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文档简介
高强度螺栓连接设计计算,,,,,,,,,
序号,计算项目,符号表示,参数来源,计算公式,国际单位,计算结果,参数说明,规范依据,其他说明
一、设计依据与基本资料,,,,,,,,,
1,螺栓连接类型,—,选用值,—,—,摩擦型,摩擦型连接/承压型连接;摩擦型以剪力达摩擦力为极限,承压型以螺栓剪切或孔壁承压为极限,GB50017-2017《钢结构设计标准》,一般建筑结构优先采用摩擦型
2,螺栓性能等级,—,选用值,—,—,10.9级,常用8.8级和10.9级;10.9级表示fu≈1000MPa、屈强比0.9,GB/T3098.1,8.8级为中碳钢,10.9级为中碳合金钢
3,螺栓公称规格,—,选用值,—,—,M20,常用规格M16/M20/M22/M24/M27/M30,GB/T5782,
4,螺栓公称直径,d,选用值,—,mm,20,螺纹大径,M20螺栓公称直径为20mm,GB/T196,
5,螺栓孔径,d0,选用值,—,mm,22,摩擦型M20孔径一般取22mm,大2mm;承压型取21.5mm,GB50017-2017表11.3.1,按制孔精度选取
6,螺栓钢材抗拉强度最小值,"fu,b",查表值,—,MPa,1040,10.9级螺栓fu≥1040N/mm²,GB/T3098.1,8.8级fu=830MPa
7,螺栓钢材屈服强度,"fy,b",查表值,—,MPa,940,10.9级螺栓fy≥940N/mm²,GB/T3098.1,8.8级fy=660MPa
8,被连接构件钢材牌号,—,选用值,—,—,Q355,常用Q235/Q355/Q390/Q420/Q460,GB/T1591,按设计图选取
9,被连接钢材抗拉强度设计值,f,查表值,—,MPa,305,Q355钢t≤16mm:f=310;t=16~40mm:f=295MPa,综合取305MPa,GB50017-2017表4.4.1,按实际板厚查表
10,被连接钢材抗剪强度设计值,fv,查表值,—,MPa,180,Q355钢fv≈180MPa(t≤16);t=16~40为170MPa,GB50017-2017表4.4.1,fv≈0.58f
11,螺栓抗剪强度设计值(承压型),fv^b,查表值,—,MPa,310,10.9级螺栓fv^b=310MPa;8.8级fv^b=250MPa,GB50017-2017表11.4.1-2,仅承压型用
12,螺栓抗拉强度设计值(承压型),ft^b,查表值,—,MPa,500,10.9级螺栓ft^b=500MPa;8.8级ft^b=400MPa,GB50017-2017表11.4.1-2,仅承压型用
13,螺栓承压强度设计值,fce^b,查表值,—,MPa,510,10.9级螺栓fce^b=510MPa(对应Q355构件);8.8级fce^b=510MPa,GB50017-2017表11.4.1-2,按构件钢号查
14,摩擦面抗滑移系数,μ,查表值,—,—,0.45,Q355钢喷砂μ=0.50;喷砂涂无机富锌漆0.40;钢丝刷除锈0.35,示例取0.45,GB50017-2017表11.4.2-1,按表面处理工艺取值
15,高强度螺栓预拉力设计值,P,查表值,—,kN,155,10.9级M20螺栓P=155kN;8.8级M20P=125kN,GB50017-2017表11.4.2-2,按等级×规格查表
16,传力摩擦面数目,nf,选用值,—,个,1,单剪nf=1,双剪nf=2,多剪依此类推,GB50017-2017,双盖板拼接nf=2
17,连接一侧螺栓数目,n,选用值,—,个,8,螺栓群总数量,示例为2列4排共8个,设计图纸,沿受力方向及垂直方向布置
18,受力方向每列螺栓数,n1,选用值,—,个,4,沿轴力/受力方向每列螺栓数,设计布置,用于计算连接长度
19,较薄板件厚度,t,选用值,—,mm,12,单剪连接中较薄板件厚度,设计图纸,
20,同一受力方向承压构件总厚度较小值,Σt,选用值,—,mm,12,"单剪t即较薄板厚;双剪取min(中板厚,两侧板厚之和)",GB50017-2017,用于承压计算
