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文档简介

建筑工程-10kV以下配电装置安全技术交底表格序号信息类别填写要求实际内容备注1工程名称填写项目全称,与施工许可证一致2分项工程名称明确为10kV以下配电装置安装工程(含低压配电柜、配电箱、母线槽、接地装置、二次回路等子项)3交底单位填写施工总承包单位/专业分包单位全称4接收单位填写作业班组全称(如水电安装班组、配电装置安装班组)5交底日期填写实际交底时间,精确到年月日6交底地点填写具体交底位置(如施工现场会议室、作业面现场办公室)7交底人需由项目技术负责人、专职安全员共同交底,分别签字持有效岗位证书8作业人员数量明确本次交底覆盖的所有作业人员总数含电工、焊工、起重工、普工等所有参与作业人员序号管控类别技术要求合规依据风险等级防控措施责任人核查结果1人员资质要求1.电工作业人员必须持有应急管理部门核发的特种作业操作证(低压电工作业/高压电工作业),证书在有效期内,作业类别与实际作业内容匹配,禁止跨类别作业;2.焊接作业人员必须持有应急管理部门核发的熔化焊接与热切割作业特种作业操作证,证书在有效期内;3.高处作业(作业面高度≥2m)人员必须持有应急管理部门核发的高处作业特种作业操作证,证书在有效期内;4.起重作业人员必须持有市场监督管理部门核发的起重机械作业人员证,证书在有效期内;5.学徒工、实习人员不得独立开展作业,必须在持有对应资质的师傅全程监护下开展辅助作业;6.所有作业人员必须经三级安全教育培训合格,考核分数≥80分,方可进入现场作业;7.作业人员严禁酒后作业、带病作业、疲劳作业,年龄不得超过60周岁,不得患有高血压、心脏病、癫痫、眩晕症等妨碍高处作业、电工作业的疾病《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(应急管理部令第30号)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011较大风险1.作业前核查所有人员资质证书原件,留存复印件备案;2.每日班前会核查作业人员精神状态,发现酒后、精神不佳人员立即清退作业面;3.每季度组织一次作业人员体检,不符合健康要求的人员不得参与作业班组长、专职安全员2工器具管控要求1.绝缘工器具:绝缘摇表(500V/1000V)检定有效期≤1年,外观无破损,开路试验指针指向∞,短路试验指针指向0;低压验电器(0.4kV)试验有效期≤6个月,外观无破损,自检声光报警正常;绝缘手套试验有效期≤6个月,外观无裂纹、破损,充气试验无泄漏;绝缘靴试验有效期≤6个月,底部无严重磨损,外观无裂纹;绝缘垫厚度≥5mm,耐压等级≥10kV,无破损、裂纹;2.电动工器具:手持电动工具电源线采用三芯/四芯橡胶软线,长度≤5m,无破损、裸露,接地端子可靠连接,配备额定漏电动作电流≤30mA、额定漏电动作时间≤0.1s的漏电保护器,每季度做一次绝缘电阻测试,绝缘电阻≥2MΩ;台式电动工具(切割机、台钻等)防护罩完好,接地可靠,配备漏电保护器;3.