2027年一级建造师一建机电实务案例分析考前考点重点知识总结记忆资料

2027年一级建造师《机电实务》考前30页纸

1.铸铁根据断口形式不同分为：白口铸铁、灰口铸铁、麻口铸铁。

2.订购分支电缆时，应向厂家提供哪些信息？（可考案例补充）

（1）主电缆的型号、规格及总有效长度；（2）各分支电缆的型号、规格及各段有效长度；

（3）各分支接头在主电缆上的位置（尺寸）；（4）安装方式；

（5）所需分支电缆吊头、横梁吊挂等附件型号、规格和数量。

3.容积式压缩机可分为：往复式(活塞式、膜式)压缩机和回转式(滑片式、螺杆式、转子式)压缩机。

动力式压缩机可分为：轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。

4.柴油发电机组的性能参数有：功率输出、电压、频率、电流、冷却量及冷却方式、燃烧空气量、排风量、

允许排气背压等。【风流良(量)方频被(背)电工(功)烧】

5.变压器主要技术参数有哪些？【电流损耗小(效)平(频)量电压】

变压器的主要技术参数有额定容量、工作频率、额定电压、电压比、效率、空载电流、空载损耗等。

6.测量的基本程序：确认永久基准点、线→设置基础纵、横向中心线→设置基础标高基准点→设置沉降观测

点→安装过程测量控制→实测记录。【永久线点点】

7.地下管线工程回填前应测量哪些内容？根据测量资料绘制哪些图纸？

（1）测量管线的起止点、窨井的坐标和管顶标高。（2）绘制竣工平面图、纵断面图。

8.长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量

（1）当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时，不宜小于20m。

（2）在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。

9.综合管廊基槽开挖后应复测验算哪些内容？

基槽开挖完成后，应复测验算底口宽度、高程及边坡比。

10.流动式起重机的地基处理方法有哪些？处理后的地基应做什么测试，常用方式有哪些？

（1）地基处理方法有碾压法、换填法、强夯法（强夯置换法）、桩基法。

（2）处理后的地基应做耐压力测试，常用压重法或请第三方测试机构进行测试。

11.压重法地耐力检测。（可考计算题）

（1）根据起重机械作业对地压强的要求，计算每个测试点需要压重块的数量n。

（2）压重块静置24h，测量记录压重块4个位置的沉降量，若4个点最大沉降量不大于50mm，则证明

处理的地基合格。

12.钢丝绳吊索应根据哪些参数选用？

钢丝绳吊索主要根据安全系数、吊索直径、钢丝绳公称抗拉强度、受力角度、吊物重量、根数等参数进

行选用。【戏精墙角种树上吊】

13.吊梁使用前检查出现哪些情况时不得使用？（可考改错题）

主要受力件出现塑性变形或裂纹、吊轴磨损量达到原件尺寸的5%、吊梁锈蚀严重等均不得使用。

14.利用构筑物进行吊装时有何要求？（可考识图改错题）

（1）应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。

（2）选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。

（3）对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施，如采用大块钢板、枕木等进行

局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。

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（4）施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。

15.卧式设备吊装要求。（（1）可考改错题（2）可考简答）

（1）卧式设备吊装时，吊点间距宜大于设备长度的1/3，并使用吊梁吊装。

（2）采用兜捆方式吊装时，应对索具与设备的边缘棱角接触部位进行保护，并对设备进行保护。

16.桅杆的使用要求及稳定性。（可考识图改错题（4）条可考计算题））

（1）缆风绳的设置要求：直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为6～8根，对倾斜吊装的桅杆应加设后背主

缆风绳，后背主缆风绳的设置数量不应少于2根。

（2）缆风绳与地面的夹角宜为30°，最大不得超过45°。

（3）直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60°。

（4）桅杆组装应执行使用说明书的规定，桅杆组装的直线度应小于其长度的1/1000，

且总偏差不应超过20mm。

17.桅杆稳定性校核的基本步骤是什么？【力竭比心】

（1）进行受力分析与内力计算。（2）查算桅杆的截面特性数据。

（3）计算桅杆长细比。（4）查得轴心受压稳定系数，进行稳定性计算。

18.吊装方案中吊装工艺设计包括哪些内容？【机器猫点餐一土鸡】

机具、地锚施工图、吊点及加固、吊装参数表、工艺图、施工工艺、吊装作业区域地基处理措施。

19.起重吊装专项方案严重缺陷清单。

（1）采用流动式起重机，未明确站车位置和行走路线，未对支撑面、行走路线的平整度、承载能力进行

验算。

（2）借用既有建筑结构的，未对既有建筑的承载能力进行验算。

（3）未进行起重机械的选择计算，未明确吊装工艺（至少应包含施工工艺、吊装参数表、机具、吊点及

加固、工艺图）。

（4）起重机械作业安全距离不满足规范要求，覆盖人员密集场所无有效措施。

（5）多机联合起重工程，未对荷载分配和起重能力进行校核，无多机协调作业的安全技术措施。

20.吊装方案的变更。（可考判断改错，说明理由）

吊装方案中的重大变化，如吊装方法的改变、吊装机具种类的改变以及主要机索具和材料的代用等，

吊装方案实施单位（或方案编制人）应写出书面变更申请，并附有必要的计算和说明，上报原吊装方

案批准单位和人员。待批准后，方可按变更后的内容实施。

21.吊装方案交底人员是谁？交底重点有哪些？

（1）吊装技术负责人或方案编制人。

（2）重点是安全措施、吊装程序、工艺方法、工程特点、技术关键。【交全乘法特关键】

22.重大设备吊装前应对哪些机具进行起重能力试验？

新设计制作的桅杆等吊装机械、自制的吊梁、吊具等机具进行起重能力试验。

23.吊装前进行试吊的目的有哪些？

试吊既能检验所使用的机索具的安全性和设置的正确性，又是对吊装组织工作的全面考核，还可验证信

号和指挥系统的灵活可靠性。【组织指挥所】

24.试吊的时间、设备离开地面的高度要求。

试吊的时间一般控制在10min左右。试吊时设备离开地面的距离不应超过100mm。

25.压力容器焊接前，应对哪些焊缝进行焊接工艺评定？【鸭绒定向焊不对】

压力容器施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入永久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材

