折弯机(液压)安全培训试题

折弯机(液压)安全培训试题一、判断题（每题2分，共20分）1.操作液压折弯机前，必须经过安全技术培训并考核合格，取得上岗资格后方可独立操作。答案正确2.为提高生产效率，可以暂时拆除折弯机的安全光幕保护装置。答案错误解析安全光幕是防止人员进入危险区域的关键保护装置，严禁拆除、遮挡或屏蔽。3.折弯机运行过程中，操作人员可以将手伸入上下模具之间调整工件位置。答案错误解析上下模具闭合时产生巨大的挤压作用力，手部进入模具区可能造成严重伤害。4.更换折弯机模具时，应将滑块停在下死点（闭合位置）、切断主电源并释放液压系统压力。答案正确5.折弯机液压系统的工作压力可以根据加工需要随意调高。答案错误解析系统压力不得超过设备额定压力，随意调高易导致液压元件损坏、模具爆裂甚至人身伤害。6.操作折弯机时佩戴手套可以防止工件划伤手部，是安全的行为。答案错误解析操作折弯机等冲压类设备时严禁戴手套，手套易被卷入模具与工件之间，造成手部伤害。7.折弯机脚踏开关应加装防护罩，以防止误踩造成滑块意外动作。答案正确8.两人以上协同操作折弯机时，应指定专人统一指挥，协调配合。答案正确9.折弯机工作结束后，只需关闭脚踏开关电源，不必切断主电源。答案错误解析工作结束后应切断主电源并关闭液压泵，防止他人误操作或设备意外动作。10.折弯机出现异常声响或液压系统漏油时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。答案正确二、单项选择题（每题3分，共30分）1.液压折弯机操作人员上岗前必须（）。A.经安全培训并考核合格B.自行摸索学习C.只需熟悉开关位置D.由班长口头交代即可答案A2.折弯机作业中最危险的部位是（）。A.液压油箱B.上下模具之间C.电气控制柜D.后挡料装置答案B解析上下模具闭合时产生巨大的剪切、挤压作用力，人体任何部位进入该区域都可能造成严重伤害。3.调整或更换折弯机模具时，正确的做法是（）。A.设备运行中直接调整B.踩下脚踏开关点动调整C.停机并切断电源后调整D.无需停机，快速完成答案C4.折弯机安全光幕（光栅）的主要作用是（）。A.为操作区域提供照明B.测量工件的折弯角度C.显示设备运行状态D.检测人员进入危险区域并触发紧急停机答案D5.发现折弯机液压系统漏油时，正确的处理方法是（）。A.继续生产，待班后处理B.自行用抹布擦拭后继续使用C.立即停机，切断电源并报告负责人D.降低系统压力继续使用答案C6.安放和调整折弯工件时，滑块应处于（）。A.上死点位置并停机B.下行过程中C.任意位置D.下死点位置答案A解析只有在滑块停在上死点（最高位置）并停机时，模具区域才有足够的操作空间且无动作风险。7.操作折弯机时，操作者的脚应（）。A.始终踩在脚踏开关上随时启动B.悬空放置C.离开脚踏开关，需要时再踩下D.搭在脚踏开关侧面答案C解析脚长时间踩踏或搭在脚踏开关上极易误踩，导致滑块意外下行伤人。8.折弯机工作完毕后，操作人员应（）。A.保持设备空转方便下班使用B.关闭电源、将滑块停在下死点并清理现场C.仅关闭照明电源离岗D.将工件留在模具中答案B9.下列做法符合折弯机安全操作要求的是（）。A.双手扶持工件的同时踩下脚踏开关B.用手伸入模具区清除废料C.两人同时踩踏同一个脚踏开关D.双手扶持工件时严禁踩下脚踏开关答案D10.折弯机液压系统油温过高时，应（）。A.加注冷水降温B.继续生产观察C.提高系统压力强制降温D.停机检查冷却系统及油路答案D三、多项选择题（每题4分，共20分）1.折弯机开机前应检查的内容包括（）。A.液压油油位及管路有无漏油B.电气线路及急停按钮是否完好C.模具安装是否牢固D.当日生产计划完成情况答案ABC解析开机前应重点检查设备本体及安全装置状态，D项属于生产管理内容，不属于设备安全检查项目。2.折弯机操作过程中的安全要求包括（）。A.严禁将手或身体任何部位伸入上下模具之间B.滑块下行时严禁用手扶持工件C.设备运行时严禁清理模具区废料D.为提高效率可短暂拆除安全光幕答案ABC解析安全光幕在任何情况下都不得拆除或屏蔽，D项属于严重违章行为。3.折弯机常见的安全防护装置包括（）。A.安全光幕（光栅）B.脚踏开关防护罩C.紧急停止按钮D.液压系统溢流阀（安全阀）答案ABCD4.下列属于折弯机操作前准备工作的是（）。A.检查工件与模具是否匹配B.根据工艺要求调整滑块行程和系统压力C.清理工作台面及模具区杂物D.确认安全防护装置齐全有效答案ABCD5.折弯机运行中出现卡料时，正确的处理方法是（）。A.立即松开脚踏开关或按下急停按钮B.待滑块完全停止后，再取出工件C.设备运行中用手拉拽工件D.无法处理时通知维修人员检修答案ABD解析卡料后严禁在滑块未停止时用手拉拽工件，以免滑块突然动作造成挤伤事故。四、简答题（每题10分，共30分）1.简述折弯机操作前的安全检查内容。答案(1)液压系统检查：液压油油位是否在规定范围，管路及接头有无漏油，压力表指示是否正常；(2)电气系统检查：电源线路有无破损，开关、按钮、急停装置是否灵敏可靠；(3)模具检查：模具安装是否牢固，上下模间隙与滑块行程是否合适，模具有无裂纹、崩口等损伤；(4)安全防护装置检查：安全光幕、脚踏开关防护罩、防护栏是否齐全有效；(5)作业环境检查：工作台面及模具区有无杂物，照明是否充足，周围通道是否畅通。2.简述折弯机操作过程中的安全注意事项（至少列出5条）。答案(1)持证上岗，按要求穿戴工作服、安全帽等劳保用品，严禁戴手套操作；(2)严禁将手或身体任何部位伸入上下模具之间，严禁跨越或从工件上方伸手取放物件；(3)滑块下行时严禁用手扶持工件或清理模具区废料；(4)脚不得长时间踩踏或搭在脚踏开关上，防止误踩导致滑块意外下行；(5)严禁拆除、遮挡安全光幕等防护装置，严禁超负荷、超压力使用设备；(6)两人以上协同作业时统一指挥、密切配合；(7)设备出现异常声响、漏油、动作失灵时，立即停机并报告。3.折弯机作业中发生操作人员手部被压入模具的事故时，应如何应急处置？答案(1)立即松开脚踏开关或按下急停按钮，并切断主电源，使滑块停