起重工器具:手动叉车额定载荷≥实际搬运重量的1.2倍,轮胎完好,液压系统无泄漏;起重吊带额定载荷≥实际吊装重量的1.5倍,外观无断丝、磨损、腐蚀,标识清晰;卸扣额定载荷≥实际吊装重量的2倍,无裂纹、变形,螺纹完好;4.测量工器具:万用表、钳形电流表检定有效期≤1年,外观无破损,功能正常;钢卷尺、水平尺、塞尺检定有效期≤1年,刻度清晰,无变形《电业安全工作规程电力线路部分》GB26859-2011、《手持电动工具的安全第一部分:通用要求》GB3883.1-2014一般风险1.所有工器具建立台账,标注检定有效期,到期前15天送检;2.作业前由作业人员、班组长共同检查工器具外观、功能,不合格的工器具严禁带入作业面;3.绝缘工器具统一存放在干燥、通风的专用工具箱内,避免受潮、挤压材料员、作业班组长3现场环境管控要求1.作业面照明照度≥100lx,潮湿场所照明电压≤24V,金属柜体内部作业照明电压≤12V,照明灯具外壳可靠接地;2.作业面10m范围内无易燃易爆物品,配备不少于2具4kgABC型干粉灭火器,灭火器压力值在绿色区域,有效期内;3.作业面孔洞、临边设置高度≥1.2m的防护栏杆,刷红白警示漆,设置18cm高的挡脚板,悬挂“当心坠落”警示标识;4.作业面临时用电采用TN-S接零保护系统,做到“一机一闸一漏一箱”,配电箱上锁,由持证电工负责管理;5.作业面粉尘浓度≤10mg/m³,噪声≤85dB(A),超过85dB(A)时作业人员佩戴隔音耳罩;6.雨雪天气、六级及以上大风天气严禁开展室外高处作业、露天焊接作业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016一般风险1.每日作业前由专职安全员检查作业面环境,不符合要求的严禁作业;2.临时用电由持证电工每日巡查,发现隐患立即整改;3.恶劣天气提前发布预警,通知作业人员停止作业专职安全员、电工班长4通用禁止性要求1.严禁无资质人员开展特种作业;2.严禁未经许可带电作业,特殊情况需带电作业的,必须编制专项带电作业方案,经项目技术负责人、总监理工程师审批后,由具备带电作业资质的人员操作,设专职监护人,配备全套绝缘防护用具;3.严禁在作业现场打闹、嬉戏,严禁抛掷工具、材料;4.严禁使用铜丝、铝丝、铁丝等代替熔断器熔丝;5.严禁擅自拆除现场安全防护设施、警示标识,确需拆除的必须经项目安全管理部门审批,作业完成后立即恢复;6.严禁在配电装置周围堆放易燃易爆物品、杂物;7.严禁使用不合格的材料、构配件、元器件《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)重大风险1.现场设置专职安全巡查员,每日巡查不少于4次,发现违规作业立即制止,按规定处罚;2.建立违规作业举报机制,鼓励作业人员举报违规行为,核实后给予奖励;3.每周组织一次安全隐患排查,对发现的问题建立台账,定人定时间定措施整改项目安全负责人、专职安全员序号工序名称作业步骤安全技术要求数据指标合规依据风险等级防控措施责任人核查结果1基础型钢安装1.型钢搬运

