2026年塔式起重机安装拆卸工(建筑特殊工种)模拟试笔试试题(附答案)

2026年塔式起重机安装拆卸工(建筑特殊工种)模拟试笔试试题(附答案)一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分。每题只有一个正确选项）1.塔式起重机安装前，对基础混凝土强度的最低要求是设计强度的（）。A.60%B.75%C.85%D.100%答案：B2.塔式起重机顶升加节时，标准节与回转下支座的连接螺栓应采用（）紧固。A.普通扳手B.风动扳手C.力矩扳手D.液压扳手答案：C3.当风速超过（）时，严禁进行塔式起重机安装、拆卸作业。A.8m/sB.10m/sC.12m/sD.15m/s答案：A4.塔式起重机拆卸时，应遵循的顺序是（）。A.先拆平衡臂，再拆起重臂B.先拆起重臂，再拆平衡臂C.先拆塔帽，再拆起重臂D.先拆附墙装置，再拆标准节答案：D5.安装过程中，发现连接销轴变形超过（）时，应立即停止作业并更换。A.0.5mmB.1mmC.1.5mmD.2mm答案：B6.塔式起重机使用的钢丝绳，当一个捻距内断丝数达到总丝数的（）时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B7.安装前检查液压顶升系统，液压油温度应控制在（）范围内。A.5℃-35℃B.10℃-40℃C.15℃-45℃D.20℃-50℃答案：C8.塔式起重机附着装置与建筑结构连接时，锚固点混凝土强度等级不得低于（）。A.C20B.C25C.C30D.C35答案：B9.拆卸起重臂时，应先将起重臂拉杆（），再缓慢下放起重臂至安装位置。A.全部松开B.部分松开C.保持张紧D.拆除固定销答案：A10.安装过程中，平衡重的安装顺序应为（）。A.先装中间块，再装两侧块B.先装最重块，再装较轻块C.按说明书标注的顺序D.任意顺序答案：C11.塔式起重机力矩限制器的调试应在（）状态下进行。A.空载B.额定载荷的50%C.额定载荷的75%D.额定载荷的100%答案：A12.安装人员进入作业区域时，必须佩戴的安全防护用品不包括（）。A.防滑鞋B.安全带C.护目镜D.安全帽答案：C13.塔式起重机基础周围应设置排水设施，基础表面坡度不得大于（）。A.1‰B.2‰C.3‰D.5‰答案：A14.拆卸标准节时，应确保顶升套架与标准节之间的间隙不超过（），防止套架倾斜。A.2mmB.3mmC.5mmD.8mm答案：C15.安装结束后，应对回转机构进行试运转，检查回转制动时间不得超过（）。A.1sB.2sC.3sD.4s答案：B16.塔式起重机安装拆卸工操作证的有效期为（），每（）复审一次。A.3年，1年B.4年，2年C.5年，3年D.6年，3年答案：D17.安装起重臂时，吊点应选择在起重臂的（）位置，确保起吊平衡。A.重心前1/3B.重心正上方C.重心后1/3D.任意受力点答案：B18.当塔式起重机高度超过（）时，必须安装附墙装置。A.20mB.30mC.40mD.50m答案：B19.拆卸作业中，严禁利用塔式起重机自身的（）进行拖拽或吊装其他设备。A.起升机构B.回转机构C.变幅机构D.顶升机构答案：D20.安装前检查金属结构，发现主要受力构件产生（）变形时，应禁止使用。A.弹性B.塑性C.局部D.轻微答案：B二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题至少有两个正确选项，错选、漏选均不得分）1.塔式起重机安装前“三查”内容包括（）。A.查设备合格证B.查基础验收记录C.查作业人员证件D.查现场环境E.查钢丝绳磨损答案：BCD2.顶升加节时，应重点监控的参数有（）。A.液压系统压力B.套架与标准节间隙C.起重臂方向D.风速E.平衡重位置答案：ABCD3.拆卸起重臂时，需采取的安全措施有（）。A.设置警戒区域B.专人指挥C.提前检查吊具D.起重臂下方严禁站人E.拆除全部电气线路答案：ABCD4.塔式起重机附着装置安装的技术要求包括（）。A.附着间距不超过说明书要求B.附着框与塔身连接牢固C.各附着点受力均匀D.附着杆可与脚手架连接E.附着后垂直度偏差≤4‰答案：ABCE5.安装过程中，发现下列哪些情况应立即停止作业（）。A.螺栓未达到预紧力B.吊具出现裂纹C.作业人员未系安全带D.基础沉降超过2mmE.液压油泄漏答案：BCE6.塔式起重机钢丝绳报废的标准包括（）。A.断丝局部聚集B.钢丝绳直径减少7%C.绳股断裂D.弹性显著下降E.表面有轻微锈蚀答案：ABCD7.安装拆卸作业前安全技术交底的内容应包括（）。A.作业流程B.危险点分析C.应急措施D.工资结算方式E.个人防护要求答案：ABCE8.塔式起重机标准节连接时，常见的连接方式有（）。A.螺栓连接B.销轴连接C.焊接D.卡板连接E.铆接答案：ABD9.拆卸平衡臂时，需确认的条件有（）。A.