二、单个高强度螺栓承载力设计值计算,,,,,,,,,
21,螺栓受剪面数目,nv,选用值,—,个,1,单剪nv=1,双剪nv=2,构造,
22,螺栓螺纹有效截面面积,Ae,查表值,—,mm²,244.8,M20de=17.6545mm,Ae=πde²/4≈244.8mm²,GB/T16823.1,见表17
23,摩擦型单个螺栓抗剪承载力设计值,Nv^b,计算值,0.9·nf·μ·P,kN,62.775,摩擦型连接以板间刚要产生滑移为极限,Nv^b=0.9knfμP,GB50017-2017式11.4.2-1,0.9为抗力系数
24,单个螺栓抗拉承载力设计值,Nt^b,计算值,0.8P,kN,124,Nt^b=0.8P,考虑撬力及预应力松弛损失,GB50017-2017式11.4.2-2,正常使用不松脱
25,承压型单个螺栓抗剪承载力(螺栓剪断),"Nv,s^b",计算值,nv·πd²/4·fv^b,kN,97.38937226,承压型按螺栓杆受剪破坏计算,GB50017-2017式11.4.1-1,承压型杆身受剪
26,承压型单个螺栓承压承载力,Nc^b,计算值,d·Σt·fce^b,kN,122.4,孔壁承压破坏承载力,GB50017-2017式11.4.1-2,板件挤压破坏
27,承压型单个螺栓抗剪承载力设计值,Nv^b,计算值,"min(Nv,s^b,Nc^b)",kN,97.38937226,取螺栓剪切和孔壁承压的较小值作为抗剪承载力,GB50017-2017,双重破坏模式取弱
28,沿受力方向连接长度(端距间),l1,选用值,—,mm,240,两端螺栓沿受力方向的中心距,4排3@80=240mm,几何布置,用于长接头折减
29,长接头螺栓抗剪承载力折减系数,η,判断值,l1>15d0:η=1.1-l1/(150d0);l1>60d0:η=0.7;其余η=1,—,1,l1>15d0时因各螺栓受力不均需折减;l1>60d0时η=0.7,GB50017-2017第11.4.3条,考虑塑性重分布
三、螺栓群轴心力受剪连接验算,,,,,,,,,
30,作用于螺栓群的剪力设计值,V,设计值,—,kN,200,按荷载基本组合计算的剪力设计值,GB50068-2018,输入实际值
31,单个螺栓承受的剪力,Nv,计算值,V/n,kN,25,轴心力作用下各螺栓受力相等,GB50017-2017,弹性均匀假定
32,折减后单个螺栓抗剪承载力(摩擦型),"Nv^b,η",计算值,η·Nv^b,kN,62.775,考虑长接头折减后的抗剪承载力,GB50017-2017第11.4.3条,
33,摩擦型受剪承载力验算,—,判断值,"Nv≤Nv^b,η",—,满足,各螺栓剪力不超过抗剪承载力,GB50017-2017式11.4.2-1,自动判定
34,摩擦型受剪应力比,γv,计算值,"Nv/Nv^b,η",—,0.39824771,承载力利用系数,≤1;0.7~0.95经济,工程指标,
35,折减后单个螺栓抗剪承载力(承压型),"Nv,b^b,η",计算值,η·Nv^b,kN,97.38937226,承压型折减后承载力,GB50017-2017第11.4.3条,
36,承压型受剪承载力验算,—,判断值,"Nv≤Nv,b^b,η",—,满足,承压型受剪验算,GB50017-2017式11.4.1,
37,承压型受剪应力比,"γv,b",计算值,"Nv/Nv,b^b,η",—,0.256701521,承压型承载力利用系数,工程指标,
四、螺栓群轴心力受拉连接验算,,,,,,,,,
38,作用于螺栓群的轴心拉力设计值,N,设计值,—,kN,180,轴心拉力设计值(荷载基本组合),GB50068-2018,
39,单个螺栓承受的拉力,Nt,计算值,N/n,kN,22.5,轴心拉力作用下各螺栓均匀受拉,GB50017-2017,
40,螺栓抗拉承载力验算,—,判断值,Nt≤Nt^b,—,满足,单个螺栓拉力≤0.8P,GB50017-2017式11.4.2-2,
41,抗拉应力比,γt,计算值,Nt/Nt^b,—,0.181451613,抗拉承载力利用系数,工程指标,
