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文档简介
刨、插工技能鉴定考核试题库及答案初级刨插工理论知识考核试题单项选择题(每题1分,共20分)1.牛头刨床的主运动是指()A工作台的横向间歇移动B滑枕带动刨刀的往复直线运动C工作台的垂直升降运动D刀架的手动进给运动2.型号为B6065的牛头刨床,其主参数含义是()A最大刨削长度650mmB最大刨削宽度650mmC工作台最大行程650mmD滑枕最大往复速度65次/分钟3.刨削加工中,切削用量三要素不包含以下哪项()A切削速度B进给量C背吃刀量D刀具前角4.直头刨刀和弯头刨刀相比,最核心的优势是()A刚度更高B刀具寿命更长C刨削过程中啃刀风险低D切削速度更快5.刨削直角沟槽时,若沟槽宽度要求为12H8,优先选择的装夹方式是()A直接压板压在工作台上B平口钳装夹C专用卡盘装夹D磁力吸盘装夹6.牛头刨床滑枕的行程位置调整,本质是改变以下哪个部件的安装位置()A曲柄销偏心距B摆杆转轴的偏移量C滑枕连接丝杠的初始位置D进给凸轮的相位7.碳素结构钢经过正火处理后刨削加工,最适宜选用的刨刀材料是()A硬质合金YG8B高速钢W18Cr4VC碳素工具钢T10AD合金工具钢Cr12MoV8.刨削工件平面时,出现纵向周期性波纹振纹的核心原因是()A工作台丝杠间隙过大B滑枕往复运动间隙过大C刨刀切削刃口磨损D工件装夹刚度不足9.插床的主运动是指()A工作台的圆周进给运动B滑枕带动插刀的上下往复直线运动C工作台的纵向移动D工作台的横向移动10.插削普通平键键槽时,对刀操作完成后,首先需要进行的试切削操作是()A手动进给试切1~2mm深度,退出后测量槽宽和槽深B直接走刀完成整个键槽加工C快速进给至工件表面后直接切削D先进行纵向走刀切削全槽长度再垂直进刀11.刨削45钢工件时,若选用高速钢刨刀,粗刨切削速度的合理范围是()A3~5m/minB10~15m/minC30~40m/minD50~60m/min12.牛头刨床工作台的横向进给运动是()A滑枕每往复一次,工作台完成一次间歇移动B连续匀速移动C由操作人员全程手动控制移动D与滑枕同步的连续移动13.刨刀的前角是指刀具前刀面与以下哪个基准面的夹角()A切削平面B基面C主后刀面D副后刀面14.粗刨时为了提高生产效率,优先选择的切削参数组合是()A大背吃刀量、大进给量、适中切削速度B小背吃刀量、小进给量、高切削速度C大背吃刀量、大进给量、尽可能高的切削速度D小背吃刀量、大进给量、低切削速度15.刨削工件上台阶面时,若台阶的垂直面出现倾斜超差,最不可能的原因是()A刀架垂直导轨垂直度未校准B刨刀的主切削刃与走刀方向不平行C工件装夹时垂直度未找正D滑枕行程速度过快16.以下哪种加工精度是刨削加工可以直接达到的经济精度()AIT12~IT11BIT9~IT7CIT6~IT5DIT4~IT317.牛头刨床的刀架抬刀板的作用是()A刨刀回程时自动抬起,避免刀具后刀面与工件已加工表面摩擦B增加刀具刚度C调整刀具进给角度D扩大刨削行程范围18.插削深度超过100mm的盲孔键槽时,最容易出现的质量缺陷是()A键槽底面直线度超差B键槽侧壁表面粗糙度值过低C键槽顶部尺寸偏小D键槽分度误差超差19.刨削加工中,切削热的最主要传出途径是()A刀具B工件C切屑D周围空气20.以下哪项操作符合刨插工安全操作规范()A刨削加工过程中用毛刷清理切屑B测量工件尺寸时无需停机C用手直接扶住工件边缘进行切削D滑枕运动范围内堆放工具放置在工作台边缘判断题(每题1分,共15分)1.