2026年起重机械维护与管理考试试题集及答案

2026年起重机械维护与管理考试试题集及答案一、单项选择题（每题1分，共15分）1.根据《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB6067.1-2010），对于通用桥式起重机，当起升机构的工作级别为M6时，其钢丝绳的安全系数最小应为（）。A.4B.5C.6D.7答案：B2.塔式起重机在安装过程中，必须进行垂直度校正。对于独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线，其对支承面垂直度的公差应不大于（）。A.1/1000B.2/1000C.4/1000D.5/1000答案：C3.流动式起重机（如汽车吊）作业时，必须考虑地基承载力。通常使用支腿垫板或路基箱的主要目的是（）。A.降低整车高度B.增加作业稳定性C.减小对地面的压强D.提高行驶通过性答案：C4.起重机的起升机构制动器，通常采用（）制动器，因其制动力矩大且稳定。A.盘式B.带式C.块式D.蹄式答案：C5.对起重机进行载荷试验时，静载试验的载荷通常为额定起重量的（）。A.100%B.110%C.125%D.150%答案：C6.钢丝绳出现下列哪种情况时，必须立即报废？（）A.一股中的钢丝绳出现断丝B.钢丝绳直径减少量达公称直径的5%C.钢丝绳出现笼状畸变D.钢丝绳表面有轻微锈蚀答案：C7.起重机电气系统中，用于防止控制器手柄在零位时直接启动电动机的保护装置是（）。A.零位保护B.过流保护C.限位保护D.超速保护答案：A8.门座式起重机旋转支承装置中，能承受较大倾覆力矩，并可使起重机结构紧凑的是（）。A.转柱式B.定柱式C.转盘式D.轴承式答案：D9.根据《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015-2016），在用起重机械的定期检验周期通常为（）。A.6个月B.1年C.2年D.3年答案：C10.滑轮是起重机的重要部件，其槽底半径应略大于钢丝绳的半径，通常为钢丝绳公称直径的（）。A.0.53~0.6倍B.0.7~0.8倍C.1.0~1.1倍D.1.2~1.5倍答案：A11.在双小车桥式起重机中，为防止两个小车相互碰撞，必须设置（）。A.上升极限位置限制器B.运行极限位置限制器C.联锁保护装置D.缓冲器答案：B12.起重机金属结构的主要失效形式是（）。A.塑性变形B.脆性断裂C.疲劳破坏D.腐蚀答案：C13.对起重机进行润滑管理时，选用润滑脂的主要依据不包括（）。A.滴点B.锥入度C.粘度指数D.抗水性答案：C14.塔式起重机附着装置的设置，其间隔距离和最高附着点以上的自由高度必须符合（）。A.施工经验B.项目经理要求C.产品使用说明书的规定D.经济性原则答案：C15.起重机液压系统油温过高，可能的原因不包括（）。A.系统压力过高B.油箱油量不足C.环境温度过低D.液压油粘度不当或变质答案：C二、多项选择题（每题2分，共10分，多选、少选、错选均不得分）1.起重机械的日常检查（日检）内容通常包括（）。A.制动器的性能及磨损情况B.钢丝绳的断丝、磨损及变形C.主要受力结构件的变形、裂纹D.安全保护装置的有效性E.电气控制系统的绝缘电阻答案：A,B,D2.下列属于起重机械超载保护装置主要形式的有（）。A.起重量限制器B.力矩限制器C.高度限位器D.幅度指示器E.风速仪答案：A,B3.导致起重机啃轨（车轮轮缘与轨道侧面严重摩擦）的可能原因有（）。A.两侧主动车轮直径偏差过大B.轨道安装精度差（如标高、直线度、轨距）C.桥架或门架变形D.车轮安装偏差（如水平偏斜、垂直偏斜）E.轨道上有油污或冰雪答案：A,B,C,D4.对起重机进行无损检测的常用方法有（）。A.磁粉检测（MT）B.渗透检测（PT）C.射线检测（RT）D.超声波检测（UT）E.涡流检测（ET）答案：A,B,C,D,E5.起重机维护保养制度中，定期保养（如一级、二级保养）的内容可能涉及（）。A.