PHC管桩施工方案11

PHC管桩施工方案

一、编制依据

1、施工招标文件、施工合同;

本工程施工采用的有关国家、行业技术标准及规范，具体如下：

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)

《建筑基桩检测技术规范》(DBJ08-218-2C03)

《先张法预应力混凝土管桩（第三版）》(BS-011-2010)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

《地基基础设计规范》(DG.T08-11-1999)

《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)

《临时用电规范》(JGJ46-2005)

3、本工程地质勘察报告；

4、建设单位提供的有关设计施工图纸资料及技术说明；

5、本工程建筑施工场地现场踏勘；

二、对审核意见的处理说明

本方案编制完成后，报公司相关部门、施工监理、业主审核后，根据审核意见进行

必要的修改后执行。

三、其它需要说明的事项

1工程概况

2目标和指标

2.1质量目标

1、工程项目合同履约率100%

2、工程质量一次验收合格率100%.

3、顾客满意率88%

2.2职业健康安全目标和指标

2.2.1总体目标

1、杜绝工亡事故

2、杜绝重伤事故

3、杜绝重大火灾事故

4、杜绝重大机械事故

5、杜绝职业病发生

6、杜绝食物中毒发生

2.2.2分项目标

1、防止高空坠落事故发生

2、防止物体打击事故发牛

3、防止触电事故发生

4、重大火灾事故为零

5、重大机械事故为零

6、防止因未使用和未正确使用劳动防护用品导致的员工伤害事故发生

7、轻伤事故率控制在0.2%以内

2.3环境目标和指标

2.3.1总体目标

1、污水、噪声、粉尘、有毒有害废弃物排放受控，无相关方重大投诉事件

2、注重节约能源和自然资源

2.3.2分项目标、指标

1、施工场界噪声达标

打桩施工：昼间V85dB夜间禁止施工

2、生活及生产污水排放达标

施工现场生产、生活污水排放前无明显悬浮物；

固定场所污水排放值达到上海市污水综合排放三级标准。

3、施工现场扬尘符合要求

现场1.5m以上目测无尘，现场地面平整坚实无浮土。

4、有毒有害废弃物依法处置

施工现场有毒有害废弃物单独封闭存放，委托具有资质的单位负责清运、消纳，处理

率100%。

5、注重节约能源和自然资源

合理使用办公用水电，注意节约，杜绝浪费；

纸张分类管理，双面使用。

工程主材不超过定领消耗，尽量回收利用上一工序的废弃料。

水电、汽油、柴油、润滑油消耗达标。

3施工准备

3.1技术准备

1、工程技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置、

按设计及规范要求施放出保证精度的桩位。

2、组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文

件。

3、项目工程师参与技术交底，并由项目工程师牵头，组织本工程图纸学习、审查工

作，做好图纸会审、施工方案交底工作。

4、根据图纸会审内容，在开T前完善施工组织设计的调整编制T.作。

5、配备持有技术等级证、上岗合格证及资格证的作业人员及工程管理人员。

6、配备经过检验合格的仪器设备。

7、编制科学、实际的施工计划。

8、做好对班组的技术、安全交底工作。

9、对各种不同类型的桩及标高在图纸上以色别区分。

3.2施工条件

1、木施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目标，按

项目部各人员的主要职能进行运行。

2、完成对桩基施工作业人员的组织准备。

3、完成对施工机械（具）的保养调试及清洁，保证在进场前机械（具）性能、状态

良好。

4、各种材料准备齐全，完成材料的购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）

及时到位。

5、规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。

6、办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。

3.3管理人员和作业队伍的准备

3.3.1管理组织机构

桩基施工组织机构实行扁平化管理模式，把目标管理职责分解到各管理岗位。

桩基施工管理组织机构见下图。

项目经理

班基负责人项目工程师

1I■丁II

施工员一安全员质量员~测量员~一材料员

3.3.2劳动力需求计划

打桩施工劳动力计划表

序号施工工种计划数量(人)备注

1桩机司机2

2吊车司机2

3电焊工4

・

4桩工.