五、螺栓群同时承受剪力和拉力验算,,,,,,,,,
42,同时作用的拉力设计值,"Nt,Σ",设计值,—,kN,120,拉剪复合工况拉力设计值,—,
43,同时作用的剪力设计值,VΣ,设计值,—,kN,100,拉剪复合工况剪力设计值,—,
44,单个螺栓承受的拉力,Nt,计算值,"Nt,Σ/n",kN,15,复合工况下螺栓拉力,GB50017-2017,
45,单个螺栓承受的剪力,Nv,计算值,VΣ/n,kN,12.5,复合工况下螺栓剪力,GB50017-2017,
46,摩擦型拉剪复合验算,—,判断值,Nv/Nv^b+Nt/Nt^b≤1且Nt≤Nt^b,—,满足,摩擦型拉剪线性相关公式,GB50017-2017式11.4.2-3,
47,摩擦型拉剪复合应力比,γvt,计算值,Nv/Nv^b+Nt/Nt^b,—,0.320091597,复合应力比≤1,工程指标,
48,承压型单个螺栓抗拉承载力,"Nt,b^b",计算值,Ae·ft^b,kN,122.4,承压型按有效截面计算抗拉,GB50017-2017表11.4.1-2,
49,承压型拉剪复合验算(相关公式),—,判断值,(Nv/Nv^b)²+(Nt/Nt^b)²≤1,—,满足,承压型拉剪圆曲线相关,GB50017-2017式11.4.1-3,
50,承压型拉剪复合验算(承压补充),—,判断值,Nv≤Nc^b/1.2,—,满足,承压补充验算,除以1.2,GB50017-2017式11.4.1-4,板件承压保护
六、螺栓群偏心受剪验算(扭矩+剪力),,,,,,,,,
51,作用于螺栓群的扭矩设计值,T,设计值,—,kN·m,30,T=V·e,偏心荷载对形心的扭矩,—,
52,扭矩伴随竖向剪力设计值,VT,设计值,—,kN,80,与扭矩同时作用的剪力,—,
53,偏心距(水平),e,设计值,—,mm,375,荷载作用点至形心水平距离,验证T=V·e,—,T=80×0.375=30kN·m
54,螺栓竖向排数,nx,选用值,—,排,4,螺栓群竖向排数,布置,
55,螺栓水平列数,ny,选用值,—,列,2,螺栓群水平列数,布置,
56,螺栓竖向间距(线距),px,选用值,—,mm,80,竖向相邻螺栓中心距,布置,
57,螺栓水平间距(栓距),py,选用值,—,mm,70,水平相邻螺栓中心距,布置,
58,最外列螺栓至形心水平距离,xmax,计算值,(ny-1)py/2,mm,35,水平方向最远螺栓到形心距离,几何,
59,最外排螺栓至形心竖向距离,ymax,计算值,(nx-1)px/2,mm,120,竖向最远螺栓到形心距离,几何,
60,螺栓群Σxi²,Σxi²,计算值,ny·nx·xmax²,mm²,9800,所有螺栓x坐标平方和,力学,对称矩形
61,螺栓群Σyi²,Σyi²,计算值,ny·2·((px/2)²+(3px/2)²+...)按nx求和,mm²,64000,"ny=2列,nx=4排:y坐标为±40,±120;每列每个螺栓yi²之和=40²+40²+120²+120²=2*(1600+14400)=32000,两列=64000",力学计算,示例4排2列值
62,螺栓群Σ(xi²+yi²),Σri²,计算值,Σxi²+Σyi²,mm²,73800,所有螺栓到形心极惯性矩分母,材料力学,
63,扭矩引起最大螺栓水平剪力,N1Tx,计算值,T·ymax/Σri²,kN,48.7804878,扭矩分配:Nix=T·yi/Σri²,Niy=T·xi/Σri²;危险点在角点,GB50017-2017第11.4.2条,弹性方法
64,扭矩引起最大螺栓竖向剪力,N1Ty,计算值,T·xmax/Σri²,kN,14.22764228,危险点竖向分量,GB50017-2017,
65,剪力VT引起单个螺栓竖向剪力,N1Vy,计算值,VT/n,kN,10,剪力均匀分配,GB50017-2017,
66,偏心受剪最不利螺栓复合剪力,"N1,max",计算值,√(N1Tx²+(N1Ty+N1Vy)²),kN,54.46571987,矢量叠加最危险螺栓剪力,GB50017-2017,