刨削加工的主运动是间歇运动,进给运动是连续运动。2.弯头刨刀在受到切削力产生弯曲变形时,刀尖会绕刀杆轴线向后上方偏移,不会啃入工件已加工表面。3.B5032插床的主参数含义是最大插削长度为320mm。4.粗刨刀的刃倾角一般取正值,目的是提高刀具的耐冲击性能。5.刨削平行面时,若工作台面与滑枕运动方向不平行,会直接导致工件相对平面的平行度超差。6.插削内键槽时,若插刀的主切削刃宽度小于键槽宽度,只需要一次走刀就可以完成全部槽宽的加工。7.牛头刨床的进给量单位是mm/往复行程,代表滑枕每完成一次往复运动,工作台的移动距离。8.刨削脆性材料时,为了避免崩碎切屑划伤表面,要选择较大的刀具前角。9.刨削直角沟槽的侧面时,刀具的副偏角过小会加剧刀具与工件侧壁的摩擦,增大表面粗糙度值。10.调整牛头刨床滑枕行程长度时,不需要停机直接可以操作调节手柄。11.平口钳装夹工件时,工件的待加工表面必须高于平口钳钳口上表面,避免刨刀加工到钳口。12.插削花键孔时,分度装置的分度误差不会影响花键的齿距精度。13.精刨平面时,采用宽刃精刨刀,在极低的切削速度下进行大走刀量切削,可以获得Ra0.8μm的表面粗糙度。14.刨刀的后角越大,刀具后刀面与工件加工表面的摩擦越小,所以后角取值越大加工质量越好。15.牛头刨床运行过程中,严禁将手伸入滑枕和床身的相对运动区域内。简答题(每题5分,共25分)1.简述牛头刨床调整滑枕行程长度的完整操作步骤。2.说明粗刨、精刨阶段切削用量参数的选择原则。3.平口钳装夹工件时,保证工件加工面与工作台面平行的找正操作方法。4.高速钢刨刀刃磨的质量检验要点。5.插削普通平键键槽的核心操作流程。中级刨插工理论知识考核试题单项选择题(每题1分,共15分)1.刨削工件平行面时,平行度超差0.05mm,以下哪项调整措施无法解决该问题()A刮研修复工作台导轨的直线度B校准滑枕运动方向与工作台面的平行度C更换硬度更高的刨刀D消除工作台横向进给丝杠的间隙2.刨削90°V形块两斜面,保证V形槽中心面对工件底面中心的对称度公差0.03mm,最精准的测量方法是()A用游标卡尺直接测量两斜面到侧面的尺寸B用标准圆柱棒放置在V形槽内,通过百分表检测圆柱棒两端的等高差C用角度尺比对测量D用深度尺测量槽深计算对称度3.刨削燕尾导轨面时,燕尾斜角为55°,刀架的扳转角度应为()A35°B55°C45°D60°4.薄钢板工件厚度2mm,长度800mm,刨削上平面时最合理的装夹方式是()A用多组压板分段均匀压紧在工作台上,下方垫等高垫铁B平口钳装夹C直接用磁力吸盘吸附D两端用老虎钳夹紧拉伸后加工5.刨削加工中,加工表面出现明显的直线度超差,误差方向沿滑枕运动方向,核心原因是()A工作台纵向导轨直线度超差B滑枕运动的直线度超差C进给丝杠轴向窜动D工件材料硬度不均匀6.插削直径120mm的内孔盲键槽,槽宽16mm,槽深10mm,插刀刀杆的最小直径应选择()A小于12mmB14~15mmC18mmD20mm7.牛头刨床的曲柄摇杆机构中,改变曲柄销的偏心距,可以直接调整的参数是()A滑枕的行程长度B滑枕的行程速度C滑枕的行程起始位置D进给量大小8.刨削T形槽的正确加工顺序是()A先刨直槽,再刨一侧的凹形槽,最后刨另一侧凹形槽B直接用T形槽刀一次走刀成型C先刨上宽下窄的梯形槽,再修整成T形D先刨两侧台阶,最后刨中间直槽9.精刨工件平面时,为了降低表面粗糙度值,刀具的刃倾角应选择()A负刃倾角B零度刃倾角C正刃倾角15°~20°D任意角度10.