CN119452550A 驱动装置和驱动装置的制造方法 （尼得科株式会社）

2024.12.26PCT/JP2023/0189112023.05.22WO2024/004434JA2024.01.04分隔壁部设置有贯通孔，该贯通孔使第1收纳部2在所述分隔壁部设置有贯通孔，该贯通孔使所述第1收纳部的内部所述第1收纳部具有位于所述旋转电机的下所述底部的至少一部分与所述旋转电机在径向上对置，该底部具有沿周向排列的第1所述第1面和所述第2面分别随着朝向轴向一侧而向径向外侧倾斜，所述第1凹部的内侧面具有所述第1面和所在所述底部设置有位于所述第1面和所述第2面的轴向另一侧的所述第3面位于比所述顶部靠径向外侧的位置，随着向轴向另一侧远离所述顶部而向所述第1凹部的内侧面具有所述第1面和所所述第2凹部的内侧面具有第3面，该第3面随着向轴向另一侧远离所述堰部而向径向所述第2凹部的周向的开口宽度比所述第1凹部的周向的开3所述第1面相对于轴向的倾斜角度大于所述第2面相对于轴向的倾10.一种驱动装置的制造方法，是权利要求1至9中的任意一项所述的驱动装置的制造该制造方法具有如下的成型工序：成型出作为所述壳所述成型工序是如下的工序：使熔融金属流入到设置在位于轴向一侧的第1模具与位45[0021]在各图中适当地示出的中心轴线J1沿Y轴方向即车辆的左右方向延伸。在以下的将_Y侧简称为轴向另一侧。6[0029]第1收纳部81由壳体主体80A的周壁部81d和覆盖该周壁部81d的轴向另一侧(_Y[0030]第2收纳部82由在壳体主体80A的轴向一侧(+Y侧)开口的凹状部82d和覆盖该凹状83设置有第1贯通孔83a和第2贯通孔(贯通孔)83b。第1贯通孔83a和第2贯通孔83b使第1收TransmissionFluid)[0033]在第2收纳部82的内部的下部区域且第2收纳部82的底部82a的上侧设置有供流体第2收纳部82内。扩散到第2收纳部82内的流体O被提供给第2收纳部82内的齿轮部3的各齿输送到第1收纳部81的内部的流体O从旋转电机2滴下，并积存于第1收纳部81的底部81a的部81的底部81a上的流体O经由第2贯通孔83b而向第2收纳部82移动，并返回到流体积存部[0035]流路90是将流体积存部P的流体O向第1收纳部81的内部输送的流路。流路90具有[0037]第4流路94是将流体O扩散到第1收纳部81的内部的流路。第4流路94设置于管94P从排出孔排出的流体O的一部分被提供给旋转电机2而对旋转电机2进7[0045]齿轮部3具有减速装置4和差动装置5。减速装置4具有减小旋转电机2的转速并使5具有在车辆转弯时，一边吸收左右的车轮的速度差一边向一对输出轴55传递相同的扭矩的功能。差动装置5具有齿圈51。齿圈51以与中心轴线J1平行的差动轴线J3为中心进行旋8[0058]堰部63在底部81a处向径向内侧突出。堰部63沿着与径向垂直的方向呈直线状延[0059]顶面63b朝向径向内侧。顶面63b是沿着与径向垂直的方向呈直线状延伸的平坦[0062]在堰部63的内部设置有供流体O流动的第2流路92。第2流路92是通过对堰部63的961b和顶面63b构成以顶部63a为顶点，随着朝向轴向的相反侧而分别向径向外侧倾斜的山滴下的流体O中的积存于比顶部63a靠轴向一侧的位置的流体O顺畅地引导至第2贯通孔通过1个模具而成型出位于比顶部63a靠轴向一侧(+Y侧)的位置的第1面61a和第2面61b以[0075]第1收纳部81收纳旋转电机2，因此当第1收纳部81内的流置有第1凹部61，能够将第1收纳部81内的流体O经由第1凹部61内而有效地引导至第2贯通[0077]在本实施方式的底部81a设置有径向位置互不相同的第1面61a和第2面61b。根据[0078]在本实施方式中，构成第1凹部61的周向另一侧(_θ侧)的内侧面的第4面61c随着[0079]第2凹部62的轴向一侧(+Y侧)的端部被堰部63封闭。第2凹部62的轴向另一侧(_Y面62a、第7面62b以及第8面62c。这些面朝向绕中心轴线J1的周向一侧(+θ侧)按照第7面在轴向一侧(+Y侧)的端部处与堰部63的第2侧面6362c从第3面62a的周向一侧(+θ侧)的端部路使积存于第2凹部62的流体O返回到第2收纳面63b上的流体O向第2凹部62侧流动并贮存于第2面61a和第2面61b的模具不同的模具而成型出位于比顶部63a靠轴向另一侧(_Y侧)的位置[0087]在本实施方式中，构成第2凹部62的周向另一侧(_θ侧)的内侧面的第7面62b随着凹部61的周向的开口宽度D1是第4面61c的上端部与第6面61e的上端部的沿着水平方向的距离。第2凹部62的周向的开口宽度D2是第7面62b的上端部与第8面62c的上端部的沿着水使能够贮存于第2凹部62内的流体O的贮存量变多。另外，通过增大第2凹部62的开口宽度地将积存于第2凹部62的流体O向第1凹部6具11与第2模具12之间的腔室C而成型出壳[0094]第1模具11主要成型出第2收纳部82的内侧面和分隔壁部83的朝向轴向一侧(+Y1模具外周面11e成型出第2收纳部82的内侧面的一部分。第1模具外周面11e是作为拔模锥[0097]并且，第1模具11具有从第1模具前端面11a向轴向另一侧(_Y侧)突出的第1凸部高度比第1凸部11d相对于第1模具前端面[0099]突出部13具有前端面13a和外周面13b。前端面13a沿着与中心轴线J1垂直的平面[0100]第2模具12主要成型出第1收纳部81的内侧面和分隔壁部83的朝向轴向另一侧(_Y于中心轴线J1朝向径向外侧的第2模具外周面12c和朝向轴向一侧(+Y侧)的第2模具前端面[0101]第2模具前端面12a沿着与中心轴线J1垂直的平面延伸。第2模具前端面12a与第1模具外周面11e隔开间隙而对置。在第1模具前端面11a与第2模具前端面12a之间的间隙填[0103]第2模具外周面12c是从第2模具外周面12c的轴向一侧(+Y侧)的端部向径向内侧[0104]在第2模具12设置有模具凹部12e，该模具凹部12e相对于第2模具前端面12a向轴12e具有第1台阶面12f和第2台阶面(台阶面)12g。第1台阶面12f相对于第2模具外周面12c[0105]在模具凹部12e嵌入有突出部13。第1台阶面12f与突出部13的外周面13b彼此对[0106]在第2模具外周面12c设置有第3台阶面12h和第4台阶面12i。第3台阶面12h和第4[0107]第3台阶面12h是朝向径向外侧的面。第3台阶面12h从模具凹部12e的第2台阶面侧)而向径向外侧倾斜的倾斜面。第4台阶面12i从第3台阶面12h的轴向另一侧(_Y侧)的端[0108]第3台阶面12h、第4台阶面12i以及突出部13的前端面13a利用填充于由这些面包[0111]驱动装置只要是能够以旋转电机作为动力源而使作为对象的物体移动的装置即部的至少一部分与所述旋转电机在径向上对置，该