2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-小绞车耙斗机考试历年参考题库含答案解析

2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-小绞车耙斗机考试历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、小绞车在正常工作时，闸轮与闸瓦的接触面积不得小于多少？A.30%B.50%C.60%D.80%2、耙斗装岩机耙斗装满岩石后，应将扒斗提升至离底板多少毫米以上运行？A.100mmB.200mmC.300mmD.400mm3、小绞车在斜巷运输时，必须使用的保险装置是？A.照明装置B.跑车防护装置C.通信装置D.通风装置4、耙斗装岩机适用于哪种类型的巷道作业？A.大断面隧道B.断面8㎡以下的巷道C.软岩巷道D.竖井作业5、小绞车滚筒上缠绕钢丝绳不得超过多少层？A.1层B.2层C.3层D.4层6、耙斗装岩机钢丝绳安全系数不得低于多少？A.6B.7C.8D.97、小绞车操作手应当坐在绞车操作侧，距离滚筒多远为宜？A.0.3mB.0.5mC.1.0mD.1.5m8、耙斗装岩机在装岩时，扒斗与岩堆成多大角度切入最为合适？A.30°B.45°C.60°D.90°9、小绞车在运行过程中发现异常声响，应首先采取什么措施？A.继续运行观察B.立即停车检查C.加速运行D.减少负荷10、耙斗装岩机耙斗的额定容量一般为多少立方米？A.0.15B.0.3C.0.6D.1.011、小绞车在启动前应检查哪些项目？A.仅检查电源B.仅检查制动C.全面检查各部件D.仅检查钢丝绳12、耙斗装岩机司机操作中，禁止哪种行为？A.点动操作B.边走边耙C.停车检修D.正常卸料13、小绞车传动系统的油浴式减速器，油面应保持在什么位置？A.低于齿轮B.淹没齿轮1/3C.淹没齿轮1/2D.满油14、耙斗装岩机在耙岩过程中，钢丝绳的张紧程度应如何调整？A.越紧越好B.适当松驰C.保持适度张紧D.随意调节15、小绞车在运送超长物料时，应采取什么安全措施？A.正常提升B.安排专人监护C.加快速度D.多人同时操作16、耙斗装岩机巷道倾角超过多少度时应采取防滑措施？A.10°B.15°C.20°D.25°17、小绞车滚筒两侧挡板高度应不低于钢丝绳直径的多少倍？A.1倍B.1.5倍C.2倍D.2.5倍18、耙斗装岩机每月应进行几次全面检查保养？A.1次B.2次C.3次D.4次19、小绞车在运行中，闸把的行程不得超过全行程的多少？A.1/2B.2/3C.3/4D.4/520、耙斗装岩机在装岩时，操作人员应站在哪个位置最为安全？A.耙斗运行前方B.巷道两帮安全位置C.扒斗下方D.钢丝绳内侧21、小绞车耙斗机作业时，司机应坐在操作台的什么位置？A.左侧B.右侧C.中间D.任意位置22、耙斗机耙装作业时，耙斗的合理运行速度应控制在什么范围？A.0.5-1m/sB.1-2m/sC.2-3m/sD.3-4m/s23、耙斗机钢丝绳的断丝报废标准是什么？A.一个捻距内断丝数达总丝数5%B.一个捻距内断丝数达总丝数10%C.一个捻距内断丝数达总丝数15%D.一个捻距内断丝数达总丝数20%24、耙斗机作业时，司机必须严格执行什么制度？A.交接班制度B.巡回检查制度C.岗位责任制度D.以上都需执行25、耙斗机耙装作业时，耙斗与工作面应保持什么距离最为合适？