二采轨道井下使用非防爆电器安全技术措施培训

二采轨道井下使用非防爆电器安全技术措施培训CONTENTS目录01工程概况与背景02井下环境风险分析03设备入井前安全检查04施工前准备工作CONTENTS目录05瓦斯检测与安全监控06电气安全操作规范07设备使用与维护管理08应急处置与安全保障01工程概况与背景工程基本信息

施工地点老鹰山煤矿二采轨道

施工内容挡矸栏横梁眼窝

施工时间2022年3月9日—3月10日

施工设备电锤

施工及安全负责人施工负责人：刘家斌；安全负责人：叶虹施工单位与人员职责施工单位主体责任施工单位（如贵州新建业安装一分公司）对井下非防爆电器使用安全负总责，需确保本安全技术措施审批通过后组织实施，配备合格人员与设备，保障施工全过程安全。施工负责人职责施工负责人（如刘家斌）需统一指挥施工，施工前了解现场供电及环境情况，向施工人员传达安全措施，明确分工与责任，确保各项安全要求落实到位。安全负责人职责安全负责人（如叶虹）负责监督安全措施执行情况，检查施工过程中的安全隐患，协调处理突发安全问题，确保施工符合安全规范。施工人员基本要求所有施工人员必须持证上岗，严格听从指挥，执行本安全措施，正确佩戴劳保用品，严禁酒后上岗或违章操作。非防爆电器使用必要性

工程施工需求老鹰山煤矿新一采区轨道施工中，挡矸栏横梁眼窝凿眼作业需要使用220V电动工具，目前暂无防爆型电锤等设备可供选择，为确保安装任务顺利完成，需使用非防爆电器。

设备特性限制部分电动工具（如电锤）因功能特性及现有市场供应情况，暂无对应防爆型号产品，在特定施工场景下只能采用非防爆设备替代。

生产效率保障若因等待防爆设备而延误施工，将影响轨道工程整体进度。合理使用非防爆电器并配合严格安全措施，可在保障安全的前提下确保施工连续性，满足生产节点要求。02井下环境风险分析二采轨道井下环境特点

高风险气体环境井下存在瓦斯、煤尘等易燃易爆气体，瓦斯浓度超过0.5%时易引发爆炸事故，施工前需经瓦斯检查员检测确认安全。

潮湿多尘环境作业环境湿度大，易导致电气设备绝缘下降；同时施工产生大量粉尘，需通过洒水降尘等措施控制，避免影响设备散热及人员健康。

空间受限与复杂地形井下巷道空间狭窄，设备运输与安装难度大，需固定设备防止碰撞损坏；且存在高低差，登高作业时需防范坠落风险。

供电与接地条件特殊需使用1:1隔离变压器供电，确保带电部分不裸露，变压器外壳需可靠接地；电缆易受机械损伤，需检查无破皮、明接头等隐患。瓦斯与煤尘爆炸风险

瓦斯爆炸风险来源非防爆电器在运行中易产生火花、电弧，当施工地点瓦斯浓度超过0.5%时，可能引发瓦斯爆炸，造成人员伤亡和设备损坏。

煤尘爆炸风险因素井下煤尘达到一定浓度（45g/m³-2000g/m³）时，非防爆电器产生的高温或火花可点燃煤尘，引发连锁爆炸反应，扩大事故危害范围。

典型事故案例警示某矿井下使用非防爆通风机因设备故障产生火花，导致瓦斯爆炸，造成3人死亡、2人受伤，事故原因包括设备维护不到位和安全措施缺失。

风险叠加效应分析瓦斯与煤尘共存时，爆炸风险呈叠加效应，非防爆电器的不安全状态会显著增加爆炸事故发生的概率和后果严重程度。非防爆电器潜在危害

火灾爆炸风险非防爆电器在使用过程中易产生火花、电弧或高温，当井下瓦斯浓度达到0.5%以上时，可能引发瓦斯爆炸等严重事故，造成人员伤亡和财产损失。

电气伤害风险设备外壳破损、电缆破皮等问题可能导致漏电，施工人员接触后易发生触电事故；同时，非防爆电器若缺乏有效保护，可能出现过载、短路等故障，进一步加剧电气安全隐患。