表面堆焊与补焊，以及上述焊缝的返修焊缝都应进行焊接工艺评定。

26.钢结构焊接前，应针对哪些参数进行焊接工艺评定试验？

钢结构焊接前，针对首次采用的钢材、焊接接头、焊后热处理、焊接方法、焊接材料、焊接位置等各种

参数及参数的组合进行焊接工艺评定试验。【纲手头热为发财】

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27.焊接工艺参数中的重要因素。（判断是否为重要因素继而判断出现变化是否需要重新焊接工艺评定）

重要因素变化的情况都需要重新进行评定，如焊丝类别、焊接方法、母材分类、母材厚度、预热、焊后

热处理、保护气体种类、电流种类和极性等变化都可以成为重要因素。【汉斯发财热气流】

28.焊缝表面的缺陷。（可考识图题并判断哪些属于不允许存在缺陷）

焊缝表面不允许存在的缺陷包括：裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满。允许存在的

缺陷包括：咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称等。

29.容器焊接后应检查哪些几何尺寸？

同一端面最大内直径与最小内直径之差、椭圆度、矩形容器截面上最大边长与最小边长之差、焊接接头

棱角度（环向和轴向）等。

30.室内排水管道施工技术。（每条均可考改错题）

（1）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。

楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。

（2）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。

高层建筑中明装排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

（3）排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300mm，且必须大于最大积雪厚度。

在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。

（4）生活饮用水箱、中水箱、雨水清水池的泄水管道、溢流管道，不得与污水管道直接连接，

采用间接排水，并应留出不小于100mm的隔断空间。

31.建筑给水管道安装技术要求。（可考识图改错题）

（1）冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道应在冷水管道左侧。

（2）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最

小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若

给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

（3）给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。

（4）安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。

32.室内供暖管道的施工技术要求。（每一条均可考改错题）

（1）管道安装坡度，当设计未注明时，汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及

凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动的蒸

汽管道，坡度不应小于5‰；散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。

33.室内埋地排水管隐蔽前需要做什么试验？说明试验要求。（可考改错题）

（1）灌水试验。

（2）灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法为满水15min水面下降后，再

灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

34.室内热水管道系统的冲洗要求。（可考改错题）

热水管道系统冲洗时，应先冲洗热水管道底部干管，后冲洗各环路支管。由临时供水入口向系统供水，

关闭其他支管的控制阀门，只开启干管末端支管最底层的阀门，由底层放水并引至排水系统内。观察出

水口处水质变化是否清洁。底层干管冲洗后再依次冲洗各分支环路，直至全系统管路冲洗完毕为止。

35.室内供暖管道系统的试压。（注意区分钢管、复合管、塑料管）

管道材质介质试验压力检查

系统顶点工作压力+0.1MPa，

蒸汽、热水应在试验压力下10min内压力降不

钢管同时顶点试验压力≥0.3MPa

大于0.02MPa，降至工作压力检查，

高温热水系统顶点工作压力+0.4MPa

不渗不漏

复合管热水系统顶点工作压力+0.2MPa，

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同时顶点试验压力≥0.4MPa应在试验压力下1h内压力降不大

于0.05MPa，然后降压至工作压力

塑料管

的1.15倍，稳压2h，压力降不大于

0.03MPa，同时各连接处不渗不漏

36.室外供热管道在冲洗完成后还应进行哪些工序？

管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试，测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。

37.防雷接地施工程序。（注意施工按从下到上依次进行）

接地体施工→接地干线施工→引下线敷设→均压环施工→接闪带（接闪杆、接闪网）施工。

38.干式变压器开箱检查时，铭牌上应注明哪些内容？【名流组抗量压】

应注明制造厂名称，额定容量，一次、二次额定电压、电流，阻抗电压，联结组别。

39.干式变压器交接试验内容有哪些？（可考案例补充）

（1）测量绕组连同套管的直流电阻。（2）检查所有分接的电压比。

（3）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性。

（4）有载调压切换装置的检查和试验。（5）测量绕组连同套管的绝缘电阻。

（6）绕组连同套管的交流耐压试验。（7）冲击合闸试验。

40.柴油发电机组交接试验要求。

发电机组至配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值，低压馈电线路不应小于0.5MΩ，高压馈电

线路不应小于1MΩ/kV。

41.配电柜的安装要求。（每一条都单独可考改错题）

（1）基础框架一般采用10号槽钢（型钢）制作；一般基础型钢框架顶部宜高出地坪100mm，

小车式开关柜的基础型钢框架顶面宜与工作地面齐平。

（2）每组型钢框架的两端应采用不小于100mm²镀锌扁钢与接地干线电焊连接，且不少于两处接地。

（3）按施工图的配电柜编号顺序排列固定，先安装中间位置的配电柜，调整水平度、垂直度后，再安装

调整左右相邻两侧的柜体。柜体与柜体之间、柜体与基础框架之间应分别用镀锌螺栓固定。

（5）SPD的连接导线应平直、足够短，且不宜大于0.5m。接地导线的位置不宜靠近出线位置。

42.配电柜试验要求。

（1）进行绝缘试验时，除制造厂装配的成套设备外，宜将连接在一起的各种设备分离，单独试验。同一

试验标准的设备可连在一起试验。无法单独试验时，已有出厂试验报告的同一电压等级不同试验

标准的电气设备，也可连在一起进行试验。试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。

（2）低压成套配电柜（开关柜）间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路不应小于0.5MΩ，二次

