车间操作工试题及答案

车间操作工试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.车间操作工进入生产作业区域，必须穿戴的最基础劳动防护用品是（）A.安全帽、防滑工鞋、标准工作服B.安全帽、绝缘鞋、连衣裙C.护目镜、防静电手环、凉鞋D.帆布手套、安全帽、高跟鞋2.设备日常点检要求操作工完成点检的标准时间段是（）A.班前10-15分钟B.班中休息时间C.班后下班前D.生产间隙随时3.车间操作中发生轻微割伤、少量出血，第一步正确处理措施是（）A.直接粘贴创可贴包扎B.用干净流动清水冲洗伤口，挤出污血后消毒包扎C.直接前往医院无需处理D.用车间废抹布擦拭止血4.根据安全生产管理规定，车间“三违”行为不包含下列哪项（）A.违章指挥B.违反劳动纪律C.违章作业D.违反交通规则5.操作工操作转动类设备时，下列行为符合安全要求的是（）A.戴手套操作转动钻床B.留长发不戴工作帽C.操作前清理设备周围杂物D.转动设备运行中徒手清理卡料6.车间电气设备发生初期火灾，操作工首先应当采取的措施是（）A.直接用水灭火B.先切断电源再灭火C.用泡沫灭火器灭火D.撤离现场等待消防员处置7.批量生产过程中，操作工应当执行的产品检验要求是（）A.首件检验，生产过程中按规定频次做自检巡检B.只做首件检验无需过程巡检C.只做最终成品检验D.无需检验由质检员负责8.设备运行过程中出现异常异响、抖动，操作工正确的做法是（）A.继续生产，不影响产量就不处理B.立即停机、切断电源，上报班长/设备员并做好警示标识C.自行拆开设备排查维修D.隐瞒异常，继续完成生产任务9.根据机械制造企业安全规范，车间人行安全通道的最小宽度不低于（）A.0.8mB.1mC.1.2mD.1.5m10.5S现场管理中，“整理”的核心目的是（）A.区分要与不要的物品，清除不需要的物品，腾出作业空间B.将需要的物品按规定位置摆放整齐C.清扫设备保持现场干净D.形成制度养成良好作业习惯11.操作工发现有人触电，第一步正确操作是（）A.直接徒手拉扯触电者脱离电源B.立即切断电源，再开展救援C.拨打急救电话等待医护人员D.先上报领导再处置12.车间焊接作业时，氧气瓶与乙炔瓶的安全作业距离不小于（）A.2mB.5mC.10mD.15m13.操作工交接班时，下列哪项内容不属于必须交接的核心内容（）A.设备运行状态B.产品质量波动情况C.未完成生产任务及注意事项D.个人私人矛盾14.质量管理体系中，操作工对本岗位生产的产品质量应当承担的责任是（）A.不承担责任，质量都是质检员的责任B.承担直接质量责任C.只承担一半责任D.只有车间领导承担责任15.使用Ⅰ类手持电动工具作业时，必须佩戴的防护用品是（）A.绝缘手套B.棉纱手套C.帆布手套D.无需佩戴手套16.根据环保管理要求，车间产生的危险废弃物应当放置在（）A.任意生活垃圾桶B.指定的危险废物专用密闭收集容器C.车间下水道D.露天垃圾场17.设备润滑“五定”原则中，不包含下列哪项内容（）A.定点B.定人C.定质D.定价18.根据《工伤保险条例》，下列哪种情形应当认定为工伤（）A.工作时间、工作场所内，因履行工作职责受到事故伤害B.上班路上酒驾发生交通事故受伤C.下班外出游玩发生意外受伤D.个人打架斗殴受伤19.车间生产产生的工业废水，正确的处理方式是（）A.直接排入市政下水道B.排入车间指定废水收集管网，交由企业污水处理站处理达标后排放C.倾倒在车间地面自然蒸发D.排入城市雨水管网20.根据安全生产培训规定，操作工离岗多长时间重新上岗需要进行岗位安全培训考核（）A.1个月以上B.3个月以上C.6个月以上D.1年以上【单项选择题答案】1.A2.A3.B4.D5.C6.B7.A8.B9.B10.A11.B12.B13.D14.B15.A16.B17.D18.A19.B20.C二、多项选择题（每题2分，共20分）1.车间操作工岗位的安全生产职责包含下列哪些内容（）A.严格执行安全操作规程，不违章作业B.正确佩戴、使用劳动防护用品C.做好班前班后设备点检和安全检查D.发现安全隐患及时上报处理E.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业2.