中国大唐集团公司集控值班员考核试题库汽机运行附答案

中国大唐集团公司集控值班员考核试题库《汽机运行附答案一、选择题1.汽轮机正常运行中，凝汽器真空（）凝结水泵入口的真空。A.大于B.等于C.小于答案：A。因为凝汽器内是蒸汽凝结形成的真空，而凝结水泵入口除了要克服管道阻力等因素，其真空值要小于凝汽器真空。2.当主蒸汽温度不变而汽压降低时，汽轮机的可用焓降（）。A.减少B.增加C.不变答案：A。根据汽轮机可用焓降的计算公式，在主蒸汽温度不变时，汽压降低，蒸汽的初焓值相对变化不大，但排汽焓值基本不变，所以可用焓降减少。3.汽轮机启动前先启动润滑油泵，运行一段时间后再启动高压调速油泵，其目的主要是（）。A.提高油温B.先使各轴瓦充油C.排出轴承油室内的空气答案：C。启动润滑油泵运行一段时间后再启动高压调速油泵，主要是为了排出轴承油室内的空气，防止空气进入油系统影响润滑和调节效果。二、判断题1.汽轮机冷态启动冲转的开始阶段，蒸汽在金属表面凝结，但形不成水膜，这种形式的凝结称珠状凝结。（）答案：正确。在汽轮机冷态启动冲转的开始阶段，蒸汽在金属表面凝结，当形不成水膜时就是珠状凝结。2.汽轮机运行中当凝汽器管板脏污时，真空下降，排汽温度升高，循环水出入口温差则减小。（）答案：正确。凝汽器管板脏污会使传热效果变差，真空下降，排汽温度升高，同时由于管板脏污导致循环水带走的热量减少，所以循环水出入口温差减小。3.汽轮机热态启动时由于汽缸、转子的温度场是均匀的，所以启动时间短，热应力小。（）答案：正确。热态启动时汽缸、转子温度较高且温度场相对均匀，不需要像冷态启动那样花费大量时间来暖机，所以启动时间短，热应力也相对较小。三、填空题1.汽轮机的内部损失包括（）损失、（）损失、（）损失等。答案：进汽节流；排汽；级内。进汽节流损失是蒸汽在进汽机构中节流产生的；排汽损失是蒸汽排出汽轮机时带走的能量损失；级内损失包括喷嘴损失、动叶损失等多种在级内产生的损失。2.汽轮机调节系统的任务是：在外界（）变化时，及时地调节汽轮机的（），使之与外界（）相适应。答案：负荷；功率；负荷。当外界负荷变化时，调节系统要通过改变汽轮机的功率，使发电功率与外界用电负荷相匹配，以维持电网频率稳定。3.凝汽器的端差是指（）温度与（）温度之差。答案：排汽；循环水出口。端差反映了凝汽器的传热效果，端差增大可能表示凝汽器存在传热不良等问题。四、简答题1.简述汽轮机启动前盘车装置的作用。答：汽轮机启动前盘车装置的作用主要有以下几点：检查动静部分是否有摩擦。通过盘车可以发现汽轮机内部动静部件之间是否存在摩擦，若有摩擦，盘车电流会增大或出现摆动等异常情况，这样可以避免在启动时造成设备损坏。使轴瓦建立油膜。盘车过程中，润滑油会在轴瓦和轴颈之间形成油膜，为启动后轴瓦的正常润滑做好准备，防止干摩擦损坏轴瓦。消除转子热弯曲。在停机后，转子会因上下缸温差等原因产生热弯曲，盘车可以使转子均匀受热或冷却，逐渐消除热弯曲，保证启动时转子处于良好的状态。减小冲转时的惯性力。盘车使转子预先转动起来，减小了冲转时的惯性力，降低了启动时对汽轮机部件的冲击力，有利于设备的安全启动。2.凝汽器真空下降有哪些危害？答：凝汽器真空下降会带来以下危害：降低汽轮机的效率。真空下降会使汽轮机的可用焓降减少，蒸汽在汽轮机内的做功能力降低，从而导致汽轮机的热效率下降，发电煤耗增加。增加轴向推力。真空下降会使排汽压力升高，汽轮机末几级的蒸汽流量增大，轴向推力增加，可能会使推力轴承过负荷，严重时会损坏推力轴承。