车间包装工考试题及答案

车间包装工考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.包装工上岗作业前必须按要求佩戴的劳动防护用品不包含下列哪项（）A.安全帽B.防护手套C.护目镜（操作喷码、切割工序时要求佩戴）D.蓝牙耳机2.按照计量标准要求，瓦楞纸箱耐破强度的标准单位是（）A.千帕（kPa）B.千克（kg）C.米（m）D.升（L）3.食品包装车间包装工作业前进行手部消毒，符合要求的医用酒精浓度是（）A.50%B.75%C.95%D.100%4.根据《定量包装商品净含量计量检验规则》（JJF1070-2005），净含量Q≤50g的定量包装商品，允许的负偏差是（）A.3%B.6%C.9%D.12%5.车间半自动包装生产线的正常工作气压范围通常为（）A.0.1-0.2MPaB.0.4-0.6MPaC.1.0-1.2MPaD.1.5MPa以上6.包装过程中发现外观存在瑕疵的不合格产品，正确的处理方式是（）A.直接流入下一道工序B.放入专用不合格品隔离区并标注C.私自带出车间D.混入合格产品中一起包装7.食品包装车间对密闭生产空间进行日常空气消毒，最常用的方式是（）A.紫外线照射B.沸水喷洒C.纯酒精大面积喷洒D.84消毒液原液熏蒸8.某成品仓库要求单个瓦楞纸箱堆码的最大允许高度为4.5m，单个纸箱高度为0.5m，该批次最多可堆码的层数是（）A.8层B.9层C.10层D.11层9.热熔胶枪使用完毕后，包装工正确的操作是（）A.立即切断电源，放置在专用隔热支架冷却B.保持通电保温方便下次使用C.放置在纸箱台面自然冷却D.放入水中快速冷却10.根据《中华人民共和国安全生产法》，包装工发现本岗位包装设备存在漏电安全隐患，应当第一时间向谁报告（）A.岗位班组长B.周边同事C.车间保洁员D.来访客户11.喷码机使用的墨水溶剂属于易燃易爆物品，存放时应当放置在什么位置（）A.远离热源电源的阴凉密封处B.阳光下暴晒C.靠近加热设备D.任意区域12.电子秤计量净含量前，第一步需要做的操作是（）A.直接称量B.校准归零C.放上砝码D.调整台面高度13.包装成品堆码的基本原则是（）A.重不压轻，大不压小B.轻不压重，小不压大C.随意堆码D.怎么方便怎么堆14.包装封箱使用的胶带正确粘贴要求是（）A.胶带对齐接缝，两端预留长度不小于5cm，粘贴平整无翘边B.只要粘上就行C.胶带不到头也可以D.褶皱翘起不影响15.车间发生小型火灾，初期火灾正确的处理方式是（）A.立即拨打火警电话，同时使用就近的灭火器扑救B.逃跑不管C.用水灭所有火D.让别人去处理参考答案：1.D2.A3.B4.C5.B6.B7.A8.B9.A10.A11.A12.B13.A14.A15.A二、多项选择题（每题4分，共32分）1.包装工岗位的安全生产职责包含下列哪些内容（）A.严格遵守岗位安全操作规程，正确佩戴使用劳动防护用品B.负责本岗位包装设备的日常清洁和维护保养C.及时隔离处理本岗位产生的不合格品和生产废弃物D.对本岗位的安全生产负直接责任2.根据《预包装食品标签通则》（GB7718-2011），预包装食品标签必须标注的内容包含（）A.产品名称B.净含量和规格C.生产日期、保质期D.生产者名称、地址和联系方式3.包装过程中常见的包装质量缺陷包含下列哪些项（）A.封口不牢、翘边爆口B.净含量偏差超出允许范围C.标签粘贴偏移、信息印刷错误D.箱内缺件、错装混装4.包装设备日常维护保养的正确内容包含（）A.班前检查设备电源、气压、传动部件是否正常，无松动异响B.班后清理设备表面的胶渍、残渣、包装废料，保持设备清洁C.定期按照要求给设备传动链条、导轨等活动部件加注润滑油D.设备出现故障时自行拆解电气部件维修5.