机械制图课件 第十一章 装配图的绘制和识读

第十一章装配图的绘制和识第十一章装配图的绘制和识读教学要求（1）了解装配图的用途，明确装配图的内容及其要求。（2）学习装配图的特殊画法和简化画法，掌握装配图的规定画法。（3）明确绘制装配图的步骤，了解常见的合理装配结构。（4）学习并掌握阅读装配图和从装配图上拆画零件图的方法。能力要求（1）能够读懂简单装配图，想象出部件或机器的总体结构形状，读懂工作原理和装配关系。（2）能够从装配图中正确拆画出零件的零件图。（3）对于简单的部件，能够由已知的装配示意图和零件图，画出装配图。第一节概述一、装配图的概念装配图表达了机器或部件的工作原理、装配关系、结构形状和技术要求等内容，用以指导机器或部件的装配、检验、调试、安装、维修等各项工作。因此，装配图是机械设计与制造、使用和维修以及进行技术交流的重要技术文件。

第一节概述一、装配图的概念第一节概述一、装配图的概念一组图形序号明细栏和标题栏必要的尺寸技术要求三、装配图的作用（1）装配图是设计者设计意图的表达。（2）装配图是生产者装配、检验、调试机器或部件的依据。（3）装配图是使用者操作、保养、拆装和维修机器或部件的依据。二、装配图的内容（1）一组视图（2）必需的尺寸（3）技术要求（4）零件的序号、明细栏及标题栏第二节装配图的表达方法一、基本表达方法机器或部件的表达与零件的表达，其共同点是表达清楚他们的内外形结构，因此所介绍的各种表达方法，如视图、剖视图、断面图等不仅适用于零件图，也完全适用于装配图，这是基本的表达方法。二、规定画法1．接触面和配合面画法a)配合面的画法

b)接触面和非接触面的画法2．剖面线的画法

第二节装配图的表达方法３．紧固件和实心件的画法第二节装配图的表达方法规定画法举例：第二节装配图的表达方法当某一个或几个零件在装配图的某个视图中挡住了大部分的零件，不能反映这些零件的结构形状和主要装配关系时，可假想拆去这一个或几个零件，只画出剩下部分的视图。并在视图上方加注“拆去×、×等零件”字样。三、特殊画法1．拆卸画法第二节装配图的表达方法第二节装配图的表达方法2．沿零件结合面剖切画法3．单独表达第二节装配图的表达方法4．假想画法5．夸大画法第二节装配图的表达方法6．展开画法（7）简化画法（1）在装配图中，当螺栓、螺钉等相同的紧固件组件，在不影响其理解的前提下，允许只画出一处，其余可只用点画线画出其位置，螺栓、螺母头部允许采用简化画法。（2）画装配图时，圆角、倒角、退刀槽等细小结构允许省略不画。（3）在剖视图中，滚动轴承一般一半采用规定画法，一半采用通用画法。第二节装配图的表达方法第三节装配图的视图选择一、装配图视图选择的原则（一）主视图的选择1.安放位置———应符合“工作位置原则”2.投射方向———应符合“构造特征性原则”3.主视图的表达方法通常沿主要装配干线或主要传动路线的轴线剖切，以剖视图来反映工作原理、装配关系及其构造特征并考虑是否适宜采用特殊画法或简单画法。（二）其他视图的选择第三节装配图的视图选择（三）注意事项（1）应从装配体的全局出发，综合比较可能有的多种表达方案，择优选用。在满足表达重点的前提下，力求视图数量少些，以使表达简练。（2）装配图中，装配体的内外结构应以基本视图表达为主，同一视图中不应以过多的局部剖视图来表达，以免图形支离破碎，读图时不易形成整体概念。第三节

装配图的视图选择(3)要充分利用各种表达方法,力求每个视图都有明确目的和表达重点,避免对同一内容的重复表达。二、装配图视图选择的步骤1.分析表达对象,明确表达内容2.了解部件的装配关系和工作原理(1)选择主视图(2)选择其他视图3.选择视图,确定表达方案一、装配图的尺寸标注（一）性能(规格)尺寸（二）装配尺寸（1）配合尺寸