2

5测量工

6电工1

7修理工2

合计16

3.4物资准备

PHC管桩属于宝钢甲供物资，项目部材料员按宝山钢铁股份有限公司管理文件｛建设

和技改工程甲供料采购供应管理办法(BGFZO7A09)的要求向业主提交钢筋混凝土管桩的

需求计划，业主采购后安排供应商将PHC管桩送至指定的施工现场。

4机械设备及大型工器具管理

4.1施工机械选择

根据本工程桩基工作量、现场工作条件和工期要求，选择DH508T10M履带式打桩机

和型号为CH500的履带吊。

4.2机械设备、大型工器具需求计划及说明

4.2.1本工程打桩主要施工机械设备及试验仪器需求计划一览表

序号设备名称型号规格单位数量

1打桩机履带式DH508T10M台1

2履带吊CU500台1

台

3电焊机/2

4电子全站仪SET31101

5经纬仪T2台1

6经纬仪J6台1

台

7水准仪S31

8钢卷尺50m、10m把1

9铝合金塔尺把1

4.2.2本工程桩基施工计划配备一台桩机和一台吊车，必要时投入二台桩机进行打桩施

工，确保桩基施工按计划完成。

4.3机械设备、大型工器具的现场管理措施

4.3.1打桩机、吊车使用前，确保施工现场完成设备作业环境的布置，满足其作业条件

（如平面、场地、道路、净空、照明及供水供电等要求）。

4.3.2打桩机、吊车进场前，项目部对设备的符合性进行验证。

4.3.3打桩机、吊车进场鉴定结果及相关资料按要求报送相关方审核，并在投入使用前,

向特种设备安全监督管理部门登记，登记标志置于或者附着于该特种设备的显著位置。

4.3.4打桩机、吊车操作人员须持有符合规定、有效的岗位和技术能力证件，严格遵守

安全技术操作规程，并认真做好运行记录。

4.3.5对存在安全隐患和持续过程能力不能满足工程项目需要的机械设备，项目部责令

其立即退场。

4.3.6项目部须对在用的机械设备每月进行一次巡检，并留存巡检记录（附表2、机械

设备巡检记录表）。机械设备巡检主要内容包括设备单机技术状况、例行保养情况、操作

人员的持证情况和作业规范及设备作业环境等，其中设备单机技术状况应包括检查设备

整机外观是否清洁，是否存在漏油，气、水、电，灯光、信号等安全装置是否有效可靠，

监测控制仪表是否准确有效。

5桩基工程施工工艺流程及施工要点

5.1桩基施工测量工序控制要点

1、测量施工遵守《工程测量规范》GB50026-2001规定。

2、测量仪器是经过仪器鉴定部门鉴定合格，有合格证书并在规定的有效期内使用。

3、测量操作人员是经过培训合格后的持证人员。

4、根据设计图纸及测量控制点用测量仪准确的投放每一个桩位，并用钢筋头进行标

示，用红油漆在钢筋头上进行标注或白灰在地下进行标注。

5、所有的测量投放精度单排桩要控制在1cm内，群桩要控制在2cm内，并且绘制测

量成果，提交监理进行复查。

6、桩位经过监理复查合格验收后，才能交到施工班组；

7、施工班组在施工插桩前要再次进行复查，保证桩位的准确性。

8、桩基测量施工工序及要求见测量施工工序表，如下：

测量施工工序表

5.2桩的验收及堆放、装卸

5.2.1桩的进场验收

1、在施工之前应对进入现场的PHC混凝土管柱由业主、监理、生产厂家、施工单位

共同进行验收。对外观质量进行检查，保证资料收集核查工作，并办理验收手续，做好

检查记录及标识工作；

2、验收合格的桩要及时报监，报监合格后方可使用；

3、验收不合格的桩要及时退出施工现场或集中堆放，并且有明显的不合格标志；

4、P1IC桩的外观质量及尺寸允许偏差应符合《先张法预应力混凝土管桩》

(BS-011-2010)第三版、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规

定和业主的有关规定。

5.2.2桩的装卸和堆放

1、堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，有可靠的防滚、防滑

措施。

2、桩按不同规格、类型分别堆放，在桩机附近施工区域堆放层数不宜超过四层。

3、采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长＜1501采用两端勾吊吊运，

4、装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振

动，防止桩身裂损。

5、桩运输采用汽车运输，运输过程设计二个固定架防止管桩滚动。运输过程中固定

架支点应满足两支点法的位置，并垫以楔形掩木，防止滚动，严禁层与层间垫木与桩端

的距离不等而造成错位，车辆底层应设置垫枕。

6、桩在起吊时使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。

5.3打桩施工工艺流程

5.3.1打桩设备就位

1、打桩设备进场后，在施工现场进行组装调试，根据施工流程定位。施工场地强度

不够时，桩机下面铺设厚钢板，保证桩机平稳；桩架直立垂直于地面。

2、桩帽大小要选择合适，帽内钢丝绳要平整。

3、送桩杆要根据桩型和送桩深度，用合适材料制作合适的送桩杆。送桩杆上标有送

桩标高符号并且每0.5m画一道标示线。

5.2.2吊桩

1、PHC混凝土管桩采用两头起吊，吊车将要施工的桩吊到桩机跟前桩机起桩安全距

离范围内。

2、桩起吊时,要轻吊轻放，防止碰幢，较少振动，防止桩身裂损。

3、摆放好的桩，班组要进行外观质量检查验证检查，起吊前桩身上每米标注一道尺

寸线(便于施工记录)。

5.3.3沉桩(打桩)