回路不应小于1MΩ。

43.真空断路器试验。

（1）每相导电回路电阻值测量应采用电流不小于100A的直流压降法。

（2）真空断路器交流耐压试验应在断路器合闸及分闸状态下进行，

分闸状态下进行真空灭弧室断口间的试验。

（3）合闸过程中触头接触后的弹跳时间，40.5kV以下断路器不应大于2ms；

40.5kV及以上断路器不应大于3ms。

（4）测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ。测量分、合闸线圈及合闸接

触器线圈的直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。

44.金属氧化物避雷器应进行哪些试验？

（1）测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻。①基座绝缘电阻值不应低于5MΩ。

（2）测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流。

（3）测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流。

45.梯架、槽盒的支架安装要求。

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（1）在建筑钢结构的构件上不得熔焊支架，且不得热加工开孔。

在承力建筑钢结构上设置支架时，需与设计单位沟通。

（2）水平安装的支架间距宜为1.5～3.0m，垂直安装的支架间距不应大于2m。采用金属吊架固定时，圆

钢直径不得小于8mm，并应有防晃支架，在分支处或端部0.3~0.5m处应有固定支架。重力不小于

150N/m的梯架（槽盒）应设置抗震支架。

46.金属梯架、槽盒接地要求。

（1）金属梯架（槽盒）全长不大于30m时，与保护接地导体连接不应少于2处；

全长大于30m时，每隔20~30m处应增加一个接地连接点，终端和起始端均应接地。

（2）非镀锌金属梯架（槽盒）之间连接的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面应符合设计要

求。镀锌金属梯架（槽盒）之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或

防松垫圈的连接固定螺栓。

47.导管支架安装要求。

（1）导管采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应设置防晃支架。在距离箱（盒）、分支处、

端部0.3～0.5m处应设置固定支架。内径不小于60mm的导管应设置抗震支架。

（2）钢结构上不得熔焊导管支架，且不得热加工开孔，避免破坏钢结构强度。

48.金属导管敷设要求。（可考案例识图改错题）

（1）钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚≤2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。

镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接。

（2）明配导管在距弯头、终端或柜、箱等边缘150～500mm范围内应设有固定管卡。

（3）明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小

于管外径的4倍。埋设于混凝土内的导管弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当埋于地下时，其弯曲

半径不宜小于管外径的10倍。【明亮混埋6460】

（4）暗配导管的表面埋设深度与建筑物表面距离不应小于15mm。

（5）导管穿越防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，预埋套管两端露出墙面的长度宜为30～50mm，

导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒，并做好封堵。

（6）进入配电柜、箱内的导管，当箱底无封板时，管口应高出柜、箱的基础面50～80mm。

（7）室外埋地敷设的钢导管壁厚应大于2mm；导管的管口不应敞口垂直向上，在盒、箱的导管端部应设

置防水弯，导管管口在穿入绝缘导线或电缆后应做好密封处理。

49.槽盒内导线敷设要求。

（1）同一槽盒内不宜同时敷设绝缘导线和电缆。

（2）槽盒内的绝缘导线总截面积（包括外护套）不应超过槽盒内截面积的40%。

控制和信号等非电力线路敷设于同一槽盒内时，绝缘导线的总截面积不应超过槽盒内截面积的50%。

50.电缆线路试验。

（1）橡塑电缆外护套、内衬层的绝缘电阻不应低于0.5MΩ/km。

（2）应对电缆的每一相测量其主绝缘的绝缘电阻和进行耐压试验。对统包绝缘的三芯电缆，应分别对每

一相进行，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层应一起接地；对分相屏蔽的三芯电缆和单芯

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电缆，可一相或多相同时进行，非被试相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层应一起接地。

（3）额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，

试验时间应为1min。

（4）对交流单芯电缆外护套应进行直流耐压试验。

51.简述灯具固定装置抽查数量？固定装置在混凝土结构上不得使用哪些固定形式？

（1）灯具固定装置检查时按每检验批的灯具数量抽查5%，且不得少于1套。

（2）固定装置在混凝土结构上严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞。

52.吸顶或墙面安装的灯具固定螺栓或螺钉数量为多少？抽检比例为多少？

（1）吸顶或墙面上安装的灯具，其固定螺栓或螺钉不应少于2个，灯具应紧贴饰面。

（2）按每检验批的不同安装形式各抽查5%，且各不得少于1套。

53.质量大于3kg悬吊灯具的固定螺栓或预埋吊钩的直径有何要求？

质量大于3kg的悬吊灯具，固定在螺栓或预埋吊钩上，螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径，

