业票（如涉及）。2.对基坑边坡进行支护或放坡，坡度符合安全要求，坡顶设置截水沟，坡脚设置排水沟和集水井。3.清除坑边堆载，设置硬质防护栏杆（高度1.2米以上）和警示标志，夜间设红灯警示。4.对基坑内气体进行检测（氧含量、可燃气体、有毒气体），确保合格。5.检查焊接设备、电缆、漏电保护器完好，确保设备接地可靠。6.制定应急预案，准备通风设备、消防器材、应急照明、安全绳、梯子等，并对作业人员进行安全技术交底。作业中：1.设置专人监护，监护人在坑外，与坑内人员保持有效联络。2.持续或间歇进行强制通风，保持空气流通。3.作业人员正确佩戴安全帽、安全带（在坑内高处作业时）、防护眼镜、绝缘手套、绝缘鞋。4.焊接点下方及周围清除可燃物，或使用防火毯覆盖。5.电缆架空，不得拖地浸水。6.密切注意天气变化和边坡稳定情况，发现裂缝、渗水、流沙等异常立即停止作业，撤离人员。7.定时进行气体复测。8.作业结束后，清理现场，确认无火种，收回设备。34.某公司使用一种新型有机溶剂，其安全技术说明书（MSDS）显示该溶剂易燃，闪点25℃，蒸气比空气重，有一定毒性。请根据这些信息，辨识在储存、运输和使用该溶剂过程中可能存在的风险，并提出针对性的风险控制措施建议。答案：风险辨识：1.火灾爆炸风险：溶剂易燃，闪点低（