2026年山西质量协会质量专业能力试题(QC小组活动专业能力)(附答案)

2026年山西质量协会质量专业能力试题(QC小组活动专业能力)(附答案)一、单项选择题（每题2分，共20分）1.下列关于QC小组的描述中，正确的是（）。A.必须由企业高层领导直接担任组长B.活动范围仅限生产现场C.以改进质量、降低消耗、提高效益为目的D.成员数量需严格控制在3人以内2.QC小组活动程序中，“现状调查”阶段的核心任务是（）。A.确定课题名称B.收集并分析数据，明确问题的症结C.制定目标值D.验证对策有效性3.因果图（鱼骨图）在QC小组活动中主要用于（）。A.展示问题的现状分布B.分析问题产生的原因C.验证对策实施效果D.确定活动计划进度4.某QC小组设定目标为“将产品一次合格率从82%提升至95%”，该目标设定的关键缺陷是（）。A.未明确时间限制B.目标值过高，缺乏可行性分析C.未与企业战略目标关联D.未使用定量描述5.在“要因确认”阶段，正确的做法是（）。A.仅通过讨论确定主要原因B.对所有末端因素逐一验证C.选择3-5个自认为重要的因素作为要因D.依赖历史经验判断要因6.对策表中“对策”“目标”“措施”“负责人”“完成时间”五要素中，“目标”指的是（）。A.实施该对策后要达到的具体效果B.小组整体活动目标C.企业年度质量目标D.该对策的成本控制目标7.下列工具中，适用于“效果检查”阶段的是（）。A.排列图B.头脑风暴法C.亲和图D.甘特图8.QC小组活动成果报告中，“巩固措施”的核心是（）。A.将成功经验标准化并纳入文件B.总结活动中的不足C.提出下一个活动课题D.展示经济效益计算过程9.某小组在“对策实施”阶段未记录具体操作过程和数据，可能导致的问题是（）。A.无法验证对策有效性B.影响课题选择的准确性C.降低小组成员积极性D.导致目标设定偏差10.关于QC小组活动的“持续改进”，正确的理解是（）。A.完成一个课题后即可终止活动B.需将改进成果纳入日常管理，并寻找新课题C.仅关注技术改进，无需考虑管理流程D.成果发布后即完成全部任务二、多项选择题（每题3分，共15分，少选得1分，错选不得分）1.QC小组的类型包括（）。A.现场型B.管理型C.攻关型D.服务型2.现状调查时，数据收集需满足（）。A.数据应具有时效性（近期数据）B.样本量需足够大（一般≥30）C.需明确收集的时间、地点、对象D.仅收集合格品数据即可3.目标设定的原则包括（）。A.与问题现状相关联（现状值、差距值）B.需进行可行性分析（人、机、料、法、环等资源）C.目标应量化（可测量）D.目标值应尽可能高于行业水平4.要因确认的常用方法有（）。A.现场验证（通过试验或观察确认）B.数据对比（分析不同条件下的差异）C.理论验证（通过原理或标准判断）D.投票表决（小组成员多数同意）5.成果报告中“经济效益计算”需注意（）。A.仅计算直接收益（如降低成本）B.需扣除活动投入的成本（如材料、人工）C.时间范围需与活动周期一致D.需使用财务部门认可的计算方法三、判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）1.QC小组成员必须来自同一部门。（）2.课题名称应明确“问题+对象+目的”，如“降低XX产品包装破损率”。（）3.因果图的末端因素可以是抽象的管理问题（如“责任心不强”）。（）4.排列图的主要作用是确定“关键的少数”问题。（）5.对策制定时，“措施”应具体可操作（如“每2小时检查一次设备”）。（）6.效果检查只需对比目标值是否达成，无需分析其他相关指标（如效率、安全）。（）7.巩固措施应包括将改进后的方法纳入作业指导书或工艺文件。（）8.成果发布时，只需展示成功经验，无需提及活动中的不足。（）9.管理型QC小组的活动对象主要是管理流程（如缩短订单处理时间）。（）10.PDCA循环中，“A”阶段是“处理”，即总结经验、标准化并提出新问题。（）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述QC小组活动的基本程序（按顺序列出主要阶段）。2.现状调查时，如何通过数据分层提高分析有效性？请举例说明。3.要因确认与原因分析的区别是什么？