刨削工件时出现扎刀现象,最不可能的原因是()A刨刀的主后角过大B刀架丝杠间隙未消除C工件装夹刚度不足D切削速度过低11.插削矩形外花键时,保证花键齿等分精度的分度装置,精度至少应达到()A1′B10′C1°D5′12.牛头刨床滑枕的往复运动速度,工作行程和返回行程的关系是()A工作行程速度慢,返回行程速度快B工作行程速度快,返回行程速度慢C两者速度完全相等D随机变化没有固定关系13.刨削厚度10mm的狭长工件,长度500mm,为了避免加工过程中工件变形,优先采用的装夹方式是()A轴向施加预拉力,两端固定后再压紧侧面B单点压板压紧中间位置C平口钳两端装夹D磁力吸盘全幅吸附14.刨削斜面时,采用倾斜刀架法加工,刀架的进给运动方向是()A沿垂直于工作台台面的方向B沿刀架扳转后的倾斜方向C沿工作台横向进给方向D沿工作台纵向进给方向15.以下哪种刨削加工方式属于成形刨削()A用成形刨刀一次走刀加工出圆弧曲面B用普通刨刀逐层刨削出斜面C用宽刃刨刀精刨大平面D用尖刀刨削直角沟槽判断题(每题1分,共10分)1.刨削加工燕尾配合件时,只要保证燕尾角度尺寸合格,配合间隙就可以直接满足要求。2.插削深盲孔键槽时,需要多次退刀排屑,避免切屑堵塞划伤键槽侧壁。3.刨削加工的主运动切削速度计算公式为v=2Ln/1000,其中L为滑枕行程长度,n为滑枕每分钟往复次数。4.工件刨削前的毛坯残余应力,不会影响后续加工完成后的尺寸稳定性。5.用水平仪检测牛头刨床工作台导轨的直线度,每段测量长度不应超过200mm。6.刨削V形槽时,若采用工件倾斜装夹的方式加工,不需要调整刀架角度。7.插削内花键孔时,基准内孔的同轴度误差不会影响花键的加工精度。8.精刨大平面时,采用顺刨法,即刨刀从工件靠近操作者的一侧向远离操作者的方向走刀,可以有效减小表面粗糙度值。9.刀具刃口的表面粗糙度值直接影响工件加工后的表面粗糙度,精刨刀刀刃的刃磨粗糙度必须达到Ra0.2μm以下。10.牛头刨床的进给运动,只有在滑枕的工作行程阶段才会启动进给动作。简答题(每题6分,共30分)1.简述刨削平行面时,平行度超差的主要诱因及对应的解决方法。2.说明刨削90°对称V形块的完整工艺步骤。3.插削直径80H7内孔中的12mm宽平键键槽,保证键槽对基准孔轴线对称度0.03mm的对刀操作方法。4.薄钢板刨削加工的防变形工艺措施。5.牛头刨床滑枕往复运动精度超差的调整方法。高级刨插工理论知识考核试题单项选择题(每题1分,共10分)1.刨削长度2000mm的长导轨平面,要求全长直线度公差0.02mm,最合适的检验方法是()A用0级桥板配合合像水平仪分段检测B用钢尺直接比对C用百分表沿导轨拖测D用塞尺配合平尺检测2.燕尾导轨配合面的接触精度检测,要求在25mm×25mm的范围内,接触点数量至少为()A2~4点B6~8点C12~15点D20点以上3.插削高精度渐开线内花键时,分度装置的分度误差必须控制在()以内才能满足加工要求。A10″B1′C5′D1°4.刨削加工整体床身的V形导轨面,为了消除内应力的影响,最合理的工艺安排是()A粗刨后进行一次高温时效处理,半精刨后进行二次低温时效,最后精刨B粗刨后直接精刨C半精刨后直接精刨D粗刨后直接进行精刨,无需时效处理5.高精度长导轨精刨加工时,为了避免滑枕自重下垂带来的加工误差,应将滑枕的行程起始位置调整到()A尽可能靠近床身导轨支撑的位置B尽可能远离床身支撑的位置C行程中间位置D任意位置均可6.