排汽温度升高。真空下降会导致排汽温度升高，使排汽缸及低压轴承座等部件受热膨胀，可能引起机组中心变化，导致振动增大。同时，过高的排汽温度还会使凝汽器铜管的热应力增大，加速铜管的损坏。影响凝结水水质。排汽温度升高会使凝汽器内的压力升高，可能导致部分蒸汽不凝结而漏入凝结水中，使凝结水的含氧量增加，影响凝结水水质，对锅炉等设备的安全运行造成威胁。3.简述汽轮机超速的主要原因及处理方法。答：汽轮机超速的主要原因有：调节系统故障。如调速汽门卡涩、油动机故障、调节系统静态特性不合格等，导致调节系统不能及时准确地调节汽轮机的进汽量，在外界负荷突然降低时，无法有效限制汽轮机的转速。保护装置故障。危急保安器误动作或拒动作、电超速保护失灵等，不能在转速超过规定值时及时动作，使汽轮机失去保护。运行操作不当。如在甩负荷时操作失误，没有及时采取正确的措施，导致汽轮机转速飞升。处理方法如下：立即手打危急保安器，破坏真空，紧急停机。迅速关闭主汽门、调速汽门等进汽阀门，切断进入汽轮机的蒸汽，使汽轮机停止转动。检查电动主汽门、调速汽门是否关闭严密。如果发现阀门关闭不严，应采取措施进行处理，如手动操作相关阀门等，以确保蒸汽完全切断。检查并开启高压加热器、除氧器的疏水门，防止汽水倒流入汽轮机。检查并关闭抽汽逆止门，防止抽汽管道内的蒸汽倒流回汽轮机，使转速进一步升高。对调节系统、保护装置等进行全面检查和试验，找出超速的原因并进行修复，在确认设备正常后，方可重新启动汽轮机。五、计算题1.某台汽轮机额定功率=300MW，在某一工况下运行时，测得其进汽流量D=900t/解：首先计算汽轮机的理想焓降Δ和实际焓降Δ。理想焓降Δ实际功率P=D×已知P=300则实际焓降Δ相对内效率=2.已知某汽轮机的排汽压力=0.004MP解：通过查阅饱和蒸汽表，当排汽压力=0.004MP六、论述题1.论述汽轮机启动过程中应注意的事项。答：汽轮机启动过程是一个复杂且关键的操作过程，需要注意以下多个方面的事项：启动前的检查与准备设备检查。对汽轮机本体、附属设备及系统进行全面检查，包括主汽门、调速汽门、抽汽逆止门等阀门的开关状态是否正确，管道连接是否牢固，保温是否良好等。检查润滑油系统、调节保安系统、凝结水系统、循环水系统等的设备和管道是否正常，有无泄漏现象。仪表检查。确保各种仪表、保护装置正常投入运行，指示准确。如转速表、温度表、压力表、真空表等，要检查其零点和量程是否正确，信号传输是否正常。同时，检查保护装置的动作值是否符合规定，进行静态试验，确保保护装置可靠动作。油系统检查。启动润滑油泵，检查润滑油的油温、油压是否正常，油质是否合格。油温一般应保持在3545°C之间，油压应符合设计要求。检查油系统的滤网是否清洁，油位是否在正常范围内，油箱的排烟装置是否正常运行。盘车检查。进行盘车操作，检查盘车装置是否正常，盘车电流是否稳定，转子转动是否灵活，有无摩擦声或异常振动。盘车时间应根据机组的类型和停机时间等因素确定，一般不少于24小时。冲转过程中的注意事项控制冲转参数。严格控制冲转时的主蒸汽压力、温度、再热蒸汽压力和温度等参数，使其符合启动曲线的要求。主蒸汽温度应具有一定的过热度，一般不低于50°C，以防止蒸汽带水进入汽轮机。冲转参数过高或过低都会对汽轮机造成不利影响，如参数过高可能会使部件热应力过大，参数过低可能会导致蒸汽湿度过大，引起水冲击。监视转速和振动。在冲转过程中，要密切监视汽轮机的转速变化，按照启动曲线的要求进行升速。