1、第一节桩吊起后插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志物，然后用两台经纬仪交

叉成90°在能看清桩的全长的地方观察垂直度。

2、垂直度控制分两步，第一步先要观测桩机导杆的垂直度，直至符合要求；第二步

用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度在5%。以内，桩的垂直度要进行反复多次调整，尤

其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保桩垂直导向作用，桩入土三米后严禁用桩机调

整其垂直度。

3、打桩时桩帽与桩周围的间隙应控制在5〜10mm之间，锤与桩帽、桩帽与桩之间垫

弹性垫。锤、桩帽以及桩身应在同一中心线上。

4、打桩要严格按有关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤

型、落距等原始记录，焊口也要作好焊接隐蔽记录。

5.3.4接桩焊接

1、采用药芯焊丝C02气体保护半自动焊，焊材附有合格证和质量检验报告，并向监

理报验，未经监理同意，不得任意更换焊材的材质、厂家、型号，焊丝规格为中1.6mm；

2、焊接前准备工作

(1)枪的检查：焊枪的喷嘴如果变形到椭圆形时应更换。在安装焊枪上的喷嘴时，

检查是否能顺利扭紧，绝缘的接头部分不能露出喷嘴的螺纹，否则会发生空气卷入的危

险。喷嘴内外表面应涂硅油，以减少飞溅物粘附。

(2)环破损后应更换，气孔堵塞应取下后予以清除。每天焊接前对器具，进行检查,

在站班会上对焊接内容进行技术交底，对焊接的电压，电流、气流的参数进行调节和设

定：电流控制在240-30M,电压控制在30-40V,气流控制在7T0升/min,盖面层电流

控制在200-240A,电压控制在25-30V,按规范要求必须焊2-3层；

(3)电嘴的孔径应与焊丝的直径相匹配，当导电嘴的孔径大于2.Ormn时，必须更换

新的。

(4)焊枪的软管弯曲半径不得小于500mm。

(5)各种电缆的检查与调整：焊接电源的接地线应使用面积不小于14m成的电线，

并可靠接地。焊接电缆线(包括回路电缆线)长度超过50米时，应使用面积较大的电缆

线，电缆的接长应采用快速接头连接方法。

(6)0)2气体流量调节器及气管的检查:检查流量调节器和C02气瓶的固定，不得有

漏气现象，浮标式流量计应安装成铅垂状态。施焊前几分钟，用手触摸流量调节器，当

感到暖和时，表示预热器已正常工作，同时检查气管连接螺母与软管夹已牢固拧紧，气

管无老化后方可进行焊接；

(7)准备好焊接坡口清理工作，达到表面有金属光泽，焊口为V型坡口，由2名焊

工同时焊接，焊接工艺采用GMATV二氧化碳气体保护焊；采用直流反接法，工件接负极，

焊枪接正极；

3、PHC桩焊接要求

(1)PHC混凝土管桩焊接采用C02焊接前，要清除桩接头处的泥渣、除锈，表面应清

洁干净；

(2)PHC桩下节沉至离地面0.5-0.8m时，先在下节桩桩头上点焊好两个钢筋头，然

后吊上节桩。

(3)卜下节种对准后用经纬仪找正上节桥的垂直度，符合要求以后，用钢丝刷清除

桩接头处的泥土等赃物。

(4)上下节桩接头处如有间隙，采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固。

(5)PHC桩接头按要求进行分层焊接，焊缝应连续饱满，①焊缝要连续，均匀、饱满、

不少焊、漏焊②外观检查要无气孔、无焊瘤、无裂缝③桩上下节错位用钢卷尺检查W2mni

④焊缝的咬边深度用焊缝检查仪检查WO.5nmi⑤焊缝上下节偏差要V10mm⑥焊缝加强层

高度偏差用焊缝检查仪检查要大于0W2mni⑦焊缝加强层宽度偏差用焊缝检查仪检查要大

于042nm1,焊接的熔深不超过10mm;