且不应小于6mm。

54.接闪带采用搭接连接时，焊缝有何要求？

焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处刷防

锈漆和银粉漆或进行喷锌防腐处理。

55.接闪带相关考点

（1）接闪带固定支架高度不宜小于150mm。

（2）采用镀锌扁钢支架的间距为0.5m，采用镀锌圆钢支架的间距为1m。

（3）每个固定支架应能承受49N的垂直拉力。

56.明敷引下线的断接卡距地的距离为多少？在离地1.5m处做断接卡。

57.人工垂直接地体的施工要求。（可考识图改错题）

垂直接地体的长度一般为2.5m。埋设后垂直接地体的顶部距地面不小于0.6m，

垂直接地体的水平间距应不小于5m。

58.独立接地体的接地电阻值应小于4Ω，共用接地体的接地电阻值应小于1Ω。

59.利用钢结构作接地线且不允许电焊时，钢结构与接地干线应如何连接？

可采用柱焊或钻孔、攻丝，然后用螺栓和接地线跨接。跨接线一般采用扁钢或两端有铜接头的导线，

跨接线应有150mm的伸缩量。

60.金属风管安装程序。（将其中漏风量测试和绝热颠倒，考核如此施工的错误之处）

测量放线→支吊架制作→支吊架定位安装→风管检查→组合连接→风管调整→漏风量测试→风管绝热

→质量检查。【察言观色】

61.冷却塔安装程序。（考中间关键工序的安装程序）

基础验收→冷却塔运输吊装→冷却塔减振装置安装→冷却塔就位安装→冷却塔配管安装→质量检查。

62.风管系统压力等级划分。（必须掌握压力判断，可结合风管制作的相关知识考核）

63.镀锌钢板镀锌层厚度为多少？镀锌钢板风管表面不能存在哪些现象？

（1）镀锌钢板镀锌层厚度不应低于80g/m2。

（2）镀锌钢板风管表面不得有10%以上的花白、锌层粉化等镀锌层严重损坏的现象。

64.板厚≤1.2mm的风管与角钢法兰连接可采用哪种方式，有何要求？

板厚≤1.2mm的风管与角钢法兰连接时，应采用翻边铆接。翻边紧贴法兰，翻边量均匀，宽度一致，

为6～9mm。风管角钢法兰的焊缝应饱满，微、低、中压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不大于

150mm，高压系统风管不大于100mm，螺栓孔的位置应处于角钢中心。

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65.镀锌矩形风管的咬口连接有哪些形式？分别适用于哪些压力系统？

（1）矩形风管制作采用咬口连接时，咬口的形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口。

（2）单咬口、联合角咬口、转角咬口适用于微压、低压、中压及高压系统；

按扣式咬口适用于微压、低压及中压系统。

66.圆形风管无法兰连接。【张大口承包700亩地（低压）】

φ＜700mm微、低压风管微、低、中压风管大口径螺旋风管

承插；抱箍带加强筋承插；立筋抱箍；角钢加固承插；芯管内胀芯管

67.矩形风管无法兰连接。

微、低压风管微、低、中压风管

S形插条；直角形平插条C形插条；立咬口；包边立咬口；薄钢板法兰插条；薄钢板法兰弹簧夹

68.采用镀锌螺杆内支撑加固时，负压系统专用垫圈应安装于风管内侧，

正压系统专用垫圈应安装于风管外侧。

69.薄钢板法兰与风管连接可以采用哪些连接形式？

薄钢板法兰与风管连接可采用铆接、焊接、本体压接。

70.工作压力1500pa成品风阀的手动调节阀手轮关闭方向是什么？应提供何种报告？

（1）手动风量调节阀的手轮应以顺时针方向转动为关闭。

（2）工作压力大于1000pa的调节风阀，生产厂应提供在1.5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的

证书或试验报告。

71.消声器的哪些指标应符合设计要求和产品技术文件的要求？

消声器的类别、消声性能及空气阻力应符合设计要求和产品技术文件的要求。

72.哪些风管部件需要设置吸声导流片？

矩形消声弯管平面边长大于800mm时，矩形内斜线和内弧形弯头等均应设吸声导流片。

73.风管穿越建筑物变形缝（即伸缩缝或抗震缝）的安装：

①变形缝无隔断墙时，在变形缝处采用不燃或难燃的柔性短管连接风管。

②变形缝有一道隔断墙时，墙上设钢制防护套管，在隔断墙的变形缝侧设不燃的柔性短管连接风管；

隔断墙另一侧安装一个70℃防火阀，防火阀与柔性短管间采用钢板风管连接。

风管与防护套管之间采用不燃柔性材料填实。

③变形缝有两道隔断墙时，两道隔断墙上各设一个钢制防护套管；在两道隔断墙的外侧200mm处各装一

个70℃防火阀，并用钢板制作的短管穿过两道隔断墙将两个防火阀连接；在其中一道隔断墙外侧防火

阀处设不燃柔性短管连接防火阀与风管。风管与防护套管之间采用不燃柔性材料填实。

74.风管支吊架安装。（可结合风管安装的知识考改错题）

（1）支吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作，且不应设置在风口、检查门处，离风口和分支

管的距离不宜小于200mm。

（2）风管吊架的吊杆直径不得小于6mm，横担固定吊杆的螺栓上下应加锁母；保温风管应加木质衬垫，

其厚度不小于保温材料的厚度。

（3）垂直安装的风管，应设置至少2个固定点，支架间距不应大于4m。风管支架宜设置在法兰连接处，

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不宜单独以抱箍的形式固定风管，应使用型钢支架，并使风管重量通过法兰作用于支架上。