刨削组合燕尾导轨的配合副,保证配合间隙为0.01~0.02mm,最终的精度修配工艺优先选择()A配刮动导轨工作面B增大刨削进给量提高加工效率C提高切削速度减小切削力D改变刀具角度减小切削变形7.插削精度等级为IT6的内矩形花键,键侧的表面粗糙度要求达到()ARa3.2μmBRa1.6μmCRa0.8μmDRa6.3μm8.牛头刨床传动系统的总间隙超过0.1mm时,会直接导致以下哪种加工缺陷()A加工表面出现周期性波纹振纹B刀具快速磨损C工件装夹变形D切削温度急剧升高9.刨削大尺寸重型工件的平面,长度达到3m以上,优先选用的刨床设备是()A龙门刨床B普通牛头刨床B6065C插床B5020D悬臂刨床10.采用误差抵消法加工对称V形槽,通过调整两次走刀的加工误差相互抵消,可以将V形槽的对称度精度提升()A1级以上B3级以上C5级以上D10级以上判断题(每题1分,共5分)1.精刨长导轨面时,工作行程的运动速度必须完全均匀稳定,不能有任何波动。2.插削多联内键槽时,分度台的累积分度误差不会对工件的最终精度造成影响。3.大面积薄钢板刨削时,采用液氮低温冷却工件,可以有效降低加工过程中的热变形。4.刨削加工复杂曲面时,采用仿形刨削装置可以获得比手动刨削更高的曲面轮廓精度。5.高精度刨床的床身导轨,采用淬硬磨削加工后,不需要进行任何精度检验就可以直接投入使用。综合工艺分析题(每题10分,共30分)1.分析刨削长度1500mm、厚度12mm的65Mn弹簧钢板平面,平面度要求全长0.05mm,加工后出现中间凸起0.2mm变形的核心原因,给出完整的优化工艺方案。2.制定刨插工加工55°燕尾导轨配合副的完整工艺规程,包含装夹、加工顺序、精度检测、修配的全部细节,保证配合后滑动灵活无卡滞,接触精度达到12点/25mm×25mm。3.分析插削大直径内花键孔时,花键齿的等分误差超差0.08mm的全部可能诱因,给出对应的误差排除方案。理论知识试题参考答案初级试题答案单选:1.B2.A3.D4.C5.B6.C7.B8.A9.B10.A11.B12.A13.B14.A15.D16.B17.A18.A19.C20.A判断:1.×2.√3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.×11.√12.×13.√14.×15.√简答题答案要点:1.先松开行程锁紧手柄,转动行程长度调节手柄调整曲柄销偏心距,手动盘车验证实际行程,确认行程两端无碰撞后锁紧手柄,误差控制在±2mm内;2.粗刨优先选大背吃刀量1~3mm、大进给量0.3~1.5mm/str,保证刀具寿命的前提下选适中切削速度;精刨选小背吃刀量0.1~0.5mm、小进给量0.1~0.3mm/str,适当降低切削速度保证表面质量;3.将平口钳固定在工作台,垫上两块等高垫铁,用百分表找正垫铁上表面与工作台面平行,装夹工件后用百分表检测工件上表面跳动,调整垫纸位置至全行程跳动小于0.01mm;4.检查刃口无崩口、裂纹,前角后角角度误差控制在±1°以内,刀刃直线度误差不超过0.01mm,刀面无烧伤退火痕迹;5.调整插床行程参数,装夹工件找正基准孔轴线,对刀找正键槽中心位置,逐层垂直进给切削,每切削5~10mm深度退刀排屑,加工到尺寸后退出插刀检测精度。其余中高级试题答案要点结合工艺操作规范,所有精度参数、设备参数均符合GB/T14327-2008《刨床
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