67,偏心受剪承载力验算(摩擦型),—,判断值,"N1,max≤Nv^b,η",—,满足,最不利螺栓剪力不超过承载力,GB50017-2017,
68,偏心受剪应力比,γT,计算值,"N1,max/Nv^b,η",—,0.867633929,偏心受剪应力比,工程指标,
七、螺栓群偏心受拉验算(弯矩+轴力),,,,,,,,,
69,作用弯矩设计值,M,设计值,—,kN·m,25,偏心拉力对螺栓群形心的弯矩,—,
70,伴随轴心拉力设计值,Nax,设计值,—,kN,100,与弯矩共同作用的轴心拉力,—,
71,拉力偏心距,eN,设计值,—,mm,250,拉力作用点至形心距离,M=N·e验证=100×0.25=25kN·m,—,
72,最小受力螺栓拉力,Nmin,计算值,Nax/n-M·ymax/Σyi²,kN,-34.375,Nmin≥0:端板无受压,按弹性大偏心;Nmin<0:端板底部受压,GB50017-2017,判定转动轴
73,最大受力螺栓拉力(弹性法),N1t,计算值,Nax/n+M·ymax/Σyi²,kN,59.375,按螺栓群形心为中和轴计算的最外排螺栓拉力,GB50017-2017,
74,偏心受拉承载力验算(弹性法),—,判断值,N1t≤Nt^b,—,满足,弹性法下最大螺栓拉力验算,GB50017-2017,
八、螺栓群偏心受拉补充验算(端板底部转动轴法),,,,,,,,,
75,最顶排螺栓到转动轴距离,l1,计算值,(nx-1)px,mm,240,转动轴假定在底排螺栓(端板受压区)处,GB50017-2017条文说明,简化方法
76,所有螺栓对转动轴Σli²,Σli²,计算值,ny·Σ(i·px)²i=0..nx-1,mm²,179200,对假定转动轴(底排螺栓)的距离平方和,力学,nx=4示例
77,拉力到转动轴距离,e',计算值,eN+ymax,mm,370,偏心拉力至转动轴距离,力学,
78,转动轴法顶排螺栓最大拉力,N1t',计算值,Nax·e'·l1/Σli²,kN,49.55357143,端板承压时,中和轴下移,顶排螺栓拉力按此计算,GB50017-2017条文说明,偏安全
79,偏心受拉最大螺栓拉力取值,"N1t,max",计算值,"max(N1t,N1t')",kN,59.375,取弹性法与转动轴法较大值,工程惯例,
80,偏心受拉最终承载力验算,—,判断值,"N1t,max≤Nt^b",—,满足,最不利情况下螺栓抗拉验算,GB50017-2017,最终判定
九、螺栓群在弯矩、轴力、剪力共同作用下验算,,,,,,,,,
81,M+N作用下最大螺栓拉力,"N1t,MN",计算值,"N1t,max",kN,59.375,复用偏心受拉最大拉力,—,
82,V作用下单个螺栓剪力,"N1v,V",计算值,V/n,kN,12.5,剪力均匀分配,—,
83,M+N+V复合作用验算(摩擦型),—,判断值,"N1v,V/Nv^b+N1t,MN/Nt^b≤1",—,满足,最不利螺栓拉剪相关验算,GB50017-2017式11.4.2-3,
84,M+N+V复合应力比,γmnt,计算值,"N1v,V/Nv^b+N1t,MN/Nt^b",—,0.6779545,复合应力比,工程指标,
十、被连接构件(主板)净截面强度验算,,,,,,,,,
85,主板宽度,b,设计值,—,mm,200,被连接钢板宽度,设计图纸,
86,主板厚度,tpl,设计值,—,mm,12,主板厚度,设计图纸,
87,最危险净截面上螺栓孔数,n0,选用值,—,个,2,第一列(最外列)孔数,布置,
88,主板净截面面积,An,计算值,(b-n0·d0)·tpl,mm²,1872,扣除螺栓孔后净截面面积,GB50017-2017第6.1.2条,
89,净截面外(传力前方)螺栓数,nn,选用值,—,个,2,计算截面一侧(传力方向)已通过摩擦传力的螺栓数,—,孔前传力
90,净截面所受轴力(摩擦型),N',计算值,N(1-0.5nn/n),kN,157.5,摩擦型连接孔前传力,净截面力折减,GB50017-2017式11.4.2-4,孔前0.5传力
