PC临时支撑程验收表

PC临时支撑程验收表PC临时支撑工程验收表一、工程基础信息核查栏本次验收覆盖项目全量PC构件临时支撑体系安装工序质量核验，所有参数均与项目正式施工图纸、专项方案及现行规范对标，无偏离项。基础信息项参数填报核验状态项目全称已确认项目建设地址已确认涉及验收楼层/批次第X批次，覆盖3#楼12-15层全部PC构件临时支撑体系已确认对应构件类型及数量预制剪力墙72件、预制柱18件、叠合板126块、预制楼梯6跑、预制阳台板36块、预制空调板54块已确认参建单位信息建设单位：XX置业有限公司；设计单位：XX建筑设计研究院；预制构件生产单位：XX装配式建筑有限公司；监理单位：XX工程监理有限公司；施工总承包单位：XX建设集团股份有限公司；PC支撑专业分包单位：XX建筑劳务有限公司已确认支撑体系核心设计参数竖向支撑采用φ48.3×3.6焊接钢管独立钢支柱，实际进场实测壁厚≥3.2mm，斜向防倾覆支撑采用φ42×3.0可调钢斜撑，配套顶托钢板厚度≥8mm，锁紧螺母为球墨铸铁材质，抗滑承载力≥8kN已确认验收依据清单《装配式混凝土结构工程施工规范》JGJ1-2014、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017版）、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013、本项目PC临时支撑专项施工方案、正式施工图纸设计要求已确认本部分为验收一票否决项，任意一项未达标不得进入后续实体质量验收流程：1.专项方案审批合规性核查核查要求：PC临时支撑专项施工方案已由施工总承包单位技术负责人签字并加盖单位技术公章，总监理工程师签字加盖执业印章；针对本项目13层局部支撑高度达8.7m的超出一定规模危大工程区段，方案已组织5名省外资深装配式专项专家完成论证，所有专家提出的12条修改意见已全部闭环调整，方案计算书完整覆盖立杆强度、刚度、稳定性验算、水平拉结抗侧力验算、支撑支点处预制构件局部承压验算、吊装工况、未灌浆工况、叠合层浇筑工况、临时堆载工况共4类极限状态验算，验算结果全部满足安全系数≥1.5的要求。验收结果：□合格□不合格备注：2.支撑构配件质量资料核查核查要求：所有进场独立钢支柱、斜撑构配件均具备完整出厂合格证、厂家力学性能检测报告，同批次进场的构配件已按每批次抽样不少于3根的要求送第三方检测机构完成极限承载力、伸长率、焊缝强度专项检测，检测结果显示支撑极限破坏荷载≥35kN，满足设计要求；可调底座、可调顶托的U型托槽钢板实测厚度≥8mm，无裂纹、变形缺陷，防坠销配置率100%，水平拉结钢管壁厚实测偏差≤10%，扣件抗滑承载力实测≥8kN，符合规范要求；配套进场的预制构件已具备同批次强度检测报告、出池检验记录、预埋支撑锚点位置专项检测记录，预埋锚板、套筒位置偏差≤5mm，满足支撑安装受力要求。验收结果：□合格□不合格备注：3.作业人员资质及技术交底核查核查要求：所有现场支撑安装作业人员均持住建部门核发的有效建筑架子工特种作业操作证，吊装作业信号司索工持证率100%；支撑安装前项目技术负责人已对所有作业班组完成可视化技术交底，交底内容明确不同构件的支撑排布间距、支点位置、锁紧力矩要求、拉结设置规则，交底人和所有被交底人签字齐全，无代签漏签情况；现场已在每个作业层的楼梯口、材料堆放区张贴支撑排布示意图，作业人员可随时对照参数施工。验收结果：□合格□不合格备注：三、分构件类型实体安装质量验收项本部分为核心验收内容，按构件类型逐一核验所有安装参数，实测实量数据留痕可追溯：1.预制剪力墙临时斜支撑验收配置规则对标要求：长度≥3m的预制剪力墙配置不少于3道斜撑，长度1.5m-3m的预制剪力墙配置不少于2道斜撑，长度<1.5m的预制剪力墙配置不少于1道斜撑，转角部位剪力墙增设双向交叉斜撑，所有斜撑不得借用外脚手架受力。分项核验要点：（1）斜撑上下支点位置核验：下支点距离预制剪力墙根部的水平距离控制在1/3墙高至2/3墙高区间内，锚栓埋入现浇楼板深度≥100mm，抗拔力实测≥6kN，严禁将下支点固定在预制构件外伸甩筋上、未固化叠合板面层或外脚手架钢管上；上支点距离预制剪力墙墙顶的距离≤500mm，与墙体内预埋的M16螺栓套筒精准连接，支点位置偏差≤5mm。