CN119451902A 用于从生产线对隔绝玻璃面板进行卸载的设备、包括这种设备的设施以及用于从生产线对隔绝玻璃面板进行卸载的方法 （福锐尔私人股份公司）

2024.11.20PCT/IB2023/0561412023.06.14WO2023/242760EN2023.12.21用于从生产线对隔绝玻璃面板进行卸载的一种用于从生产线(10)对隔绝玻璃面板(1)入装置(200)设置有：传送器(202)，该传送器(202)适于将隔绝玻璃面板(1)沿着方向(x)从靠近生产线(10)的入口区域输送至针对所述面板向支撑结构(102)用于将隔绝玻璃保持在相对于竖向方向的倾斜位置。插入装置(200)包括定位能够置于所述隔绝玻璃面板(1)与所述传送器21.一种用于从生产线(10)对隔绝玻璃面板(1)进行卸载的设备(100)，所述设备(100)绝玻璃面板(1)沿着方向(x)从生产线(10)附近的入口区域输送至针对所述面板而言的出述分离装置(201)能够置于所述隔绝玻璃面板(1)与所述传送器(22.根据前一权利要求所述的设备(100)，其特征在于，所述设备(100)包括定位装置3.根据前一权利要求所述的设备(100)，其特征在于，所述装置(200)包括处理装置(204)，所述处理装置(204)用于使所述传送器(202)位于针对所述面板而言的输送位置与4.根据前一权利要求所述的设备(100)，其特征在于，所述处理5.根据权利要求2至4中任一项所述的设备(100支撑板(212)，多个分离装置(201)能够并排定位在所述支撑板(212)上，并且成形的上部板(209)，所述成形的上部板(209)设置有至少一个纵向座部(21纵向座部(214)面向所述支撑板(212)，所述纵向座部(214)适于至少部分地容纳至少一个(a)所述成形的上部板(209)根据指令而进行靠近所述支撑板(212)的移动以及远离所(b)所述成形的上部板(209)在所述支撑板(212)上方沿横向方向进行移动，以使至少6.根据前一权利要求所述的设备(100)，其特征在于，7.根据权利要求2至6中任一项所述的设备(1008.根据前一权利要求所述的设备(100)，其特征在于，所装置(206)，所述处理装置(206)包括机动装置(218)，所述机动装置(218)连接至减速器9.根据前述要求中的任一项所述的设备(100)，其特征在3存储模块(140)，所述存储模块(140)用于存储来自所述插入装置(200)的所述隔绝玻璃面至少一个传送器(101)，所述至少一个传送器(101)适于从所述插入装置((101)接收所述隔绝玻璃面板(1)并且向所述存储模块(140)进行供应，所述至少一个穿梭装置(400)用于在将所述分离装置(201)从所述传送器(160)中移除之前将所述分离装置(1)从所述分离装置(201)提升期间使夹紧装置(401)致动以对所述分离装置(201)进行保件(211)适于对至少一个隔绝玻璃面板(1)插入件适于向所述分离装置(201)赋予必要的机于在使用所述分离装置(201)之前将不粘物质施加在所述分离装置编程控制单元(170)，所述可编程控制单元(170)以可操作的方式连接至所述设备(100)的421.一种设施，所述设施包括隔绝玻璃(1)的生产线(10)所述的用于从生产线(10)对隔绝玻璃面板(22.一种用于从生产线(10)对隔绝玻璃(1)进行卸载的方法，所述方法包括以下的步(a)提供根据权利要求1至18中任一项所述的用于从生产线对隔绝玻璃面板进行卸载23.根据前一权利要求所述的从生产线(10)对在步骤(c)之后的步骤(c')，在所述步骤(c')中，将所述传送器202提升至其输送位24.根据权利要求22至23中任一项所述的从生产线(10)对隔绝玻璃面板(1)进行卸载璃面板由所述托架(300)的联接装置(325.根据权利要求22至24中任一项所述的从生产线(10)对隔绝玻璃面板(1)进行卸载一个另外的分离装置(201)插入在所述传送器(202)与所述隔26.根据权利要求22至25中任一项所述的从生产线(10)对隔绝玻璃面板(1)进行卸载27.根据权利要求22至26中任一项所述的从生产线(10)对隔绝玻璃面板(1)进行卸载28.