2026年r2移动式压力容器充装试题及答案

2026年r2移动式压力容器充装试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.依据《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG26-2023），以下关于充装前检查的要求，错误的是（）。A.检查移动式压力容器是否在定期检验有效期内B.核对介质与罐体设计许用介质是否一致C.若罐体内有残留介质，可直接充装同种类介质D.检查安全附件（如安全阀、爆破片）是否在校验有效期内2.液氨移动式压力容器充装时，环境温度超过（）℃时应采取降温措施。A.30B.35C.40D.453.以下介质中，属于高度危害（HG2级）的是（）。A.压缩空气B.液氧C.液氯D.液化石油气4.充装过程中，发现罐体表面结霜且压力异常下降，最可能的原因是（）。A.充装介质温度过低B.罐体内部发生化学反应C.罐体存在泄漏D.安全阀起跳5.依据《特种设备安全法》，移动式压力容器充装单位应当建立充装前后的检查、记录制度，记录保存期限不得少于（）年。A.1B.2C.3D.56.对于盛装毒性程度为极度或高度危害介质的移动式压力容器，其紧急切断装置的远控系统应能在（）秒内完成关闭操作。A.5B.10C.15D.207.充装液化天然气（LNG）时，罐体内气相空间的氧含量应控制在（）以下，防止形成爆炸性混合物。A.1%B.2%C.3%D.5%8.以下关于移动式压力容器充装量的计算，正确的是（）。A.充装量=罐体设计容积×介质在20℃时的密度B.充装量=罐体实际容积×介质在最高工作温度下的密度C.充装量=罐体公称容积×介质在标准大气压下的密度D.充装量=罐体有效容积×介质在充装温度下的密度9.充装过程中，若发现液位计显示异常（如指针卡阻），应首先（）。A.继续充装并观察B.立即停止充装C.手动敲击液位计外壳D.更换液位计10.对于盛装易燃介质的移动式压力容器，充装场所的电气设备应符合（）防爆等级要求。A.ExiaⅡCT3B.ExdⅡBT4C.ExeⅡCT6D.ExnAⅡBT311.依据TSG26-2023，移动式压力容器的定期检验周期中，全面检验每（）年至少一次。A.3B.5C.6D.812.充装液氧时，罐体表面严禁接触（），防止引发燃烧或爆炸。A.不锈钢工具B.铜质扳手C.油脂类物质D.铝合金管道13.以下哪种情况允许充装？（）A.移动式压力容器未粘贴电子标签B.罐体存在明显凹坑但无裂纹C.安全阀校验有效期剩余1个月D.驾驶员未携带《移动式压力容器使用登记证》14.充装压缩氢气时，罐体内压力应控制在不超过（）的95%，防止超压。A.设计压力B.工作压力C.试验压力D.最高允许工作压力15.对于充装后需运输的移动式压力容器，其罐体内介质温度应（）环境温度，避免运输过程中因温度升高导致压力超标。A.低于B.等于C.高于D.无明确要求16.充装毒性介质时，操作人员应佩戴（）级防护装备（如正压式空气呼吸器、全封闭防化服）。A.AB.BC.CD.D17.移动式压力容器的爆破片装置应串联在安全阀（），防止介质腐蚀安全阀。A.进口端B.出口端C.中间位置D.无固定要求18.充装结束后，应静置（）分钟以上，待压力、温度稳定后再关闭阀门，防止残留压力导致泄漏。A.5B.10C.15D.2019.以下关于充装记录的内容，无需填写的是（）。A.充装人员姓名B.罐体表面温度C.运输车辆车牌号D.介质生产厂家20.若充装过程中发生介质泄漏，且无法立即制止，应首先（）。A.启动应急预案B.疏散现场人员C.关闭紧急切断装置D.使用灭火器灭火二、判断题（每题1分，共15分）1.移动式压力容器充装前，只需检查罐体外观，无需核对使用登记信息。（）2.盛装液化石油气的罐体，充装量可超过设计容积的90%，但不得超过95%。（）3.充装毒性介质时，作业现场应设置风向标，明确逃生方向。（）4.紧急切断装置的手动操作杆应位于操作箱内，防止误触。（）5.充装液氨时，若罐体内有少量水，可直接充装，不影响安全。（）6.移动式压力容器的安全阀校验后，应铅封并注明校验日期和下次校验日期。（）7.充装过程中，操作人员可离开现场，但需每10分钟检查一次压力变化。（）8.盛装易燃介质的罐体，其静电接地装置的接地电阻应小于100Ω。（）9.充装结束后，应将残留介质直接排放至大气，避免罐内压力过高。（）10.对于首次充装的新罐体，需进行氮气置换，确保氧含量低于3%。（）11.移动式压力容器的定期检验由使用单位自行组织，无需委托专业检验机构。（）12.充装低温介质（如LNG）时，应缓慢开启阀门，防止管道因温度骤变产生应力裂纹。（）13.若充装介质与罐体设计许用介质不同，需经使用单位同意后可临时充装。（）14.充装记录应采用电子文档形式保存，纸质记录无需存档。（）15.发生介质泄漏时，若泄漏量较小，可直接用湿布覆盖泄漏点。（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述移动式压力容器充装前“八不充装”原则的具体内容。2.列举充装液化天然气（LNG）时需重点检查的安全附件，并说明其作用。3.