海岸施工组织设计

海岸施工组织设计目录第一章、编制总说明………………..…………..3第二章、工程概况………………..5第三章、施工布署………..……..9第四章、施工现场总平面布置……..……………18第五章、施工项目施工方法及技术措施…………22第六章、质量保证体系、质量保证及创优措施……………….57第七章、现场安全防护、文明施工措施及消防、环保、保卫方案及措施……………106第八章、现场组织机构、劳动力计划及主要材料、构件的用量计划及保证措施…………………141第九章、拟投入的主要施工机械情况、主要施工机械进场计划……………………150第十章、施工进度计划及保证措施……………155第十一章、冬季和雨季施工方案………………166第十二章、对总包管理的认识，对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案以及与设计人、发包人、监理人的协调配合措施………177第十三章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺……199第十四章、紧急情况的处理措施、风险预案及抗风险的措施……………………208第十五章、工程档案管理措施…………………217附表一、施工总平面布置图…….220附表二、施工总进度计划表…….221

第一章一、编制总说明根据海南省xxxx设计图纸和施工招标文件，为保证工程按质、按量、按期完成施工任务，我司组织各有关技术人员认真进行学习，熟悉图纸，并认真组织编写了本工程施工组织设计，做到按施工程序有计划、有步骤、保证以优质量、高速度、保安全、保环境和树文明的要求组织施工，实现合同所承诺的各项目标。本施工组织设计针对本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术要求、力求突出重点，同时本着对业主高度负责和对工程本身质量的责任感，公司决定拟总包管理，坚决组织足够的管理人员和组织较强的施工队伍，派出经验丰富和责任心较强的技术人员在现场指导施工，确保在合同期内按质、按量全面完成本工程规定承包范围内的施工任务，向业主提交一份满意的答卷。二、编制依据（一）编制依据1、海口·xxxx二期42#~48#楼项目施工招标文件。2、海南省xxxx设计图纸。3、国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准“质量管理条例”与强制性条文“房屋建筑”部份。4、现场踏勘情况。5、我司工程技术管理及机械设备情况。（二）编制原则1、本施工组织设计立足高标准、严要求，合理安排施工顺序，在确保工程质量和安全的前提下，加快施工进度。2、优化施工机械组合，选派具有丰富施工经验的管理人员及操作工人投入本工程的管理和施工作业，确保创优目标的实现。3、采取合理的施工组织方法，使工程项目的施工保持连续、均衡、有节奏地进行。4、采用先进的施工技术和工艺技能，以保证工程质量和施工安全，加快工程进度，降低造价。（三）该工程主要采用的技术规范（规程）和标准序号类别规范、规程名称编号1国家工程测量规范GBJ50026－932地方建筑施工测量技术规程DB11/T446—20073行业建筑地基处理规范JGJ79—20024行业建筑桩基技术规范JGJ94--945国家建筑地基基础施工质量验收规范GB50202--20026行业高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6--997国家地下工程防水技术规范GB50108--20018国家地下防水工程质量验收规范GB50208--20029国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204--200210行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3--200211国家砌体工程施工质量验收规程GB50203--200212行业混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14--200413行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107--200314国家泡沫灭火系统施工及验收规范GB50281—200615行业中型砌块建筑设计与施工规程JGJ5-8016行业多孔砖建筑抗震设计与施工规程JGJ68--9017行业设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ/T13--9418国家烟囱工程施工及验收规范GBJ78--8519国家屋面工程质量验收规范GB50207--200220行业玻璃幕墙工程技术规范JGJ102--200321国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209--200222国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210--200123国家建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212--200224行业钢筋焊接接头试验方法标准JBJ/T27--200125国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300--200126国家建筑工程质量检验评定标准GBJ301--8827国家建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224--9528国家混凝土质量控制标准GB50164--9229国家建筑地基基础设计规范GB50007--200230国家建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212--200231行业回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23--200132行业建筑施工安全检查办法JGJ59--9933行业建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80--9134行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33--200135行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ49--8836国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194--9337国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242--200238国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243--200239国家建筑电气工程质量验收规范GB50303--200240国家电梯工程施工质量验收规范GB50301--200241国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166--9242国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210--200143国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325--2001第二章工程概况一、工程概况1、工程地点：海口市xxx。2、建设单位：海口市xxxxx有限公司。3、设计单位：海南省xxxx。4、质检单位：海口市xxxx。5、监理单位：海南xxxx有限公司。6、施工单位：xxxx有限公司。二、建筑概况本工程总建筑面积：31896.46平方米。1、42#楼：建筑面积5089.98平方米，地上为11层，首层层高均为3.3米，二至十层高3米，顶层高3.95米；总高34.25米。使用功能：为1个单元，设有电梯1台，并配有楼梯。一层以上为住宅楼（注：一层局部为架空层）。2、43#楼：建筑面积均为3601.94平方米，地上为8层，首层层高均为3.3米，二至七层高3米，顶层高2.95米；总高24..85米。使用功能：为1个单元，设有电梯1台，并配有楼梯。一层以上为住宅楼（注：一层局部为架空层）。3、44#楼：建筑面积5089.98平方米，地上为11层，首层层高均为3.3米，二至十层以上层高3米，顶层高3.95米；总高34.25米。使用功能：为1个单元，设有电梯1台，并配有楼梯。一层以上为住宅楼（注：一层局部为架空层）。