主扇无计划停风事故应急预案

主扇无计划停风事故应急预案1总则1.1编制目的为建立健全主扇无计划停风事故应急处置机制，规范应急响应流程，快速控制事态发展，最大程度避免瓦斯积聚、人员窒息等次生事故，保障井下作业人员生命安全，减少矿井财产损失，维护矿井生产秩序稳定，特编制本预案。1.2编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全规程》（2022版）《生产安全事故应急条例》《煤矿安全生产应急预案编制导则》（AQ/T1090-2019）等法律法规、行业标准及矿井灾害预防与处理计划相关要求，结合本矿实际编制。1.3适用范围本预案适用于本矿所有主通风机（含1#主扇、2#备用主扇）无计划停风事故的预防、预警和应急处置工作，覆盖全矿井下所有作业区域、所有在岗人员，涵盖主扇供电故障、设备机械故障、风机控制系统故障、人为误操作导致的非计划性停风等各类场景。1.4工作原则坚持“安全第一、生命至上，预防为主、防救结合，统一指挥、分级响应，快速处置、救人优先”的原则，发生事故后优先疏散撤离井下作业人员，先控制风险再消除隐患，严禁盲目施救。2风险分析与应急处置分工2.1风险分析本矿安装2台FBCDZ-10-No28型对旋轴流式主通风机，额定风量7200-14400m³/min，额定负压1800-3600Pa，其中1#主扇正常运行，2#主扇热备用，装备双回路10kV独立供电，分别引自矿井地面35kV变电所I段、II段母线。根据历年故障统计，主扇无计划停风主要风险如下：1.供电故障：占无计划停风故障的62%，主要包括外网电网跳闸、地面35kV变电所母线故障、主扇供电线路断线、开关柜跳闸保护误动，单回路停电后自动切换装置故障导致双回路全部失电，最终造成主扇停止运行。2.设备机械故障：占无计划停风故障的21%，主要包括主扇叶片断裂、轴承抱死、传动轴断裂、扩散风门故障无法开启，故障发生后主扇因机械卡阻跳停。3.控制系统故障：占无计划停风故障的12%，主要包括PLC控制系统死机、变频柜故障、负压传感器误触发保护、远程监控信号中断导致保护动作跳闸。4.人为误操作：占无计划停风故障的5%，主要包括主扇值班员误拉高压开关柜、误操作停机按钮、巡检时误触发保护装置，导致主扇非正常停机。主扇无计划停风后，井下风量会在3-8分钟内降至通风安全要求以下，采掘工作面、隅角、盲巷等区域易发生瓦斯积聚，1小时内高瓦斯区域瓦斯浓度可超过1.0%，2小时内最高可达到爆炸浓度范围，同时风流逆转可能引发有害气体逆流扩散，威胁整个采区甚至全矿井人员安全，易造成群死群伤恶性事故。2.2应急组织机构及职责成立主扇无计划停风事故应急指挥部，组成及职责如下：2.2.1应急指挥部总指挥：矿长、党委书记副总指挥：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风矿长成员：通风科、机电科、安全监察科、生产调度中心、采掘区队、救护队、后勤保障科、医院等单位负责人。主要职责：（1）下达主扇无计划停风预警、应急响应启动和终止命令；（2）统一指挥应急处置工作，调配应急资源，下达人员撤离、停送电、主扇切换、瓦斯排放等决策指令；（3）负责向上级煤炭管理部门、应急管理部门报告事故情况，配合上级部门开展应急救援；（4）负责应急处置结束后组织恢复生产、隐患排查和事故调查。2.2.2各专业工作组职责工作组名称牵头单位职责内容调度指挥组生产调度中心24小时监控主扇运行状态，接到停风报警后第一时间通知应急指挥部、井下所有作业人员，全程跟踪应急处置进度，每10分钟向总指挥汇报一次现场情况，做好指令传达和记录通风瓦斯组通风科、通风区负责监测井下瓦斯、风量变化，制定主扇恢复通风、瓦斯排放安全技术措施，现场指挥瓦斯检查、风量调整，核实井下有害气体浓度，确认安全后下达恢复供电指令机电保障组机电科、机电队负责主扇供电系统、设备故障排查处置，完成主扇切换、故障检修、恢复供电工作，负责井下停送电监督检查，保障应急供电需求安全监察组安全监察科负责监督应急处置措施落实，检查人员撤离情况，查处违规作业行为，设置警戒区域，禁止无关人员进入危险区域抢险救援组矿山救护队负责井下遇险人员搜救，进入高瓦斯区域开展瓦斯排放、隐患排查，承担急难险重抢险任务后勤保障组后勤保障科负责应急物资、装备、车辆保障，提供医疗救护物资供应，保障应急处置后勤需求医疗救护组矿职工医院负责对撤离、救出的受伤人员进行紧急救治，做好伤情分诊，及时转送重伤员到上级医院人员疏散组各采掘区队负责本单位作业人员按照避灾路线快速疏散撤离，清点本单位人数，向调度指挥组报告人员到位情况3预防与预警3.1风险预防为从源头减少主扇无计划停风事故发生，严格落实以下预防措施：1.