食品包装过程中防止交叉污染的正确措施包含（）A.作业前按要求对双手、作业台面进行消毒B.患有痢疾、皮肤病等传染性疾病及时向上级报告，不得直接接触食品包装C.不同品类产品换型生产时，彻底清理作业区域残留的上个批次物料D.工作服、工作帽定期清洗消毒，不得穿戴工作服进入生活区域6.车间5S管理的内容包含下列哪些项（）A.整理：清理不需要的物料，留出作业空间B.整顿：所有物料按指定区域分类摆放，做好标识C.清扫：每日清洁作业区域和设备，保持环境干净D.清洁：将整理整顿清扫形成制度，保持现场整洁E.素养：养成良好的工作习惯，遵守各项规章制度7.包装成品堆码的基本要求包含（）A.堆码整齐稳固，不得超出允许的最大堆码层数B.不同批次、不同规格的产品分开堆码，做好标识区分C.堆码不得占用消防通道、逃生通道和人行通道D.为了节省空间可以将重物放在轻货上方8.发生轻伤工伤事故后，正确的处理流程包含（）A.立即停止作业，切断设备电源，保护事故现场B.第一时间报告班组长和车间安全员C.伤势较重时立即拨打120急救电话，等待专业医护人员救援D.对伤口进行初步的止血、清洁包扎处理，避免伤口感染参考答案：1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABCD6.ABCDE7.ABC8.ABCD三、判断题（每题1分，共10分）1.为了满足发货要求，包装工可以根据客户要求修改产品生产日期和保质期。（）2.包装作业前只需要核对产品数量，不需要核对产品批次和包装材料信息。（）3.75%浓度的医用酒精可以有效杀灭常见致病菌，适合包装工作业前的手部消毒。（）4.包装设备运行过程中，如果发现包装袋位置偏移，可以在不停机的情况下伸手调整。（）5.只要产品本身合格，包装有点缺陷不影响使用，可以直接流入市场。（）6.车间内严禁吸烟，任何区域都不允许违规吸烟。（）7.净含量偏差是指实际净含量与标注净含量的差值，超出允许范围的产品即为不合格品。（）8.瓦楞纸箱成品应当存储在远离水源、热源的区域，避免阳光直射导致纸箱褪色变形。（）9.包装工下班前必须关闭本岗位的电源、气源、水源，确认无安全隐患后方可离开。（）10.只要产品品种相同，不同批次的产品可以混装在同一个包装箱内。（）参考答案：1.×2.×3.√4.×5.×6.√7.√8.√9.√10.×四、简答题（每题7分，共21分）1.请简述包装作业正式开始前的准备工作内容。参考答案：包装作业前的准备工作主要包含以下五项内容：（1）劳动防护用品准备：严格按照岗位要求穿戴工作服、工作帽、防护手套等指定劳动防护用品，长发必须全部盘入工作帽内，禁止穿拖鞋、凉鞋上岗，禁止佩戴蓝牙耳机、宽松首饰等可能影响作业安全的物品，食品药品包装岗位还需要按要求更换洁净工服，佩戴口罩。（2）物料核对：根据生产作业指令单，逐一核对待包装产品的型号、规格、生产批次，同时核对纸箱、标签、胶带、内袋等包装材料的规格、印刷信息、批次，确认所有物料与生产要求一致，核对无误后方可开始作业，发现物料不符立即上报班组长更换，严禁错用物料。（3）设备检查：检查包装设备的电源线路、气压管道是否存在破损、漏气漏电情况，确认热熔胶枪、封口机、喷码机等设备的参数、温度符合工艺要求，接通电源后让设备空运行1-2分钟，确认设备无卡顿、异响、故障后才可投产。（4）现场整理消毒：清理作业台面和包装区域遗留的上个批次的废料、剩余包装材料，对食品包装岗位的作业台面、工具按要求进行消毒，避免交叉污染，将待用物料按5S要求摆放到指定区域，保持作业通道畅通。（5）计量工具校准：使用电子秤、台秤等计量工具前，先检查计量工具是否归零，定期进行校准，确认计量误差在允许范围内后方可用于净含量称量。2.请简述包装过程中的质量控制核心要点。