4、45#楼：建筑面积均为3601.94平方米，地上为8层，首层层高均为3.3米，二至七层高3米，顶层高2.95米；总高24..85米。使用功能：为1个单元，设有电梯1台，并配有楼梯。一层以上为住宅楼（注：一层局部为架空层）。5、46#楼：建筑面积均为3601.94平方米，地上为8层，首层层高均为3.3米，二至七层高3米，顶层高2.95米；总高24..85米。使用功能：为1个单元，设有电梯1台，并配有楼梯。一层以上为住宅楼（注：一层局部为架空层）。6、47#楼：建筑面积均为4977.1平方米，地上为6~8层，首层层高均为3.5米，二至七层高3米，顶层高2.95米；总高24.5米。使用功能：为2个单元，设有电梯2台，并配有楼梯。一层以上为住宅楼（注：一层局部为架空层）。6、48#楼：建筑面积均为4977.1平方米，地上为6~8层，首层层高均为3.5米，二至七层高3米，顶层高2.95米；总高24.5米。使用功能：为2个单元，设有电梯2台，并配有楼梯。一层以上为住宅楼（注：一层局部为架空层）。三、结构概况.本工程抗震构造措施采用的设防烈度为8°。场地土类别为Ⅱ类。42#、44#楼采用筏板，43#、45#~48楼采用条形基础；上部结构采用框架剪力墙结构、局部异性柱结合短肢剪力墙，剪力墙抗震等级：二级；钢材采用Ⅰ级光园及Ⅱ级螺纹钢。1、42#、44#楼基础：采用筏板基础，厚度500mm,基础梁断面尺寸：550×1300、550×1200、350×1300㎜，筏板面标高-2400mm；分部混凝土强度等级：基础C35，墙、柱、梁、板(楼层标高≤12.25)为C35、(楼层标高12.25~21.25)为C30、(楼层标高21.25~顶层)为C25；主体剪力墙结构厚度：200mm；柱断面尺寸400×400、600×600；梁最大跨度：4900mm;楼面板厚：100mm、110mm、120mm不等。屋面结构形式：部分为斜屋面；其它均为平屋面。砌体：内隔墙厚120mm，采用加气砼砌块，其它墙厚度200mm，强度等级A5；砂浆强度等级M5混合砂浆。2、43#、45#、46#楼基础：采用条形基础，厚度300mm,基础梁断面尺寸：400×1000、400×800㎜，条形基础面标高-2200mm；分部混凝土强度等级：基础梁以下C25，墙、柱(柱根~2层)为C30，墙、柱、梁、板(2层~顶层)为C25；主体剪力墙结构厚度：200mm；柱断面尺寸400×400、350×800、200×800；梁最大跨度：5900mm;楼面板厚：100mm、110mm、120mm、130mm、150mm不等。屋面结构形式：部分为斜屋面；其它均为平屋面。砌体：内隔墙厚120mm、200mm，采用加气砼砌块，其它墙厚度200mm，强度等级A5；砂浆强度等级M5混合砂浆。3、47#、48#楼基础：采用条形基础，厚度300mm,基础梁断面尺寸：400×1000、400×800㎜，条形基础面标高-2900mm；分部混凝土强度等级：基础C30，墙、柱(基础顶~3层)为C35，墙、柱(4层、5层)为C30，墙、柱(6层~顶层)为C25，梁、板(1层~4层)为C30，梁、板(,5层~顶层)为C25；主体剪力墙结构厚度：200mm；梁最大跨度：5600mm;楼面板厚：100mm、110mm、120mm、150mm不等。屋面结构形式：部分为斜屋面；其它均为平屋面。砌体：内隔墙厚120mm、200mm，采用加气砼砌块，其它墙厚度200mm，强度等级A5；砂浆强度等级M5混合砂浆。四、安装概况：1、给水系统：市政水源→集中水池→变频装置→用水点。1~2层由市政管网直接供水，供水方式为下行上给，供水至各户；3层以上由小区泵房变频装置直接供水，供水方式为下行上给，供水至各户；采用材料PP-R给水管，采用热熔连接，冷水PP-R管公称压力为1.6mpa。室外埋地的生活给水管采用钢丝网骨架（聚乙烯）复合管，采用电热熔连接或法兰连接，管道公称压力为1.0mpa。2、排水系统：小区排水系统分为污水管网、雨水管网；建筑物里排水系统采用UPVC塑料管，采用粘接剂连接，管道公称压力为1.0mpa。室外废水管道均采用SRWPE塑钢缠绕管接口采用不锈钢箍连接。3、照明配电：各单位工程电梯用电、楼梯照明为二级负荷供电，其余为三级负荷供电；各单位工程电源由室外管网引来一路380/220V三相四线电源至一层住宅总照明配电箱；电梯及公共照明采用专线供电，引至室外管网；单元配电箱至楼层电度表箱采用放射式；配电系统接地型式为TN-C-S系统；进户处NPE线需重复接地。4、防雷接地：本工程按二类设防，防雷接地、工作接地、弱电接地、电气设备保护接地共用一组接地装置。建筑物沿四周设避雷带，利用柱内主钢筋为引下线；利用基础、地梁钢筋为接地体；接地保护与防雷共同地极度。第三章施工部署1、工程项目管理目标 （1）工期目标：计划开工日期为2012年9月29日；竣工日期为2014年4月30日，总工期：540日历天，（见施工进度计划表）。（2）质量目标：合格、并达到优良评定标准。（3）安全目标：死亡事故为零重伤事故为零轻伤事故小于0.2%（4）现场文明环保目标噪声、烟尘、废弃物、污水排放达到国家GB3096-93标准。争创“文明安全工地”。3.2施工重点与难点（1）施工测量保证工程的位置及几何尺寸是业主非常关心的问题，因此,如何确保精确测量,保证工程质量和建筑物安全,是本工程的重点之一,对此,我公司在此项目上采用日本尼康DTM530E型全站仪等先进的测量设备，配备有大型工程施工丰富经验的测量工程师，制定详细的测量方案,以满足本工程的需要。（2）防水施工防水工程质量牵涉到使用者的利益，直接影响用户的工作、使用，尤其是屋面防水部位的防水质量，我们将视其为本工程质量控制的重点。我公司有丰富的屋面防水工程施工经验，有成熟的工法和施工工艺，完全能确保工程达到设计及规范要求。（3）总承包施工管理本工程专业齐全，现场总的协调、控制管理是工程能否顺利进行的关键，也是工程管理中的难点之一。本公司有丰富的施工经验，有大型工程总承包施工管理成熟经验、管理制度和协调各专业单位配合施工的能力。有应对各种突发事件的预案，可确保本工程安全、按期、优质实现预定目标。（4）外部关系处理如何处理好与政府部门的关系，创造一个良好的外部环境，是本工程的重点之一。（5）保证结构整体质量确保结构工程的质量，尤其是结构安全可靠性，不仅要保证结构工程外在质量，更重要的是要保证结构工程的内在质量。保证结构整体质量是本工程的重点。（6）保证门窗工程使用功能本工程所有墙体，尤其是保证门窗工程工程要完全实现密封、保温、隔热、隔音、防雨等使用功能，这也是本工程重点内容之一。3.3总体施工部署本工程结构复杂、受限制因素较多。为了保证基础、主体、装修等项目尽可能有充裕的时间，保质如期完成施工任务，综合各方面的影响因素，充分考虑工作量、人力、资源、时间、空间的总体布局，作如下布署：（1）施工布署的总原则根据本工程工期紧的特点，为实现本公司过程精品的服务宗旨，确保工程按承诺质量目标实现。工程要合理统筹的安排施工工序，保证基础、地上结构，装修与设备安装有充足的施工时间，充分发挥各种资源的作用，在任务分配、人力、机具、材料资源配置上，全方位的进行部署，即在时间、空间和资源上总体部署。施工要遵循以下原则，即：·先基础，后地上；·先主体，后装修；·先外檐，后室内装修；·先屋面防水，后室内装饰；·先土建，后专业；·结构施工阶段，穿插专业管线的预留、预埋；装修施工阶段与机电设备安装同步进行。在时间部署上考虑施工季节影响。本工程施工将跨越一个雨季，必须做好雨季施工措施，保证施工质量。在空间部署上，主要是充分利用空间，最大限度的发挥投入资源作用。在确保工程质量的前提下，贯彻分段占满、时间连续、均衡有律施工的原则，保证工程按照总控计划完成。资源部署主要是资源配置和优化。结合施工工程量和现场实际条件进行劳动力、施工机械、周转材料的配置。基础、主体结构施工期间设置3台塔吊，二次结构及装修期间设置7台施工井架（即：物料提升机）。根据工程实际情况，本工程施工以流水作业进行施工。确保本工程按网络计划进度完成。专业施工穿插在土建施工中进行。（2）方案根据基础、结构、装修三个阶段施工的不同特点安排总体施工部署：（1）基础施工阶段基础根据工程特点采用平面流水，整体推进工艺。为便于施工组织，兼顾施工场地，基础模板均采用1.8厚胶合板，这样既可加快保证混凝土外观质量，又可充分提高周转材料的利用率，降低施工成本。（2）主体施工阶段地上结构施工安排主要是给二次结构及装修创造条件。考虑施工中减少对周围居民的影响，主体工程外架均采用双排脚手架，外侧采用密目网封闭。模板选用：平台模板以胶合板为主，采用网扣式脚手架支撑体系。平台模板及支撑备二层使用。为了充分发挥塔吊垂直运输作用，采用流水施工技术，利用晚上倒运钢筋及周转材料，白天吊装模板的方法组织施工。（3）装修施工阶段装修阶段总体安排按先外后内，先上后下，先户内后户外的原则组织施工，按网络进度安排，期间穿插设备、管道的安装。内装开始前要求屋面防水完成，外装修基本完成。