日常维护保养：主扇值班员每1小时对主扇运行参数（电流、电压、轴承温度、负压、风量）进行一次记录，轴承温度要求不超过70℃，温度超过65℃时安排巡检人员现场排查；机电队每日对主扇设备开展一次例行巡检，每周开展一次预防性维护，每月进行一次全面检修，备用主扇每周进行一次10-15分钟空载试运转，确保备用主扇随时可以启动。2.供电保障：每月对双回路供电线路、自动切换装置进行一次试验，切换时间不超过10分钟，要求切换成功率达到100%；每季度对高压开关柜、保护装置进行一次校验，避免误动、拒动；每年雨季前对供电线路绝缘进行检测，清理线路通道杂物，防范外力破坏。3.监测监控保障：安全监控系统必须具备主扇停风报警功能，主扇停风后1分钟内地面调度中心、井下人员定位系统必须发出声光报警，同时自动切断井下非本质安全型电气设备电源，通风科每日对监测监控信号进行巡查，确保信号传输稳定可靠。4.人员培训：主扇值班员必须经专业培训合格，持证上岗，每年开展不少于2次的主扇切换操作培训和应急演练，所有井下作业人员必须熟悉主扇停风后的避灾路线，每年开展不少于1次的停风撤人演练。3.2预警分级根据停风影响范围和风险程度，将预警分为三级：1.黄色预警：运行主扇停风，备用主扇可正常启动，10分钟内恢复通风，影响范围为单个采区，未发生瓦斯超限；2.橙色预警：运行主扇停风，备用主扇启动失败，30分钟内无法恢复通风，全矿井下风量下降，部分区域瓦斯浓度超过0.8%；3.红色预警：两台主扇均无法启动，停风时间超过30分钟，井下发生瓦斯积聚，瓦斯浓度超过1.0%，存在爆炸风险。3.3预警发布与处置生产调度中心接到主扇停风报警或主扇值班员报告后，立即核实停风信息，根据预警分级向应急指挥部提出预警发布建议，总指挥授权后，由调度中心通过调度电话、井下广播、人员定位短信向全矿发布预警：1.黄色预警发布后，调度中心立即通知机电队启动备用主扇，通知井下作业人员停止作业，在原地等待指令，通风科安排瓦检员监测瓦斯变化；2.橙色预警发布后，调度中心立即通知井下所有作业人员开始撤离，机电队组织人员抢修故障主扇，通风瓦斯组实时监测瓦斯浓度变化，安全监察组安排人员在井口警戒；3.红色预警发布后，总指挥立即下达全矿井下人员紧急撤离指令，通知矿山救护队做好下井搜救准备，上报上级监管部门。当故障排除、主扇恢复正常通风、井下瓦斯浓度稳定在安全范围内后，由调度中心发布预警解除通知。4应急响应4.1信息报告主扇发生无计划停风后，主扇值班员必须在1分钟内报告生产调度中心，调度中心必须在3分钟内报告应急指挥部总指挥、副总指挥，15分钟内口头报告属地煤炭监管部门和应急管理部门，1小时内提交书面报告，报告内容包括：停风时间、停风原因、影响范围、井下作业人数、已经采取的措施等。4.2响应分级对应预警分级，应急响应分为三级：1.三级响应（黄色预警）：由机电矿长、通风矿长牵头负责，组织通风科、机电科开展处置，处置结果向总指挥报告；2.二级响应（橙色预警）：由总工程师、安全矿长牵头负责，调动全矿应急资源开展处置，及时向总指挥汇报进展；3.一级响应（红色预警）：由矿长总指挥牵头，全矿进入应急状态，请求属地矿山救护队支援，上报上级政府监管部门。4.3现场处置4.3.1地面处置流程1.主扇值班员第一处置动作：主扇跳闸停风后，主扇值班员立即检查开关柜跳闸原因，若为保护误动，立即尝试重新启动原运行主扇；启动失败的，立即按照操作流程开启备用主扇，开启备用主扇前必须先打开备用主扇扩散风门，关闭原运行主扇扩散风门，操作时间控制在8分钟以内，启动后立即将运行参数报告调度中心。2.故障排查处置：机电保障组接到调度指令后，10分钟内到达主扇房，开展故障排查：供电故障导致的，立即排查高压线路、开关柜故障，恢复供电；机械故障导致的，立即组织抢修，更换损坏部件；控制系统故障导致的，立即切换为手动控制模式，尝试启动风机。若30分钟内无法修复原主扇，且备用主扇也无法启动，立即报告应急指挥部，启动一级响应。3.通风系统调整：备用主扇启动正常后，通风科立即对比主扇运行负压、风量参数，确认主通风机运行正常，通知井下瓦检员检查各区域风量、瓦斯浓度，根据井下反馈调整风机工况，确保总风量满足矿井通风要求。4.3.2井下处置流程1.停风后第一时间动作：主扇无计划停风后，安全监控系统自动切断井下所有非本质安全型电气设备电源，各采掘工作面跟班队长、班组长立即停止作业，组织所有工作人员携带自救器，按照避灾路线向进风巷、井底车场方向撤离，严禁在无风、微风区域停留。