生产现场质量管理的“三检制”指的是哪三项检验制度（）A.自检B.互检C.专检D.抽检3.下列哪些行为属于车间违章作业（）A.酒后上岗作业B.操作设备时擅自离岗C.按操作规程要求操作D.跨越设备转动部位E.设备停机检修时不执行挂牌上锁制度4.设备维护保养“十字作业方针”包含下列哪些内容（）A.清洁B.润滑C.紧固D.调整E.防腐5.发生生产安全事故后，操作工应当采取的正确措施有（）A.立即停止作业，抢救受伤人员B.保护事故现场，防止破坏现场证据C.立即上报车间负责人或企业安全管理部门D.隐瞒事故，私自处理不上报E.配合事故调查，如实说明事故经过6.转动设备操作过程中，下列做法符合安全要求的有（）A.操作前确认安全防护装置完好B.长发必须盘入工作帽内C.设备运行中不进行清洁、维修作业D.可以戴手套操作旋转类机床E.设备停机检修时执行挂牌上锁制度7.生产现场5S管理包含下列哪些内容（）A.整理B.整顿C.清扫D.清洁E.素养8.车间生产过程中常见的职业病危害因素包含下列哪些（）A.噪声B.粉尘C.化学毒物D.电离辐射E.高温9.下列哪些情况，操作工有权拒绝开展作业（）A.管理人员违章指挥B.强令冒险作业C.作业现场安全防护措施不到位，存在重大事故隐患D.班长安排的正常生产任务10.消防“四个能力”建设包含下列哪些内容（）A.检查消除火灾隐患能力B.扑救初起火灾能力C.组织人员疏散逃生能力D.消防宣传教育培训能力【多项选择题答案】1.ABCDE2.ABC3.ABDE4.ABCDE5.ABCE6.ABCE7.ABCDE8.ABCDE9.ABC10.ABCD三、判断题（每题1分，共20分）1.为了赶生产进度，操作工可以临时操作自己不熟悉、未取得操作资格的设备。（）2.设备运行过程中，操作工不得擅自离岗、串岗、睡岗。（）3.为了提高生产效率，可以临时拆除设备的安全防护装置，生产完成后再安装。（）4.发生火灾逃生时，应当用湿毛巾捂住口鼻，低姿弯腰沿安全通道撤离。（）5.交接班只需要口头告知即可，不需要填写书面交接班记录。（）6.操作压力类设备时，严禁超过设备额定工作压力运行。（）7.车间地面洒落的油污要及时清理，防止人员滑倒摔伤。（）8.为了取用方便，可以将工具、工件临时放置在设备运行部位上。（）9.新入职操作工必须经过厂、车间、班组三级安全教育培训，考核合格后方可上岗。（）10.电气设备停电后，在未拉开隔离开关、做好安全措施前，不得触及设备，防止突然来电触电。（）11.产品质量是生产出来的，操作工是本岗位产品质量的第一责任人。（）12.车间内可以私自使用大功率电器，如热得快、电饭煲等。（）13.操作有毒有害化学品时，必须佩戴对应的防毒、防护用品。（）14.设备润滑时，润滑油加注越多，润滑效果越好。（）15.任何单位和个人不得损坏、擅自挪用或者拆除消防器材设施。（）16.生产任务紧时，可以先开车生产，后续补做设备点检。（）17.当生产进度与安全要求发生冲突时，应当优先保证生产进度，再考虑安全。（）18.接触职业病危害因素的岗位操作工，必须按规定定期参加职业健康体检。（）19.工艺参数必须严格按照作业指导书设定，不得随意更改。（）20.上班前少量饮酒，只要不喝醉就可以上岗作业。（）【判断题答案】1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.√10.√11.√12.×13.√14.×15.√16.×17.×18.√19.√20.×四、简答题（每题6分，共30分）1.简述车间操作工岗位的安全生产基本要求。