参考答案：包装过程质量控制核心要点主要包含以下五个方面：（1）净含量控制：严格按照工艺要求控制每件产品的净含量，每生产1小时至少抽检1次，每次抽检不少于10件产品，确保净含量偏差符合国家计量法规和企业标准要求，既避免缺斤短两损害消费者利益，也避免超出正偏差造成生产成本浪费。（2）外观质量控制：逐件检查产品和包装的外观质量，剔除存在破损、变形、污渍、印刷错误的不合格品，确保包装封口严密平整，无翘边、爆口，标签粘贴端正，所有信息清晰完整，无气泡、褶皱。（3）数量与规格控制：每箱产品包装完成后，核对箱内产品的数量、规格，确保无缺件、多装、错装，不同规格、不同批次的产品不得混装。（4）标识信息核对：逐一核对标签、包装箱上的产品名称、规格、生产批次、生产日期、保质期、生产者信息等内容，确保信息准确无误，不得错打、漏打、涂改生产日期，批次信息与实际产品一致。（5）堆码质量控制：包装完成的成品需要转运到指定成品区域堆码，堆码层数不得超过纸箱允许的最大堆码层数，堆码整齐稳固，不得倾斜，不同批次、不同规格的产品分开堆码，做好标识，避免错发错运。3.请简述包装工岗位常见的安全隐患及对应的防范措施。参考答案：包装工岗位常见安全隐患及防范措施如下：（1）机械伤害：主要来源于包装设备的传动部件、封口模具、切刀、喷码机针头部位，违规操作容易引发挤伤、割伤事故。防范措施：设备运行过程中严禁将手、工具等物品伸入设备运行区域，调整物料或处理卡顿时必须先停机断电，设备故障维修必须切断电源、悬挂维修警示标识，由专业维修人员处理，严禁私自拆解维修设备。（2）高温烫伤：主要来源于热熔胶枪、封口机的加热部件，熔融状态的热熔胶接触皮肤会造成烫伤。防范措施：操作加热设备时必须佩戴防护手套，不要触碰高温加热部位，热熔胶枪使用后必须放置在专用隔热支架上，不得放置在纸箱或易燃物料上。（3）化学伤害与火灾：主要来源于消毒酒精、喷码机墨水溶剂、包装纸箱等易燃物品，违规存放或接触明火容易引发火灾，酒精、油墨接触伤口也会造成化学伤害。防范措施：酒精、墨水溶剂密封存放在远离热源、电源的阴凉处，存放量不得超过当班使用量，车间内严禁吸烟，接触化学物料后及时清洁双手，下班及时关闭本岗位电源，定期检查线路是否老化破损。（4）坍塌砸伤：堆码过高、堆码不稳容易导致纸箱坍塌，砸伤作业人员。防范措施：严格按照允许的最大堆码层数堆码，不得超高堆码，堆码做到整齐稳固，重不压轻，不得从底层抽取纸箱，整理堆码时从上到下依次整理，不得在堆垛旁长时间停留。五、案例分析题（共7分）某日用品车间包装工李某，工龄3年，自认为操作熟练，为了赶生产进度，当天上岗时嫌戴防护手套影响操作，未按要求佩戴防护手套；包装过程中发现包装袋在封口部位偏移，李某未停机直接伸手调整，导致右手被封口机挤伤中指；同时李某为了省事，换型生产后剩余的100张旧规格标签随手放在作业台抽屉里，一周后换回该规格生产时，李某直接拿出旧标签使用，没有核对生产日期，导致旧标签上的旧生产日期没有更换，150箱产品流入市场后被监管部门抽查发现，罚款3万元，企业口碑受到严重影响。问题：结合案例分析李某存在哪些违规操作，该案例给包装工岗位带来哪些警示？参考答案：（1）李某存在的违规操作：①未遵守劳动防护用品佩戴要求，为了方便私自不佩戴防护手套，违反岗位安全规定；②违反设备安全操作规程，未停机就伸手进入设备运行区域调整物料，是造成本次工伤事故的直接原因；③剩余包装材料未按要求分类存放、统一管理，随意放置在作业区域，没有做标识区分；④包装作业前未按要求核对标签信息，直接使用遗留的旧标签，未核对生产日期等关键信息，导致批量不合格品流出；⑤日常质量管控不到位，包装过程中没有按要求抽检标识信息，没有及时发现生产日期错误。（2）该案例给包装工岗位的警示：①无论工龄长短、操作熟练程度如何，都必须严格遵守岗位操作规