爆破工高级技能培训教案

爆破工高级技能培训教案

第一章爆破器材

第一节矿用炸药种类

一、矿用炸药的分类

矿用炸药按其是否允许在井下有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作

面使用情况，可分为煤矿许用炸药和非煤矿许用炸药（岩石炸药和露

天炸药）两类。

煤矿许用炸药又称煤矿安全炸药。属于煤矿许用炸药的常用种类

有：煤矿钱梯炸药、煤矿水胶炸药、煤矿乳化炸药和离子交换型高安

全炸药等。

第二节矿用电雷管种类

一、井下电雷管的种类

电雷管是一种用电流起爆的雷管。

1.井下电雷管的种类按作用时间可分为：瞬发电雷管；毫秒延期

电雷管。

2.电雷管按使用条件可分为：普通电雷管。包括普通瞬发电雷管、

秒延期电雷管和毫秒延期电雷管；煤矿许用电雷管。包括煤矿许用瞬

发电雷管和煤矿许用毫秒延期电雷管。

第二章爆破安全技术

第一节安全爆破技术

一、井巷掘进爆破技术

（-）掘进爆破炮眼的种类和作用

掘进爆破炮眼的种类按其用途和位置不同，可分为掏槽眼、辅助

眼和周边眼3种。

（二）井巷掘进的掏槽方式

常用的掏槽方式，可分为斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽式3种。

1.斜眼掏槽

2.直眼掏槽

3.混合式掏槽

二、炮采工作面爆破技术

1.炮采工作面炮眼的种类，按位置可分为顶眼、腰眼和底眼。

2.炮采工作面炮眼的排列形式：⑴单排眼。⑵双排眼。⑶三花眼。

⑷五花眼。

第二节光面爆破

爆破后巷道成型规整，符合设计断面轮廓要求，保持围岩稳定，

不产生或很少产生炮震裂舞的控制爆破称为光面爆破（简称光爆）。

一、光面爆破的种类

光面爆破根据施工方法不同可分为三类。

1.轮廓线光爆法。

2.预裂爆破法。

3.普通光爆法。

二、光爆效果要求

眼痕率，硬岩不应小于中硬岩不应小于

1.80%,60%o

2.软岩中的巷道，周边成型应符合设计轮廓。

3.两炮的衔接台阶尺寸，眼深小于3m时，不得大于150mm;