（２）相对位置尺寸

（三）安装尺寸（四）外形尺寸（五）其他重要尺寸

1．对实现装配体的功能有重要意义的零件结构尺寸。２．运动件运动范围的极限尺寸。第四节装配图的尺寸标注、明细栏和技术要求性能尺寸配合尺寸总体尺寸安装尺寸251.配合的概念

公称尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。间隙或过盈:δ=孔的实际尺寸－轴的实际尺寸配合：δ≥0间隙δ≤0过盈二、配合尺寸26①间隙配合具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。2.配合的种类孔轴图例：最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大间隙最小间隙最大间隙最小间隙孔的公差带在轴的公差带之上27具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。②过盈配合27最大过盈最小过盈孔轴图例：最大过盈最小过盈孔的公差带在轴的公差带之下最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸28可能具有间隙或过盈的配合。③过渡配合孔轴图例：最大间隙最大过盈孔的公差带与轴的公差带相互交叠最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大过盈最大间隙a)间隙配合b）过盈配合

c)过渡配合①基孔制3.配合的基准制基准孔间隙配合过渡配合过盈配合公差带图：0-0+基准孔的基本偏差代号为“H”。基孔制的优先配合②基轴制

基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。基准轴间隙配合过渡配合过盈配合公差带图：００-+基准轴的基本偏差代号为“h”。基轴制的优先配合34标注形式为：公称尺寸—————————————孔的基本偏差代号、公差等级轴的基本偏差代号、公差等级

采用基孔制时，分子为基准孔代号H及公差等级。4.配合尺寸的的标注采用基轴制时，分母为基准轴代号h及公差等级。例如：基轴制间隙配合12F8h73530H8f730H8/f730+0.0330-0.04130-0.02030+0.0330-0.020-0.041借用尺寸线作为分数线用斜线作分数线标注上、下偏差值借用尺寸线作为分数线

除前面讲的基本标注形式外，个别情况也有采用下面的一些标注形式。图上的的标注配合代号三、装配图中的技术要求装配要求

装配时必须达到的精度;装配过程中的要求;指定的装配方法。检验要求

包括检验、试验的方法和条件,必须达到的指标。使用要求

包括包装、运输、维护、保养以及使用操作的注意事项等。第五节

装配图中零、部件序号与明细栏一、零、部件编号1.编注零(部)件序号的三种通用表示方法。

编号由圆点（对很薄的零件或涂黑的剖面可用箭头代替）、指引线（用细实线绘制）、水平线或圆（用细实线绘制，也可不画）和序号组成。

序号应注写在水平线上或圆内，序号字高比图中的尺寸数字高度大一或两号。2.装配图中所有零、部件都要编号。相同的零、部件只编一个号，其数量填在明细栏内，一般只注一次。装配图中零、部件的序号应与明细栏中的序号一致。3.指引线（细实线）应自所指部分的可见轮廓内引出，指引线彼此不得相交。当指引线通过剖面区域时，不应与剖面线平行，必要时可画成折线但只可弯折一次。第五节

装配图中零、部件序号与明细栏4.一组紧固件和装配关系清晰的零件组，可采用公共指引线编号6.标准化组件，如滚动轴承、油杯等可看作一个整体，只编一个序号（二）标题栏和明细栏1.明细栏中所填零件序号应和装配图中所编零件的序号一致。

明细栏画在标题栏上方，序号在明细栏中应自下而上按顺序填写，以便增加零件。如位置不够，可将明细栏紧接标题栏左侧画出，仍自下而上按顺序填写。2.对于标准件，在名称栏内还应注出规定标记及主要参数，并在代号栏中写明所依据的标准代号。3.在特殊情况下，装配图中也可以不画明细栏，而单独编写在另一张纸上。4.生产图样中的明细栏按GB/T10609.2—2009规定的格式。第六节装配结构合理性一、零件间接触处的结构1．两个零件同一方向接触面的数量a)错误b)正确

a)正确b)错误2．两零件接触处的拐角结构

a)正确b)错误锥体顶部与锥孔底部必须留有间隙。3．锥面的配合保证良好接触的沉孔保证良好接触的凸台4．合理减少接触面三、可拆装连接结构a)错误

b)正确a)不合理b)合理a)不合理b)合理二、装配图中滚动轴承的合理安装二、常见的密封装置结构

五、轴向定位的结构装在轴上的滚动轴承等一般都要有轴向定位。左边轴承内圈采用螺栓紧固轴端挡圈进行轴向定位左边轴承内圈采用弹性挡圈进行轴向定位。a）采用轴端挡圈轴向定位b）采用弹性挡圈轴向定位六、螺纹联结防松装置第七节