75.金属风管安装要求。（每条均可考识图题或改错题）

（1）法兰的连接螺栓应均匀拧紧，螺母宜顺气流方向且螺母宜在同一侧。

（2）风管接口的连接应严密牢固。风管法兰的垫片厚度不应小于3mm。

垫片不应凸入管内，且不宜凸出法兰外；垫片接口交叉长度不应小于30mm。

（3）风管的连接应平直，接口不得安装在墙内或楼板内。

76.金属无法兰连接风管的安装技术要求。

矩形薄钢板法兰弹簧夹连接时，微、中、低压系统风管的弹簧夹间距不大于150mm，

弹簧夹应一正一反交错卡压固定，不应松动。

77.柔性短管的安装要求。（可考改错题或识图题）

（1）应采用抗腐、防潮、不透气及不易霉变的柔性材料，防排烟系统的柔性短管必须采用不燃材料。

（2）柔性短管不应为异径连接管。

（3）柔性短管长度宜为150～250mm，与风管的连接不得采用抱箍固定的形式。柔性短管与角钢法兰组

装时，可采用条形镀锌钢板压条的方式，通过铆接连接。压条翻边宜为6～9mm，紧贴法兰，铆接平

顺，铆钉间距宜为60～80mm。

78.柔性风管的安装要求。（可考识图题）

可伸缩金属或非金属柔性风管的长度不宜大于2m。柔性风管支吊架的间距不应大于1500mm，承托的

座或箍的宽度不应小于25mm，两支架间风道的最大允许下垂应为100mm，且不应有死弯或塌凹。

79.风管系统的哪些部件需要设置独立支吊架？

（1）直径或长边尺寸≥630mm的防火阀；（2）边长＞1250mm的弯头和三通；

（3）消声器；（4）静压箱。

80.风口的安装技术要求。（可考识图改错题）

（1）送风机进风口不应与排烟风机出风口设在同一面上，当设在同一面时，两者边缘的水平距离不应小

于20m，不足20m的出风口应高出进风口边缘6m。

（2）当设计无要求时，安装在同一平面上的送、回风口间距≥1200mm。（施工规范）

81.风管批量制作前，应进行哪些试验？试验压力及合格标准有何要求？

（1）应进行风管强度与严密性试验。

（2）①强度试验压力，低压风管为1.5倍的工作压力；中压风管为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa；

高压风管为1.2倍的工作压力。

②合格标准：风管在试验压力保持5min及以上时间时，风管的咬口、接缝或其他连接处无开裂和张

口等永久形变形及损伤为合格。

（3）①严密性试验压力为系统工作压力。

②排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的要求。

③合格标准：矩形金属风管允许漏风量的计算见下列公式：

0.650.650.65

低压风管：Ql≤0.1056P；中压风管：Qm≤0.0352P；高压风管：Qh≤0.0117P。

式中Q：允许漏风量；P：系统风管工作压力（Pa）。

82.风管的绝热材料进场施工前应对哪些性能进行复验？

应对导热系数或热阻、密度、吸水率等性能进行复验。【小蜜倒热水】

83.空调水系统管道穿越楼板及墙体的要求。（可考识图改错题）

（1）管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内。

（2）钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20~50mm，且不得将套管作为管道支撑。

（3）当穿越防火分区时，应采用不燃材料进行防火封堵；

保温管道与套管四周的缝隙，应使用不燃绝热材料填塞紧密。

84.冷冻、冷却水管道安装要求。

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（1）管道常采用的连接方式有：螺纹连接、焊接、法兰连接、沟槽连接等。

（2）管道的支吊架不应设在管道对接焊缝处，两者的距离应大于50mm。

（3）冷（热）水管道与支吊架之间，应设置衬垫。衬垫的承压强度应满足管道全重，且应采用不燃与难燃

硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫。衬垫的厚度与绝热层厚度相同，宽度应不小于支吊架支承面

的宽度。衬垫一般采用下方上圆方式，表面平整、接合面的空隙应填实，用抱箍固定于型钢支架上。

（4）当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在系统管道的起始点、阀门、三通、弯头处及长度每隔15m处设置