(6)焊缝焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，不合格的部位应及时进行

处理合格后，经专检员和监理确认后才能进行施打，并且作好电焊隐蔽记录。

(7)焊接接口电焊结束后按规范要求时间进行自然冷冷却时间要大于一分钟。

(8)所有焊工必须持上海市质量监督局颁发的焊工特殊工种操作证上岗，必须报监

理审核通过，并随身携带证书复印件。随时接受业主和监理的监督检查。

(9)对于焊接质量不符合的焊缝，用电动磨光机磨掉后再重新进行焊接；

(10)防焊接时烫伤、灼伤，焊工应穿劳动防护服，穿绝缘鞋，打磨时使用专用防护

面罩，焊接设备应定期检查和维护，堆放要规范整齐，电器设备应做好防潮防水措施，

以确保正常使用，定期检查焊机I、II次接线部位的防护罩，并保证其完好可靠；

(11)每天施工前要对施工班组明确技术交底内容，并让施工人员签字，加强台账管

理，并及时汇总，对于焊接、隐蔽等记录及时上报监理。

5.3.5PHC桩送桩

在送桩之前，应预先算好送桩深度，并选择合适的送桩器，在送桩器上作明显标志。

送桩杆与桩身应在同一中心线上，送桩杆上的桩帽与桩周围间隙控制在5〜10mm之间，

送桩杆与桩之间垫有一定厚度的平整弹性纸垫。送桩时要做好的锤击数、锤跳高度、贯

入度等原始记录。用水准仪控制桩顶设计标高的偏差，桩顶设计标高偏差应符合规范及

设计要求。

5.3.6施工记录

施工记录是打桩全过程的真实写照。打桩施工过程中应按有关标准详细记载每根桩

的桩型、桩号、标高、打桩情况(日期、时间、设备、工艺、人员等)、测试情况(布局、

设备、程序、方法、成果等）以及在打桩过程中产生的障碍、延误等。在第二天中午以

前将本方签字整理好的记录按照规定填写份数提交项目监理签字确认作为施工原始记

录。电焊焊口也要作好焊接隐蔽记录，同时还应记录打桩施工过程中发生的异常情况。

施工记录质量要符合有关档案管理规定。

5.4停锤标准

停锤标准按照设计图纸要求，与监理、设计商讨后确定。

。上机。后支撑存机面倾斜用

©导杆。桩锤a<3。（含横向）

场地平整

。桩帽o工程桩桥位误差2cm

心理,乂核测膜放级

导杆不垂直度用经

纬仪两个方向监测

e15

L1<1000

扣【卜甘书机

他而至也面

桩的不垂直度用经移I

纬仪两个方向监测机

至

管桩;2V

L2D%«下喂接上节管班

工

位

班校正

桩锤、板帽、桩中

心线应重合，用两

台经纬仪校1K

管桩送桩标高控制，用水准仪

桩桩顶允差：700〜0mm

打PHC桩

打桩工序控制和工艺流程图

6施工进度管理

6.1桩基施工进度管理措施

6.1,1一般规定

1.桩基施工过程中充分利用有效工作时间进行施工，并结合具体情况优化作业时间,

调整班组作业时间与作业班次，使绝对施工时间与相对施工时间在效率上得到最合理的

发挥。

2.桩基施工进度及调整必须满足本工程总工期的要求。

6.1.2施工进度计划的实施

1、桩基施工按合理的施工流程进行打桩作业。

2、现场打桩时及时对施工现场进行排水，保证施工现场在雨后能及时恢复施工。

3、按计划进相关材料（桩材、油料、焊接材料等），并留出一定的余量，保证施工

的连续性。

4、制定合理的机械设备检查计•划，每天早晨施工前司机要进行例检查，做好检查

记录，发现问题马上通知修理工检修。

5、在施工现场配备2名修理工，及时处理施工过程中的突发性的机械故障，保证

施工机械的完好率。

6、项目部管理人员及时处理打桩施工过程中出现的问题，协调好相关方的关系，最

大程度避免意外停工。

6.1.3施工进度计划的检查与调整

