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文档简介
纺纱工岗位应知应会考核试卷及答案适用范围:本试卷适用于棉纺环锭纺细纱工序纺纱工(值车工)岗位任职资格考核、岗位技能评定,满分100分,考试时长90分钟。一、填空题(共20空,每空1分,共计20分)1.原棉进厂检验的核心性能指标包括____、马克隆值、断裂比强度、____、成熟度系数5项。2.环锭纺细纱机核心结构分为牵伸系统、____系统、____系统、机架辅助系统4部分。3.细纱接头操作的“三好”要求为____、好剥、____,“三快”要求为拔纱快、插管快、接头快。4.细纱工序常见纱线疵点包括____、粗节、细节、____、异纤、条干不均匀6类。5.细纱工看台巡回标准路线为____形,常规看台量12台的情况下,巡回周期控制在____分钟以内。6.细纱工序生产环境标准为温度____℃、相对湿度____%,超出范围会直接提升断头率。7.细纱落纱操作后机台留头率不得低于____%,接头操作的单锭耗时不得超过____秒。8.细纱工序棉条回潮率控制范围为____%,成品纱线常规捻向为____捻。9.当班期间发现单台机批量出现同类型疵点时,需第一时间上报____或____,不得私自处置。10.细纱机牵伸系统的总牵伸倍数为____牵伸倍数与____牵伸倍数的乘积。二、判断题(共10题,每题1分,共计10分,对的打√,错的打×)1.细纱机运转过程中,可徒手清理罗拉、皮辊表面的缠花,提高生产效率。()2.接头操作时,若纱尾存在1cm以内的短粗节可直接接头,无需掐除,不会影响成品质量。()3.落纱操作仅需核对纱管满管率即可,无需核对所纺品种标识,不会出现混批问题。()4.车间相对湿度低于50%时,静电量上升、飞花增多,会直接导致细纱断头率升高。()5.日常巡检发现锭子出现轻微晃动、异响时,可自行拆卸维修,无需通知保全人员。()6.纺纱工上岗需穿戴棉制工作服、防滑工作鞋、防尘口罩,禁止穿戴化纤类工作服、佩戴首饰。()7.落纱留头率是指落纱后正常开车运转的锭子数占该机台总锭数的比例,是衡量落纱操作质量的核心指标。()8.皮辊出现磨损、缠花、缺油情况时,会导致纱线出现规律性粗节、条干不均疵点。()9.交接班仅需核对当班产量、疵品数量即可,无需共同巡检机台运行状态、确认遗留问题。()10.同一台细纱机禁止同时纺制2个及以上不同品种、不同支数的纱线,避免出现混批质量事故。()三、单选题(共15题,每题2分,共计30分)1.细纱接头操作“三快”的核心目的是减少(),降低空锭损耗。A.接头疵点B.操作耗时C.原料浪费D.设备磨损2.常规普梳环锭纺细纱机的锭速控制范围为(),过高会提升断头率、增加设备损耗。A.5000-8000r/minB.12000-18000r/minC.22000-25000r/minD.30000r/min以上3.细纱工巡回操作需遵循标准路线,确保不漏查任何锭位,该路线为()。A.一字形B.人字形C.S形D.环形4.下列异常情况中,无需立即停车处置的是()。A.皮辊大面积缠花B.罗拉断裂C.锭子轻微缺油D.整台机出现批量条干不均5.按照棉纺行业国家标准,细纱成品百米重量偏差的允许范围为(),超出范围判定为不合格品。A.±1%B.±2.5%C.±5%D.±7.5%6.纺纱工上岗必须佩戴的劳动防护用品中,不包含()。A.防尘口罩B.防滑工作鞋C.棉制工作服D.防冲击护目镜7.落纱完成后开车操作的正确顺序为(),避免出现断头、脱圈问题。A.启动锭子→升钢领板→启动罗拉B.启动罗拉→升钢领板→启动锭子C.升钢领板→启动锭子→启动罗拉D.启动锭子→启动罗拉→升钢领板8.下列工作内容中,不属于纺纱工班前准备范畴的是()。A.提前15分钟到岗核对机台纺制品种B.检查上一班遗留的疵点、设备异常C.清点备用纱管、清洁工具数量D.核算本班产量、折算绩效工资9.下列选项中,不属于异纤纱产生原因的是()。A.原料中混入丙纶丝、包装绳B.操作时头发、化纤衣物纤维掉入纱条C.皮辊磨损掉落橡胶碎屑D.清洁时飞花中的异纤附着在纱条上10.棉纺行业细纱工序通用考核指标中,千锭小时断头数不得超过()根,超出判定为操作不达标。A.5B.15C.30D.5011.当车间相对湿度低于50%时,不会出现的生产异常是()。A.静电量上升、飞花增多B.纱线抱合力下降、断头率升高C.纱线捻度偏差超出标准范围D.皮辊缠花量增加12.交接班双方需共同签字确认的内容中,不包含()。A.设备运行状态、遗留异常B.产量完成情况、疵品数量C.公用工具、备用物料数量D.个人考勤时长13.细纱机牵伸系统的部件中,直接接触纱条、决定牵伸质量的核心部件是()。A.摇架B.皮辊C.传动齿轮D.导轨14.下列操作中,符合岗位安全操作规范的是()。A.用金属钩刀清理运转中的罗拉缠花B.接头时将多余纱尾塞入工作服口袋C.发现批量疵点第一时间上报班组长、质检员D.为赶产量跳过每班2次的机台清洁流程15.纺纱工岗位节能降耗要求中,不包含()。