阅读装配图及拆画零件图应达到下列基本要求：阅读装配图应达到下列基本要求:(1)了解装配体的功能、性能和工作原理;(2)明确各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系以及各零件的拆装顺序;阅读装配图应达到下列基本要求：(3)读懂零件(特别是几个主要零件)的结构形状,了解主要尺寸和技术要求;第七节阅读装配图及拆画零件图一、阅读装配图的方法和步骤。（一）概括了解部件的作用和组成先看标题栏，了解装配体的名称、用途及图形比例。再看明细栏，了解零件的名称、种类、材料、数量和它在图中的位置。通过初步观察，结合阅读有关资料、说明书等，对装配体的结构、工作原理有个概括了解。（二）分析视图，明确表达目的从主视图入手，分析各视图的名称及投影方向，识别出表达方法，弄清剖视图、断面图的剖切位置，从而了解各视图的表达意图和重点。（三）分析装配关系、传动关系和工作原理（四）分析零件、读懂零件的结构形状（五）总结归纳二、由装配图拆画右泵盖的零件图由装配图拆画零件图的一般方法和步骤。（一）读懂装配图（二）分离零件，构想零件形状（三）确定零件视图的表达方案（四）确定零件图上的尺寸及技术要求第八节

机器（部件）测绘与装配图画法一、了解测绘对象和拆卸零部件

（1）了解测绘对象

了解部件的用途、性能、工作原理、装配关系和结构特点等。

（2）拆卸部件

拆卸部件时应注意：●拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据，如某些零件间的相对位置尺寸、运动件极限位置的尺寸等，以作为测绘中校核图样的参考。●要周密制定拆卸顺序，划分部件的各组成部分，合理地选用工具和正确的拆卸方法，按一定顺序拆卸，严防乱敲乱撬。第八节

机器（部件）测绘与装配图画法一、了解测绘对象和拆卸零部件●对精度较高的配合部位或过盈配合，应尽量少拆或不拆，以免降低精度或损坏零件。●拆下的零件要分类、分组，对所有零件进行编号登记，并对应地在零件实物上拴上标签，有秩序地放置，防止碰伤、变形、生锈或丢失，以便再装配时仍保证部件的性能和要求。●拆卸时，要认真研究每个零件的作用、结构特点及零件的装配关系，正确判别配合性质和加工要求。

第八节

机器（部件）测绘与装配图画法二、画装配示意图第八节

机器（部件）测绘与装配图画法三、测绘零件，画零件草图测绘的工作步骤一般是先画出各个零件的草图，然后根据零件草图和装配示意图画装配图，最后再由装配图拆画出零件图。零件草图是画装配图和零件工作图的主要依据，一般采用徒手、目测比例的画图方法。零件草图的内容与零件图是一致的。第八节

机器（部件）测绘与装配图画法三、测绘零件，画零件草图零件草图的画图步骤：①对各零件的结构进行分析，并画出图形。②作尺寸分析，选择恰当的尺寸基准，画出全部尺寸线、尺寸界线，并将量得的尺寸数据逐一填写上。③确定零件的技术要求(表面结构要求、极限与配合、几何公差、热处理等)。④对于零件上的工艺结构，如倒角、倒圆、键槽、退刀槽等应通过查阅标准确定其尺寸。四、画装配图（一）确定表达方案（1）主视图的选择（2）其他视图的选择（二）画装配图的一般步骤（1）布置图形，画基准线根据确定的表达方案、部件的大小、视图的数量，选取适当的绘图比例和图幅，留出标题栏、明细栏的位置和填写技术要求文字说明的部位。然后，布置图形，画出各视图的主要基准线。四、画装配图（2）绘制主体零件和与其直接相