2.型钢校直、切割

3.型钢焊接、固定

4.接地连接

5.防腐处理1.型钢搬运两人同肩同步,轻抬轻放,严禁抛扔,堆放高度≤1.2m,堆放点地基平整坚实;2.型钢切割使用砂轮切割机,佩戴防护眼镜,切割方向1m范围内严禁站人,切割后的型材及时清理毛刺;3.焊接作业佩戴焊帽、防护面罩、防火手套,作业面周边清理易燃易爆物,焊接后清理焊渣,浇水冷却确认无火种后方可离开;4.基础型钢与接地干线可靠连接,连接点不少于2处;5.焊接处清除焊渣后刷两道防锈漆,再刷与柜体颜色一致的面漆1.基础型钢水平度偏差:每米≤1mm,全长≤5mm;2.基础型钢垂直度偏差:每米≤1mm,全长≤5mm;3.接地电阻≤4Ω;4.焊接搭接长度:扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,三面施焊《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015一般风险(物体打击、火灾、触电)1.搬运型钢时佩戴防滑手套,穿防砸安全鞋;2.焊接作业点设看火人,配备灭火器;3.焊接作业时避免焊渣溅到电源线、易燃易爆物上作业班组长、焊工2柜体安装1.柜体搬运

2.柜体就位

3.柜体固定

4.柜体接地1.柜体重量≥50kg时采用手动叉车或起重吊带搬运,严禁用麻绳捆绑柜体,吊装时下方严禁站人,设专人指挥;2.柜体就位时手指不得放在柜体拼接缝处,避免挤伤,多人配合时统一指挥,动作一致;3.柜体采用膨胀螺栓固定时,膨胀螺栓规格≥M12,打入深度≥100mm,采用焊接固定时,焊接长度≥100mm;4.每台柜体单独采用不小于4mm²的多股铜芯软线与接地干线可靠连接,接地螺栓设防松垫圈1.柜体垂直度偏差:每米≤1.5mm;2.相邻柜体顶部偏差≤2mm,成列柜体顶部偏差≤5mm;3.相邻柜体盘面偏差≤1mm,成列盘面偏差≤5mm;4.柜体拼接缝宽度≤2mm《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015较大风险(物体打击、起重伤害、挤伤)1.吊装作业前检查起重吊带、卸扣完好性,额定载荷满足要求;2.柜体就位时专人指挥,严禁违章指挥;3.固定柜体时佩戴防滑手套,使用合格的扳手作业班组长、起重工3母线安装1.母线搬运

2.母线校直、弯曲

3.母线搭接、固定

4.相色标识

5.绝缘测试1.母线搬运戴防护手套,避免母线边缘划伤手部,严禁抛扔母线;2.母线校直采用木锤,严禁用铁锤敲击,避免损坏母线镀层,弯曲处无裂纹、褶皱;3.铜母线搭接面搪锡处理,搭接螺栓采用镀锌螺栓,拧紧扭矩符合规范要求;4.母线相色标识清晰,无脱落;5.母线安装完成后测试相间、相对地绝缘电阻1.铜母线搭接螺栓扭矩:M8为8.8~10.8N·m,M10为17.7~22.6N·m,M12为31.4~39.2N·m,M16为78.5~98.1N·m;2.裸母线相间距离≥12.5mm,相对地距离≥12.5mm;3.母线绝缘电阻≥0.5MΩ;4.相色标识:A相黄色、B相绿色、C相红色、N相淡蓝色、PE线黄绿双色;5.母线弯曲半径:平放弯曲≥2倍母线宽度,立放弯曲≥1倍母线宽度《低压配电设计规范》GB50054-2011、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015一般风险(划伤、触电)1.母线搬运时戴防滑防护手套;2.母线安装前确认上级电源断开,挂“禁止合闸有人工作”标识牌;3.绝缘测试时严禁触摸母线导体,测试完成后充分放电电工班长、作业人员4二次回路接线1.导线检查

2.导线敷设

3.端子接线

4.绝缘测试1.导线额定电压≥450/750V,绝缘层无破损、无接头;2.导线布线横平竖直,固定牢固,强电回路与弱电回路分开布线,间距≥100mm;3.每个接线端子接线≤2根,不同截面导线不得接在同一端子,接线紧固无松动,导线两端编号清晰、不褪色,与图纸一致;4.接线完成后测试二次回路绝缘电阻1.电流回路导线截面≥2.5mm²,电压回路、控制回路导线截面≥1.5mm²;2.二次回路绝缘电阻≥1MΩ,潮湿环境下≥0.5MΩ;3.导线编号采用不掉色的号码管,编号与施工图纸完全一致《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015一般风险(触电)1.接线前确认上级电源断开,挂牌上锁;2.剥线时使用专用剥线钳,不得损伤导线线芯;3.接线完成后清理作业面,不得遗留金属杂物在柜体内电工班长、作业人员5元器件安装1.元器件检查

