2026年瓦井员培训试题和答案

2026年瓦井员培训试题和答案一、单项选择题（每题2分，共30题）1.瓦井作业中，便携式瓦斯检测报警仪的报警阈值应设定为（）A.0.5%CH₄B.1.0%CH₄C.1.5%CH₄D.2.0%CH₄2.压风自救装置的供风量应不小于（）A.0.1m³/min·人B.0.3m³/min·人C.0.5m³/min·人D.0.7m³/min·人3.瓦井巷道贯通前，当两个工作面相距（）时，必须停止一个工作面作业A.5mB.10mC.15mD.20m4.瓦斯抽采钻孔封孔深度在煤巷条带预抽时应不小于（）A.5mB.8mC.10mD.12m5.瓦井员在检查局部通风机时，重点应确认（）A.电机温度是否超过60℃B.风筒接口是否反压边C.开关手把是否在“自动”位D.风机与风筒直径是否匹配6.下列哪种情况不属于瓦斯异常涌出预兆（）A.煤壁温度骤降B.钻孔喷孔、顶钻C.支架发出断裂声D.瓦斯浓度持续0.3%波动7.瓦井巷道风速超限标准为：岩巷最高（），煤巷最高（）A.8m/s，6m/sB.6m/s，4m/sC.8m/s，4m/sD.10m/s，6m/s8.瓦井作业使用的矿灯，其最低持续照明时间应不小于（）A.8hB.11hC.14hD.16h9.瓦斯抽采泵启动前，必须检查（）A.泵体润滑油位是否在1/2-2/3刻度B.抽采管路是否充满水C.泵体接地电阻是否小于5ΩD.流量计显示值是否为010.瓦井员在巡回检查中发现风筒漏风率超过（）时，应立即汇报处理A.1%B.3%C.5%D.7%11.井下爆破后，瓦井员进入工作面的最短时间应为（）A.5minB.10minC.15minD.20min12.下列瓦斯抽采参数中，反映抽采效果的核心指标是（）A.钻孔深度B.抽采负压C.瓦斯浓度D.管路直径13.瓦井巷道内，隔爆水袋的棚区长度应不小于（）A.10mB.20mC.30mD.40m14.瓦井员使用光学瓦斯检定器时，若目镜内分划板不清晰，应调整（）A.目镜调焦螺旋B.主调螺旋C.微调螺旋D.光源灯泡15.井下临时停工的地点，不得停风；否则必须做到（）A.设置栅栏、揭示警标，禁止人员进入B.切断电源，设置专人看守C.立即封闭巷道D.每2小时检测一次瓦斯16.瓦斯抽采钻孔施工时，若出现卡钻、顶钻，首先应（）A.加大供水量B.停止钻进，来回进退钻杆C.立即拔出钻杆D.增加钻进压力17.瓦井员在检查密闭墙时，重点应观测（）A.墙面平整度B.墙内气体成分C.墙体厚度D.周边支护情况18.下列气体中，不属于瓦斯检测范围的是（）A.甲烷（CH₄）B.二氧化碳（CO₂）C.一氧化碳（CO）D.氧气（O₂）19.瓦井巷道中，测风站前后（）范围内不得有分支、拐弯或障碍物A.5mB.10mC.15mD.20m20.瓦斯抽采泵站内，传感器应悬挂在泵体上方（）处A.0.1-0.3mB.0.3-0.5mC.0.5-0.8mD.0.8-1.0m21.瓦井员发现局部瓦斯积聚（体积≥0.5m³，浓度≥2%）时，应（）A.立即使用防爆风扇吹散B.汇报后由专业人员处理C.加大该区域供风量D.撤出人员并设置警戒22.压风自救装置的安装高度应使阀门把手距底板（）A.0.8-1.0mB.1.0-1.2mC.1.2-1.5mD.1.5-1.8m23.瓦斯抽采管路与电缆的间距应不小于（）A.0.1mB.0.3mC.0.5mD.0.8m24.瓦井员在交接班时，必须交接的内容不包括（）A.当班瓦斯变化趋势B.个人工具使用情况C.隐患处理进展D.通风设施状态25.井下使用的风电闭锁装置，其功能是（）A.停风后自动切断瓦斯超限区域电源B.停电后自动停止局部通风机C.停风后自动启动备用风机D.风机运转时方可接通工作面电源26.瓦斯抽采钻孔封孔材料的抗压强度应不小于（）A.5MPaB.10MPaC.15MPaD.20MPa27.