请说明要因确认的关键步骤。4.对策表的“五要素”是什么？请分别解释其含义。5.成果评价中，“有效性”和“创新性”的评价要点分别是什么？五、案例分析题（25分）某电子元件厂QC小组针对“XX型电容焊接不良率高”开展活动，以下是活动过程的部分记录：阶段1：课题选择小组通过2025年10-12月生产数据统计，发现焊接不良率为18%，占总缺陷的65%。小组讨论后确定课题为“降低XX型电容焊接不良率”。阶段2：现状调查小组收集了2026年1月1-10日的1000个产品数据，发现焊接不良类型包括虚焊（45%）、脱焊（30%）、焊锡过多（25%）。绘制排列图后，确定虚焊为主要问题（累计频率63%）。阶段3：目标设定小组设定目标：“3个月内将焊接不良率从18%降至5%”。未进行可行性分析。阶段4：原因分析小组用因果图分析，末端因素包括：操作员工龄（新员工占40%）、焊锡温度（设定180℃）、焊接时间（8秒）、助焊剂浓度（0.8%）、设备保养周期（每月1次）。阶段5：要因确认小组成员讨论后认为“操作员工龄短”和“焊锡温度低”是主要原因，未进行现场验证或数据对比。阶段6：对策制定对策表如下：要因对策目标措施负责人完成时间操作员工龄短加强培训新员工技能达标每周三培训2小时张工2026.3.1焊锡温度低提高温度至200℃不良率下降调整设备温度参数李工2026.2.28阶段7：对策实施张工组织了3次培训，参与率80%；李工调整温度后，未记录具体生产数据。阶段8：效果检查3个月后，小组统计当月不良率为12%，认为目标未达成，活动失败。问题：1.指出该小组在活动过程中存在的5处主要问题，并说明改进建议。（15分）2.假设虚焊是关键问题，且虚焊主要由“焊接时间过短”导致（原设定8秒，标准应为10秒），请补充“要因确认”和“对策制定”的合理步骤。（10分）答案一、单项选择题1.C2.B3.B4.B5.B6.A7.A8.A9.A10.B二、多项选择题1.ABCD2.ABC3.ABC4.ABC5.BCD三、判断题1.×2.√3.×4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.√四、简答题1.基本程序：选择课题→现状调查→设定目标→分析原因→确定主要原因→制定对策→对策实施→效果检查→制定巩固措施→总结与展望。2.数据分层需按不同维度（如人员、设备、时间、班次等）分类，避免数据混杂。例如：调查焊接不良时，按操作员工龄（新/老）、设备型号（A/B）分层，可发现“新员工+A设备”组合的不良率显著高于其他，从而明确重点改进对象。3.区别：原因分析是找出所有可能原因（末端因素），要因确认是从末端因素中筛选对问题影响最大的关键原因。关键步骤：①列出所有末端因素；②逐一验证（现场验证、数据对比、理论分析）；③根据验证结果确定要因（通常3-5个）。4.五要素：①对策：针对要因采取的解决方向；②目标：实施该对策后要达到的具体效果；③措施：实现对策的具体操作步骤；④负责人：明确执行责任人；⑤完成时间：设定截止期限。5.有效性：目标是否达成（如不良率是否降低）、经济效益是否真实（成本节约额）、相关指标是否改善（效率、安全等）。创新性：方法创新（如使用新工具）、技术创新（如改进工艺）、管理创新（如优化流程）。五、案例分析题1.主要问题及改进建议：（1）目标设定未进行可行性分析：需分析现有资源（如培训能力、设备调整空间）是否支持目标（18%→5%），建议通过小范围试验或历史数据推算可行性。（2）现状调查数据分层不足：仅统计不良类型，未按人员、设备、时间等分层，无法明确虚焊的具体影响因素，建议补充分层分析（如不同班次、员工的虚焊率）。（3）要因确认不严谨：仅通过讨论确定要因，未现场验证或数据对比，建议对末端因素（如焊锡温度）进行试验（如分别在180℃、200℃下测试不良率），用数据确认是否为要因。（4）对策表“目标”不具体：“不良率下降”未量化，建议明确“新员工培训后虚焊率≤10%”“调整温度后虚焊率≤8%”等具体目标。（5）对策实施记录缺失：调整温度后未记录数据，无法验证对策效果，建议实施过程中每日统计不良率并记录，形成数据台账。2.补充步骤：（1）要因确认：①针对“焊接时间”（末端因素）