环境适应能力不足非防爆电器难以适应井下潮湿、粉尘多、强磁场等恶劣环境，易出现绝缘性能下降、设备老化加速等问题，导致设备性能不稳定，增加故障发生率和安全风险。03设备入井前安全检查绝缘性能检测标准

入井前绝缘电阻要求非防爆电器入井前必须检查其绝缘电阻，确保数值高于1MΩ，同时防护装置需齐全完好方可入井使用。

检测工具与方法使用绝缘电阻表（兆欧表）进行检测，检测前应确保设备断电，清洁表面，连接正确后匀速摇测，读取稳定数值。

关键部件检测重点重点检查电器设备外壳是否完好无损，电缆有无破皮、老化现象，手持电动工具操作手柄及接触部分绝缘是否良好。

检测记录与不合格处理检测结果需详细记录，绝缘电阻未达标的设备严禁入井，必须进行维修或更换，经重新检测合格后方可使用。外壳与防护装置检查外壳完整性检查标准非防爆电器设备入井前，必须严格检查外壳是否完好无损，无裂纹、变形或破损，确保外壳能有效防护内部部件，防止机械损伤引发火花。防护装置齐全性要求防护装置（如防护罩、防护栏等）必须齐全完好，无缺失、松动或失效情况，以避免操作人员接触带电部分或运动部件，保障操作安全。电缆外观及绝缘检查检查电缆是否有破皮、老化、龟裂等现象，确保电缆绝缘层完好，绝缘电阻值需高于1MΩ，避免因电缆损坏导致漏电或短路事故。电缆完好性检验要求

外观无破损标准非防爆电器设备的电缆入井前必须严格检查，确保无破皮、无龟裂、无老化现象，护套层完整无损，避免因机械损伤导致漏电或短路。

绝缘性能测试指标使用绝缘电阻表检测电缆绝缘电阻，要求绝缘值高于1MΩ，同时耐压值必须高于使用电压的1.5倍，确保电缆在井下潮湿环境中绝缘可靠。

接头与连接部位检查电缆接头需牢固紧密，无松动、氧化现象，接线端子无裸露，电缆与设备连接部位密封良好，严禁有明接头或虚接情况，防止接触不良产生火花。

入井前专项检验流程由专职电工对电缆进行逐段检验，包括外观检查、绝缘测试、导通测试，检验合格后填写记录并张贴合格标识，未经检验或不合格的电缆严禁入井使用。04施工前准备工作现场供电情况确认

01供电系统现状核查施工负责人在施工前必须全面了解现场供电系统结构、运行方式及所涉及停电设备的具体情况，明确电源接入点及相关开关控制位置。

02停电范围与影响评估确认非防爆电器使用所需停电的具体范围，评估停电对周边区域其他设备正常运行的潜在影响，制定针对性的协调与保障方案。

03停送电操作流程确认严格执行“停电、验电、放电、挂接地线”的停送电作业流程，施工前由专职电工负责操作，确保电源可靠切断并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