A.0.5-1mB.1-2mC.2-3mD.3-4m26、耙斗机司机在作业前应对设备进行什么检查？A.仅检查钢丝绳B.仅检查电机C.全面检查各部件D.仅需检查制动系统27、耙斗机制动系统失灵时应如何处理？A.继续作业B.立即停机处理C.降低速度作业D.增大功率作业28、耙斗机耙装作业时，司机应注意观察什么内容？A.仅观察耙斗B.仅观察巷道C.全面观察耙斗、巷道和人员D.仅需观察仪表29、耙斗机作业时，巷道内的风速应保持在什么范围？A.0.5m/s以下B.0.5-2m/sC.2-4m/sD.4m/s以上30、耙斗机钢丝绳在卷筒上缠绕时，剩余钢丝绳不得少于多少圈？A.2圈B.3圈C.5圈D.10圈31、耙斗机司机在交接班时应完成什么内容？A.仅口头交接B.仅填写记录C.全面交接设备状态和运行情况D.仅需交接钥匙32、耙斗机耙装作业时，司机发现异常声音应如何处理？A.继续作业B.立即停机检查C.降低速度作业D.增大功率作业33、耙斗机作业结束后，司机应对设备进行什么保养？A.仅清理外部B.仅润滑部件C.全面保养各部件D.仅需关闭电源34、耙斗机司机在作业中应如何控制操作手柄？A.快速扳动B.缓慢平稳操作C.随意操作D.仅需轻触35、耙斗机耙装作业时，司机应注意观察耙斗的什么状态？A.仅观察耙斗位置B.仅观察耙斗速度C.全面观察耙斗位置、速度和物料情况D.仅需观察耙斗形状36、耙斗机钢丝绳润滑应使用什么类型的润滑剂？A.机油B.黄油C.专用钢丝绳润滑剂D.任意润滑剂37、耙斗机司机在作业前应如何检查照明情况？A.仅需检查操作台照明B.仅需检查工作面照明C.全面检查作业区域照明D.仅需开启手电筒38、耙斗机耙装作业时，司机应与周围人员保持什么距离？A.0.5m以下B.0.5-1mC.1-2mD.2m以上39、耙斗机司机在作业中应如何控制耙斗的升降？A.快速升降B.缓慢平稳升降C.随意操作D.仅需轻触40、耙斗机作业结束时，司机应如何关闭设备？A.直接断电B.先降耙斗再断电C.随意操作D.仅需关闭照明41、小绞车耙斗装岩机在工作时，司机应站在哪个位置操作？A.滚筒侧面B.机身侧面C.机身前方D.机身后面42、耙斗装岩机作业时，钢丝绳的安全系数不得小于多少？A.3.0B.3.5C.4.0D.5.043、耙斗装岩机在倾角大于多少度的巷道中工作时，必须采取防滑措施？A.10度B.15度C.20度D.25度44、耙斗装岩机每次启动前，司机应重点检查哪个部位？A.电机散热片B.耙斗连接装置C.机身油漆D.照明灯亮度45、耙斗装岩机在正常工作状态下，滚筒温度一般不应超过多少摄氏度？A.60B.75C.90D.10046、耙斗装岩机更换钢丝绳时，新绳的长度应与原绳长度相比如何？A.略长于原绳B.等于原绳长度C.略短于原绳D.长度无要求47、耙斗装岩机在运输过程中，机身固定方式正确的是？A.随意堆放B.用绳索捆扎牢固C.平放在轨道上自由滚动D.斜靠在巷帮48、耙斗装岩机工作时，耙斗两侧与巷道壁的最小距离应不小于多少毫米？A.100B.150C.200D.30049、耙斗装岩机电机过载保护动作后，司机应首先做什么？A.立即重新启动B.查明原因再处理C.更换更大容量保险D.报告队长等待指令50、耙斗装岩机的制动系统应多久进行一次全面检查？A.每天B.每周C.每月D.每季度51、耙斗装岩机在底板上作业时，底板应满足什么要求？A.平整坚实B.有一定坡度C.松软以便固定D.无特殊要求52、耙斗装岩机牵引钢丝绳的直径一般不应小于多少毫米？