瓦井巷道内，甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不大于（），距巷帮不小于（）A.300mm，200mmB.200mm，300mmC.300mm，100mmD.100mm，200mm28.下列不属于瓦井员“三对口”内容的是（）A.检查手册记录B.传感器显示值C.现场标识牌D.调度台账29.瓦斯抽采泵运行中，轴承温度不得超过（）A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃30.瓦井员在处理风筒脱节时，应首先（）A.通知工作面停止作业B.检查脱节处瓦斯浓度C.重新连接风筒D.汇报调度室二、判断题（每题1分，共20题）1.瓦井员可以携带非防爆电子设备进入作业区域（）2.瓦斯抽采钻孔施工时，必须坚持“边钻边抽”原则（）3.局部通风机必须实现“三专两闭锁”（）4.瓦井巷道贯通后，只需调整通风系统即可，无需检查瓦斯（）5.光学瓦斯检定器的二氧化碳吸收管内装钠石灰，用于吸收CH₄（）6.压风自救装置的供风管路应采用抗静电、阻燃材料（）7.瓦井员发现瓦斯浓度达到1.5%时，应立即停止作业并撤出人员（）8.瓦斯抽采管路的低洼处必须设置放水器（）9.井下临时停风地点恢复通风前，必须检查瓦斯浓度（）10.瓦井员可以在密闭墙内设置观测孔（）11.风筒末端到工作面的距离，煤巷不超过5m，岩巷不超过10m（）12.瓦斯抽采泵的启动顺序应为：先开泵，后开进气阀（）13.瓦井员使用的便携式瓦斯检测报警仪，每周必须调校一次（）14.井下爆破作业时，瓦井员只需检查爆破地点20m内瓦斯（）15.瓦斯抽采钻孔的封孔长度，穿层钻孔应不小于5m（）16.瓦井巷道内的风速过低会导致瓦斯积聚（）17.瓦井员可以在无风或微风的巷道内作业（）18.瓦斯抽采管路的连接应使用快速接头，严禁采用法兰连接（）19.瓦井员发现一氧化碳浓度超过24ppm时，应立即汇报（）20.局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须由瓦井员检查瓦斯（）三、简答题（每题5分，共10题）1.简述瓦井员巡回检查的“五定”原则及具体内容。2.列举瓦斯抽采系统日常检查的5项重点内容。3.说明光学瓦斯检定器测量瓦斯浓度的操作步骤。4.瓦井巷道发生冒顶后，应采取哪些瓦斯管理措施？5.压风自救装置的安装要求包括哪些方面？6.瓦斯抽采钻孔施工中，“三防”措施指什么？如何实施？7.瓦井员在交接班时，必须交接的“三清楚”内容是什么？8.简述处理局部瓦斯积聚的“四字诀”及具体方法。9.瓦斯抽采泵运行中出现异常振动的可能原因及处理措施。10.瓦井员发现密闭墙漏风时，应如何处理？四、案例分析题（每题10分，共5题）案例1：某瓦井工作面，瓦井员甲在中班检查时发现回风巷瓦斯传感器显示1.2%，而光学瓦斯检定器测量值为1.5%。现场局部通风机运行正常，风筒无破损。试分析可能原因及处理措施。案例2：瓦斯抽采泵站值班员报告，抽采泵轴承温度持续升高至75℃，伴随异响。瓦井员乙到达现场后，应如何排查故障？案例3：某掘进工作面因电缆短路引发火灾，现场瓦斯浓度0.8%。瓦井员丙在救援时，应遵循哪些安全流程？案例4：瓦井员丁在检查密闭墙时，发现墙内气体观测管有气泡溢出，检测CO浓度50ppm，CH₄浓度0.3%。请判断隐患类型并提出处理建议。案例5：某瓦井巷道贯通前，两个工作面相距15m时，瓦井员戊发现停掘工作面瓦斯浓度0.9%，通风量300m³/min。此时应采取哪些措施确保贯通安全？答案一、单项选择题1.B2.B3.D4.C5.B6.D7.C8.B9.A10.C11.C12.C13.B14.A15.A16.B17.B18.D19.B20.A21.B22.C23.B24.B25.D26.B27.A28.B29.B30.B二、判断题1.×（严禁携带非防爆设备）2.√（边钻边抽可减少瓦斯涌出）3.