内装修与设备安装要相互配合，以确保工程质量和工期。装修要样板工序及样板间先行。3.5技术准备（1）积极主动与业主进行接触，进一步了解现场地形、地貌、水文地质、地下管路、管线等情况。（2）组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做好准备。（3）根据施工部署编制各分部、分项工程施工方案及技术交底。对混凝土工程、钢筋、模板、脚手架、装修、电气、设备安装等工程编制详细的作业指导书。编制方案时要积极采用建筑新技术，大力推广新材料和新工艺的使用。专项施工方案编制计划表序号计划名称责任部门审批人审批时间1临时用电施工方案技术组技术负责人开工前2临时用水施工方案技术组技术负责人开工前3安全文明施工方案技术组技术负责人开工前4钢筋施工方案技术组技术负责人开工前5模板施工方案技术组技术负责人开工前6混凝土施工方案技术组技术负责人开工前7塔吊安装方案技术组技术负责人开工前8脚手架方案技术组技术负责人开工前9屋面施工方案技术组公司总工开工前10门窗安装方案技术组技术负责人开工后30天11电气安装工程施工方案技术组技术负责人开工后30天12给排水、采暖工程施工方案技术组技术负责人开工后10天13节能施工方案技术组技术负责人开工后30天（4）组织各部门人员认真学习、领会招标文件的各项条款，明确职责，熟悉招标文件中规定的工作程序，制定本部门的工作计划，全面履行文件中的条款要求。（5）编制商品混凝土技术要求，选定商品混凝土供货商。（6）装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量小组。（7）进行钢筋抽样的详图设计及加工订货。覆膜多层板进行配模设计。（8）样板工序/间方案制定。（9）施工试验建立现场临时试验标养箱，根据施工进度计划，编制本工程的试验计划以及见证取样计划。除按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还应执行建设部（2000）211号文件《房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定》及相应规定，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。试验工作计划表序号试验内容取样批量试验数量备注1水泥200t1组2砂、石400m31组3外加剂50t1组4钢筋原材≤60tl组>60t2组5钢筋接头（直螺纹）500个接头3根拉件6混凝土试块（普通）一次浇筑量≤1000m3,每100m3为一取样单位同—配比一次浇筑量＞1000m3,每200m3为一取样单位同—配比7砂浆试块250m3l组同—配比每楼层同—配比8防水卷材100卷以下2卷同一厂家生产的同一品种、同一等级的产品100～499卷3卷500～1000卷4卷>1000卷5卷9砌块1万块1组10墙面涂料同一厂家同一类别的产品1组11保温板3000块1组（6块）（10）根据我公司综合管理手册及程序文件，并结合业主要求及现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。3.6物资准备（1）编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。（2）列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料分供商和进场时间表。（3）落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。3.7劳动力准备（1）根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。（2）对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、施工方案交底，确保施工队伍的高效投入。（3）建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底-过程-验收”的组织监控体系。（4）加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入最佳操作状态。（5）岗位培训项目经理部根据工程的特点及管理的需要，向总公司教育培训中心提出培训需要，与教育培训中心共同制订本项目的培训计划,教育培训中心负责完成本项目与质量、环境、职业安全健康相关管理的教育培训工作。按照公司教育培训中心培训计划要求，教育培训中心负责本项目管理人员的岗位培训工作；负责本项目技术工人的岗前培训、岗位技能培训、职业资格考核鉴定和应急培训；项目部相关职能部门负责现场检查、教育、监督及整改工作。①严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。A.对新入现场的所有人员或转岗的人员要进行岗前的安全培训。B.对所有新入场或转岗的施工人员要进行安全、质量、技术方面的交底及安全、质量、技术方面的教育。C.安全、质量、技术方面的教育可采用多种形式，如集体宣讲、考试等等。D.对特殊工种（电焊、气焊、电工、架子工、起重工、厂内机动车司机等）要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。对新入现场的所有人员要进行紧急医疗救护措施的培训。②对所有培训都要有详细的记录，并要求对培训的结果进行评价及考核。③对从事与环境、职业健康安全有重要影响的人员要进行重点的培训。④项目部建立保存各类培训基础台帐（包括证书及复印件）如：项目经理证书、八大员证书、特殊工种证书、试验人员证书、计量器具检定人员证书等等。3.8施工现场准备（1）施工现场平面控制网针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网及标高控制网。（2）现场道路在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。（3）现场绿化为保持现场环境卫生，同时为施工人员创造一个良好的工作环境，在现场空余场地布置绿化设施。在门口、办公区种植花卉及草坪，由专人负责养护管理。（4）现场施工用电准备1）适用规范现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。2）现场临电布置根据现场临电设计方案，布置现场电气控制设备及电缆敷设，控制设备要求有防雨防晒措施，电缆采用直埋方式敷设，埋深0.8米。3）防雷与接地在配电箱处作保护零线的重复接地，阻值不大于10Ω，在重要设备处也要作重复接地，在线路末端可用自然接地体作接地，从而保证不少于三处重复接地。（5）施工用水和消防设备施工现场采用主管DN100UPVC管，现场设消火栓。3.9场外协调准备（1）制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。（2）与消防部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。（3）积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。第四章施工现场总平面布置一、施工现场场地布置根据现场条件，办公室及管理人员宿舍搭设于A1地块东面，距离围墙1.8米，由南向北64米长；工人宿舍、卫生间、管理人员食堂、冲凉房搭设于A1地块南面，距离围墙3米，办公室、宿舍均为一层板房。工人食堂搭设于A1地块西面，距离围墙2.5米，由南向北41米长。施工临时主道路设置于A1地块北面及西面，距离围墙3米。北面大门为施工用的主入口，东面大门为人行门。场地排水在小区距离围墙300mm处全部设置排水沟（具体详见施工总平面布置图）。二、生产设施布置场地内设置三个钢筋加工场，三个模板加工场，三个钢管堆放场（具体详见施工总平面布置图）。三、生活设施布置本工程现场的生活办公设施主要有食堂和办公楼，职工宿舍二幢。办公楼搭设面积220㎡,宿舍搭设面积1200m2，食堂面积450㎡，现场设临厕所，经化粪池后方准排入市政污水管网（具体详见施工总平面布置图）。四、施工用水、用电布置（一）施工用水布置施工用水量既要考虑施工的实际需要，又要满足现场消防用水的要求，而一般消防的用水量较大，故按消防用水来计算。Q=q消防×（1+10%）=11（L/S）管径的选择ф=4Q/V100=0.096m≈0.10(m)故建设单位提供供水管径ф100，即可满足要求。2、管线布置根据施工现场靠围墙一周，呈环行布置，主管均采DN50UPVC管,楼层施工用水设七台加压泵，加压泵安装在一层。