04保护装置有效性检查检查供电线路及相关设备的过流、短路、漏电及漏电闭锁保护装置，确保其动作灵敏可靠，使用电源必须具备完善的保护功能。施工方案与措施传达

施工前现场环境与供电情况调查施工负责人在施工前必须全面了解现场供电状况、所停电设备情况及现场环境，确保施工条件符合安全要求。

施工方案与安全措施传达机制施工负责人需向全体施工人员传达本安全措施，明确施工内容、步骤、分工及安全责任，确保每人知晓自身职责与操作规范。

班前会安全技术交底制度施工前必须召开班前会，由施工负责人和安全负责人共同组织，强调施工重点、风险点及应急处置方法，确保施工人员清楚安全注意事项。

分工到人与责任明确要求明确施工负责人、安全负责人、瓦斯检查员、专职电工等关键岗位人员职责，做到分工具体、责任到人，确保各项安全措施落实到位。人员分工与责任落实施工负责人职责施工负责人（如刘家斌）需统一指挥施工，施工前了解现场供电及环境情况，向施工人员传达安全措施，明确分工与责任，确保施工按计划安全进行。安全负责人职责安全负责人（如叶虹）负责监督安全措施的执行，检查施工人员劳保用品佩戴情况，协调处理施工中出现的安全隐患，确保施工全过程安全可控。瓦斯检查员职责瓦斯检查员需在使用非防爆电器前检查施工地点瓦斯浓度，确认在0.5％以下方可施工，且需兼职安检员职责，在现场监督直至施工结束，防止瓦斯超限引发事故。专职电工职责专职电工负责非防爆电器设备的停送电操作，严格执行停电、验电、放电、接地流程，确保设备接线规范，无明火接头、破皮漏电现象，保障用电安全。施工人员职责施工人员必须持证上岗，听从施工负责人指挥，严格执行安全措施，正确使用非防爆电器设备，佩戴绝缘手套等劳保用品，严禁违章操作和酒后上岗。05瓦斯检测与安全监控瓦斯浓度检测标准

施工前强制检测要求使用非防爆电器前，必须由瓦斯检查员对施工地点气体进行检测，确认瓦斯浓度在0.5％以下方可施工。

施工过程全程监督瓦斯检查员需兼任现场安检员，从施工开始至结束全程在场监督，实时监测瓦斯浓度变化。

检测不达标处置措施若瓦斯浓度超过0.5％，必须立即停止使用非防爆电器，撤离施工人员，待浓度降至安全值以下并排除隐患后方可恢复作业。瓦斯检查员职责要求01施工前气体检查职责使用非防爆电器设备前，必须对施工地点气体进行检查，确认瓦斯浓度在0.5％以下且无危险时，方可允许施工。02施工全程现场监督职责打钻施工期间，需在现场全程监督直至施工结束，同时承担兼职安检员职责，确保施工过程安全合规。03瓦斯浓度监测职责实时监测施工地点瓦斯浓度，一旦发现浓度超过0.5％，立即停止施工并采取相应安全措施。04安全状态确认与报告职责对施工环境安全状态进行确认，发现异常情况及时向施工负责人和安全负责人报告，严禁在不安全状态下允许施工。施工过程实时监督瓦斯浓度实时监测瓦斯检查员需在施工全程现场监督，实时监测瓦斯浓度，确保不超过0.5%。瓦斯检查员需同时履行兼职安检员职责，直至施工结束。专职电工现场值守专职电工负责现场停送电操作，监督电气设备运行状态，确保非防爆电器外壳接地良好、电缆无破损，及时处理漏电等隐患。安全防护措施监督检查施工人员是否按规定佩戴绝缘手套等劳保用品，非防爆电器是否放置在干燥、无人触及的安全位置，现场是否悬挂"有电危险"警示牌。应急设备状态检查监督施工地点灭火器等应急设备是否齐全有效，确保数量充足、性能良好，能够应对突发火灾等情况。06电气安全操作规范专职电工持证操作要求持证上岗硬性规定非防爆电器设备必须由经过培训考试合格的专职电工持证操作，严禁无证人员擅自操作电气设备。停送电操作规范搭接电源时必须严格执行停电、验电、放电、接地的流程，确保作业前设备处于无电安全状态。接线质量要求压线必须压紧接实，严禁出现明接头、破皮漏电现象，电缆绝缘层需完好无损，避免漏电风险。专职停送电责任非防爆电器设备投入使用时，需安排专职电工负责停送电操作，确保电力供应安全可控。停送电操作流程停电前确认与准备