（2）斜撑受力角度核验：斜撑与水平面的夹角控制在45°-75°区间内，不得小于45°防止水平分力过大导致支撑失稳，不得大于75°防止竖向分力过大顶偏预制构件，角度实测偏差±5°。（3）斜撑可调段核验：斜撑的可调螺杆伸出内管的长度≤300mm，螺杆插入内管的深度≥150mm，无悬臂段过长问题；斜撑两端锁紧螺母全部采用双螺母锁紧，用扭矩扳手实测锁紧力矩≥40N·m，无虚拧、松动情况。（4）附加拉结核验：同一片剪力墙上的多道斜撑在高度2m位置设置通长φ48水平拉结杆，采用旋转扣件与斜撑钢管紧密扣接，相邻拉结杆之间的端头搭接长度≥1m，设置2个扣件锁紧，转角部位双向交叉斜撑在交叉点处设置专用卡扣固定，无互相滑动情况。（5）精度核验：斜撑安装完成后采用2m靠尺配合线坠实测预制剪力墙垂直度，调整至偏差≤5mm后再锁紧所有螺母，验收合格后松钩，严禁松钩后二次调整支撑位置。实测实量统计：本次共抽检28件预制剪力墙支撑，合格27件，1件斜撑伸出长度超差已整改闭环，合格率96.4%。2.预制柱临时支撑验收配置规则对标要求：高度≥6m的预制柱配置4道正交斜向可调支撑，高度3m-6m的预制柱配置3道支撑，高度<3m的预制柱配置2道支撑，两个正交方向分别设置支撑，不得借力相邻预制构件。分项核验要点：（1）支点生根核验：所有斜撑下支点全部设置在养护完成的现浇楼板上，对应部位楼板同条件养护混凝土强度≥设计强度的75%，支点处垫设50mm厚木垫板，分散集中应力，严禁将支撑支点设置在楼板预留洞口周边300mm范围内。（2）支点位置核验：斜撑上支点距离预制柱柱顶的距离≤400mm，与柱体内预埋的M18锚板可靠连接，锚板抗拔力实测≥8kN，斜撑安装完成后采用经纬仪实测预制柱垂直度，调整至偏差≤3mm后锁紧所有紧固件。（3）防脱措施核验：每根斜撑的伸缩节搭接长度≥200mm，伸出端自由长度≤250mm，设置2道防脱锁紧销，销子直径≥12mm，无缺失、变形情况；预制柱节点区域的临时支撑不得与节点浇筑用模板支架拉结连接，避免后续模板扰动导致柱垂直度偏移。实测实量统计：本次共抽检8根预制柱支撑，合格率100%，所有垂直度偏差均控制在2mm以内。3.叠合板临时竖向支撑验收配置规则对标要求：跨度≤3m的叠合板采用独立钢支撑+主次龙骨体系，跨度>3m的叠合板采用独立钢支撑+主次龙骨+多道水平拉结体系，悬挑段支撑间距加密50%。分项核验要点：（1）排布间距核验：沿叠合板跨度方向支撑间距≤1800mm，垂直跨度方向支撑间距≤1500mm，距离板端第一根支撑的位置距离叠合板侧边≤500mm，悬挑区域支撑间距≤800mm，悬挑最外端支撑距离板端部≤200mm，无跨距超差情况。（2）龙骨体系核验：主龙骨采用50×100mm防腐木方或50×50×3mm矩形钢方管，次龙骨采用30×70mm木方，龙骨接缝位置全部落在支撑顶托的中心区域，无超过100mm的悬臂段；龙骨与叠合板底面的缝隙≤2mm，不得出现龙骨偏心受力、虚顶情况。（3）立杆构造核验：可调U型顶托开口净宽度比龙骨外径大2-3mm，完全包裹龙骨无偏载，顶托螺杆伸出钢管顶部长度≤200mm，螺杆插入立杆内的长度≥150mm；立杆底部垫设面积不小于0.1㎡的木垫板，严禁立杆直接作用在叠合板的光滑面层上，防止受力后滑移。（4）水平拉结核验：立杆底部距离第一道水平拉杆的自由高度≤1.5m，超过限值的在距离地面1.2m位置设置第一道通长水平拉杆，往上每间隔2m设置一道通长拉结杆，所有相邻立杆之间全部扣接拉结，支撑体系四周设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度≥3跨，高度≥4m，斜杆与地面夹角控制在45°-60°之间。（5）预起拱核验：跨度≥4m的叠合板临时支撑按设计要求设置预起拱，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000，起拱曲线顺滑均匀，无局部凸起、凹陷情况，跨中起拱值实测与设计值偏差≤2mm。实测实量统计：本次共抽检42块叠合板支撑，合格41块，1块支撑间距超差已完成补设，合格率97.6%。4.