2026年新版起重机械安全管理人员模拟考核题库(含标准答案)_第1页
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文档简介

2026年新版起重机械安全管理人员模拟考核题库(含标准答案)一、单项选择题(每题2分,共40分)1.依据2025年修订的《起重机械安全规程第1部分:总则》(GB6067.1-2025),额定起重量是指起重机在特定工况下能安全起吊的()。A.最大物料重量B.物料加吊具重量C.物料加钢丝绳重量D.物料加吊钩重量答案:B2.某桥式起重机配置的起重量限制器在额定起重量的()时应发出预警信号,达到()时应自动切断起升动力源。A.90%;100%B.95%;105%C.100%;110%D.105%;115%答案:B3.按照《特种设备使用管理规则》(TSG08-2023),起重机械使用单位应在检验合格有效期届满前()向检验机构提出定期检验申请。A.10日B.15日C.30日D.60日答案:C4.露天作业的门式起重机未设置()时,不得在风速大于12m/s的环境中使用。A.夹轨器B.缓冲器C.防碰撞装置D.风速仪答案:A5.新安装的塔式起重机投入使用前,安全管理人员应组织(),确认符合安全技术规范后,方可办理使用登记。A.自检与调试B.第三方型式试验C.监督检验D.厂家出厂检验答案:C6.起重机械安全技术档案中,运行故障和事故记录应至少保存()年。A.3B.5C.10D.15答案:C7.采用两台起重机协同吊装时,单台起重机的实际载荷不得超过其额定起重量的()。A.70%B.80%C.90%D.100%答案:B8.下列不属于起重机械日常维护保养内容的是()。A.检查制动器间隙B.更换磨损的钢丝绳C.清洁电气控制箱D.记录运行参数答案:B9.2026年起实施的《起重机械智能监控系统技术规范》要求,额定起重量10t以上的桥式起重机应配备(),实时监测起升高度、运行位置及载荷状态。A.物联网终端B.激光测距仪C.人脸识别装置D.温湿度传感器答案:A10.起重机械作业前,安全管理人员应确认()已进行安全技术交底,明确吊装方案、危险因素及应急措施。A.设备制造单位B.安装维修单位C.作业班组D.检验检测机构答案:C11.某旋臂式起重机的金属结构出现()时,应判定为严重事故隐患,需立即停用整改。A.表面油漆脱落B.焊缝轻微咬边C.主腹板裂纹长度5mmD.轨道螺栓松动答案:C12.起重机械使用单位应制定应急预案,每年至少组织()次应急演练,演练内容应包括设备倾翻、人员被困等场景。A.1B.2C.3D.4答案:A13.流动式起重机在松软地面作业时,应先(),确保支腿完全伸出并垫实。A.调整起重臂角度B.铺设路基箱或钢板C.检查液压油温度D.测试制动性能答案:B14.起重机械司机连续中断作业()个月以上重新上岗时,应重新进行实际操作培训和考核。A.3B.6C.9D.12答案:B15.下列关于起重机械安全标志的表述中,错误的是()。A.额定起重量标志应设置在操作室可见位置B.危险区域警示标志应采用红底白字C.紧急停止按钮应有明显的红色标识D.限高标志应设置在轨道入口处答案:B16.某工地使用的电动葫芦未设置(),导致吊钩冲顶后钢丝绳断裂,该缺陷违反了《起重机械安全规程》中“防止越程”的强制要求。A.起升高度限位器B.运行行程限位器C.防脱钩装置D.超载限制器答案:A17.起重机械安全管理人员应每()对安全管理制度的有效性进行评估,根据设备更新、法规变化等情况及时修订。A.半年B.1年C.2年D.3年答案:B18.对于采用变频调速的起重机械,安全管理人员应重点检查(),防止因电气系统不稳定导致的失控风险。A.绝缘电阻值B.制动电阻散热C.控制程序版本D.电缆接头紧固性答案:B19.当起重机械的钢丝绳出现()时,应立即更换。A.外层钢丝磨损量达直径的10%B.一个捻距内断丝数为总丝数的5%C.绳径局部增大5%D.绳芯挤出答案:D20.依据《特种设备事故报告和调查处理规定》,起重机械发生()属于较大事故,需由省级市场监管部门组织调查。A.3人以下重伤B.直接经济损失500万元C.1人死亡D.5人重伤答案:D二、判断题(每题1分,共20分)1.起重机械使用单位可以将安全管理职责委托给第三方服务机构,但仍需承担主体责任。()答案:√2.流动式起重机作业时,支腿可以部分伸出,只要保持机身稳定即可。()答案:×3.起重机械的紧急停止开关应设置在司机操作方便的位置,且每个操作位置至少有一个。()答案:√4.新购置的起重机械无需进行首次检验,直接办理使用登记后即可投入使用。()答案:×5.