√（三专：专用变压器、开关、电缆；两闭锁：风电、瓦斯电）4.×（贯通后必须全面检查瓦斯）5.×（钠石灰吸收CO₂，硅胶吸收水分）6.√（符合防爆阻燃要求）7.√（《煤矿安全规程》规定≥1.5%时停止作业）8.√（防止管路积水影响抽采）9.√（恢复通风前必须检查瓦斯）10.×（密闭墙观测孔应设在墙外）11.√（煤巷≤5m，岩巷≤10m）12.×（应先开进气阀，后开泵）13.×（便携式仪器应每天调校）14.×（需检查爆破地点及附近20m内瓦斯）15.√（穿层钻孔封孔长度≥5m）16.√（风速过低无法有效稀释瓦斯）17.×（严禁在无风或微风巷道作业）18.×（可采用法兰连接，但需加密封垫）19.√（CO安全浓度≤24ppm）20.√（恢复通风前必须检查瓦斯）三、简答题1.五定原则：定路线、定时间、定内容、定责任、定标准。定路线：按作业规程规定的检查路线执行；定时间：按巡回周期（一般2小时/次）准时检查；定内容：包括瓦斯浓度、通风设施、设备运行、隐患情况；定责任：明确检查人员对结果负责；定标准：按《煤矿安全规程》和企业标准判断是否达标。2.日常检查重点：①抽采管路气密性（无漏风、无积水）；②抽采泵运行参数（负压、流量、温度）；③钻孔封孔质量（无返气、无喷孔）；④传感器数据（浓度、压力、流量）；⑤放水器工作状态（及时排水、无堵塞）。3.操作步骤：①检查仪器：药品（钠石灰、硅胶）是否失效，气路是否畅通；②采样：在待测地点挤压气球5-7次，吸入气体；③调零：在新鲜风流中（O₂≥20%）调主调螺旋使分划板零位与基准线重合；④读数：将目镜对准光源，观察分划板移动刻度，主调螺旋读数+微调螺旋读数即为瓦斯浓度。4.冒顶后瓦斯管理措施：①立即设置警戒，禁止人员进入冒顶区；②检查冒顶区及附近瓦斯浓度，若超限则撤出人员；③加强局部通风，必要时使用临时风机或导风障；④采用插管法或钻孔法抽排冒顶区积聚瓦斯；⑤监测瓦斯变化趋势，直至稳定。5.安装要求：①位置：在巷道避灾路线上，距工作面25-40m（掘进）或50-100m（回采）；②数量：按工作面最多人数配置，每组≥5个；③高度：阀门把手距底板1.2-1.5m，便于操作；④连接：管路与压风系统可靠连接，无漏风；⑤标识：设置明显的“压风自救”标识牌。6.“三防”措施：防喷孔、防瓦斯超限、防煤与瓦斯突出。实施方法：防喷孔：控制钻进速度，采用风水联动排渣；防瓦斯超限：钻孔附近设置瓦斯传感器，加强监测；防突出：施工前进行突出危险性预测，若指标超限则停止作业并采取消突措施。7.交接“三清楚”：①隐患清楚：当班发现的隐患及处理进展；②数据清楚：瓦斯、CO、风量等监测数据；③设施清楚：通风设备、密闭墙、风筒等状态。8.处理局部瓦斯积聚“四字诀”：引：利用导风板、风筒将风流引向积聚区；排：设置专用管路抽排瓦斯；堵：封闭漏风通道，减少瓦斯涌出；检：加强监测，确认处理效果。9.异常振动原因及处理：可能原因：泵轴与电机轴不同心、轴承磨损、管路固定不牢；处理措施：停机检查对中情况，更换磨损轴承，加固管路支架，重新校正泵体水平度。10.密闭墙漏风处理：①立即汇报调度室，标记漏风位置；②检查漏风处瓦斯浓度，若超限则设置警戒；③使用快硬水泥、黄泥等材料封堵漏点；④加密观测频率，确认封堵效果；⑤若漏风严重，需重新构筑密闭墙。四、案例分析题案例1：可能原因：传感器故障（漂移或元件老化）、光学仪器校准误差、现场风流扰动影响测量。处理措施：①立即汇报调度室，通知监测人员校验传感器；②使用备用便携式报警仪复测，确认真实瓦斯浓度；③若浓度≥1.0%，责令工作面停止作业；④检查风筒出风口到工作面距离，确保风量充足；⑤记录异常情况，跟踪传感器维修结果。案例2：排查步骤：①检查轴承润滑油量（应在1/2-2/3刻度），不足则补充；②检测润滑油质（是否乳化或杂质过多），变质则更换；③检查轴承温度传感器是否误报（用红外测温仪复测）；④查看泵体与电机联轴器对中情况（偏差应≤0.