A.15B.18C.21D.2453、耙斗装岩机在工作时，司机应随时注意观察什么？A.仪表读数B.耙斗运行轨迹C.巷道顶板D.以上全部54、耙斗装岩机在停电后重新送电时，司机应做什么？A.直接启动设备B.先检查再启动C.紧急启动排出耙斗D.让其他人操作55、耙斗装岩机润滑系统应使用哪种润滑油？A.机油B.齿轮油C.液压油D.凡士林56、耙斗装岩机在倾斜巷道向下装岩时，应特别注意什么？A.耙斗速度B.防滑和制动C.照明亮度D.通风状况57、耙斗装岩机停机时的正确顺序是？A.先停电机后松耙斗B.先松耙斗后停电机C.同时停止D.随意操作58、耙斗装岩机牵引电机额定功率一般不小于多少千瓦？A.11B.18.5C.30D.4559、耙斗装岩机操作室的视线应满足什么要求？A.只能看到滚筒B.能观察到耙斗全行程C.只能看到机身D.无视线要求60、耙斗装岩机在正常运行中，振动幅值一般不应超过多少毫米？A.2B.5C.10D.1561、小绞车在煤矿井下主要用于什么用途？A.仅用于提升人员B.用于辅助运输物料和设备C.仅用于排水D.用于通风62、耙斗机工作时，耙斗往返运动依靠什么装置实现？A.液压缸B.钢丝绳牵引系统C.齿轮传动D.链条传动63、小绞车操作前必须进行哪些检查？A.仅检查电源B.仅检查钢丝绳C.全面检查绞车各部件、制动系统、钢丝绳及固定情况D.仅检查操作手柄64、小绞车制动闸的松闸间隙一般应控制在多少范围内？A.0-1mmB.1-3mmC.3-5mmD.5-10mm65、耙斗机作业时，耙斗离地高度一般不应超过多少？A.0.2mB.0.5mC.1.0mD.1.5m66、小绞车钢丝绳在滚筒上的余绳不得少于多少圈？A.1圈B.2圈C.3圈D.5圈67、耙斗机在进行装载作业时，司机应站在什么位置？A.耙斗正面B.耙斗侧面安全位置C.任意位置D.滚筒旁边68、小绞车减速器内的润滑油应多久更换一次？A.每周B.每月C.每季度或每运转500小时D.每年69、耙斗机在工作面使用时，其与工作面的最小距离应为多少？A.0.5mB.1.0mC.2.0mD.3.0m70、小绞车发生"过卷"现象时，应如何正确处理？A.继续运行B.立即反向松绳C.立即停车并检查D.加大牵引力71、耙斗机的主要组成部分不包括以下哪项？A.耙斗B.料槽C.传动系统D.破碎锤72、小绞车在倾斜井巷中使用时，必须设置的保险装置是什么？A.照明装置B.防坠器和防滑装置C.通讯设备D.温度计73、耙斗机司机交接班时应重点交接哪些内容？A.个人私人物品B.设备运行情况、存在的问题及注意事项C.仅交接钥匙D.仅交接记录本74、小绞车电机温升不得超过多少摄氏度？A.30℃B.40℃C.60℃D.80℃75、耙斗机在转弯轨道上运行时，弯道半径不得小于多少？A.3mB.5mC.8mD.10m76、小绞车制动系统失灵时应采取什么措施？A.继续使用B.立即停车检修C.加大负载D.降低速度77、耙斗机料槽磨损到什么程度应进行更换？A.磨损10%B.磨损20%C.磨损超过原厚度50%或有裂纹D.表面有划痕78、小绞车滚筒挡板高度应不低于钢丝绳直径的多少倍？A.1倍B.2倍C.2.5倍D.3倍79、耙斗机在安装时，其重心应如何设置？A.尽量偏上B.尽量偏下以增加稳定性C.任意位置D.尽量偏后80、小绞车在运行中发现异常声响，首先应该做什么？A.继续观察B.立即停车检查C.加快运行速度D.加大负载81、小绞车使用时，滚筒上的钢丝绳余留圈数不得少于多少圈？