（二）施工用电布置1、临时施工用电计算机械名称功率（千瓦）单位数量合计（千瓦）50塔吊34.5台3103.5电渣焊机45台290施工井架7.5台752.5搅拌机5.5台738.5钢筋调直机4台312钢筋切断机3台39钢筋弯曲机3台39木工盘锯3.0台2266交流电焊机10.0台110插式振动器2台48平板式振动器3台26抽水泵5台735施工照明、生活照明0.06-1.0个6740合计479.5（1）施工现场机械配电总容量为ΣP1=439.5千瓦。（2）施工照明及生活照明总用电量ΣP2=40千瓦。（3）根据公式S=K（4）根据施工动力与照明设备实际使用情况，可确定下系数值，K=1.05、K1=0.5、K2=0.75、K3=0.8、h=0.85、COS=0.6（5）总用电量S=1.05﹛（439.5/0.85×0.6）×0.5×0.75+40×0.8）﹜=355.16KNA施工现场配置400KNA的变压器可满足施工用电要求（注：甲方二期二组团配电房变压器），同时，施工现场配备两台备用发电机，功率分别为123.3KW和250KW。2、线路布置整个现场的施工用电总配电箱根据现场情况搭设，全部采用五芯电缆电缆沟敷设，主线采用120m2橡胶护套铜芯线进入现场总配电箱；现场三条主线采用50m2橡胶护套铜芯线进入施工现场，电缆埋地敷设，但必须加钢套管。五、施工道路布置本工程根据现场实际情况暂设两个出入口，现场临时施工道路宽6.0m或4.0m采用300厚碎砂铺垫。路旁设砖砌排水沟，与市政排水系统连接，排水沟上设钢筋蓖子。六、场内排水布置基础施工阶段在基坑四周及道路二侧设置排水沟，主体施工阶段，在建筑物脚手架外侧一圈设置排水沟，并与职工宿舍和浴室、厕所等生活设施的下水道，相互连接，排水沟截面尺寸为250*300，并每隔30m左右设一只落砂井，沟、池壁均用砂浆抹光，沉淀池尺寸为600*600*600，排水沟有0.3%泛水，使整个施工现场形成完整的排水系统，确保排水通畅。排水沟上设置钢筋盖板，污水排放经三级沉淀池沉淀后通向业主指定的城市污水排放管网。第五章主要项目施工方法及技术措施本工程我们将采用科学合理的施工流程、先进的施工方法，切实可行的施工技术措施（消除住宅工程中常见的结构质量通病和一些使用功能性质量通病，以及创优质工程的措施和施工工艺），确保各项目标的实现。一、施工工艺流程1、基础施工工艺流程定位测量土方开挖土方回填基槽验收垫层施工基础钢筋绑扎条形、筏板、梁基础模板安装钢筋验收基础梁砼浇筑基础墙、柱、地梁钢筋绑扎钢筋验收基础墙、柱、地梁模板安装基础墙、柱、地梁模板安装2、主体结构施工工艺流程定位测量土方开挖土方回填基槽验收垫层施工基础钢筋绑扎条形、筏板、梁基础模板安装钢筋验收基础梁砼浇筑基础墙、柱、地梁钢筋绑扎钢筋验收基础墙、柱、地梁模板安装基础墙、柱、地梁模板安装测量放线→柱钢筋焊接→墙柱钢筋绑扎→隐蔽验收接头试验→墙柱梁板模板安装 砼养护←柱墙砼浇筑安装水电预埋配合→梁板钢筋绑扎→隐蔽验收砼养护梁板砼浇筑转至上层（二层以上用）3、装饰施工工艺流程结构验收外墙面粉刷隐蔽验收门窗框安装门窗扇安装内墙面粉刷安装预埋外墙面涂料顶棚粉刷腻子、吊墙面涂料、门油漆外墙面涂料地面找平楼地面公用部位地面室外台阶散水清理、验收二、定位测量、高程控制及沉降观测结构验收外墙面粉刷隐蔽验收门窗框安装门窗扇安装内墙面粉刷安装预埋外墙面涂料顶棚粉刷腻子、吊墙面涂料、门油漆外墙面涂料地面找平楼地面公用部位地面室外台阶散水清理、验收（一）定位测量1、根据建筑红线结合总平面图和施工图的具体尺寸放出各单体工程的平面控制线。2、施工中根据轴线平面控制线和施工图分别测出其它轴线及相应结构尺寸，供施工使用。3、所引控制网点须设好标桩，并作好永久性保护。其作法是用φ20mm的粗钢筋，上磨成半圆形，下弯成弯钩，将其理入砼中。周边用砖砌成一个保护井，并用保护盖盖严。4、本工程采用“内控法”利用电子全站仪和激光经纬仪进行轴线的控制。所有轴线的投测均由±0.00向上投测。5、所有的测量定位放线均经过自检后报监理单位审核。（二）高程控制根据国家测绘部门给定的绝对高程水准点，引至施工现场进行控制，引出的标高点应固定建筑物上做好标记，均匀分布标记点不少于3个，标出±0.00标高，并作好半永久性保护措施。向上引测在各楼层应做好标高记号，弹出标高控制水平线，此线在建筑物四大角均须设置，并设立控制桩作好标记。对每次的引测均用水准仪对引出的标高进行闭合检查，及时消除量测误差。（三）施测要求1、测量选派专业技术人员和运用电子全站仪、激光经纬仪进行测量放线。2、必须使用经检验合格的测量仪器，如经纬仪、电子全站仪、水准仪和钢尺等。3、每次施测在原测点进行，测完后均要做闭合检查，准确无误后方可进行下道工序。4、所有±0.00以上部位标高的引测均由±0.00开始，以减少误差。5、测距精度不得大于1/10000，引角精度不大于20”，层间垂直度测量偏差不超过±3mm，建筑物全高垂直度偏差不超过3H/10000（H为建筑物总高度）。6、该工程在土方开挖、基础垫层及主体完成后，分别组织有关单位及部门对轴线、标高进行复核验收，并作好记录。（四）沉降观测测量员严格按照设计要求设置建筑物沉降观测点。当浇捣基础垫层时，在垫层四周规定处理埋临时观测点，浇注完成后进行首次观测。基础浇至±0.00时再按规定埋设永久观测点，然后每施工完一层观测一次，主体封顶测一次，装饰装修阶段外装完测一次，竣工验收前测一次。其观测点的布置必须符合设计图纸要求，即埋设在±0.00以下0.100m处，采用φ20圆钢筋，尾部为燕尾状埋入墙体中，头部弯起20毫米，并将端部磨平。每次观测均须认真作好记录，并将观测成果报监理单位存档，如发现问题，立即向项目主任工程师汇报，项目部位及时向公司总工程师汇报并通报建设单位和设计单位，积极协助处理。竣工验收前还应积极配合专业测量单位、建设单位和监理单位对工程沉降进行一全面核查，以实施竣工备案制度。三、基础施工方案（一）土方开挖与明沟排水1、本工程土方开挖采用机械大开挖，因此采取如下方案：（1）土方开挖采用单斗1.3m3挖掘机进行分层后退式反铲开挖挖出的土方部分必须及时运走，根据现场土质情况，边坡放坡按1:0.75系数放坡或视土方开挖后的土质实际情况而定（边坡护坡另有方案）。土方开挖后要注意做好标高测量控制。为保证基底土不受搔扰，当挖至最后一层土时应留20cm用人工挖，人工挖土要跟在机械的前面排成一字型边挖边清土，把土抛向机械斗处让机械把土挖出坑外，土方开挖好后要进行检查复核，并及时通知有关单位进行验槽，同时做好砼垫层浇筑工作。（2）基坑土方挖至设计标高后，在基坑底四周离边坡30cm挖排水沟和集水井，排水沟和集水井用砖砌，集水井没在四周转角处和中间每隔20米设一个，排水沟的截面尺寸为20×30cm，集水井的平面尺寸为80×80cm，深1米，以防排雨水和流入基坑内的地面水。2、土方回填A、主要机具人力夯、蛙式打夯机、手推车、铁锹、2m靠尺等。B、施工准备（1）回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及相关基础进行检查验收。并要办好隐检手续。（2）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。（3）施工前，应做好水平高程标志的设置。C、操作工艺（1）工艺流程基坑底清理→检验土质→分层铺素土、耙平→夯打密实→找平验收（2）填土前应将基坑、管沟底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。（3）检验回填土的含水率是否在控制范围内。（4）回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。（5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉。（6）回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平。3、成品保护（1）开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。（2）基坑四周设排水沟、集水井,场地设置一定坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。（3）夜间施工应设足够的照明,防止地基、边坡超挖。4、安全措施（1）开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一,不得在挖方上侧堆士。（2）机械行驶道路平整、坚实；底部应铺设路基箱垫道,防止作业时下陷；（3）机械挖土分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填,铲刀不得超出坡沿,以防倾覆。陡坡地段堆土设专人指挥,严禁在陡坡上转弯。推土机陷车时,用钢丝绳缓缓拖出,不得用另一台推土机直接推出。（4）多台挖掘机在同一作业面机械开挖,挖掘机间距应大于10m;多台挖掘机械在不同台阶同时开挖,应验算边坡稳定,上下台阶挖掘机前后应相距30m以上,挖掘机离下部边坡有一定的安全距离,以防造成翻车事故。