眼深为5m时，不得大于250mm。

4.岩面不应有爆震裂缝。

5.巷道周边不应欠挖,平均线性超挖值应小于200mm。

第三章爆破作业

爆破作业的工序主要有：准备（领取工具和爆炸材料一运送爆炸

材料一装配起爆药卷和存放）一检查处理一爆破操作（装药、封孔一

设警戒一连线一起爆一炮后检验一m警戒）一收尾工作。

第一节爆破说明书

一、爆破说明书的作用：爆破说明书是采掘作业规程的主要内容

之一，是爆破作业贯彻《煤矿安全规程》的具体措施，是爆破工进行

爆破作业的依据。

i.炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作

面的巷道的断

面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面

图、平面图和剖面

图表示。2.炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度，使用

炸药、雷管的品种，装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序。3.爆

破说明书必须编入采掘作业规程，并根据不同的地质条件和技术条件

及时补充修改。

第二节起爆药卷装配

一、起爆药卷的装配

装配起爆药卷（引药）就是把电雷管装进药卷，形成引爆药卷。

1.必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工

作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。

2.装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏

脚线绝缘层。

3.电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎

眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或

捆在药卷上。

4.电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线

扭结成短路。

5.只准爆破工装配起爆药卷，不得由其他人代替。

6.一个起爆药卷内只准插放一个电雷管。

第三节装药

一、安全装药条件要求

爆破工在装药之前，必须与班组长、瓦斯检查员对装药工作面附

近及炮眼等进行全面检查，对所查出的问题，应及时处理，有下列情

况之一时，严禁装药：

1.采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损

坏，或者伞檐超过规定；采掘工作面上下出口支护状态不好。

2.装药前未检查瓦斯，或装药地点附近20m以内风流中瓦斯浓度

达到1%O

3.在装药地点20m以内，矿车、未清除的煤、肝或其它物休堵塞

巷道断面1/3以上。

4.炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、

透老空等情况。

5.采掘工作面风量不足，风向不稳，或风筒末端距掘进工作面的

距离超过作业规程规定，循环风未处理好以前。

6.炮眼

内煤、岩粉没有清除干净。7.炮眼深度与最小抵抗线小于《煤矿

安全规程》规定。

8.发现炮眼缩小、坍塌或有裂缝。9.装药安全警戒范围内，正在

打眼、装岩。10.没有合乎质量和满足数量要求的粘土炮泥和水炮泥。

11.有冒顶、透水、瓦斯突出预兆，以及过断层、冒顶区无安全措施、

发现拒爆未处理时。

二、装药结构

煤矿爆破常用的装药结构有正向装药和反向装药两种形式，根据

药包本身的结构又可分为连续装药和空气间隔装药。

1.正向装药和反向装药

(1)正向装药：正向装药是指起爆药包位于柱状装药的外端，靠

近炮眼口，雷管底部朝向眼底的装药方法。(2)反向装药：反向装药

是指起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向

眼口的装药方法。

三、装药操作时的方法和步骤

当爆破工确认符合装药条件后，可进行装药。安全装药程序如下：

1.清孔。

2.验孔。

3.装药。

4.封孔。

第四节炮泥和封泥

矿井下常用炮泥有两种，一种是在塑料圆筒袋中充满水的水炮泥，

简称水炮泥，另一种是粘土炮泥。

一、炮泥的优点和作用

炮泥是用来堵塞炮眼的。炮泥的质量好坏、封泥长度、封孔质量

直接影响到爆破效果和安全。

1.粘土炮泥的优点和作用：⑴提高炸药的爆破效果。⑵保证爆破

安全。

2.水炮泥的优点和作用：（1）消焰、降温。（2）灭尘和减少有毒气体。

二、炮眼封泥长度的规定

1.炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破。在特殊条件下，如

挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可

以小于0.6m，但必须封满炮泥。

2.炮眼深度为0.6~1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2O

3.炮眼深度超过Im时，封泥长度不得小于0.5m。

4.炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

5.光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小

于0.3mo

6.工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得

小于0.5m,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m,浅眼装药爆破大岩

块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于03m。

第五节联线

一、对爆破母线和连接线的要求

《煤矿安全规程》规定，爆破母线和连接线必须符合下列要求：

1.煤矿井下爆破母线必须符合标准：

（1）母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝线。（2）爆破

母线要有足够的长度，必须大于规定的避炮安全距离。（3）母线接头

不应过多，每个接头要刮净锈垢用干净手接牢，并用绝缘胶布包紧。

（4）母线外线皮破损时，必须及时包扎。（5）不得用两根材质、规

格不同的导线作爆破母线。（6）严禁用四芯、多芯或多根导线作爆破

母线。（7）母线使用后，要升井干燥；在井下要放在干燥安全地点，

并定期作电阻测定和绝缘性测定。

2.爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的

接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、等导电体相接触。

3.巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。

4.爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果

必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以

上的距离。

5.只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、

水或大地等当作回路。

6爆

破前，爆破母线必须扭结成短路。

二、联线的要求和方法

1.连线前，必须认真检查爆破工作面的瓦斯浓度、顶板、两帮、

工作面煤壁及支架情况，确认安全后方可进行联线。

2.脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。

爆破母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。

3.电雷管脚线之间的联线工作完成后，应认真检查有无错联、漏

联，各个接头是否独立悬空，确认连线正确，再与联接线连结。

4.待爆破工作面人员全部撤离，并验明母线无电流后，再与母线

或联接线连结。

5.在煤矿井下严禁用发爆器检查母线是否导通，这样易产牛火花

而引爆瓦斯或煤尘。

第六节爆破安全

一、安全爆破条件要求

爆破工在爆破前，发现有下列情况之一时，必须报告班、队长，

及时处理。在做出妥善处理前，爆破工有权拒绝爆破：

1.采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损

坏，或者伞檐超过规定。

2.爆破前未检查瓦斯，或爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度

达到1%O

3.在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤阡或其它物体堵塞巷

道断面1/3以上。

4.炮眼内发现异状、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、温度骤高骤低、

透老空等情况。

5.采掘工作面风量不足，风向不稳，或风筒末端距掘进工作面的

距离超过规定，循环风未处理好以前。

6.工具未收拾好，机器、液压支架和电缆等未加以可靠地保护或

未移出工作面时。

7.在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面爆破前，爆破地点

附近20m的巷道内，未洒水降尘。

8.爆破前,靠近掘进工作面10m长度内的支架未加固时；

9.爆破母线的长度、质量和敷设质量不符合规定。10.工作面人员

未撤离到警戒线外，或各路警戒岗哨未设置好，或人数未点清。

二、〃一炮三检"制度

〃一炮三检〃是指装药前、放炮前、放炮后要对作业地点巷道中

进行瓦斯检查。装药前瓦斯超限不得装药,放炮前瓦斯超限不得放炮。

三、安全起爆程序

1.爆破前，爆破工必须把爆炸材料箱放到警戒线以外，做好爆破

准备。

2.爆破工在检查联线工作无误后，通知班组长布置警戒。

3.在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面爆破前，爆破地点

附近20m的巷道内，都必须洒水降尘。

4.爆破前，必须加强对机器、液压支架和电缆等的保护