答：（1）必须经三级安全教育培训考核合格，取得岗位操作资格证后方可上岗；离岗6个月以上重新上岗的，必须重新进行岗位安全培训考核，合格后方可上岗；（2）班前保证充足休息，严禁酒后上岗、带病上岗、疲劳作业，作业过程中不得做与工作无关的事，如玩手机、扎堆聊天等；（3）正确佩戴和使用符合要求的劳动防护用品，严禁穿凉鞋、高跟鞋、连衣裙进入作业现场，转动设备作业严禁违规戴手套，长发必须全部盘入工作帽内；（4）严格执行岗位安全操作规程，不违章作业，主动拒绝违章指挥，不违反劳动纪律；（5）严格执行设备点检维护制度，班前对设备进行10-15分钟的日常点检，按润滑要求做好设备保养，发现异常立即停机上报，严禁设备带病运行；（6）严格执行特殊作业审批制度，不私自开展无审批的动火、有限空间、高处作业等特殊作业，作业前落实安全防护措施，作业后清理现场消除隐患；（7）保持作业现场整洁，严格执行5S和定置管理要求，物料、工具按指定位置摆放，及时清理地面油污、杂物，保证安全通道畅通；（8）熟悉本岗位存在的危险源、职业病危害因素，掌握对应的防控措施，熟悉岗位事故应急处置流程，会正确使用消防器材和应急救援器材。2.简述设备润滑“五定”“三级过滤”的具体内容。答：“五定”具体内容：①定点：明确设备所有需要润滑的部位和注油点，按规定位置注油，不得遗漏；②定人：明确每个润滑点的责任人员，由操作工或专职润滑工负责注油，责任落实到人；③定质：按照设备说明书要求的润滑油牌号加注，保证油品质量合格，不得错用油、使用劣质变质油；④定量：按规定的油量加注，避免过多或过少，控制合理耗油量；⑤定期：按规定的周期加注润滑油、更换润滑油，保证润滑连续可靠。三级过滤具体内容：①第一级过滤：润滑油从领油大桶转移到岗位贮油桶时，必须经过过滤；②第二级过滤：润滑油从岗位贮油桶转移到加油壶时，必须经过过滤；③第三级过滤：润滑油从加油壶加注到设备润滑点时，必须经过过滤，核心目的是阻挡杂质进入润滑部位，避免杂质造成设备异常磨损。3.简述车间操作工交接班的核心内容。答：（1）交接设备状态：设备运行参数、有无异常异响故障、已处理和未处理的设备问题、设备维护保养及润滑情况；（2）交接生产任务：本班完成产量、在制品数量、未完成的生产任务、工艺参数执行情况；（3）交接产品质量：本班产品自检情况、质量波动情况、已出现的质量问题及处理结果、需要下一班重点关注的质量要求；（4）交接安全隐患：本班排查出的岗位安全隐患、已采取的防控措施、未整改隐患的注意事项、劳保用品及消防应急器材的完好情况；（5）交接物品工具：工装夹具、测量工具、工位器具的数量、完好状态及定置摆放情况；（6）交接指令要求：上级下达的通知、生产调度指令、特殊管理要求，完成交接后双方共同现场确认，签字确认交接班记录，交接不清不得离岗。4.简述什么是“三违”，以及操作工如何防范“三违”行为。答：“三违”是安全生产领域对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律三类违规行为的统称。操作工防范“三违”的措施：①主动学习岗位操作规程、安全规章制度，熟悉本岗位的操作要求和禁止行为，明确自身岗位哪些行为属于违章；②树立“安全第一”的意识，摒弃侥幸心理，不图省事简化操作流程，不跟风违章，遇到违章指挥、强令冒险作业，坚决拒绝并及时向上级安全管理部门反映；③同班操作人员互相监督提醒，发现他人违章及时制止，发现安全隐患及时上报处理；④严格按作业指导书、操作规程操作，不随意更改工艺参数，不违规拆除安全防护装置，不违规操作设备；⑤严格遵守劳动纪律，不迟到早退，不串岗离岗睡岗，工作时间集中精力完成本职工作，严禁酒后上岗。5.简述操作工如何预防不合格品产生。答：（1）投产前主动检查原材料或上道工序转来的在制品质量，不合格原材料、不合格在制品不投产；（2）严格执行工艺纪律，按作业指导书要求设定工艺参数，不随意更改温度、压力、转速等工艺参数，生产过程中定时监控参数，保证参数稳定符合要求；（3）做好设备日常维护点检，保证设备处于良好运行状态，工装夹具、模具定期检查，发现磨损超标及时更换调整；（4）严格执行“三检制”，投产前必须做首件检验，确认首件合格后才能开展批量生产，生产过程中按规定频次做自检，发现质量异常及时停机调整，上报工艺员处理，避免批量不合格品产生；（5）主动参加岗位技能培训，提高操作技能水平，规范操作动作，减少人为操作失误；（6）保持作业环境符合工艺要求，及时清理作业现场，保证温湿度、洁净度等环境参数符合产品生产要求。五、案例分析题（共10分）案例：某机械加工车间车工班操作工李某，入职已满3年，当天班组下达的生产任务较重，为赶进度，李某班前省略了设备点检流程，发现车床卡盘的安全防护门因前一班故障拆下未安装，李某未上报也未要求安装，直接开机生产；