2.元器件固定

3.接线

4.动作测试1.元器件额定电压、额定电流符合设计要求,外观无破损、变形,合格证、检测报告齐全;2.元器件固定牢固,无松动,操作机构动作灵活无卡涩;3.接线紧固,相序正确;4.安装完成后做模拟动作试验,动作可靠1.隔离开关动触头插入深度≥90%静触头长度,接触电阻≤100μΩ;2.漏电保护器额定漏电动作电流≤30mA,额定漏电动作时间≤0.1s;3.电流互感器二次侧严禁开路,电压互感器二次侧严禁短路,二次侧一点可靠接地;4.断路器分合闸指示清晰,动作可靠《低压配电设计规范》GB50054-2011一般风险(触电、设备损坏)1.元器件安装前核查合格证、检测报告,不合格元器件严禁安装;2.互感器接线完成后检查二次侧回路,确认无开路、短路情况;3.模拟动作试验时确认回路无负荷,避免误动作造成设备损坏电工班长、质量员6接地装置安装1.接地极加工

2.接地极打入

3.接地母线焊接

4.接地电阻测试

5.防腐处理1.接地极采用热镀锌角钢,无锈蚀、变形;2.接地极垂直打入地下,顶部埋深≥0.8m;3.接地母线焊接牢固,无虚焊、夹渣;4.焊接完成后测试接地电阻,不符合要求的增加接地极数量;5.焊接处清除焊渣后刷沥青漆防腐1.接地极规格≥∠50×5热镀锌角钢,长度≥2.5m;2.接地母线规格≥40×4热镀锌扁钢;3.搭接长度:扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,三面施焊;圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;4.低压配电系统接地电阻≤4Ω《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015一般风险(触电、物体打击)1.打接地极时扶极人员戴防滑手套,不得用手扶接地极顶部,避免锤子砸伤手部;2.焊接作业佩戴防护用具,清理周边易燃易爆物;3.接地电阻测试采用经检定合格的接地电阻测试仪,测试数据真实准确电工班长、质量员序号阶段作业内容安全技术要求数据指标合规依据风险等级防控措施责任人核查结果1调试准备阶段1.现场清理

2.电源隔离

3.人员配置1.清理作业面所有杂物、工具,柜体内无遗留金属杂物;2.断开所有一次、二次回路开关,断开上级电源隔离开关,在上级电源处挂“禁止合闸有人工作”标识牌,设专人看护;3.调试人员不少于2人,1人操作1人监护,监护人具备相应作业资质,不得兼任其他工作1.标识牌采用铁质反光标识,悬挂牢固;2.看护人员不得擅自离岗,确需离岗的必须锁闭配电箱门《电业安全工作规程发电厂和变电站电气部分》GB26860-2011重大风险(触电)1.调试前由调试负责人、专职安全员共同检查现场,确认所有电源断开,无遗留杂物;2.采用挂牌上锁制度,配电箱钥匙由调试负责人统一保管,严禁其他人员触碰调试负责人、专职安全员2调试实施阶段1.二次回路试验

2.一次回路耐压试验

3.保护装置动作试验

4.开关动作试验1.先开展二次回路试验,合格后方可开展一次回路试验;2.耐压试验前设置警示带,悬挂“高压危险禁止入内”标识,无关人员严禁进入试验区域;3.保护装置模拟故障试验,确认动作值符合设计要求;4.开关分合闸试验不少于3次,动作灵活可靠1.低压配电装置工频耐压试验电压为2kV,持续时间1min,无击穿、闪络现象;2.过流保护动作电流、动作时间偏差≤±5%设计值;3.漏电保护器模拟漏电试验动作可靠,动作时间≤0.1s;4.试验完成后被试设备放电时间≥1min《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015重大风险(触电、设备损坏)1.耐压试验时试验区域设专人值守,严禁无关人员进入;2.试验前再次确认被试设备无人员接触,所有开关处于分闸位置;3.试验时严格按操作规程操作,严禁违章作业调试负责人、试验人员3试运行阶段1.送电前检查