（5）机械施工区域禁止无关人员进人场地内。挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时人都不得停留在装土车上。（6）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。（7）挖掘机行走和自卸汽车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;如在架空输电线一侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于2.5m与4-6m（110-22OKV时）。（8）基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。（具体详见土方开挖方案）（二）基础施工方案1、基础基坑槽验收在抽掉积水、清理掉松土积淤后，随即会同建设单位、设计单位及监理单位进行基坑槽的验收；验收后须填写地基验槽记录，并申请有关单位盖章签字。2、基础砼垫层施工（1）在基坑中设置竹签，做为基坑整平的标记，同时可兼作垫层施工标高的控制标记。（2）混凝土垫层厚度标记竹签桩间距为2.0m，垫层采用商品混凝土，采用44米车泵运输至作业面进行浇筑，在浇捣混凝土时用平板机振实，直尺粗括，木蟹打平。3、基础钢筋施工（1）垫层达到一定强度后，在其上表面线、支模、铺放钢筋网片。（2）钢筋成型：所有钢筋成型均按图纸要求预先出具筋翻样加工单，钢筋班施工人员根据钢筋翻样单进行钢筋制作加工。（3）钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。（4）基础梁采用绑扎搭接连接。（5）柱子插筋应绑扎或焊接牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，柱子插筋与条基或筏板底部及上部钢筋焊接牢固；底部钢筋网片应用与混凝土保护同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。（6）墙板插筋应绑扎牢固，在浇砼前应用统长钢筋焊接进行固定。（具体详见施工方案）4、基础模板工程（1）基础模板的选择参见总体施工部署。（2）基础梁吊模部分必须有可靠搁点，采用钢筋Ф10@1000，长度按梁宽度增加100mm；与梁内箍筋用电焊方式连接固定可靠搁点。（3）梁两侧模板底部采用一排ф14@500对拉螺杆拉接固定，以防暴模。梁与梁之间设纵横向水平牵杆将所有梁连成整体，防止移位。为了保证梁断面尺寸，梁上部采用钢筋ф12@500长度同梁宽度，作为模板的内部支撑。（4）所有模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。梁顶标高将用水平仪复测准确。（5）基础砼板施工时，电梯基坑墙柱采用ф14@500止水拉杆（具体详见施工方案）。5、基础砼浇捣a.本工程采用商品砼，基础利用44米汽车泵进行砼输送浇捣。基础部分划分为两个施工段，第一施工段为地梁以下，第二施工段为一层梁以下。因为第二施工段（一层梁）高度在3米左右，因此，在第二施工段混凝土浇筑前，整个基础部分必须搭设满堂钢管脚手架。（1）浇捣时，原则上每一段施工段应连续浇筑，不宜留置施工缝；若遇特殊情况必须留置时应严格按范施工。（2）当浇筑柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成移位及倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层5—10CM厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。（3）浇捣应分皮进行，根据基础梁高平均分为两皮进行，以防混凝土从底边角溢出，但上皮混凝土必须充满模板内边角，地基梁与条基或筏板交接处要细致振捣，以保证混凝土密实。（4）混凝土浇捣标高控制：在浇捣基础混凝土时，事先在基础梁模板上设置好标高控制点标记，特别是基础梁面混凝土标高控制，并在混凝土浇捣过程中指派专人负责基础梁与条基或筏板面混凝土收头工作。（5）每台车泵配套高频振动棒两台，随同混凝土浇捣振动，振动棒必须快插慢拔，移动间距不得大于250MM。振动棒头必须插入下皮混凝土50MM左右。（6）混凝土入模后振动机紧跟其后，同时对流淌部分的砼进行跟踪振动密实。混凝土表面用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。（7）混凝土浇筑完后立即进行养护工作，可采取覆盖一层薄膜加两层草包进行养护（具体详见施工方案）。四、主体结构施工方案（一）测量定位方法1、测量仪器采用DS1水准仪进行水平测量，采用J2经纬仪进行角度测量，垂直引测采用DZG6激光垂准仪一台，以及50m、30m及5m钢卷尺若干，并配置10kg拉力器。2、定位轴线控制准备工作：开工准备期间对标高点、轴线定位在设计、监理和业主的认可下，确定原始数据，并引测至临时固定点上，作为今后施工的控制点，并加设一对控导点，定期对这些控制点进行复核。设立1组控制轴线，要求每根控制轴线的2个端点设置在坚固、不受施工影响的施工道路或固定建筑物上，该两组控制轴线的距离测量采用测距仪，角度测量采用J2级经纬仪，测距精度不得低于1/10000，测角精度不低于100。根据控制轴线设立轴线控制网。3、标高控制根据业主提供的水准点，在场地四周和建筑物上设立标高控制点。施工时，在建筑物四大角的柱上每隔一定高度做一个水准点，记录水准点的标高采用50m钢卷尺从水准点向上引测每层标高，要求每层测量偏差不大于63mm。4、沉降观测观测次数：在安装就位后测一次，结构施工每层测一次，装饰结束测一次，竣工验收时再测一次。交付使用后的第一年内三个月测一次，以后按照有关规定执行。（二）主体模板工程1模板工程工艺流程模板翻样熟悉图纸和规范检查验收测量放线模板制作钢筋隐蔽验收搭设操作架质量检查墙柱梁板模板安装不合格返工墙柱浇筑砼浇筑时看护质量检查安装预留预埋浇筑时看护隐蔽验收梁板钢筋绑扎梁板浇筑砼2、模板体系的选择：模板翻样熟悉图纸和规范检查验收测量放线模板制作钢筋隐蔽验收搭设操作架质量检查墙柱梁板模板安装不合格返工墙柱浇筑砼浇筑时看护质量检查安装预留预埋浇筑时看护隐蔽验收梁板钢筋绑扎梁板浇筑砼本工程模板优先选用1.8厚胶合板组成的定型模板体系。这一是可以保证砼的质量，二是便于施工，加快施工进度，可充分利用模板的周转次数，故是比较科学、合理又经济的模板体系。3、模板的支撑体系梁、板的支撑体系梁、板模板的支撑体系采用网扣式脚手架支撑。4、模板的施工要点（1）梁板模板①楼板支承架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，楼板梁板跨度超过4m，应按1/1000～3/1000起拱。梁高度>600mm，中部加对拉螺杆Ф14。②支承架搭设应注意其整体稳定性，必要时应设剪刀撑。③楼板模板的搁栅间距应均匀，净间距不大于350，以保证模板的刚度。④楼板与墙的交接处应拼缝严密，不得漏浆。并注意相互间的搭接，以保证墙板板先拆除，提高模板的周转利用率。⑤楼板上的预留洞，先作好定型模板，然后固定在楼板底模上，确保位置正确。⑥楼板模板要求平整严密，板间距差不大于2mm，缝隙不大于2mm，超过时应加贴胶带。（2）模板安装误差必须控制在允许范围，如误差超过下表所列值，则必须进行处理。现浇结构模板安装允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、梁+4-5层高垂直全高≦5m6全高≥5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）55、拆模时间和要求（1）墙柱、梁侧模的拆除应在砼强度达到1.2Nmm2以上，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除，一般在砼浇筑后8-12小时。（2）除使用模板早拆体系的梁板可在砼强度达到50%时拆模，但拆支撑则应在砼等级达到要求值后才能拆除。现浇构件底模拆除时所需要砼达到的强度见下表。现浇构件模拆模时所需要混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板≦250>2、≦875>8100梁≦875>8100悬臂构件≦275>2100（3）对上部要求承受施工荷载或运荷载的构件，应进行必要的结构验算，并尽可能延缓拆模时间，对楼板底模应在上一层砼浇筑以后，并在砼强度满足上述表内要求方可拆除。（具体详见施工方案）（三）、主体钢筋工程（框架、剪力墙结构）1、钢筋工程工艺流程本工程钢筋施工特点：墙柱配筋密集，个别柱配筋3根密集一点；局部梁、柱节点处配筋密集。