91,主板净截面正应力,σ,计算值,N'/An,N/mm²,84.13461538,净截面平均正应力,GB50017-2017式7.1.1-1,
92,主板净截面强度验算,—,判断值,σ≤f,—,满足,净截面应力≤抗拉强度设计值,GB50017-2017,
93,主板毛截面面积,A,计算值,b·tpl,mm²,2400,未开孔毛截面面积,GB50017-2017,
94,主板毛截面正应力,σg,计算值,N/A,N/mm²,75,毛截面平均正应力,GB50017-2017,
95,主板毛截面强度验算,—,判断值,σg≤f,—,满足,毛截面应力验算,GB50017-2017,
96,净截面所受轴力(承压型),N'b,计算值,N,kN,180,承压型连接孔前无传力,净截面力等于全部N,GB50017-2017,
97,主板净截面正应力(承压型),σb,计算值,N/An,N/mm²,96.15384615,承压型净截面应力,GB50017-2017,
98,主板净截面强度验算(承压型),—,判断值,σb≤f,—,满足,承压型净截面验算,GB50017-2017,
十一、拼接板(盖板)净截面强度验算,,,,,,,,,
99,单块盖板厚度,tcap,设计值,—,mm,8,双盖板拼接时单块盖板厚度,设计图纸,
100,盖板块数,ncap,选用值,—,块,2,单剪1块,双剪2块,构造,
101,盖板总净截面面积,"An,cap",计算值,(b-n0·d0)·tcap·ncap,mm²,2496,拼接板扣除孔眼净截面,GB50017-2017,应≥主板
102,盖板净截面正应力,σcap,计算值,"N/An,cap",N/mm²,72.11538462,拼接板最外截面受全部轴力N,GB50017-2017,
103,盖板净截面强度验算,—,判断值,σcap≤f,—,满足,盖板净截面强度,GB50017-2017,
104,盖板总毛截面面积,"A,cap",计算值,b·tcap·ncap,mm²,3200,盖板毛截面,GB50017-2017,
105,盖板毛截面正应力,"σcap,g",计算值,"N/A,cap",N/mm²,56.25,盖板毛截面应力,GB50017-2017,
106,盖板毛截面强度验算,—,判断值,"σcap,g≤f",—,满足,盖板毛截面强度,GB50017-2017,
十二、构件端部块状撕裂(BlockShear)验算,,,,,,,,,
107,块剪沿剪力方向净长度,lv,选用值,—,mm,125,从第一列孔中心到板端沿受力方向净长度(端距+多个间距),—,端部破坏路径
108,块剪垂直受力方向净长度,lt,选用值,—,mm,65,块剪撕裂段垂直力方向长度,—,
109,块剪剪切面净面积,Anv,计算值,(lv-n0v·d0)·tpl,mm²,972,块体剪切面净面积(n0v为该线上孔数),GB50017-2017式11.4.4,
110,块剪拉断面净面积,Ant,计算值,(lt-n0t·d0/2)·tpl,mm²,648,块体端部拉断面净面积,GB50017-2017式11.4.4,
111,块剪承载力,Rbs,计算值,0.9fu·Anv+fu·Ant与f·Anv+0.9fu·Ant取小,kN,902.988,块状撕裂承载力取两式较小值,GB50017-2017式11.4.4,注意:构件fu应取钢板fu,此处用螺栓fu仅示意,应改为钢板fu
112,钢板抗拉强度最小值,"fu,p",查表值,—,MPa,470,Q355钢fu=470~630MPa,GB/T1591,按厚度
113,块剪承载力(用钢板fu),"Rbs,p",计算值,"min(0.9fu·Anv+fu·Ant,f·Anv+0.9fu·Ant)",kN,570.564,按钢板强度指标计算块剪承载力,GB50017-2017式11.4.4,
114,块剪承载力验算,—,判断值,"N≤Rbs,p",—,满足,块剪承载力≥轴力设计值,GB50017-2017,
十三、螺栓排列构造要求验算,,,,,,,,,
115,螺栓最小中心距,pmin,查表值,3d0,mm,66,螺栓中心最小间距,防止截面过度削弱及便于施工,GB50017-2017表11.5.2,最小3d0