承重防晃支吊架。

85.冷凝水排水管干管和支管的坡度各为多少？

冷凝水排水管干管坡度宜≥8‰，支管坡度宜≥1%，且应坡向出水口。

86.冷冻水管道系统在最高点和最低点分别设置哪种装置？

冷冻水管道系统应在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点设置排气阀，在系统最低点应设有排

水管及排水阀。

87.制冷剂管道、管件安装要求。

（1）连接制冷机的吸、排气管道应设独立支架；管道上、下平行敷设时，吸气管应在下方。

（2）制冷剂管道的分支管，应按介质流向弯成90°后与主管连接。

（3）制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，

持续时间不应少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间30s，不漏为合格。

88.冷（热）冻、冷却水、蓄能（冷、热）系统水压试验。

管道材质试验压力合格标准

金属管道及强度试验压力：系统最低点压力升至试

金属复合管道工作压力≤1.0MPa，P试=1.5P工且≥0.6MPa验压力后，应稳压

工作压力＞1.0MPa，P试=P工+0.5MPa10min，压力下降不应大

口诀：小乘大加于0.02MPa，然后将系统

严密性试验压力P试=P工压力降至工作压力，外

各类耐压塑料管强度试验压力=1.5P工，且≥0.9MPa观检查无渗漏为合格

严密性试验压力=1.15P工

89.空调水系统管道绝热按用途可以分为哪些类型？

按其用途可分为保温、保冷、加热保护三种类型。

90.空调水系统金属保护层施工要求。

（1）保温结构可采用自攻螺钉或抽芯铆钉固定，间距宜为150～200mm，应均匀一致，

且不得刺破防潮层。

（2）保冷结构应采用镀锌铁丝或胶带等抱箍固定，间距宜为250~300mm，应均匀一致。

（3）圆形保护壳应贴紧绝热层，环向接缝应顺水流方向设置搭接，并应有凸筋加强，

搭接尺寸应为20～25mm。

（4）水平管道金属保护层的纵向接缝应设于管道的侧下方；立管环向接缝必须上搭下。

91.制冷机组及附属设备安装要求。

（1）制冷机组与辅助设备的安装位置应满足设备操作及维修空间要求，四周应有排水设施。例如水冷冷水

机组一端必须预留与机组蒸发器、冷凝器长度相当的抽管空间，以检修和清扫蒸发器、冷凝器换热管。

（2）管道与制冷机组采用金属或橡胶软接头连接，与设备连接的管道应设置独立支架。

92.冷却塔安装的要求。（可考识图或改错题）

（1）进风侧距建筑物应大于1m（1000mm）。

（2）单台冷却塔的水平度和垂直度允许偏差应为2‰。多台冷却塔并联安装时，各台开式冷却塔的水面

高度应一致，高度偏差值不应大于30mm。

（3）组装的冷却塔的填料安装应在所有电、气焊接作业完成后进行。

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（4）冷却塔与管道连接应在管道冲（吹）洗合格后进行。

93.组合式空调机组、新风机组安装要求。（可考识图或改错题）

（1）现场组装的组合式空调机组，组装完成后应进行漏风量的检测。

通用机组在700Pa静压下，漏风率不应大于2%。

（2）严寒地区的新风机组新风进口侧应设防冻电动风阀，且该风阀与系统送风风机联锁；

四管制的机组，热盘管应布置在进风端，冷盘管应布置在其里侧。

（3）过滤器段、风机段等开门侧应预留操作维修的空间。

过滤器应在单机试运行完成后再安装。

（4）表冷段周围应预留排水设施，供、回水管与表冷盘管的连接应正确。

冷凝水排出管应设置U型水封，水封高度应为机组机外余压水头高度加50mm，

但整体水封高度不得小于100mm。

94.水泵安装要求。

（1）并联空调循环水泵的出口管道进入总管应采用顺水流斜向插接（或顺水三通）的连接

方式，夹角不应大于60°。

95.风机盘管机组进场时应对哪些性能进行复验？安装前进行什么试验，说明试验要求。

（1）应对机组的供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等性能进行复验。【热水澡供冷风】

（2）安装前宜逐台进行水压试验和风机三速试运行。盘管水压试验压力应为系统工作压力的1.5倍，试验

观察时间应为2min，不渗漏为合格；通电试运行不漏电、不短路，风机三速转动方向、转速正常为

合格。

96.洁净空调系统的镀锌层厚度为多少？镀锌钢板风管表面有何要求？

（1）洁净空调系统的镀锌层厚度不应小于100g/m2。

（2）镀锌钢板风管的镀锌层不应有多处或10%表面积的损伤、粉化脱落等现象。

97.简述各洁净度等级的风管法兰螺栓及铆钉孔间距。

（1）当空气洁净度等级为N1~N5级时，风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距≤80mm；

（2）当空气洁净度等级为N6~N9级时，风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距≤120mm。

98.高效过滤器安装要求。

（1）高效过滤器安装前，洁净室的内装修工程必须全部完成，系统中末端过滤器前的所有空气过滤器应安

装完毕，且经全面清扫、擦拭，系统连续试运行12h以上。

（2）高效过滤器应在现场拆开包装，其外层包装不得带入洁净室，

但其最内层包装必须在洁净室内方能拆开。

（3）高效过滤器机械密封时，应采用密封垫料，厚度宜为6～8mm，密封垫料应平整。

安装后垫料的压缩应均匀，压缩率宜为25%~30%。

99.建筑智能化系统工程的一般施工程序。（可结合横道图考核）

施工图深化→设备、材料采购→管线敷设→设备、元件安装→系统调试→系统试运行→系统检测→

系统验收。

100.电动风阀的技术参数有哪些？【心力交瘁（速）】

技术参数有驱动信号类型、输出力矩、角度调整范围、驱动速度。

101.建筑监控设备施工深化时应与哪些设备做好接口确认？

施工深化中应做好与建筑给水排水、电气、通风空调、防排烟、防火卷帘和电梯等设备的接口确认，

做好与建筑装修效果的配合工作。

102.建筑智能化工程施工图深化产品选择时应考虑的因素有哪些？

应考虑产品的品牌和生产地、应用实践以及供货渠道和供货周期；产品支持的系统规模及监控距离；

产品的网络性能及标准化程度等信息。【厂牌到期，准能见识规模】

103.监控产品接口测试文件应包括哪些内容？【芳容洁脸仪】

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包括测试链路搭建、测试用仪器仪表、测试方法、测试内容和测试结果评判等内容。