A.离开机位超过10分钟关闭局部照明B.及时关闭闲置机台的吸棉风机C.缩短接头、落纱耗时,减少空锭时长D.私自调高锭速提升单台产量四、多选题(共5题,每题3分,共计15分,多选、少选、错选均不得分)1.细纱纺纱工的核心岗位职责包括()。A.完成当班产量、质量考核指标B.做好机台日常清洁、巡回检查C.及时处置单锭异常、上报批量质量问题D.配合保全、质检人员开展设备调试、质量抽检2.下列选项中,属于细纱成品纱线质量考核指标的有()。A.条干均匀度变异系数B.捻度偏差率C.千锭小时断头率D.百米重量偏差率3.下列因素中,会导致细纱断头率升高的有()。A.温湿度超出标准范围B.罗拉、皮辊缠花C.钢领、钢丝圈磨损D.原料含杂率过高4.纺纱工岗位安全操作禁令包括()。A.严禁戴手套操作运转中的设备B.严禁在车间内吸烟、动用明火C.严禁跨越运转中的机台、触碰旋转部件D.严禁私自调整设备工艺参数、拆卸防护装置5.细纱岗位交接班“五交清”制度的核心内容包括()。A.交清设备运行状态、遗留故障隐患B.交清质量异常情况、疵品数量C.交清产量完成情况、品种变更要求D.交清公用工具、备用物料数量五、简答题(共2题,每题7分,共计14分)1.简述细纱工巡回操作的主要内容及注意事项。2.简述细纱工序常见粗节纱疵的产生原因及现场处置方法。六、实操分析题(共1题,共计11分)某纺纱工当班期间,所看管的8号细纱机12-18号锭位连续出现断头,拉出纱线检测发现存在规律性细节疵点,已知该机台2小时前刚完成平车保养作业。请分析该故障的可能原因,并说明正确的处置流程。参考答案一、填空题1.长度、含杂率2.卷绕、传动3.好接、好织4.断头、棉结5.S、206.22-30、55-657.95、38.6.5-8、Z9.班组长、质检员10.前区、后区二、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.√9.×10.√三、单选题1.B2.B3.C4.C5.B6.D7.A8.D9.C10.B11.C12.D13.B14.C15.D四、多选题1.ABCD2.ABD3.ABCD4.ABCD5.ABCD五、简答题1.巡回操作主要内容:(1)逐锭检查锭子运行状态,及时处理断头、接头,清理缠花锭位;(2)检查皮辊、罗拉、钢丝圈运行状态,发现磨损、异响、缠花及时处置或上报;(3)检查纱线质量,发现粗节、细节、异纤等疵点及时追溯源头、隔离疵品;(4)核对纱管满管率,提前做好落纱准备,核对品种标识避免混批;(5)做好机台清洁,及时清理吸棉笛管、罗拉表面飞花,减少飞花附着导致的疵点。(3分)注意事项:(1)严格遵循S形路线巡回,不漏查任何锭位,巡回过程中优先处理断头、疵点等紧急异常,再处理清洁、备料等常规工作;(2)巡回时与运转设备保持10cm以上安全距离,严禁触碰旋转部件,处理缠花必须停机;(3)巡回过程中做好异纤防控,发现纱条附着异纤及时清除,禁止将化纤类杂物带入机位;(4)每轮巡回需记录断头率、疵点数量,发现同类型异常连续出现在3个以上锭位时,第一时间上报排查工艺、设备问题。(4分)2.常见粗节纱疵产生原因:(1)操作原因:接头时纱尾掐除不规范、带入飞花,落纱时纱线碰擦钢领板导致毛羽、粗节,清洁时飞花掉入纱条;(2)设备原因:皮辊磨损、缠花、压力不足,罗拉咬合间隙异常,钢丝圈磨损、跳动,牵伸齿轮磨损导致牵伸异常;(3)工艺原料原因:前道棉条粗节、棉结过高,温湿度异常导致纱条抱合力不足,牵伸倍数设置不合理。(3分)现场处置方法:(1)单锭偶发粗节:立即停锭,清理该锭位皮辊、罗拉缠花,更换磨损的钢丝圈,接头后跟踪3管纱确认无异常后恢复生产;(2)多锭连续出现粗节:立即停台,上报质检员、保全人员,隔离已生产的纱线排查疵品范围,配合排查设备、工艺问题,整改完成试纺30分钟检测合格后恢复生产;(3)原料前道导致的粗节:上报班组长,通知前道工序调整工艺,对已到岗的棉条标记隔离,避免流入下工序。(4分)六、实操分析题1.可能原因分析:(6分)(1)设备安装问题:平车保养时12-18号锭位对应的皮辊安装不到位、压力不足,导致牵伸不完全,出现规律性细节;平车时罗拉安装间隙异常、咬合不紧,牵伸过程中纱条打滑出现细节;该区域对应的摇架压力校准偏差,牵伸力不足导致细节。(2)工艺参数问题:平车后该区域的牵伸倍数校准错误,后区牵伸倍数过高导致纱条被过度拉伸,出现细节;平车时锭带张力调整不一致,12-18号锭子转速偏低,捻度不足导致纱线易断、出现细节。(3)操作原因:平车后清洁不到位,该区域的罗拉、皮辊表面残留油污、飞花,导致牵伸过程中纱条打滑,出现细节;平车后该区域的钢丝圈未更换,磨损的钢丝圈刮擦纱线导致细节、断头。2.处置流程:(5分)(1)第一时间停止12-18号锭位运转,拉出该区域已生产的所有纱管单独存放,标记隔离,避免流入下工序;(2)立即上报班组长、质检员
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