1、每天跟踪记录打桩施工进度，每周定期开施工例会，及时通报施工进度，并根

据实际情况及时调整相关计划，以保证总施工进度计划。

2、发现打桩进度落后时，采取增加劳动力，延长桩基施工作业时间，采取人休息

设备运转的方法保证施工进度。必要时增加打桩机，务必满足施工进度计划的要求。

7施工质量管理

7.1桩基工程质量管理的一般规定

1、项目经理是施工质量的直接领导者，对工程质量负有直接责任。负责建立项目质

量管理体系，组织编制工程项目质量计划，分配和落实有关质量职能，保证质量管理体

系运行所需的资源，确保企业质量方针的落实，完成项目质量目标。接受质量管理部门

及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工

序能力调查情况进行分析，采取措施。

2、质检员（质量员）掌握工程质量的检验方法，能正确地进行工程实体、质量控制

资料和观感质量的检查；协助项目上技术负责人做好工程项目质量验收、评定的划分和

报批工作；对工程上使用的材料、构配件和设备等的进场验收进行监督检查：参与质量

事故的分析、调查和处理，并对处置结果进行验证。

3、其他管理人员应积极配合和贯彻执行有关质量要求的规章制度，对现场出现的质量隐

患现象或质量事故，有权和义务及时的对有关单位提出整改要求和监督其落实整改，并

对项目经理进行汇报。

7.2施工准备阶段的质量控制

1、建立满足桩基施工的组织机构，配置能力相适应的管理人员，管理人员均具有上

岗资质，打桩机司机、电焊工等特殊工种必须持证上岗。

2、项目部材料员及时向业主提交准确的PHC管桩需求计划，对进场的管桩外观质量、

质保书等进行现场验证，保证使用的管桩为合格品，对不合格的桩按不合格品控制程序

进行处理。

3、项目部配备相关的质量控制规范，作为材料检验、打桩施工过程控制的依据。

4、在打桩施工前，项目经理在施工前组织相关人员进行图纸会审，并作相关记录。

施工前，项目部技术负责人要组织施工人员学习相关的技术标准、规范。

项目部组织图纸交底、技术交底、安全交底工作，保证相关管理人员熟悉管桩施工

的质量控制关键点。

5、对打桩机、吊车、电焊机、测量设备等机械设备进行检查、维护、保养，保证机

械设备施工前运作状态良好。

6、制定相关的质量管理制度和质量计划，建立本工程质量管理保证体系。严格落实

项目质量责任制。强调项目部全员质量意识教育，树立“今天的质量，明天的市场”的

质量意识

7.3施工阶段的质量控制

7.3.1施工质量控制及管理措施

1、严格执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)和6建筑桩

基技术规范》(JGJ94-2008)上的要求及设计要求。

2、执行原《建设施工企业全面质量管理办法》。

3、依靠科技进步，推行新技术示范工程，应用高新技术，保证工程质量。

4、施工中所用的经纬仪、水准仪、测距仪和塔尺、卷尺等必须是经计量检验部门检

验合格的。

5、严格控制工序质量，只有经专检符合要求才能进行下道工序施工。

6、制定好工程项目进度计划，为工程施工的质量稳定创造良好条件。

7、施工过程中，项目部质检人员依据有关施工规范标准、施工组织设计(方案)等,

对每道施工工序及重要控制环节进行严格的质量检验，并认真作好质量记录。

8、加强施工工序质量管理，严格按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

(GB50202-2002)和＜＜建筑桩基技术规范》(JGJS4-2008)等标准、规范进行施工。