起重机械安全管理人员应监督司机遵守“十不吊”规定,其中“光线阴暗看不清吊物不吊”属于重点内容。()答案:√6.采用司索工指挥的吊装作业,安全管理人员无需现场监督,只需核查指挥人员资质。()答案:×7.起重机械的防风装置应在每次作业前检查,露天作业结束后必须可靠锁定。()答案:√8.钢丝绳的润滑应使用专用润滑脂,禁止使用普通机油,以免降低摩擦系数。()答案:√9.起重机械的接地电阻应不大于4Ω,每年至少检测一次。()答案:√10.起重机司机可以根据经验调整起重量限制器的设定值,以提高作业效率。()答案:×11.起重机械的轨道接头间隙应控制在2-4mm,过大可能导致运行冲击。()答案:√12.塔式起重机的附着装置安装后,使用单位无需验证其强度,可直接投入使用。()答案:×13.起重机械的液压系统油液应定期检测,当污染度超过NAS1638标准10级时需更换。()答案:√14.起重机械作业区域应设置明显的警戒标识,非作业人员在佩戴安全帽后可进入。()答案:×15.起重机械的安全管理人员应参与设备采购选型,确保所选设备符合使用场景和安全规范。()答案:√16.起重机的大车运行机构采用分别驱动时,两侧电机的同步性能无需定期检查。()答案:×17.起重机械的司机室应配备灭火器,类型应为干粉或二氧化碳灭火器,禁止使用水基型。()答案:√18.对于长期停用的起重机械,重新启用前只需检查电气系统,无需进行空载和载荷试验。()答案:×19.起重机械的金属结构腐蚀深度超过原厚度的10%时,应采取补强措施,无需报废。()答案:×20.起重机械事故发生后,使用单位应在1小时内向属地市场监管部门报告,不得隐瞒或迟报。()答案:√三、简答题(每题5分,共30分)1.简述起重机械安全管理人员的主要职责。答案:①建立健全安全管理制度和岗位责任制度;②组织开展日常安全检查和隐患排查治理;③监督作业人员持证上岗及安全培训;④管理安全技术档案并确保完整有效;⑤制定应急预案并组织演练;⑥协调设备检验、维护和改造工作;⑦配合事故调查并落实整改措施。2.列举起重机械日常检查的主要内容(至少5项)。答案:①运行前检查:电源、轨道/场地、安全装置(限位器、制动器等);②运行中检查:异响、振动、温升、操作灵敏度;③关键部件检查:钢丝绳磨损、吊钩防脱装置、滑轮组状况;④电气系统检查:电缆绝缘、控制按钮可靠性;⑤记录检查结果并签字确认。3.说明起重机械起重量限制器的工作原理及失效后的危害。答案:工作原理:通过传感器监测载荷信号,当达到额定起重量的90%-95%时预警,超过100%-105%时切断起升动力。失效危害:可能导致超载吊装,引发钢丝绳断裂、结构变形甚至整机倾翻,造成设备损坏和人员伤亡。4.简述流动式起重机在斜坡上作业的安全要求。答案:①作业前平整场地,坡度不超过3°;②支腿必须完全伸出并垫实,两侧支腿高度差不超过50mm;③起重臂应朝向斜坡上方,避免吊装过程中重心偏移;④严禁在斜坡上进行回转或变幅动作;⑤实际起重量应降低20%以上,并设专人监护。5.列举起重机械钢丝绳报废的判定标准(至少4项)。答案:①断丝:一个捻距内断丝数达到总丝数的10%(交绕)或5%(顺绕);②磨损:外层钢丝磨损达直径的40%;③变形:笼状畸变、绳芯挤出、局部直径增大或减小超过7%;④腐蚀:表面出现深坑,钢丝松弛;⑤断股或严重弯折。6.说明起重机械事故应急处置的基本流程。答案:①立即停止作业,启动应急预案;②组织人员疏散,设置警戒区域;③救治受伤人员并拨打120;④保护事故现场,拍摄视频/照片记录;⑤1小时内向属地市场监管部门报告;⑥配合调查,分析原因并落实整改;⑦对相关人员进行安全教育,修订预案。四、案例分析题(共10分)2026年3月,某建材厂一台额定起重量20t的桥式起重机在吊装钢材时发生主梁下挠事故,导致吊钩组坠落,造成1名地面人员重伤。经调查,事故直接原因为主梁腹板存在陈旧性裂纹,未及时发现;间接原因包括:①安全管理人员未按规定组织月度检查;②近3年未对金属结构进行无损检测;③司机发现设备运行时有异响但未上报;④使用单位未按《起重机械定期检验规则》要求申请全面检验(已超期6个月)。问题:1.分析使用单位在安全管理中存在的主要缺陷(4分)。2.指出安全管理人员应承担的责任及改进措施(6分)。答案:1.主要缺陷:①未落实日常检查制度,月度检查缺失;②金属结构检测计划未执行,未按规定进行无损检测;③未督促司机履行隐患报告义务;④未按时申请定期检验,设备超期使用;⑤安全技术档案管理混乱,未记录历史缺陷。2.安全管理人员责任:①未履行检查职责,对月度检查缺失负

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