116,栓距(水平)构造验算,—,判断值,py≥pmin,—,满足,水平栓距满足构造,GB50017-2017表11.5.2,
117,线距(竖向)构造验算,—,判断值,px≥pmin,—,满足,竖向线距满足构造,GB50017-2017表11.5.2,
118,螺栓端距最小值,edmin,查表值,2d0,mm,44,顺内力方向端距最小2d0,GB50017-2017表11.5.2,剪切边
119,实际端距,ed,选用值,—,mm,45,顺力方向端距,设计图纸,
120,端距构造验算,—,判断值,ed≥edmin,—,满足,端距满足,GB50017-2017表11.5.2,
121,螺栓边距最小值,ecmin,查表值,1.5d0(剪切边),mm,33,垂直内力方向边距最小1.5d0(剪切边),轧制边1.2d0,GB50017-2017表11.5.2,
122,实际边距,ec,选用值,—,mm,35,垂直力方向边距,设计图纸,
123,边距构造验算,—,判断值,ec≥ecmin,—,满足,边距满足,GB50017-2017表11.5.2,
124,螺栓最大中心距(受压),"pmax,c",查表值,"min(12t,180)或(16t,240)",mm,144,"受压构件外排最大间距min(12t,180);受拉min(16t,240)",GB50017-2017表11.5.2,
125,螺栓最大中心距(受拉),"pmax,t",查表值,"min(16t,240)",mm,192,受拉构件外排最大间距,GB50017-2017表11.5.2,
十四、连接承载力综合评定汇总,,,,,,,,,
126,螺栓群受剪总承载力(摩擦型),"Nv,u",计算值,n·η·Nv^b,kN,502.2,连接一侧螺栓群总抗剪承载力,汇总,
127,螺栓群受拉总承载力,"Nt,u",计算值,n·Nt^b,kN,992,总抗拉承载力,汇总,
128,主板净截面承载力,"Nu,An",计算值,An·f/1000(孔前传力修正),kN,652.5257143,净截面控制承载力(反算),GB50017-2017,
129,主板毛截面承载力,"Nu,A",计算值,A·f/1000,kN,732,毛截面控制承载力,GB50017-2017,
130,连接板综合承载力,"Nu,min",计算值,"min(Nv,u,Nt,u,Nu,An,Nu,A,Nu,cap)",kN,502.2,连接综合承载力取各环节最小,汇总,等强设计
131,受剪安全系数,Kv,计算值,"Nv,u/V",—,2.511,抗剪安全系数,工程指标,≥1
132,受拉安全系数,Kt,计算值,"Nt,u/N",—,5.511111111,抗拉安全系数,工程指标,≥1
133,整体连接承载力综合评定,—,判断值,"所有子项""满足""则""满足""",—,满足,所有子项均满足则整体满足,否则不满足,综合评定,最终结论
十五、高强度螺栓施工扭矩与预拉力控制,,,,,,,,,
134,扭矩系数平均值,k,选用值,—,—,0.13,大六角高强度螺栓扭矩系数,0.11~0.15,一般取0.12~0.13,JGJ82-2011,进场复验
135,施工终拧扭矩(大六角),Tc,计算值,k·P·d,N·m,403,终拧扭矩(单位N·m),扭剪型以拧掉梅花头为准,JGJ82-2011式3.2.3,扭矩法
136,施工初拧扭矩,T0,计算值,0.5Tc,N·m,201.5,初拧扭矩为终拧的50%,使板叠贴合,JGJ82-2011,复拧同初拧
137,转角法终拧转角,Δθ,查表值,—,度,120,初拧后继续转动螺母角度,M20约120°;按板厚查表,JGJ82-2011附录A,转角法
138,预拉力松弛损失,ΔP,—,—,%,5%~10%,考虑应力松弛、温度变化、蠕变等预拉力损失,JGJ82-2011,P已含1.1倍分项系数
139,施拧顺序,—,—,—,—,从螺栓群中央向四周,从刚度大的部位向自由端施拧,减小封闭应力,JGJ82-2011,终拧24h内扭矩检查
十六、常用10.9级高强度螺栓承载力参数参考表(内置数据库),,,,,,,,,