A.1圈B.2圈C.3圈D.5圈82、耙斗机作业时，耙斗运行范围内严禁人员做什么？A.停留或通过B.检修设备C.观察运行D.照明83、小绞车司机在开车前应检查各连接部位是否完好，其中不包括检查哪项内容？A.地锚螺栓B.滚筒固定螺栓C.电机外壳油漆D.减速器油量84、耙斗机在使用时，当钢丝绳断丝达到多少时应进行更换？A.在一个捻距内断丝数达5%B.在一个捻距内断丝数达10%C.在一个捻距内断丝数达15%D.在一个捻距内断丝数达20%85、小绞车在斜巷提升时，每次只能提升几钩？A.1钩B.2钩C.3钩D.根据车辆长度确定86、耙斗装岩机的耙斗容积一般为多少立方米？A.0.3-0.5B.0.5-0.6C.0.6-0.8D.0.8-1.087、小绞车制动闸的闸带与制动轮接触的宽度不应小于多少毫米？A.5B.10C.15D.2088、耙斗机在装岩过程中，司机应注意观察哪些部位的工作情况？A.电机温度B.耙斗运行情况C.司机座位D.巷道高度89、小绞车使用的钢丝绳应采用什么类型的钢丝绳？A.顺绕绳B.交绕绳C.混合绕绳D.任意类型均可90、耙斗机的卸料槽与输送机搭接长度不得小于多少毫米？A.200B.300C.400D.50091、小绞车在运行过程中，若发现异常声音或震动，司机应如何操作？A.继续运行观察B.立即停车检查C.减速运行D.加速通过故障点92、耙斗机司机在启动前应鸣笛示警，鸣笛时间不少于多少秒？A.3秒B.5秒C.8秒D.10秒93、小绞车滚筒直径与钢丝绳直径之比不应小于多少？A.10B.15C.20D.3094、耙斗机在装岩时，铲斗插入岩堆的深度一般不超过多少？A.0.2米B.0.3米C.0.5米D.0.8米95、小绞车在地锚固定的情况下，地锚的埋设深度不应小于多少米？A.0.5B.1.0C.1.5D.2.096、耙斗机的电动机功率通常在什么范围内？A.11-15kWB.15-22kWC.22-55kWD.55-75kW97、小绞车在运行中，若发现钢丝绳跳槽，司机应该怎么做？A.继续运行B.紧急停车重新缠绕C.用手调整D.用铁钩拨正98、耙斗机在工作时，钢丝绳的张力应如何调整？A.尽可能拉紧B.保持适当张力C.越松越好D.随意调整99、小绞车的绞车滚筒两侧挡板高度应不低于钢丝绳最外层的高度，且不得低于多少毫米？A.10B.20C.30D.50100、耙斗机在移动位置时，应先做什么操作？A.直接牵引移动B.卸载耙斗C.切断电源D.松开制动闸

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】闸轮与闸瓦接触面积过小会导致制动不灵敏，影响设备安全。标准规定接触面积不得小于50%，确保制动力均匀分布，提高制动效果。2.【参考答案】C【解析】耙斗提升高度不足容易碰刮巷道底板，造成设备损坏和耙斗变形。300mm的安全距离既能防止碰撞，又能保证运行平稳。3.【参考答案】B【解析】跑车防护装置能在钢丝绳断裂或连接脱落时拦截runaway车辆，是斜巷运输最重要的安全保障设备，必须定期检查确保完好。4.【参考答案】B【解析】耙斗装岩机设计适用于断面8平方米以下的平巷和上山作业，不适合大断面或竖井环境。选择设备时应根据巷道断面大小合理匹配。5.【参考答案】B【解析】滚筒缠绕钢丝绳一般不超过2层，超过2层容易造成钢丝绳挤压损伤，影响使用寿命和安全性，严重时可能引发断绳事故。6.