施工负责人需提前了解现场供电情况及所停电设备详情，明确停电范围和影响区域，确保与相关部门协调一致。停电执行步骤

由专职电工严格按照“停电、验电、放电、挂接地线”顺序操作，断开上级电源开关后，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，严禁约时停送电。送电前检查与确认

施工结束后，专职电工检查设备及电缆无异常、现场人员撤离至安全区域，经施工负责人和安全负责人确认无误后，方可拆除接地线及警示牌。送电操作与监护

送电时必须由专职电工操作，一人操作一人监护，逐级合闸送电，密切观察设备启动情况，发现异常立即断电处理。隔离变压器使用规范

专用隔离变压器选型要求必须使用专用1:1隔离变压器，其耐压值需高于使用电压的1.5倍，确保电气隔离效果。

一次侧保护配置标准660/220V变压器一次侧应安装额定电压660V、容量不小于50A的断路器，方便安全停送电操作。

外壳接地与防护要求变压器外壳必须可靠接地，放置在干燥、无人触及的安全地点，并悬挂"有电危险"警示牌。

运行监护与操作规定由专职电工负责隔离变压器的停送电操作，严格执行停电、验电、放电、接地流程，严禁带电搬迁。保护装置使用要求电源保护配置标准非防爆电器使用电源必须具备过流、短路、漏电及漏电闭锁保护，确保各类保护装置动作灵敏可靠，有效防止电气故障引发安全事故。隔离变压器使用规范必须使用专用1:1隔离变压器，其外壳需可靠接地；变压器一次侧应安装额定电压匹配（如660V）、容量不小于50A的断路器，方便安全停送电操作。手持设备绝缘防护手持式电气设备（如冲击钻、电锤）操作手柄及工作接触部分需具备良好绝缘，使用时操作人员必须佩戴绝缘手套，实行"一人工作一人监护"制度。设备外壳与带电部分防护非防爆电器设备外壳必须完好无损，各带电部分严禁裸露；电缆需无破皮、无接头，放置于无人触及的安全地点，并悬挂"有电危险"警示牌。07设备使用与维护管理设备放置与防潮措施设备放置基本原则非防爆电器设备必须放置在干燥、通风良好的地点，远离积水、淋水区域及其他可能导致设备受潮的环境。干燥环境保障措施可在设备下方垫置干燥木板或绝缘垫板，避免设备直接接触潮湿地面；施工地点如有滴水风险，需搭建防雨棚或使用防水布遮盖。电缆防潮保护电缆应悬挂整齐，避免浸泡在水中或被水淋溅，电缆接头处需做好密封处理，防止潮气侵入；严禁在电缆上放置潮湿物料。肢体潮湿禁止操作施工人员肢体潮湿时严禁接触电气设备，操作前需确保手部干燥，必要时佩戴绝缘手套，防止因设备受潮或人体潮湿导致触电事故。手持式工具操作防护

操作手柄与接触部分绝缘要求手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘，确保操作人员在使用过程中避免触电风险。绝缘手套佩戴规范操作手持式电动工具（如冲击钻、电钻）时，操作人员必须佩戴合格的绝缘手套，防止肢体接触带电部分导致触电。“一人操作一人监护”制度使用手持式电动工具时，应严格执行“一人工作一人监护”制度，监护人员需密切关注操作过程，及时发现并制止不安全行为。设备表面检查与维护使用前必须检查手持式工具表面无破损，电缆无破皮、裸露现象，确保设备外壳完好，防止漏电或机械伤害。定期检查与维护制度

设备入井前检查非防爆电器入井前必须检查其绝缘电阻高于1MΩ，防护装置齐全完好，外壳无破损，电缆无破皮，设备性能良好方可入井使用。

定期电气绝缘检测二采轨道井下非防爆电器设备应定期进行电气绝缘密度测试，确保设备绝缘性能符合安全使用要求，防止因绝缘降低引发触电或短路事故。

日常运行状态检查专职电工需每日检查非防爆电器设备的运行状