对主要零部件进行清洗、检查、调整或更换B.对电气系统进行全面检查、测试C.对金属结构的关键部位进行探伤D.更换全部液压油和润滑油E.进行载荷试验以验证性能答案：A,B三、填空题（每空1分，共10分）1.起重机的工作级别是表征其工作繁忙程度和载荷轻重程度的参数，由起重机的________和________两个因素决定。答案：利用等级；载荷状态2.起重机常用的缓冲器类型有________、________和液压缓冲器等。答案：弹簧缓冲器；橡胶缓冲器3.在起重作业中，吊钩应有防止吊挂物意外脱钩的________装置。答案：防脱钩4.流动式起重机作业时必须打支腿，且支腿应支撑在________地面上。答案：坚实5.电气设备中，将机械能转换为电能的装置称为________。答案：发电机6.起重机滑轮组按其功能可分为________滑轮组和________滑轮组。答案：省力；增速7.塔式起重机顶升加节过程中，必须保证________与顶升套架可靠连接，且严禁进行回转等其他动作。答案：起重臂四、判断题（每题1分，共10分）1.起重机可以短暂利用极限位置限制器停车。（）答案：×2.新安装的起重机，必须经有资质的检验检测机构监督检验合格后方可投入使用。（）答案：√3.起重机司机在操作过程中，如果发现紧急情况，可以直接拉下紧急开关或按下急停按钮。（）答案：√4.起重机金属结构主梁的上拱度是为了抵消承载后产生的下挠，因此拱度越大越好。（）答案：×5.起重机的吊钩出现裂纹时，可以进行补焊修复后继续使用。（）答案：×6.起重机轨道接地电阻值不应大于4Ω。（）答案：√7.减速器润滑油过多或过少都会导致其温升过高。（）答案：√8.门式起重机在安装完成后，必须进行空载、额定载荷和动载试验。（）答案：√9.起重机变频调速是通过改变电动机的极对数来实现调速的。（）答案：×10.维护保养时，可以用汽油清洗起重机零部件。（）答案：×五、简答题（每题5分，共25分）1.简述起重机械日常维护保养（日检）的主要内容和目的。答案：主要内容包括：检查制动器、钢丝绳、吊钩、滑轮、联轴器等关键零部件的磨损、变形和连接情况；检查各安全装置（如限位器、限制器、防风装置等）是否灵敏可靠；检查各机构运行有无异常声响、振动和发热；检查电气系统线路、接触器、继电器等有无异常；清洁设备，检查润滑情况。目的是及时发现并消除设备隐患，确保设备处于安全、可靠的工作状态，预防故障和事故发生。2.说明起重机起升机构制动器突然失效时的应急处理措施。答案：首先保持镇定，立即发出紧急信号，警告地面人员远离危险区域。其次，可根据现场情况采取以下一种或多种措施：利用起升机构的备用制动器（如有）；操作控制器，将吊物缓慢降至安全区域（如通过反接制动或点动方式，需谨慎操作，防止过载）；利用运行机构或变幅机构将吊物移至空旷地带再行处理；在万不得已且确保下方绝对无人的情况下，可考虑将吊物坠落在指定区域（此方法风险极高，非紧急情况禁用）。事后必须立即报告，并对制动器进行彻底检修。3.列出至少五项起重机作业前的安全检查项目。答案：（1）检查作业环境：包括风速、照明、障碍物、地基承载力等。（2）检查起重机外观：结构有无明显变形、裂纹。（3）检查主要部件：钢丝绳、吊钩、制动器、滑轮等是否完好。（4）检查安全装置：各限位器、限制器、联锁装置、急停开关等是否有效。（5）进行空载试运行：检查各机构运转、制动、声响是否正常，控制系统是否灵敏可靠。（6）检查吊索具：是否与吊物匹配，有无缺陷。4.解释起重机“十不吊”原则中的三项内容。答案：例如：（1）指挥信号不明或违章指挥不吊。（2）吊物捆绑不牢或不平衡不吊。（3）吊物上站人或吊物下有人不吊。（4）安全装置失灵不吊。（5）光线阴暗视线不清不吊。（6）埋在地下的物件不吊。（7）斜拉斜拽不吊。（8）棱角刃口未加衬垫不吊。（9）重量不明或超负荷不吊。（10）六级以上强风不吊。（任答三项即可）5.简述对起重机钢丝绳进行定期检查时，应重点关注哪些缺陷？答案：应重点关注：（1）断丝：检查断丝的数量、分布和部位。