预制楼梯临时支撑验收配置规则对标要求：常规预制楼梯设置至少3道竖向支撑，分别布置在梯段1/3跨度、1/2跨度、2/3跨度位置，梯段长度超过4m的大型预制楼梯增设2道辅助支撑。分项核验要点：（1）支撑贴合核验：支撑顶部设置可调托座，托座上方铺设通长木龙骨与梯段底面完全贴合，不得出现点接触、局部缝隙过大情况，梯段受力均匀无附加弯曲应力。（2）侧向防倾覆核验：梯段侧面设置2道斜向拉结支撑，通过膨胀螺栓拉结在楼梯间现浇剪力墙上，防止梯段吊装完成后发生侧向位移，侧向拉结抗拔力≥5kN。（3）精度核验：支撑安装完成后校核梯段标高偏差≤3mm，侧向位移偏差≤5mm，验收合格后方可松钩，梯段两端与休息平台的预留钢筋接驳位置对齐，无强行撬移梯段调整位置的情况。实测实量统计：本次共抽检6跑预制楼梯支撑，合格率100%。5.预制阳台、空调板悬挑构件临时支撑验收配置规则对标要求：悬挑长度≥500mm的预制阳台板支撑体系完全独立，严禁借用外脚手架受力，支撑根部落生根于悬挑板内侧不少于2跨的现浇楼板上，不得仅支撑在悬挑板正下方区域。分项核验要点：（1）排布核验：沿悬挑板根部到端部的支撑间距≤900mm，靠近端部区域间距加密到≤600mm，最外端必须设置1根独立支撑，立杆轴线垂直度偏差≤1/500，无倾斜偏心受力情况。（2）下层回顶核验：悬挑支撑下方对应的下层楼板位置同步设置回顶支撑，上下层支撑轴线完全对齐，无错位情况，回顶支撑分担上部传递的集中荷载，避免悬挑根部位置楼板出现开裂。（3）抗滑移核验：每两根相邻悬挑支撑之间设置水平拉结杆，拉结杆延伸至内侧现浇区域不少于2个开间，设置斜向抗滑拉结点，防止悬挑受力后支撑整体向外滑移。（4）堆载预核验：验收阶段采用相当于悬挑板自重+1.5倍施工荷载的配重堆载12小时，百分表实测支撑最大变形量≤2mm，无沉降、松动情况。实测实量统计：本次共抽检18块预制阳台板支撑，合格率100%。四、特殊工况专项核验项本部分覆盖极端风险场景的支撑体系性能核验，所有要求全部落地：1.高空临边区域支撑核验：100m超高层临边部位的PC构件支撑全部配套直径≥10mm的防风钢丝绳拉索，拉结到主体结构预埋吊环上，风力超过6级时严禁安装作业，安装完成后支撑周边2m范围内拉设黄色警示带，严禁无关人员碰撞支撑体系。2.临时堆载工况核验：叠合板支撑区域允许堆载值严格控制在1.5kN/㎡以内，钢筋、模板等材料集中堆放区域提前做支撑专项验算，增设临时加密支撑，堆载高度不得超过1m，严禁将重物直接堆放在叠合板跨中无支撑区域。3.交叉作业工况核验：支撑安装作业面下方设置双层水平安全防护网，严禁垂直交叉作业，确因管线预埋工序需要临时拆除某根支撑的，必须由项目技术负责人出具专项验算方案，预先设置替换支撑后才可拆除，作业完成后2小时内恢复原支撑体系。4.冬雨季施工工况核验：支撑底部周边设置导流排水措施，无积水浸泡垫板情况，冬季施工时金属支撑与受热预制构件表面之间垫设隔热橡胶垫，避免温度变形导致支撑松动，雪后复工前对所有支撑受力状态逐一排查，清完构件表面积雪后才可恢复作业。五、支撑拆除条件前置核验所有支撑拆除必须满足以下全部条件后方可签发拆除通知书，严禁提前拆除：1.预制剪力墙、预制柱斜支撑拆除：构件内灌浆套筒灌浆料强度达到设计强度100%，相邻构件现浇节点混凝土强度达到设计强度75%以上，经项目技术部核算出具正式拆除文件后才可拆除，严禁拆除斜支撑后依靠现浇节点抵抗倾覆力。2.叠合板竖向支撑拆除：跨度≤2m的叠合板叠合层混凝土强度达到设计强度50%以上，跨度2m-8m的叠合层强度达到75%以上，跨度>8m的叠合层强度达到100%以上，同条件养护试块抗压强度报告数据达标后方可拆除；跨层周转支撑作业时，上层支撑拆除必须保证下层同区域支撑保留率100%，上层拆下的支撑全部转运完成后才可拆除下层支撑，严禁上下层同时拆除。3.悬挑构件支撑拆除：悬挑构件节点现浇混凝土强度达到设计强度100%，且上部至少2层对应位置的悬挑构件及叠合层混凝土全部施工完成后，才可拆除底层悬挑支撑，避免上部施工荷载引发构件开裂坍塌。4.拆除作业管控：拆除作业自上而下逐层进行，拆下的构配件通过专用传递框转运至地面，严禁高空抛掷，拆除区域全程安排专职安全员旁站监督。六、验收汇总及签字确认栏本次验收共抽检支撑