【参考答案】C【解析】钢丝绳安全系数是衡量承载能力的重要指标，8以上的安全系数可确保在冲击载荷下仍有足够的安全余量，防止断绳事故发生。7.【参考答案】B【解析】操作者与滚筒保持0.5米距离，既能确保操作灵活，又能避免被旋转部件伤害，是标准的安全操作距离要求。8.【参考答案】C【解析】60度角切入能充分发挥扒斗的装载效率，角度过小装载量不足，角度过大则阻力增加且易造成物料洒落，影响装岩效果。9.【参考答案】B【解析】发现异常声响应立即停车检查，可能是齿轮损坏、轴承磨损或螺栓松动等故障征兆，继续运行可能扩大故障造成更严重后果。10.【参考答案】B【解析】常用耙斗装岩机耙斗额定容量为0.3立方米，该容量既能保证装载效率，又便于耙斗灵活运动，是行业标准的配置参数。11.【参考答案】C【解析】启动前需全面检查制动系统、连接部件、钢丝绳、润滑情况及电气系统，确保各部件完好后方可启动，避免带病运行。12.【参考答案】B【解析】边走边耙会造成轨道磨损加剧和设备负荷不均，还可能导致扒斗脱轨或钢丝绳跳槽，严重影响设备安全和工作效率。13.【参考答案】C【解析】油面淹没齿轮1/2处能保证良好的润滑效果，油面过低润滑不足，过高则搅油阻力大且容易发热，影响减速器寿命。14.【参考答案】C【解析】钢丝绳过紧会增加摩擦磨损和电机负荷，过松则容易导致扒斗脱槽，保持适度张紧是保证正常运行和提高钢丝绳寿命的关键。15.【参考答案】B【解析】超长物料运输需安排专人监护，随时观察物料运行状态和巷道情况，发现异常及时发出停车信号，防止物料摆动伤人。16.【参考答案】B【解析】倾角超过15度时，设备自身重力分力增大，必须采取防滑措施如打设地锚或增加配重，防止设备沿斜面下滑造成安全事故。17.【参考答案】C【解析】挡板高度不低于钢丝绳直径的2倍，能有效防止钢丝绳在滚筒上排列时跳出挡边，确保钢丝绳整齐缠绕，保障运行安全。18.【参考答案】A【解析】每月至少进行一次全面检查保养，包括紧固螺栓、更换润滑油、检查易损件等，及时发现并消除隐患，确保设备正常运行。19.【参考答案】B【解析】闸把行程不得超过全行程的2/3，目的是保留足够的制动余量，防止闸瓦过度磨损且确保紧急情况下有足够的制动能力。20.【参考答案】B【解析】操作人员应站在巷道两帮安全位置，避开耙斗运行轨迹和钢丝绳可能的弹跳范围，这是防止意外伤害的基本安全要求。21.【参考答案】A【解析】小绞车耙斗机操作台左侧为司机操作位置，这是为了便于司机观察耙斗运行情况和巷道内其他作业人员的安全。司机应坐在指定位置，确保操作视野良好，随时掌握设备运行状态。操作台布局设计考虑了司机操作的便利性和安全性，司机必须严格按照规定位置进行操作。22.【参考答案】B【解析】耙斗机耙装作业时，耙斗运行速度应控制在1-2m/s范围内。速度过慢会降低作业效率，速度过快则容易造成耙斗跳动、钢丝绳松弛或物料飞溅等问题。合理控制运行速度有助于提高耙装效率，保障作业安全，减少设备磨损。23.【参考答案】B【解析】耙斗机钢丝绳一个捻距内断丝数达到总丝数的10%时，必须立即报废更换。这是为了确保设备运行安全，防止钢丝绳断裂造成重大安全事故。司机在作业前应认真检查钢丝绳状态，发现断丝超标必须停止作业并上报处理。24.【参考答案】D【解析】耙斗机司机必须同时执行交接班制度、巡回检查制度和岗位责任制度。交接班制度确保设备状态交接清楚，巡回检查制度便于及时发现设备隐患，岗位责任制度明确司机职责范围。三项制度缺一不可，共同保障设备安全运行和作业顺利进行。25.