9、根据工序的施工顺序，控制好桩位放样、垂直度、焊接、标高等几个关键过程。

10、执行隐蔽工程验收制度。对隐蔽工程要会同监理及时进行验，并作好隐蔽工程

验收记录及隐蔽工程检验的项目签证。

11、要认真及时地做好施工原始记录（打桩记录、焊接隐蔽记录），保证记录的准确

性、真实性。

12、施工过程中认真地接受各级检查，要积极主动配合业主、监理等搞好工程质量

工作。

13、及时提交合格的T程质保资料、T序资料等施T过程捽制资料，及时归档，为

竣工验收做好资料准备。

14、沉桩施工过程中，对周围构、建筑物水平和垂直位移及地下管线进行监测。

15、沉桩具体要求按宝山钢铁股份有限公司《工程设计统一技术规定》（2010版）规

定执行。

16、沉桩过程中若遇异常现象，及时联系设计、监理、业主单位讨论解决。

7.3.2电焊施工技术措施

1,每台桩机配备一个防风罩，保证焊缝焊接质量；

2、六级以上大风停止施工；

3、大雨停止施工。

7.3.3雨天施工质量保证措施

1、打桩过程中雨水过大要停止施工。如果施打桩是最后一节或在硬夹层外时要将此

桩施工完毕；

2、雨水较小施打桩过程中，采用防雨照措施，在保证焊接质量的前提下方可施工；

3、在雨天施工中当地下孔隙压力较大时要放慢打桩速率或跳打的方法施工。

7.4竣工验收阶段的质量控制

1、项目部工程师组织相关人员进行自检评定，整理桩基施工的工序资料、质保资

料等竣工验收所需资料、做好现场桩头的保护，及时通知监理、业主等单位进行验收。

2、配合业主、监理、设计做好相关的验收、抽样检测、使用功能抽查、观感质量检

查工作，并做好相关记录。

7.5检验和试验计划

1、桩的检测选择具备相应资质等级的检测单位进行检验。

2、桩的检测方法和检测数量：

a.本工程采用低应变动测进行沉桩桩身质量检测，检测数量不少于总班数的30%,

随机、均匀抽检，并有足够的代表性。

b.单桩竖向抗压、抗拔承载力检测采用静载荷试验法，试桩数量不得少于总桩数

的1%,且不少于3根。单桩竖向抗压极限承载力为3200KN,单桩竖向抗拔极限承载力为

1180KNo

C.试桩的具体要求和设计、监理、业主、检测单位商讨后确定。

8职业健康安全管理

8.1职业健康安全管理的一般规定

1、项目经理是施工现场的施工组织者和安全保证工作的直接领导者，对工程安全质

量负有直接责任。负责建立项目安全管理体系，组织编制工程项目安全计划，分配和落

实有关安全和职能，保证安全管理体系运行所需的资源，确保企业安全方针的落实，完

成项目安全目标。接受安全管理部门及检验人员的安全检查和监督，对提出的问题应认

真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，采取措施。

2、安全经理（安全员）在项目经理领导下，贯彻执行有关安全生产的规章制度。并

接受上级安全部门的业务指导。并随时掌握安全生产情况，调查研究施工中不安全因素,

并在安全例会上提出改进措施，督促有关施工单位整改安全隐患。坚持每天现场安全巡

视，对检查发现隐患，监督有关单位落实整改。

3、项目工程师及其他管理人员应积极配合和贯彻执行有关安仝生产的规章制度，做

好带头作用，对现场出现的安全隐患现象，有权和义务及时的对有关单位提出整改要求

和监督其落实整改，并将情况及时对项目经理和安全经理汇报。

8.2桩基施工安全保证措施

1、严格按照上海市安全生产有关的规程、规定，建立、健全安全生产保证体系，制

定安全管理目标，落实安全管理职责。

2、配备经培训、考核合格持证的管理、执行和检查人员。

3、制定现场安全技术及防炉设施。由于打桩的流动性，施工电