2.送电操作

3.运行监测

4.停电操作1.送电前检查所有接线紧固,所有开关处于分闸位置,绝缘电阻符合要求;2.送电操作按“上级电源→母线侧开关→负荷侧开关”的顺序操作,停电操作顺序相反;3.试运行期间每2h记录一次运行参数,发现异常立即停电检查;4.试运行期间严禁开展任何检修作业,确需作业的必须断开电源,挂牌上锁,确认无电后方可作业1.试运行时间≥24h;2.母线运行温度≤70℃,触头运行温度≤65℃,柜体表面温度≤40℃;3.三相电压不平衡度≤2%,三相电流不平衡度≤10%,中性线电流≤25%相线电流;4.试运行期间无跳闸、打火、异味等异常现象《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015较大风险(触电、火灾)1.送电操作由持证电工操作,设专人监护;2.试运行期间安排专人24h值守,每2h巡检一次,做好记录;3.配电室门口设置“非工作人员禁止入内”标识,严禁无关人员进入电工班长、值守人员序号交叉作业类型安全技术要求防控措施责任人核查结果1与土建交叉作业1.作业面上方有土建高空作业的,下方必须设置双层防护棚,防护棚承载力≥2kN/m²;2.土建浇筑混凝土时,对已安装的配电装置采取覆盖防护措施,避免水泥浆溅到元器件上;3.土建拆除作业时,对配电装置采取围挡防护,避免建筑垃圾砸坏设备1.提前与土建施工班组沟通,明确交叉作业时间、范围,签订交叉作业安全协议;2.安排专人现场值守,发现隐患立即停止作业,整改完成后方可继续;3.已安装的柜体采用塑料薄膜+木板全覆盖防护项目生产负责人、专职安全员2与管道安装交叉作业1.管道安装位置与配电装置间距≥300mm,严禁管道在配电装置正上方设置接头;2.给排水管道试压时,提前通知配电安装班组,对配电装置采取防护措施,避免漏水浸泡设备;3.管道焊接时,对配电装置采取防火防护措施,避免焊渣溅到设备上1.与管道施工班组核对图纸,确认管道与配电装置的间距符合要求,不符合的提前调整;2.管道试压、焊接作业时安排专人现场看护,配备灭火器各专业施工班组长3与装饰装修交叉作业1.装饰装修喷漆作业时,对配电装置采取覆盖防护措施,避免油漆喷到柜体、元器件上;2.吊顶作业时,严禁将工具、材料放在配电装置顶部,避免掉落砸坏设备;3.地面铺贴作业时,对已安装的配电柜底部采取防护措施,避免水泥砂浆进入柜体内1.装饰作业前对已安装的配电装置采用专用防护罩覆盖;2.每日巡检,发现防护措施损坏的立即恢复装饰班组长、电工班长序号事故类型处置流程处置要点联络电话责任人1触电事故1.立即断开电源→2.转移触电者至通风干燥处→3.开展急救→4.拨打急救电话→5.上报项目负责人→6.保护现场1.严禁用手直接拉拽触电者,采用干燥的木棍、绝缘棒等绝缘物体将触电者与电源分离;2.触电者停止呼吸、心跳的,立即开展心肺复苏,直到医护人员到达,不得中断;3.不得随意移动触电者,避免二次伤害急救120,项目应急负责人:XXX电话:XXX现场所有人员2火灾事故1.立即断开电源→2.使用灭火器灭火→3.拨打火警电话→4.组织人员疏散→5.上报项目负责人→6.配合消防部门救援1.电气火灾严禁使用水、泡沫灭火器灭火,必须使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器灭火;2.疏散人员走安全通道,严禁乘坐电梯;3.安排专人在路口引导消防车火警119,项目应急负责人:XXX电话:XXX现场所有人员3高处坠落事故1.立即停止作业→2.查看伤者情况→3.拨打急救电话→4.对伤者进行止血、包扎→5.上报项目负责人→6.保护现场1.不得随意搬动伤者,尤其是颈部、腰部受伤的伤者,避免二次伤害;2.伤者出血的,采用干净的纱布按压止血,避免失血过多;3.昏迷的伤者将头部偏向一侧,避免呕吐物堵塞呼吸道急救120,项目应急负责人:XXX电话:XXX现场所有人员4

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