材料计划钢筋翻样熟悉图纸规范材料进场质量验收加工制作材料验收钢筋运输焊接质量验收安墙拉结钢墙柱钢筋保护层柱砼浇筑柱模安装隐蔽验收梁板支模墙柱钢筋绑扎墙柱钢筋焊接板面钢筋绑扎底板钢筋绑扎梁钢筋绑扎钢筋保护层控制浇砼时钢筋看护浇筑砼2、钢筋原材质量要求材料计划钢筋翻样熟悉图纸规范材料进场质量验收加工制作材料验收钢筋运输焊接质量验收安墙拉结钢墙柱钢筋保护层柱砼浇筑柱模安装隐蔽验收梁板支模墙柱钢筋绑扎墙柱钢筋焊接板面钢筋绑扎底板钢筋绑扎梁钢筋绑扎钢筋保护层控制浇砼时钢筋看护浇筑砼（1）对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。（2）进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。（3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面覆盖物，以防止钢筋锈蚀或污染。（4）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。（5）钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。3、钢筋加工制作及焊接（1）钢筋的加工制作在现场钢筋加工房进行。（2）横向钢筋钢筋采用绑扎搭接连接；柱、墙坚向钢筋在基础顶和楼层上接头，钢筋应分二批接头；位置按设计要求，坚向钢筋>Φ14时采用电渣压力焊连接，坚向钢筋≤14时采用绑扎搭接连接。（3）对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放们，在施工前对每一编号钢筋均应试制无误后，方可批量加工生产。（4）所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，除对焊箍筋、搭接焊箍外的其余箍筋做成135度弯钩且平直长度不少于10d，主钢筋搭接部位箍筋应按规范加密布置，箍筋制作弯心应大于主筋直径。（5）钢筋在安装绑扎时，墙柱钢筋直径ф<25mm且≥16mm，采用电焊压力焊接长，分两批接头，第一批、第二批接头数各点50%，交错布置。（6）钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工质量验收规范》要求，焊工均持证上岗，并在正式施焊前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。4、钢筋安装绑扎（1）本工程为剪力墙结构，现就剪力墙结构的施工工艺进行说明。构件分为柱、梁、板及楼梯四大类。①柱子钢筋施工顺序焊接柱子主筋→穿箍筋或水平筋绑扎→埋砌体拉结筋、圈梁预埋筋。②楼板钢筋施工顺序框架主梁主筋安装就位→穿主梁箍筋→扎主梁钢筋骨架→次梁主筋就位、穿箍筋→次梁钢筋绑扎→楼板下层钢筋安装绑扎→板面负筋安装绑扎→安装构造柱预埋筋。（2）楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，主次梁均应就位绑扎后，再安装侧模板和板模，钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。（3）梁、墙、板上留设孔洞时，必须按设计要求增设加强钢筋。（4）各种构件钢筋放置的顺序应遵守：主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁之上，板面负筋应在梁筋之上；墙柱边布置的梁，主筋应放在柱主筋以内。楼板在墙体转角处设置放射钢筋，详见设计说明。（5）梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置，梁柱均需满扎。（6）梁、柱节点处钢筋密集，柱外围封闭箍筋可制成两个开口箍筋，在梁主筋就位后，再安装柱箍筋，接头处搭接焊10d。（7）钢筋保护层采用与砼等强度的细石砼垫块来保证，其间距柱不大于1m，框架梁不大于0.8m，板不大于1m。（8）主次梁相交处，应按设计要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋应按设计要求的加密区范围进行加密布置。（9）钢筋定位措施①墙、柱竖向钢筋的固定位置布置在梁下口20mm和梁上50mm处，与竖向猾焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。②梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用Φ25@1000横向短筋支垫。③板筋的定位：板的中部设形撑筋间距@1000mm，以保证钢筋的正确位置且不变。（具体详见施工方案）（四）主体混凝土工程1、混凝土浇捣必须按照以下要求进行：（1）本工程结构混凝土全部采用商品砼。（2）采用44米天泵浇筑，能够满足浇捣要求。（3）浇砼前，还应对砼的运输路线作周密部署，制定具体运输路线。砼的运输车辆设专人指挥管理，加强现场高度。（4）所有浇砼用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配专人随时检修。2、混凝土浇捣的过程控制要点。（1）砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要做到“快插慢拨”。（2）在振捣上一皮时，应插入下一皮砼的5cm左右以消除两层之间接缝，在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。（3）振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。（4）在振捣砼时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。（5）砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩钢筋，移动预埋和预留洞的原来位置，如发现偏差和位移，要及时纠正。（6）为保证混凝土施工质量及装饰施工对于地面基层平整度的较高要求，特别要注意的是混凝土即将终凝时，再安排专人用木蟹将混凝土表面打磨平整。（7）砼浇捣过程中，应严格按规定分批做坍落度试验，如有不满足规定要求时，及时调整配合比，甚至将砼退回搅拌站。3、砼泵送质量保证措施：（1）砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时，泵送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸收空气形成阻塞。（2）泵送应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。（3）当遇到泵压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待混凝土卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将卸过的管段接头夹箍拧紧。（4）砼泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200mm，如遇吸入空气，立即反泵，将混凝土吸入料斗除气后，再进行压送。（5）泵送中断时间超过30min或虮泵送发生困难时，混凝土泵应做间隔推动，每4-5min进行4个行程的正反转，防止砼离析或堵塞。（6）为防止堵塞，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。（7）如有堵泵、塞管应及时组织力量排除，以保持砼浇筑的连续性。4、砼浇捣质量保证措施：（1）砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并由专业现场代表认可，最后由相应的领导签发砼“浇捣令”，上述工作未结束，甲方未认可，未签发“浇捣令”不得为抢进度擅自施工。（2）砼浇捣前应将模内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板的缝要堵严。（3）使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的15倍，振动上层砼时，振动器插入下层5cm，不得漏振，也不得插入一点“长振”，每一插点的振捣时间为20-30秒，振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管线等。平板震动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已捣实砼的边缘。