起重臂已完全拆卸B.平衡重已全部移除C.回转机构制动可靠D.吊点位置正确E.风速符合要求答案：CDE10.安装结束后，应进行的调试项目包括（）。A.起重量限制器B.行程限位器C.回转制动D.液压系统密封E.基础沉降观测答案：ABCD三、判断题（共15题，每题1分，共15分。正确填“√”，错误填“×”）1.塔式起重机安装拆卸作业可由持有建筑电工证的人员协助完成。（）答案：×2.顶升时，套架上的导向轮应与标准节主弦杆接触紧密，无卡阻。（）答案：√3.拆卸时，可将标准节直接堆放在地面，无需垫方木。（）答案：×4.安装起重臂时，若吊具长度不足，可用两根钢丝绳交叉起吊。（）答案：×5.附着装置安装后，应检查各连接点螺栓的预紧力，无需进行载荷试验。（）答案：×6.塔式起重机安装后，垂直度偏差应控制在4‰以内，最高附着点以上偏差应≤2‰。（）答案：√7.拆卸作业中，可临时使用手动葫芦替代专用吊具。（）答案：×8.安装前检查液压油，若油液颜色变深但无杂质，可继续使用。（）答案：×9.平衡重安装时，可先安装部分重量以调整塔身平衡。（）答案：×10.塔式起重机停用6个月以上重新启用时，无需重新进行安装验收。（）答案：×11.顶升加节时，应先将顶升横梁挂在标准节踏步上，再收缩油缸。（）答案：×12.安装过程中，若发现销轴孔磨损严重，可用焊条补焊后继续使用。（）答案：×13.拆卸起重臂拉杆时，应先将拉杆与起重臂连接端松开，再松塔帽端。（）答案：√14.塔式起重机基础钢筋保护层厚度不足时，可用石块垫起钢筋。（）答案：×15.安装结束后，应将所有控制手柄置于零位，切断总电源。（）答案：√四、简答题（共5题，每题5分，共25分）1.简述塔式起重机安装前需进行的基础检查内容。答案：（1）检查基础混凝土强度报告，确认达到设计强度的75%以上；（2）测量基础表面平整度，偏差≤1‰；（3）核查基础尺寸、钢筋配置、预埋件位置是否符合说明书要求；（4）检查基础周围排水是否畅通，无积水；（5）检测基础沉降观测点，近期沉降量≤2mm且无不均匀沉降。2.顶升加节作业的关键步骤有哪些？答案：（1）将起重臂转至顶升套架开口方向，锁住回转机构；（2）吊起一节标准节至顶升套架上方，调整位置；（3）收缩油缸使顶升横梁脱离标准节踏步，将套架上的爬爪挂在踏步上；（4）顶升油缸至标准节与下支座对齐，插入连接销轴；（5）退出油缸，将新标准节与原塔身连接，检查螺栓预紧力；（6）重复上述步骤直至完成加节，最后将油缸活塞杆全部缩回。3.拆卸作业中，如何防止塔式起重机倾翻？答案：（1）严格按拆卸顺序操作，先拆附墙、后拆标准节，保持塔身垂直度；（2）拆卸起重臂前，确保平衡重配置符合说明书要求；（3）起吊部件时，吊点选择重心正上方，缓慢起吊避免冲击；（4）作业中设专人监测塔身倾斜，偏差超过3‰时立即停止；（5）风速超过8m/s或大雨、大雾天气禁止作业；（6）拆卸过程中禁止无关人员进入警戒区。4.安全技术交底的主要内容包括哪些？答案：（1）作业内容、流程及各工序的具体操作要求；（2）作业中存在的危险因素（如高空坠落、物体打击、机械伤害等）及预防措施；（3）安全防护用品的正确使用方法（安全带高挂低用、防滑鞋等）；（4）应急处置流程（如人员受伤、设备故障时的报告和救援措施）；（5）特种作业人员持证要求及分工职责；（6）环境安全要求（如高压线安全距离、周边障碍物处理）。5.简述塔式起重机力矩限制器的调试方法。答案：（1）空载状态下，将小车停在臂根位置，标定零点；（2）逐步增加载荷至额定起重量的50%、75%、100%，分别记录对应的幅度和力矩值；（3）当载荷达到额定力矩的90%时，力矩限制器应发出预警信号；（4）当载荷达到额定力矩的105%时，应切断起升和向外变幅动力源，仅允许向减小力矩方向操作；（5）调试后进行3次重复测试，确保动作准确；（6）记录调试数据，由调试人员和监理签字确认。五、案例分析题（共2题，每题5分，共10分）案例1：某工地安装QTZ80塔式起重机，安装至第6节标准节时，顶升套架突然倾斜，导致标准节与下支座连接螺栓断裂。试分析可能原因及预防措施。答案：可能原因：（1）顶升前未将起重臂转至套架开口方向，导致套架受力不均；（2）顶升油缸两侧行程不同步，造成套架偏斜；（3）标准节主弦杆与套架导向轮间隙过大（超过5mm），未及时调整；（4）连接螺栓未按规定力矩紧固（如M30螺栓预紧力应≥1000N·m）。预防措施：（1）顶升前将起重臂对准套架开口，锁住回转机构；（2）检查油缸同步性，偏差超过20mm时停止顶升；（3）调整导向轮与主弦杆间隙至2-5mm；（4）使用力矩扳手按说明书要求紧固螺栓，每根螺栓分2-3次逐步达到预紧力。案例2：拆卸作业中，工人未系安全带在起重臂上作业，突然一阵风刮过，工人从30m高处坠落。分析事故原因及整改措施。答案：事故原因：（1）作业人员安全意识淡薄，未按规定佩戴安全带；（2）现场安全管