104.风管型传感器应在哪个时点安装？（可考判断改错题）

风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行。

105.水管型传感器的开孔与焊接应在什么时候进行？（可考判断改错题）

水管型传感器开孔与焊接工作，必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行。

106.电磁阀、电动调节阀安装前应检查哪些内容？（可考补充简答题）

检查线圈与阀体间的电阻，进行模拟动作试验和压力试验。阀门外壳上的箭头指向与水流方向一致。

107.电动风阀控制器安装前应检查哪些内容？（可考补充简答题）

应检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号等是否符合要求，宜进行模拟动作检查。

108.综合布线系统机柜的净空要求。（可考改错题）

（1）机柜单排安装时，前面净空不应小于1000mm，后面及机列侧面净空不应小于800mm；

（2）多排安装时，列间距不应小于1200mm。

109.建筑智能化系统检测前应提交哪些资料？

工程技术文件；设备材料进场检验记录和设备开箱检验记录；自检记录；分项工程质量验收记录；

试运行记录。

110.建筑智能化系统检测合格后应填写哪些记录？由谁填写，谁做结论，谁签字确认？

（1）系统检测合格后，填写分项工程检测记录、子分部工程检测记录和分部工程检测汇总记录。

（2）检测汇总记录由检测小组填写，检测负责人做出检测结论，监理单位的监理工程师（或建设单位的项

目专业技术负责人）签字确认。

111.智能化系统与通风空调设备系统调试检测。【气温冻坏疯律师】

（1）对风阀的自动调节来控制空调系统的新风量以及送风风量的大小。

（2）对水阀的自动调节来控制送风温度（回风温度）达到设定值。

（3）对加湿阀的自动调节来控制送风相对湿度（回风相对湿度）达到设定值。

（4）对过滤网的压差开关报警信号来判断是否需要清洗或更换过滤网。

（5）监控风机故障报警及相应的安全联锁控制、电气联锁以及防冻联锁控制等。

112.锅炉机组调试检测的内容有哪些？

锅炉出口热水温度、压力、流量、热源系统功能检测，热交换系统功能检测。

113.电梯安装单位在施工时应提供哪些资料？

（1）安装许可证和安装告知书。（2）审批手续齐全的施工方案。

（3）施工现场作业人员持有的特种设备作业证。

114.电梯的哪些电路必须设置短路保护装置？哪项电路必须设置过载保护装置？

（1）动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置；

（2）动力电路必须有过载保护装置。

115.电梯运行试验时，运行载荷和运行次数（时间）各有哪些规定？

电梯安装后应进行运行试验；轿厢分别在空载、额定载荷工况下，按电梯设计规定的每小时启动次数

和负载持续率各运行1000次（每天不少于8h），电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。

116.液压电梯泵站的溢流阀、安全阀的压力设置。

液压泵站上的溢流阀应设定在系统压力为满载压力的140%～170%时动作；

液压泵站应设有过载保护，安全阀的调定压力不应超过额定工作载荷时压力的120%。

117.自动扶梯的相关验收内容。（可考改错题或识图题，注意图中数字）

（1）井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障，其高度严禁小于1.2m。

（2）自动扶梯梯级、自动人行道踏板或胶带上方，垂直净高度不应小于2.3m。该净高度应延续到扶手转向

端端部。扶手带顶面至梯级前缘、踏板表面或胶带表面之间的垂直距离应为0.9～1.1m。

（3）在与楼板交叉处及各交叉设置的自动扶梯、自动人行道之间，应在扶手带上方设置一个无锐利边缘的

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垂直防护挡板，其高度不应小于0.3m，且至少延伸至扶手带下缘25mm处。

118.自动喷水灭火系统中，喷洒头支管安装后，系统通水调试前有哪些工序？

管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装→喷洒头安装。

119.消防水泵及进出口管路、部件安装。（可考识图问各部件名称）

消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和压力开

关；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程在没有设计要求

时，应为系统工作压力的2～2.5倍。

120.消防水泵接合器及各部件安装。（可考识图题或位置颠倒的改错题）

消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、

放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水

泵接合器进入系统。

121.室内消火栓安装完成应在哪些位置做试射试验？

室内消火栓安装完成后，应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达

到设计要求为合格。

122.自动喷水灭火系统的喷头应检查哪些内容？安装前进行哪项试验？

（1）喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数（RTI），制造厂及生产日期等标志应齐全。

（2）闭式喷头安装前应进行密封性能试验。

123.自动喷水灭火系统的调试内容包括哪些？

水源测试；消防水泵调试；稳压泵调试；报警阀调试；排水设施调试；联动试验。

124.气体灭火系统的调试内容包括哪些？模拟启动试验、模拟喷气试验和模拟切换操作试验。

125.防排烟系统施工技术要求。（可考识图改错题）

（1）排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料。

（2）排烟风管法兰垫片应为不燃材料，垫片厚度不应小于3mm。

（3）排烟防火阀应顺气流方向关闭。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。

排烟防火阀应设独立的支吊架。

（4）防排烟风机应设在混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装置；

若排烟系统与通风空调系统共用且需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。

（5）风管与风机的连接宜采用法兰连接，或采用不燃材料的柔性短管连接。

当风机仅用于防烟、排烟时，不宜采用柔性连接。

126.点型感烟火灾探测器的安装距离。（可考识图改错题）

探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m；探测器周围0.5m内不应有遮挡物；

探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m；至多孔送风口的水平距离不应小于0.5m。

127.特殊建设工程消防验收需要提交的资料有哪些？【收表看报纸】

（1）消防验收申请表。（2）工程竣工验收报告。（3）涉及消防的建设工程竣工图纸。

128.设备基础施工质量验收有哪些内容？（可考补充）

（1）设备基础混凝土强度的验收；（2）设备基础外观质量检查验收；

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（3）地脚螺栓检查验收；（4）设备基础位置、标高和几何尺寸的验收。【墙外地位高】

129.设备基础混凝土强度的验收要求。（每条可单独考）

（1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混

凝土强度是否符合设计要求。【养护配枪】

（2）如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位对基础的强度进行复测。

（3）重要的设备基础应做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。

如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐（＞100m³）。

130.地脚螺栓检查验收要求。（可考识图、改错、补充）

（1）直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度应符合设计或规范要求，中心距应在其根部和顶部沿纵、

横两个方向测量，标高应在其顶部测量。【中心长高】

131.有预紧力矩要求的螺纹连接装配方法（可考补充、区分误差大小）

（1）误差较大的：定扭矩法、扭角法（转角法）。

（2）误差较小的：扭断螺母法、液力拉伸法、加热法。

132.齿轮装配（可考识图、改错）

（1）齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且用0.05mm塞尺检查不应塞入；

基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。

（2）用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅丝直径不宜超过间隙的3倍，铅丝的长度不应小于5个齿距，

沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。

（3）用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点时的要求：

将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转动3～4转。

圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部；

圆锥齿轮的接触斑点，应趋于齿侧面的中部并接近小端；

齿顶和齿端棱边不应有接触。可逆转的齿轮副，齿的两面均应检查。

（4）中心距太大或太小，可在中心距允差范围内刮削轴瓦或调整轴承座。

133.影响设备安装精度的因素（可考补充）【铁匠造环准栓两鸡】

垫铁埋设（承载面积和接触情况）；设备灌浆（强度和密实度）；

设备制造（加工精度和装配精度）；环境因素（设备基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所）；

设备基准件对安装精度的影响（设备基准件的安装精度包括：标高差、水平度、铅垂度、直线度、平

行度等）；地脚螺栓（紧固力和垂直度）；

测量误差（仪器精度和基准精度）；设备基础（强度、沉降和抗振性能）。

134.离心通风机试运行考点（可考改错）

（1）启动前关闭进气调节门。

（2）风机启动达到正常转速后，在调节门开度为0°～5°时进行带小负荷试运行。

（3）带小负荷试运行正常后，应逐渐开大调节门，但电动机电流不得超过额定值，直至规定的负荷，

轴承达到稳定温度后，连续运行时间不应少于20min。

（4）试运行中，在轴承表面测得的温度不得高于环境温度40℃，轴承振动速度有效值不得超过6.3mm/s。

135.离心鼓风机试运行考点（可考改错）

（1）轴承的进油压力宜为0.1～0.15MPa，当油压小于0.08MPa时应报警，并应启动辅助油泵；

当油压下降到0.05MPa时应停机。

（2）轴承和轴承箱的油温温升不应超过28℃，轴承出口温度不应超过82℃。

（3）停机后20min或轴承回油温度降到低于40℃后，应停止油泵工作。

136.桥式起重机试运行考点（可考改错、补充）

（1）空载试验

起重机空载试运行应分别进行各挡位下的起升、小车运行、大车运行和取物装置的动作试验，

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次数不应少于3次。

（2）静载试验

①起重机应停放在厂房柱子处。

②将小车停在起重机的主梁跨中或有效悬臂处，无冲击地起升额定起重量1.25倍的荷载，距地面100～

200mm处悬吊停留10min后，应无失稳现象。

③主梁经检验有永久变形时，应重复试验，但不得超过3次。

（3）动载试验

①各机构的动载试运行应在全行程上进行；试验荷载应为额定起重量的1.1倍；

累计起动及运行时间，电动的起重机不应少于1h，手动的起重机不应少于10min。

②门式起重机大车运行时，荷载应在跨中。

137.关于GC1压力管道的进场验收考点（可结合特种设备考）

（1）GC1级压力管道的管材、管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，

要求检验批应是同炉批号、同型号和规格、同时到货。

（2）设计压力大于或等于10MPa的GC1级压力管道等所用的螺栓和螺母，需按设计规定进行硬度检验。

（合金钢的还需要光谱分析复验材质）

138.工业阀门检验要求（可考简答、改错）

（1）阀门外观检查。阀体应完好，开启机构应灵活，阀杆应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。

（2）阀门应进行壳体压力试验和密封试验，试验不合格者不得使用。

①阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20℃时最大允

许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试验温度为5～40℃。低于5℃

时，应采取升温措施。

②对于公称压力小于1.0MPa，且公称尺寸大于或等于600mm的闸阀，壳体压力试验可按管道系统的

试验压力与系统一并进行试压。闸板的密封试验可用色印等方法对密封面进行检查，结合面上的色

印应连续。

139.“Ⅱ”型和“Ω”型膨胀弯管安装要求（可考识图、计算）

（1）预拉伸或预压缩在两个固定支架之间的管道安装完毕、与固定支架连接牢固后进行。

（2）预拉伸或预压缩的焊口位置与膨胀弯管的起弯点距离应大于2m。

（3）膨胀弯管垂直安装时，应设置排气装置（膨胀弯管在管道上方）或疏水装置（膨胀弯管在管道下方）。

140.静电接地安装：每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。

141.管道试验前哪些相关资料应经建设单位和有关部门复查？（资料，可考补充）

在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查，包括：管道元件的质量证明文件、管道元件

的检验或试验记录、管道加工和安装记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设

计变更及材料代用文件。

142.管道液压试验的作用有哪些？

检验管道系统的强度和严密性；具有裂纹尖端钝化和热预应力等有利效应，能降低压力试验后管道在

使用中裂纹扩展和脆性断裂的危险。

143.工业管道泄漏性试验（可考改错、简答）

（1）试验过程：应逐级缓慢升压，当达到试验压力并且停压10min后，采用涂刷中性发泡剂或采用显色剂、

气体分子感测仪等其他方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等

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所有密封点应无泄漏。【法空罗汉净排气】

（2）特殊情况：经气压试验合格且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。

144.工业管道空气吹扫考点（可考简答、改错）

（1）宜利用生产装置的大型空压机或大型储气罐进行间断性吹扫。

（2）速度：吹扫流速不宜小于20m/s。

（3）合格标准：吹扫时，应在排气口设置贴有白布或涂刷白色涂料的木制靶板检验，

吹扫5min后靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。

（4）当吹扫的管道系统容积大、线路长、口径大，并不宜用水冲洗时，可采用“空气爆破法”进行吹扫。

爆破吹扫时，向系统充注的气体压力不得超过0.5MPa，并应采取相应的安全措施。

145.工业管道蒸汽吹扫考点（可考改错、简答）

（1）节点：蒸汽管道吹扫前，管道系统的绝热工程应已完成。

（2）速度：蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不小于30m/s。

（3）方法：蒸汽吹扫应按加热、冷却、再加热的顺序循环进行，宜采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。

146.工业管道脱脂考点（可考补充、改错）

（1）有明显油渍或锈蚀严重的管子脱脂时，应先用蒸汽吹扫、喷砂等方法清除油渍和锈蚀后，再进行脱脂。

（2）脱脂后应及时将脱脂件内部的残液排净，再用清洁、无油的压缩空气或氮气吹干，不得采用自然蒸发

的方法清除残液。

（3）有防锈要求的脱脂件经脱脂处理后，可采取充氮封存或采用气相防锈纸、气相防锈塑料袋等进行密封

保护。

147.变压器交接试验的考点（可考识图、改错、补充）

（1）变压器油试验

（2）测量绕组连同套管的直流电阻（考计算）

①变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；不同温度下电阻值应

按下列公式计算：

式中：R1—温度在t1（℃）时的电阻值（Ω）；

R2—温度在t2（℃）时的电阻值（Ω）；

T—计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。

（3）检查所有分接