根据权利要求22至27中任一项所述的从生产线(10)对隔绝玻璃面板(1)进行卸载5个或更多个面向的玻璃片材之间形成一个或更多个间隙(可能填充有除空气以外的气体)[0007]从生产线卸载之后通常需要的另一操作是根据产生面板产品的订单对面板进行先存储的面板受到的压缩会导致其不可接受的变形，同时形成面板的玻璃片材会明显靠6璃面板传送至存储模块中，以及然后将玻璃面板取出并且将玻璃面板提供至后续生产部[0016]EP0671534B1中提出了一种对此类问题的解决方案，其中描述了在隔绝玻璃许使得在对面板进行组装和密封之后卸载和输送面板的7[0021]这种需要至少部分地通过根据权利要求1的用于从生产线对隔绝玻璃面板进行卸[0023]图1示意性地示出了根据本发明的设备的[0024]图2至图10各自示意性地示出了根据本发明的可能实施方式的方法的某些步骤[0025]图11示意性地示出了根据本发明的设备的一部分的[0026]图12示意性地示出了根据本发明的可能[0027]图13示意性地示出了根据本发明的可能实施方式的[0028]图14和图15示意性地示出了根据本发明的可能实施方式的设备的一部分的可能[0029]图16示意性地示出了根据本发明的实施[0032]设备100可以用于从生产线对隔绝玻璃1进行卸载并且以对隔绝玻璃1进行输送、202适于将隔绝玻璃面板1沿着方向x从靠近生产线10的入口区域输送至针对所述面板而言[0035]根据可能的实施方式，装置200包括处理装置204，该处理装置204用于使传送器202位于针对所述面板而言的输送位置与相对于前一面板而言的降低位置之间，以借助于8[0041](a)该成形的上部板209根据指令而进行靠近支撑板212的移动以及远离支撑板[0042](b)该成形的上部板209在支撑板212上方沿横向方向进行移动，以使至少一个分[0045]如图11所示，自动装载机203可以包括处理装置206，处理装置206包括机动装置叠置件可以被提升，以将下一个分离装置带至支撑板212的高度以由定位装置205进行平[0047]根据可能的实施方式，插入装置200的竖向支撑结构102包括托架300，所述托架[0053]穿梭装置120可以从传送器101接收隔绝玻璃1并且可以沿方向z进行横向输送以1放置在传送器101'中的一个传送器上朝向160包括保持装置400，该保持装置400用于在将分离装置201从传送器160中移除之前将分9置在用于装运的架状件上或为此目的而设置的[0059]长形元件210可以通过将以下两种不同的材料联接来制成：具有高摩擦系数的下[0063]控制单元170可以用于对所有系统操作进行管理，以确保隔绝玻璃1在存储模块140中的足够的停留时间段，以在装运之前遵守密封产品的催化或固化时间并且基于正在[0064]本发明还涉及一种设施(plant)，该设施包括隔绝玻璃生产线10和如上面所描述[0071]在步骤(b)之前的步骤(b')，在步骤(b')中，将传送器202定位在所述分离装置个另外的分离装置201插入在传送器202与隔借助于轮状件104将隔绝玻璃1由竖向结构102支撑在竖向平面上。另外两组轮状件105和106(分别称为内轮状件和外轮状件)在沿着传送器101和101'移动期间对分离装置201进行横向地引导并且使分离装置201保持在正确的位置并且进入存储模块1[0078]图14示出了用于将隔绝玻璃1与分离装置201分开的保持装置400的侧视图。这些所述夹紧装置401处于闭合位置以对分离装置201进行保持。此时，即可以将隔绝玻璃1提[0079]根据可能的实施方式，用于从生产线10对隔绝玻璃1进行卸载的方法以及用于由[0080]将隔绝玻璃1定位在传送器11上[0083]通过使传送器11致动而将隔绝玻璃1部分地推[0089]通过传送器202和传送器101的协调致动来[0093]将隔绝玻璃1从存储模块140中取出并且将隔绝玻璃1输送至传送器101'；11与传送器101之间的距离，可以对在传送器202上进行的所有输送步骤中隔绝玻璃1没有隔绝玻璃1在传送器202上输送之前，可以通过托架300的联接装置303对隔绝玻璃1进行联装置是否足够或者是否有必要(在大多数情况下发生)以将多于一个分离装置插入传送器绝玻璃1的特征再次使用最合适的材料。对于本领域技术人员已知的多于一个的自动装载[0103]本发明经历了若干种结构的变型，所有变型均落在与本由本领域技术人员已知的不同类型的运动学系统移动，以及用于将隔绝玻璃1支撑在几乎竖向位置的轮状件104可以由气垫系统代替，分离装置的长度可以再次基于客户的特定需