（2）磨损：测量钢丝绳直径的减小量，检查外层钢丝的磨损程度。（3）腐蚀：检查锈蚀的严重程度，特别是内部腐蚀。（4）变形：检查是否有扭结、压扁、笼状畸变、弯折、波浪形等永久性变形。（5）绳芯损坏：检查是否因绳芯损坏导致绳径明显减小或绳股凹陷。（6）热损伤：检查电弧或过载引起的回火色、熔融金属溅沫等痕迹。六、计算分析题（每题10分，共20分）1.一台额定起重量为Qn=20t的通用桥式起重机，其吊钩自重G0=0.5t，滑轮组效率η=0.95。请计算：（1）当起吊重量为Q=18t的物件时，起升机构钢丝绳分支的最大静拉力S（不考虑起升动载系数）。（2）若采用工作级别为M5的6×37+FC钢丝绳，其公称抗拉强度为1670MPa，根据GB/T3811设计规范，最小安全系数n取5。请估算所选钢丝绳的最小破断拉力F0应不小于多少？并据此选择钢丝绳的公称直径d（参考近似公式F0≈50d²，单位：kN，mm）。答案：（1）总起升载荷：W=Q+G0=18+0.5=18.5t=185kN采用单联滑轮组，钢丝绳分支数m=2（假设为简单滑轮组）。钢丝绳分支最大静拉力S=W/(m*η)=185/(2*0.95)≈97.37kN（2）所需最小破断拉力F0≥S*n=97.37kN*5=486.85kN根据近似公式F0≈50d²(kN)，则50d²≥486.85d²≥9.737，d≥√9.737≈3.12cm=31.2mm因此，所选钢丝绳公称直径应不小于32mm。2.某工地一台塔式起重机，最大起重量为6t（此时幅度为Rmin=3m），最大幅度为50m时起重量为1.2t。已知平衡重及配重产生的稳定力矩为M稳=200t·m。试分析：（1）在最大幅度50m处起吊1.2t重物时，起重机的倾覆力矩M倾。（2）计算此时起重机的抗倾覆稳定系数K（仅考虑该平面内的稳定性，忽略风载、惯性力等）。（3）根据计算结果，判断在此工况下起重机静态稳定性是否满足基本要求（K≥1.4）。答案：（1）倾覆力矩M倾=起重量×幅度=1.2t×50m=60t·m（2）稳定力矩由平衡重产生M稳=200t·m抗倾覆稳定系数K=M稳/M倾=200/60≈3.33（3）K≈3.33>1.4，因此在此工况下，起重机的静态稳定性满足基本要求。七、综合应用题（10分）某企业一台32/5t双梁桥式起重机（主钩32t，副钩5t），在日常检查中发现以下现象：①大车运行时，桥架有明显扭摆，且一侧端梁发出异常响声。②主起升制动器在重载下降停位时，存在明显的“溜钩”现象（制动后吊物缓慢下滑）。③主钩起升高度限位器触发后，切断上升电源，但下降方向仍可动作。请针对上述三个现象，分别分析其可能的原因，并提出相应的处理或维修建议。答案：针对现象①：可能原因：a.两侧大车驱动电机转速不同步或其中一台电机故障。b.两侧制动器调整间隙不一致，导致制动力矩不均。c.大车两侧车轮直径偏差过大。d.轨道安装问题，如标高差、直线度差、接头间隙过大等。e.桥架金属结构发生变形或连接螺栓松动。f.发出响声一侧的车轮轴承损坏或端梁安全尺（扫轨板）与轨道干涉。处理建议：首先检查轨道安装质量，测量轨距、标高和直线度。其次检查两侧主动车轮直径、车轮平行度和垂直度。然后检查驱动电机、制动器及传动机构的工作状态和调整情况。检查桥架及端梁连接部位。对异常响声部位进行拆检，更换损坏的轴承或调整安全尺间隙。针对现象②：可能原因：a.制动器闸瓦（制动衬垫）磨损严重，导致制动间隙过大。b.制动弹簧疲劳或损坏，制动力矩不足。c.制动轮表面有油污，摩擦系数降低。d.液压推杆或电磁铁机构故障，导致松闸或合闸不到位。e.制动器各铰接点卡滞或磨损，影响制动效果。处理建议：立即停止使用主钩进行重载作业。检查并测量制动衬垫的磨损量，若超过原厚度50%应更换。清洁制动轮表面，去除油污。检查并调整制动弹簧的压缩量或力矩。检查液压推杆油量、电磁铁行程及动作情况。润滑各铰接点，确保转动灵活。调整后需进行空载和额定载荷下的制动性能测试。针对现象③：可能原因：a.起升高度限位器的触头或传动机构失灵，仅切断了上升接触器的