【参考答案】B【解析】耙斗机耙装作业时，耙斗与工作面应保持1-2m的距离。这个距离既有利于耙斗充分展开进行耙装作业，又能避免耙斗碰撞岩壁造成损坏。距离过近容易损伤设备，距离过远则降低耙装效率。26.【参考答案】C【解析】耙斗机司机在作业前必须进行全面检查，包括钢丝绳、电机、制动系统、耙斗、托槽等各个部件。全面检查有助于及时发现设备隐患，确保作业安全。司机应认真记录检查结果，发现问题必须及时处理或上报。27.【参考答案】B【解析】耙斗机制动系统失灵时必须立即停机处理，不得继续作业。制动系统是保障设备安全的关键部件，失灵后容易导致设备失控造成重大安全事故。司机必须第一时间切断电源，报告处理，确认安全后方可恢复作业。28.【参考答案】C【解析】耙斗机司机在作业时应全面观察耙斗运行情况、巷道内物料堆积状态和周围人员位置。全面观察有助于及时发现异常情况，保障作业安全。司机必须保持注意力集中，随时掌握设备运行状态。29.【参考答案】B【解析】耙斗机作业时，巷道内风速应保持在0.5-2m/s范围内。风速过低容易造成粉尘积聚，风速过高则影响设备运行和作业人员安全。合理控制风速有助于改善作业环境，保障安全生产。30.【参考答案】C【解析】耙斗机钢丝绳在卷筒上缠绕时，剩余钢丝绳不得少于5圈。这是为了确保钢丝绳与卷筒连接安全可靠，防止钢丝绳从卷筒上脱出造成重大安全事故。司机在作业前应认真检查钢丝绳缠绕状态。31.【参考答案】C【解析】耙斗机司机在交接班时必须进行全面交接，包括设备状态、运行情况、故障记录和注意事项。全面交接有助于接班司机了解设备真实状态，确保作业安全。司机应认真填写交接记录，签字确认。32.【参考答案】B【解析】耙斗机耙装作业时，司机发现异常声音必须立即停机检查，不得继续作业。异常声音可能是设备故障的前兆，及时处理可避免重大安全事故。司机必须第一时间切断电源，报告处理。33.【参考答案】C【解析】耙斗机作业结束后，司机必须进行全面的保养，包括清理外部、润滑部件、检查钢丝绳和制动系统等。全面保养有助于延长设备使用寿命，保障作业安全。司机应认真记录保养内容。34.【参考答案】B【解析】耙斗机司机在作业中应缓慢平稳地操作操作手柄。快速扳动容易造成设备冲击损坏，随意操作则难以保障作业安全。平稳操作有助于提高设备运行效率，延长设备使用寿命。35.【参考答案】C【解析】耙斗机司机在耙装作业时应全面观察耙斗位置、速度和物料情况。全面观察有助于及时发现异常情况，保障作业安全。司机必须保持注意力集中，随时调整操作。36.【参考答案】C【解析】耙斗机钢丝绳润滑应使用专用的钢丝绳润滑剂。专用润滑剂具有更好的渗透性和防锈性，能有效保护钢丝绳。司机在润滑前应认真检查钢丝绳状态，确认需要使用润滑剂。37.【参考答案】C【解析】耙斗机司机在作业前应全面检查作业区域照明情况。全面检查有助于确保作业环境光线充足，保障作业安全。司机应认真记录检查结果，发现照明不足必须及时处理。38.【参考答案】C【解析】耙斗机耙装作业时，司机应与周围人员保持1-2m的距离。这个距离既有利于司机操作设备，又能保障周围人员安全。司机必须注意观察周围人员位置，及时发出警示信号。39.【参考答案】B【解析】耙斗机司机在作业中应缓慢平稳地控制耙斗的升降。快速升降容易造成设备冲击损坏，随意操作则难以保障作业安全。平稳操作有助于提高耙装效率，延长设备使用寿命。40.【参考答案】B【解析】耙斗机作业结束时，司机应先降低耙斗再切断电源。直接断电容易造成设备损坏，随意操作则难以保障作业安全。