（即互相重叠）（4）浇筑楼板采用钢制小马凳作为厚度控制的标志，马凳间距2.5m，各层楼面随捣随木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次（为装修工作创造条件），楼面地坪的平整度用2m铝合金检查：≤5mm。（5）砼浇捣完成终凝后，夏季应浇水养护。（6）为确保砼浇捣密实，在每一次砼浇筑前，对振动器操作人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以增加施工人员的责任性与积极性。（7）层高大于3m，浇筑柱砼时，柱模板要在2m左右的地方设浇筑预留口，或采用串筒进行浇筑。（具体详见施工方案）（五）、填充墙砌体（加气混凝土砌块）砌筑施工1、施工顺序：抄平放线→摆砖样→立皮楼杆→墙体砌筑→顶部镶嵌2、砌筑要点（1）先根据墙身位置弹出轴线及边线，开始砌筑时，先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，务使各皮的竖缝互相错开，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。（2）在砌筑前，先要立皮数杆，皮楼杆立于墙角及某交接处，其间距不超过10m为宜，立皮数杆要用水准仪来抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置。（3）砌筑时，必须先拉准线，砌块依准线砌筑。（4）加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。（5）在砌块墙底部砌筑180mm高灰砂砖。（6）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及局部门、窗洞口处可根据构造需要采用其他块材补砌。（7）填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不少于砌块长度的1/3，不得通缝、同缝。（8）灰缝应横平竖直，在砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝宽度不大于20mm。砌体水平、垂直灰缝的砂浆饱满不得低于80%。（9）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，以保证转角和交接处的整体性。（10）砌到接近上层梁、板底时，应留一定间隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再用灰砂砖斜度为60度左右，砂浆应饱满。（11）墙体洞口上部放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm（12）砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结筋，拉结筋沿墙或柱高每500mm设一道，每道为2根直径6mm的钢筋沿墙全长贯通，墙体之间的连接墙体在交接处，沿墙高每500mm设一道，每道为2根直径6mm的钢筋，每边伸出墙内>1000mm长。在砌筑砌块时，将此拉结筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。（13）加气混凝土砌块砌块墙上不得留脚手眼。（14）切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍锯。（15）加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。（16）试块组数应满足每层不少于1组或250m3砌体一组。3、加气混凝土砌块砌体允许偏差加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1砌体厚度±4用尺量2基础顶面和楼面标高±15用水准仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙体垂直度（1）每层（2）全高10用吊线法检查用经纬仪或吊线、尺量检查5表面平整6用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查六、脚手架工程本工程的外架全部采用双排钢管扣件脚手架，采用单立杆。室内砌筑和装饰采用双排钢管脚手架，顶棚抹灰采用满堂钢管脚手架。（一）搭设方法1、落地脚手架的搭设（1）落地双排脚手架，立杆纵向间距1.6-1.8mm，横向间距1.0m，步距1.6-1.8m里立杆离墙500。（2）每步操作层应满铺竹脚手板，外侧绑二道护身杆，满挂密目安全网，设200高木踢脚弧。（3）架体与建筑结构加结，按二步三跨设置，连结采取在砼墙上埋铁件（—6×100×100）焊短钢管，与架体立杆用扣件连结。（4）脚手架应按规定置剪刀撑，剪刀撑的角主为60°，剪刀撑的钢管搭接长度不小于1.0m，连接外处扣件不少于4个。（二）保证脚手架质量安全措施1、落地脚手架必须设置砼基础，砼采用C15以上，厚度为100以上，且设置排水沟。2、脚手架编制专项施工方案，施工前认真组织进行安全技术交底。4、脚手架每四步作一全封闭处理。5、脚手架上不得堆放杂物，模板等不得支承在架子上。脚手架的设计荷载为结构施工300N/M2，只考虑一层使用。装饰施工200N/M2,只考虑一层使用。装饰施工200N/M2,考虑两层同时使用。严禁超载。七、屋面防水工程施工本工程无论是上入屋面还是非上人屋面，卷材防水施工是屋面防水施工的关键所在，所以在施工时应引起高度重视，并且根据建设部80号令和工程质量的终身制特点，施工时应严格按规范和标准执行。现就改性沥青卷材防水施工工艺进行阐述。1、屋面防水施工（1）卷材质量要求凡施工所用的卷材，必须具有出厂合格证，在使用前应进行抽样检验，复试合格后方能使用。卷材外表不应有孔眼，断裂、叠边皱折，边缘撕裂，表面光洁干净。2、施工顺序：屋面找平层施工→保温层施工→保温层面上刚性防水施工→防水层卷材施工→卷材保护层施工3、屋面找平层：找平层宜在砂浆收水后进行二次压光，表面应平整。4、保温层质量要求1）保温层厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。2）保温层表面应平整，块体需粘贴的粘结要牢固，含水率不得超过设计要求。5、改性沥青防水卷材铺贴：（1）施工顺序防水层施工时，应先做好节点，附加层和层面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、屋面转角处板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟，檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。（2）搭接方法及宽度要求防水卷材铺贴采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接：垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用交接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。（3）节点处理：1）由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应行用密封材料涂封，每边宽度不少于30cm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。密封材料封口。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。2）泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生超边、脱落等现象。3）卷材铺贴完成后，将端头载齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入槽内，用压条钉压平服，用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或木压条卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。4）排气洞与伸出屋面管道排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细丝铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。5）阴阳角阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封，距角每边100mm再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。