具体避灾路线要求：采煤工作面：工作面→工作面进风巷→采区进风上山→主要进风大巷→井底车场→地面；掘进工作面：掘进工作面→掘进巷道→局部通风机进风巷→采区进风上山→主要进风大巷→井底车场→地面；撤离过程中，由班组长牵头，每隔50米清点一次人数，发现人员失联立即报告调度中心。2.无法撤离时的处置：若巷道堵塞、有害气体溢出无法撤离，作业人员立即进入就近的永久避难硐室或临时避难硐室，关闭硐室防护门，打开压风供氧系统，通过电话向调度中心报告位置、人数，等待救援，严禁盲目乱闯。3.人员清点：所有人员撤离到地面后，各单位区队长立即清点本单位人数，将人数核对结果报告调度指挥组，调度指挥组汇总全矿下井人数、撤离人数，核对此对，确认是否存在被困人员，若有人员被困，立即告知抢险救援组开展搜救。4.3.3恢复通风与瓦斯排放主扇恢复通风后，必须按照以下流程排放瓦斯，严禁违规作业：1.主扇恢复通风后，先开启全风压通风系统，通风1小时后，由通风区安排瓦检员由进风巷向回风巷逐段检查瓦斯浓度，各巷道瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部瓦斯积聚点浓度不超过2.0%时，方可恢复正常通风，由通风瓦斯组下达恢复供电指令，人员可以返回作业区域。2.若停风区域瓦斯浓度超过1.0%、不超过3.0%，由通风科制定排放瓦斯安全技术措施，由通风区专业排放瓦斯队伍进行排放，排放过程中，控制送入巷道的风量，确保回风巷瓦斯浓度不超过1.0%，警戒区域禁止任何人员进入。3.若停风区域瓦斯浓度超过3.0%，由总工程师组织编制专项排放瓦斯措施，报矿总工程师批准后，由矿山救护队负责排放，排放前切断排放区域所有非本质安全型电气设备电源，设置警戒，严禁任何人员进入排放回风区域。4.瓦斯排放完成后，瓦检员检查确认瓦斯浓度稳定30分钟以上符合安全要求后，方可解除警戒，恢复区域供电，准许人员进入。4.4扩大响应如果两台主扇均无法启动，停风时间超过1小时，井下发生瓦斯浓度超过2.0%，存在爆炸风险，或者发生人员被困，本矿应急救援力量无法满足处置需求时，由总指挥立即向属地煤炭应急救援中心、市应急管理局请求支援，扩大应急响应范围，配合专业救援队伍开展救援工作。5安全保障措施5.1应急物资保障按照《煤矿安全规程》要求，储备足够的应急物资，定点存放，定期检查更换，具体储备标准如下：物资名称规格型号储备数量存放地点检查周期自救器ZH30500台井口物资库、各采掘工作面每月1次正压氧气呼吸器HYZ410台矿山救护队每周1次瓦斯检定器CJG1020台通风科仪器室每旬1次便携式瓦斯报警仪JCB480台通风科仪器室每日1次应急照明灯5小时续航150台调度中心、区队值班室每月1次移动风机FBDNo6.34台机电队物资库每月1次高压电缆10kV3*95100米机电队物资库每季度1次常用机械配件主扇轴承、叶片、开关模块各2套主扇房配件库每月1次5.2通讯保障生产调度中心24小时专人值班，调度电话、应急广播、人员定位系统保持24小时畅通，主扇房配备两部独立调度电话，分别引自不同通讯线路，应急指挥部所有成员24小时开机，确保突发情况能够随时联系；定期对通讯系统进行测试，每月开展一次通讯线路检查，发现故障立即修复。5.3应急队伍保障矿山救护队按照矿山救护规程要求配齐人员、装备，每月开展不少于2次的应急演练，确保接到指令后15分钟内能够出动；所有辅助应急人员每年开展不少于1次的主扇停风应急培训，掌握应急处置流程，提高应急反应能力。6应急结束满足以下所有条件后，由应急指挥部总指挥宣布应急响应结束：1.主扇恢复正常运行，矿井总风量满足《煤矿安全规程》要求，各用风地点风量符合配风标准；2.井下所有区域瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度稳定在安全允许范围以内，无瓦斯积聚等隐患；3.所有井下作业人员已经全部撤离到地面，被困人员已经得到妥善救援安置；4.次生事故隐患已经全部消除，不影响恢复生产。应急结束后，生产调度中心整理应急处置全过程记录，归档留存，应急指挥部组织各相关单位开展总结评估。7后期处置7.1事故调查应急结束后，由矿长牵头成立事故调查组，对主扇无计划停风事故的原因、性质、责任进行调查，查明停风原因，认定事故责任，提出对责任单位和责任人的处理意见，制定防范措施，形成事故调查报告，上报上级监管部门。7.2恢复生产恢复生产前，由机电科组织对主扇设备、供电系统、控制系统进行全面检修检测，确认设备运行正常；由通风科组织对全矿井下通风系统、瓦斯浓度进行全