同时，要注意监视机组的振动情况，当振动超过规定值时，应立即打闸停机，查明原因并处理。一般在临界转速附近，振动会有所增大，但应控制在允许范围内，通过临界转速时要快速平稳，避免在临界转速附近停留。检查各系统运行情况。冲转过程中，要检查润滑油系统、调节保安系统、凝结水系统、循环水系统等的运行情况，确保各系统正常工作。注意检查各轴承的温度、回油情况，调节系统的油压、油动机行程等参数是否正常。并网及带负荷过程中的注意事项并网操作。在汽轮机转速达到额定转速后，进行并网操作。并网时要注意同期条件，包括电压、频率、相位等，确保机组安全并入电网。并网后，要根据调度命令逐步增加负荷，避免负荷变化过快。暖机和升负荷。在带负荷过程中，要按照暖机曲线进行暖机，使汽轮机各部件均匀受热，减小热应力。升负荷速度要适中，一般根据机组的类型和启动方式确定，避免过快升负荷导致部件热变形和热应力过大。同时，要注意监视机组的各项参数，如主蒸汽压力、温度、再热蒸汽压力和温度、轴向位移、胀差等，确保参数在正常范围内。系统调整。随着负荷的增加，要及时调整各系统的运行参数，如调整凝结水水位、除氧器水位、加热器水位等，保证各系统的正常运行。同时，要注意调整轴封供汽压力和温度，防止轴封漏汽或空气漏入汽轮机。2.论述如何提高凝汽器的真空。答：提高凝汽器的真空对于提高汽轮机的效率和安全性具有重要意义，可以从以下几个方面采取措施：保证循环水系统正常运行确保循环水量充足。检查循环水泵的运行情况，保证其流量和扬程满足设计要求。定期对循环水泵进行维护和检修，检查叶轮、泵轴等部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。同时，要检查循环水管道是否畅通，有无堵塞或泄漏现象，保证循环水能够顺利地进入凝汽器。控制循环水温度。循环水温度对凝汽器真空影响较大，应尽量降低循环水的温度。可以通过优化冷却塔的运行来实现，如调整冷却塔的风机转速、清理冷却塔的填料等，提高冷却塔的冷却效果。在夏季高温季节，可以采取增加补充水、降低循环水流量等措施来降低循环水温度。保证抽气设备正常工作检查抽气设备的性能。定期对射水抽气器、真空泵等抽气设备进行检查和维护，确保其工作效率。检查抽气设备的喷嘴、扩散管等部件是否磨损或堵塞，如有问题应及时修复或更换。同时，要检查抽气设备的密封性能，防止空气漏入抽气系统。合理调整抽气设备的运行参数。根据凝汽器的真空情况，合理调整抽气设备的工作参数，如射水抽气器的射水压力、真空泵的工作水温度等。保证抽气设备能够及时有效地抽出凝汽器内的不凝结气体，维持凝汽器的真空。保证凝汽器铜管的清洁定期进行铜管清洗。采用化学清洗或机械清洗的方法，定期对凝汽器铜管进行清洗，去除铜管内壁的污垢和水垢，提高铜管的传热系数。化学清洗时要注意选择合适的清洗剂，控制清洗时间和浓度，防止对铜管造成腐蚀。机械清洗可以采用胶球清洗装置，定期投入胶球，对铜管进行擦洗。防止循环水中的杂物进入凝汽器。在循环水入口处设置滤网，定期清理滤网，防止杂物进入凝汽器堵塞铜管。同时，要加强对循环水水质的监测和处理，控制循环水中的悬浮物、硬度、酸碱度等指标，防止水垢和腐蚀产物在铜管内壁沉积。保证凝汽器的严密性检查凝汽器的连接部位。定期对凝汽器的连接部位进行检查，如法兰连接、管道焊接处等，确保连接紧密，无泄漏现象。对于发现的泄漏点，要及时进行处理，如更换密封垫片、进行补焊等。进行真空严密性试验。定期进行真空严密性试验，检测凝汽器的真空泄漏情况。如果试验结果不合格，要