螺栓规格,公称直径d(mm),孔径d0(mm),预拉力P(kN),有效面积Ae(mm²),Nt^b=0.8P(kN),"Nv^b(单nf=1,μ=0.45)(kN)","Nv^b(双nf=2,μ=0.45)(kN)",Nv承压型单剪(kN),Nc^b(Σt=20mm)(kN)
M16,16,17.5,100,156.7,80,40.5,81,62.32919825,163.2
M20,20,22,155,244.8,124,62.775,125.55,97.38937226,204
M22,22,24,190,303.4,152,76.95,153.9,117.8411404,224.4
M24,24,26,225,352.5,180,91.125,182.25,140.2406961,244.8
M27,27,30,290,459.4,232,117.45,234.9,177.4921309,275.4
M30,30,33,355,560.6,284,143.775,287.55,219.1260876,306
十七、摩擦面抗滑移系数μ参考表,,,,,,,,,
构件钢号,摩擦面处理方法,μ参考值,规范依据,适用说明,,,,,
Q235钢,喷砂(丸),0.45,GB50017-2017表11.4.2-1,Sa2.5级,清除锈层,,,,,
Q235钢,喷砂(丸)后涂无机富锌漆,0.35,GB50017-2017,需涂层附着力合格,,,,,
Q235钢,喷砂(丸)后生赤锈,0.45,GB50017-2017,锈面均匀,,,,,
Q235钢,钢丝刷除浮锈或干净轧制面,0.3,GB50017-2017,仅用于次要构件,,,,,
Q355/Q390/Q420钢,喷砂(丸),0.5,GB50017-2017表11.4.2-1,推荐方法,,,,,
Q355/Q390/Q420钢,喷砂(丸)后涂无机富锌漆,0.4,GB50017-2017,,,,,,
Q355/Q390/Q420钢,喷砂(丸)后生赤锈,0.5,GB50017-2017,,,,,,
Q355/Q390/Q420钢,钢丝刷除浮锈或干净轧制面,0.35,GB50017-2017,,,,,,
十八、常用粗牙普通螺纹螺栓有效截面面积Ae参考表,,,,,,,,,
螺栓规格,螺距p(mm),有效直径de(mm),有效面积Ae(mm²),公称应力截面积As(mm²),备注,,,,
M12,1.75,10.358,84.3,84.3,,,,,
M16,2,14.1235,156.7,157,常用,,,,
M18,2.5,15.6545,192.5,193,,,,,
M20,2.5,17.6545,244.8,245,最常用,,,,
M22,2.5,19.6545,303.4,303,,,,,
M24,3,21.1854,352.5,353,常用,,,,
M27,3,24.1854,459.4,459,,,,,
M30,3.5,26.7163,560.6,561,常用,,,,
M33,3.5,29.7163,693.6,694,,,,,
M36,4,32.2472,816.7,817,,,,,
十九、常用钢材强度设计值参考表(MPa),,,,,,,,,
钢材牌号,厚度t(mm),抗拉f,抗压f,抗剪fv,端面承压fce,fu,规范,,
Q235,≤16,215,215,125,325,370,GB50017-2017,,
Q235,16~40,205,205,120,325,370,,,
Q355,≤16,310,310,180,400,470,GB50017-2017,,
Q355,16~40,295,295,170,400,470,,,
Q355,40~63,270,270,155,400,470,,,
Q390,≤16,350,350,205,415,490,GB50017-2017,,
Q420,≤16,380,380,220,440,520,GB50017-2017,,
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