6）成品保护在进行楼地面、内装饰等施工时，无论是施工搭接还是操作过程中，特别是安装设备时，均应注意做好产品保护工作，以使工程达到优质低耗。在装饰中对楼梯踏步口，门框栏杆等处，均应用木条或角铁放置角条，保护层在竣工清理后方能清除。施工员在上岗操作前交底中，均作出明确的产品保护的具体要求，协调好各工种的施工搭接。尤其是水电设备安装工程、油漆涂料施工时，必须做到对其他部位不产生污染，使工程无论是内在结构质量还是外观装饰质量均达到优良整洁、一次成优。八、安装工程施工（一）电气分部工程施工方法及措施：1、配管、配线及配电箱、盒安装（1）按照设计要求，支架固定点根据规范要求均匀布置，管卡间的最大间距如下表：设方式钢管种类钢管直径（mm）15-2025-3240-5065以上管卡间的最大距离（m）吊架、支架或没墙设厚壁钢管1.52.0-2.53.5薄壁钢管1.01.52.0（2）所有线管进入箱、盒都须顺直，并保证锁紧母锁紧，在穿线前套上护中圈。（3）进出配电房G50以上管了均需打喇口，并用红漆和冷没人好防腐处理。（4）配电箱、盒需要与所配钢管接通，形成一个不断导体，明配管采用4mm2多股铜芯线跨接，暗配管选用圆钢跨接。（5）穿线前做好管子的清扫，穿线时做好导线的色标。（6）当配管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒的位置应处在便于穿线的地方。①管长度每超过30米，无弯曲时。②管长度每超过20米，有一弯时。③管长度每超15米，有二个弯时。④管长度每超8米，有三个弯时。（7）暗配管不穿越建筑物、构筑物、设备的基础，否则要采取保护措施，以防基础下沉或设备动罢时的震动。（8）因电气一次配管量大，部分材料需在加工场地预制配管时再连同其材料用塔吊吊装至安装区域。（9）各设备接线到位，使所配管距离电机，设备接线处0.5米，再用金属软管连接。（10）当遇到管子接入明装配电箱时，为了便行施工穿线，在配电箱下的楼板处，设置-300*300*100的接线盒，做好防腐后刷灰色面漆两遍。2、低压配电柜安装（1）采用10#槽钢与基础预埋L40*4*4角钢焊接，配电柜与10#槽钢采用M10镀锌螺栓固定。槽钢须用M8的镀锌螺栓以6mm2多股铜芯线与配电柜接地端子连接。（2）柜内布线要求横平竖直，接头采用镀铜鼻子压接或搪锡。（3）盘柜安装结束后，应对各控制开关回路按功能制作标志铭牌，设备内外应油漆完整，保持清洁。3、照明灯具的安装（1）在板上配管过程中，根据设计在板上均匀布置灯位盒，保证成排灯具成直线。（2）土建装修过程中，与其密切配合。安装灯具前先放线，以确保灯具安装成排和横平竖直、居于房间中心。灯具在安装前先试亮，安装好后用报纸或塑料布保护灯具以防被污染。4、系统调试（1）调试前，调试人员应认真熟悉图纸，透彻理解设计意图，对所调试的内容心中有数，调试只能在线路绝缘测试及其他检测试验合格的基础上进行。（2）照明、动力部分调试根据情况，增设由现场临时电源配电房引至低压系统，对低压系统，对低压照明及动力配电控制柜进行调试，再由低压控制柜至各层配电箱、控制箱，最后至各箱内控制回路。在调试过程中，在各层设置专用配电箱，箱内必须设手动开关、漏电开关、螺旋式保险。调试过程有专业技术人员协同配合，在送电部位应做好明显送电标识，并派专人看守。对大容量临时电源设置调试，需有厂家技术人员现场协助，并确定具体调试方案。（3）整体调试开通单体调试运行正常后，按系统调试程序进行系统功能检查，对包括消防广播系统、防水卷帘门、室内消火栓系统、消防警铃、消防电话等系统进行调试。（二）给排水、消防、通风空调分部施工方法及措施1、室内给水系统施工（1）给水管道施工①工艺流程安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→水平干管安装→立管安装→支管及配件安装→管道试压→管道保温→管道消毒→管道冲洗。②不锈钢管安装A.连接方式采用环压式管件连接。B.环压式管件连接操作步骤a.量好安装尺寸，对管道进行下料。b.用切管工具（切管器、专用切割机、砂轮切割机、锯片切割机）按所需管段长度切断管材，切口端面应与管材轴心线垂直，且去净毛刺。c.为克服管材不圆，方便插管和避免在插管时管材割伤密封圈，断管后的管材必须用整形工具逐一将切口进行整形。d.首先将密封圈套入管材中（不得割伤密封圈），然后再将管材插入管件内且到底，最后将密封圈完全装入管材与管件之间的间隙内。e.环压工具钳口的记号面与管件的外端口面一致时进行环压，当上下模块与环压垫片接触时卸压，将工件与钳口相对旋转＞15°后再进行第二次环压，环压到位后稳压＞3秒后再卸压。③管道试压、冲洗A.管道安装完毕后，按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统各连接部位的工程质量。B.水压试验用洁净水进行，系统注水时，应将空气排尽。当液压试验环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。对于位差较大的管道系统，应考虑试验介质的静压力影响，液体管道以最高点的压力为准，但最低的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。液压强度试验，升压应缓慢，达到试验压力后，停压规定时间，以无压降无泄漏为合格。C.室内给水管道试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，在10分钟内压力降不大于0.02MPa，然后将试验压力降到工作压力，作外观检查，不渗不漏为合格。D.室内给水管道中的水泵扬水管、高位水箱供水管等位差大压力高的给水主立管，其试验压力按水泵扬程加0.5MPa，且大于水泵零流量时的扬程，保持1小时，不渗不漏为合格。E.水冲洗：给水管道试压合格后，进行冲洗和消毒。冲洗采用清洁水，以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗。水冲洗合格的标准为出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。管道冲洗后应尽量将水排尽，必要时可用压缩空气或氮气吹干。2、室内排水系统施工（1）排水管道安装①排水管采用聚丙烯超静音排水管，采用胶粘剂粘接。②操作方法及要求A.准备检查管材、管件的质量，并根据作业需求准备工具。当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。切断管材时，应保证断口平正且垂直管轴线。各作业项目的施工工具表作业项目工具种类锯管及坡口细齿锯或割管机，倒角器或中号板锉，万能笔、量尺清理工作面棉纱或干布和锉刀或砂纸涂粘接剂毛刷，润滑剂连接手动葫芦或绳安装检查塞尺B.清理将承口内表面、插口端外工作面清理干净，不得有土或其它杂物，并将承插口表面。C.上粘结剂将粘结剂正确、快速、均匀地涂刷在承插口的内外表面，不得漏涂。同时用砂纸（锉刀）将承插口的表面打磨出毛面。D.对口插入固定将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入；插入到后转动一个角度，而后固定至少8个小时再安装。④闭水试验及管道冲洗A.闭水试验隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器器具的上边缘或底层地面高度。灌水15min水面下降后，再观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。B.排水管道冲洗以管道畅通为合格。（2）阀门及卫生器具安装①阀门安装A.阀门安装前仔细检查，核对阀门的型号，规格是否符合设计要求，并按规范进行试压。B.阀门在安装时根据管道介质流向确定安装方向。C.安装蝶阀、止回阀等法兰阀门时，保证两法兰端面同心，拧螺栓采用十字交叉进行。D.安装丝扣阀时，保证螺纹完整无缺，并涂填料物。②卫生器具安装A.卫生器具安装排水栓和地漏的安装要平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。卫生器具交工前做满水和通水试验。检验方法为满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。B.卫生器具给水配件安装卫生器具给水配件须完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。C.卫生器具排水管道安装与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均要采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位要采取可靠的防渗、防漏措施。连接卫