充装过程中，如何通过压力、温度、液位参数判断是否存在异常？请举例说明。4.依据TSG26-2023，移动式压力容器的紧急切断装置应满足哪些技术要求？5.若充装现场发生液氯泄漏，简述操作人员的应急处置步骤。四、案例分析题（每题15分，共30分）案例1：某充装站在充装一辆盛装液氨的移动式压力容器时，操作人员发现罐体底部有液体滴漏，且现场能闻到刺激性气味。此时压力表显示0.8MPa（设计压力1.6MPa），温度25℃（环境温度32℃）。问题：（1）分析泄漏可能的原因；（2）操作人员应采取哪些应急措施？案例2：2025年12月，某企业充装员张某在充装压缩氢气罐车时，未核对介质种类（误将氢气罐车当作压缩空气罐车），导致罐车超压，最终安全阀起跳。问题：（1）指出张某操作中的违规行为；（2）充装单位应如何防止此类事故再次发生？答案一、单项选择题1.C（残留介质需确认与充装介质相容，否则需置换）2.B（液氨充装环境温度超过35℃需降温）3.C（液氯为高度危害介质）4.C（结霜、压力下降是泄漏典型特征）5.B（记录保存不少于2年）6.A（剧毒/高度危害介质紧急切断装置需5秒内关闭）7.B（LNG气相氧含量应≤2%）8.B（充装量=实际容积×最高工作温度下的密度）9.B（异常时应立即停止充装）10.B（易燃介质场所电气设备需ExdⅡBT4等级）11.C（全面检验每6年一次）12.C（液氧遇油脂易引发燃烧）13.C（安全阀校验有效期剩余1个月仍有效）14.D（充装压力≤最高允许工作压力的95%）15.A（介质温度应低于环境温度，避免运输升温超压）16.A（毒性介质需A级防护）17.A（爆破片串联在安全阀进口端）18.B（充装后静置10分钟以上）19.D（介质生产厂家无需记录）20.B（泄漏无法制止时，优先疏散人员）二、判断题1.×（需核对使用登记信息）2.×（液化石油气充装量≤90%）3.√（毒性介质需设置风向标）4.×（手动操作杆应便于操作，不应隐藏）5.×（液氨遇水会腐蚀罐体）6.√（安全阀校验后需铅封并标注日期）7.×（充装过程中操作人员不得离开）8.√（易燃介质静电接地电阻＜100Ω）9.×（残留介质需回收，禁止直接排放）10.√（新罐体首次充装需氮气置换）11.×（定期检验需委托专业机构）12.√（低温介质需缓慢开启阀门防应力裂纹）13.×（介质变更需重新设计或改造）14.×（纸质与电子记录均需存档）15.×（液氯泄漏不可用湿布直接覆盖，需中和处理）三、简答题1.（1）未办理使用登记或超过检验有效期不充装；（2）安全附件不全或失效不充装；（3）罐体外观存在严重缺陷（如裂纹、变形）不充装；（4）介质与设计许用介质不一致不充装；（5）残留介质未确认相容性或未置换不充装；（6）运输人员未持有效证件不充装；（7）充装量超过规定限值不充装；（8）未粘贴电子标签或信息不全不充装。2.需检查的安全附件：（1）安全阀：防止罐内超压，起跳压力≤设计压力；（2）爆破片：作为安全阀补充，超压时破裂泄放；（3）紧急切断装置：发生泄漏时快速关闭阀门；（4）液位计：监测LNG充装量，防止超装；（5）温度计：监控罐内温度，避免因温度过高导致压力上升；（6）压力表：实时显示罐内压力，确保在允许范围内。3.（1）压力异常：若充装过程中压力上升过快（超过0.1MPa/min），可能是充装速度过快或罐体内部堵塞；若压力不上升甚至下降，可能存在泄漏或介质气化不足。（2）温度异常：如LNG充装时罐体表面温度持续升高（超过-162℃），可能是绝热层失效或外界热量侵入；液氨充装时罐体温度异常升高（超过35℃），可能是充装速度过快导致介质气化。（3）液位异常：液位计显示值与充装量计算值偏差超过5%，可能是液位计故障或罐体实际容积与标称不符。4.（1）紧急切断装置的设计压力应≥罐体设计压力；（2）远控系统应能在5秒（剧毒/高度危害介质）或10秒（其他介质）内完成关闭；（3）手动操作杆应设置在便于操作且安全的位置（如车辆侧面）；（4）紧急切断阀与罐体连接应采用焊接或法兰连接，密封可靠；（5）每年至少进行一次动作试验，确保灵敏有效；（6）对于盛装易燃介质的罐体，紧急切断装置应具备防静电功能。5.（1）立即停止充装，关闭紧急切断装置；（2）佩戴正压式空气呼吸器和全封闭防化服，进入现场确认泄漏点；（3）设置警戒区域，疏散现场及下风向500米内人员；（4）使用喷雾水稀释泄漏的液氯（提供次氯酸和盐酸），同时用石灰乳或碳酸钠溶液中和；（5）若泄漏量较大，启动应急预案，通知消防、环保部门支援；（6）记录泄漏情况（时间、位置、处理措施），事后分析原因并整改。四、案例分析题案例1：（1）泄漏可能原因：①罐体底部阀门密封垫老化；②管道焊缝裂纹；③紧急切断装置未完全关闭；④运输过程中碰撞导致罐体损伤。（2）应急措施：①立即停止充装，关闭充装阀门和罐车紧急切断装置；②佩戴防护装备（防化服、空气呼吸器）检查泄漏点；③用便携式气体检测仪监测现场氨浓度（安全阈值＜30mg/m³）；④设置警戒区，疏散上风向人员；⑤使用雾状水稀释氨气（降低浓度），同时用硼酸溶液（弱酸性）中和；⑥若泄漏无法控制，拨打119请求支援；⑦事后对罐车进行全面检验，更换受损部件。案例2：（1）违规行为：①未执行充装前介质核对程序（