规范操作有助于延长设备使用寿命，确保作业安全。41.【参考答案】B【解析】司机应站在机身侧面进行操作，这样既能观察耙斗运行状况，又能保证自身安全，避免耙斗runaway或钢丝绳断裂时受到伤害。站在滚筒侧面容易被旋转部件卷入，站在机身前方会挡住视线，站在机身后面则无法观察耙斗工作情况。这是《煤矿安全规程》中的明确规定，也是多年现场操作经验总结的安全要求。42.【参考答案】A【解析】根据《煤矿安全规程》规定，耙斗装岩机用钢丝绳的安全系数不得小于3.0。钢丝绳是耙斗装岩机的关键受力部件，其安全系数过低会导致钢丝绳在使用中发生断裂事故。钢丝绳在使用过程中会出现磨损、锈蚀等现象，安全系数的确定已考虑了这些因素，确保在恶劣工况下仍能安全运行。超过规定年限或出现断丝超标时必须立即更换。43.【参考答案】B【解析】当巷道倾角大于15度时，耙斗装岩机可能因自重产生下滑趋势，危及设备和人员安全。此时必须采取防滑措施，如打设临时锚柱、使用地锚固定底座等。倾角越大，防滑要求越高。实际操作中应根据巷道条件灵活判断，在接近15度时也应做好防滑准备，防止意外事故发生。44.【参考答案】B【解析】耙斗连接装置是确保耙斗正常工作的关键部位，包括耙斗与钢丝绳的连接、牵引钢丝绳与滚筒的连接等。每次启动前必须检查连接是否牢固、有无断丝、磨损是否超标。如发现连接松动或钢丝绳损伤，必须立即处理后方可开机。其他选项虽然也需关注，但不如连接装置重要。45.【参考答案】B【解析】滚筒轴承和减速器的正常工作温度不应超过75摄氏度。温度过高可能是润滑不良、轴承损坏或超载运行导致的。发现滚筒温度异常升高时，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。长时间在高温状态下运行会加速润滑油变质，缩短设备使用寿命，甚至引发火灾事故。46.【参考答案】C【解析】更换钢丝绳时，新绳长度应略短于原绳。这是因为钢丝绳在长期工作中会产生一定的塑性伸长，新绳直接按原长度安装后，使用一段时间又会进一步伸长。略短的预张力可使新绳在安装后立即达到合适的工作状态，避免过松影响耙斗运行或过紧增加电机负荷。47.【参考答案】B【解析】运输过程中必须用绳索将机身捆扎牢固，防止在运输途中发生移位、碰撞或掉落事故。捆扎点应选择机身主体结构部位，避免损伤液压管路和电气线路。平放或斜靠都不安全，随意堆放更违反运输管理规定。这是《煤矿安全规程》中关于设备运输的基本要求。48.【参考答案】C【解析】耙斗两侧与巷道壁的最小距离应不小于200毫米。距离过小容易导致耙斗卡阻或碰撞巷壁，损坏设备；同时也不利于岩石顺利流入耙斗。实际操作中应根据巷道断面尺寸合理调整耙斗运行轨迹，确保足够的侧向间隙。发现距离不足时应及时调整作业方案或扩大巷道断面。49.【参考答案】B【解析】电机过载保护动作说明设备存在异常情况，如卡阻、超载或电气故障等。司机应首先查明原因，排除故障后方可重新启动。立即重新启动可能导致故障扩大，更换更大容量保险是违规操作，报告队长虽然必要但不是第一步。正确处理流程是先停机检查，确认无异常后再试车。50.【参考答案】C【解析】制动系统是耙斗装岩机的关键安全装置，应每月进行一次全面检查。检查内容包括制动闸瓦磨损情况、制动行程是否达标、制动带是否有油污等。虽然每天也需要进行外观检查和试制动，但全面检查应每月至少一次。发现问题应及时处理，确保制动系统可靠。51.【参考答案】A【解析】底板应平整坚实，以确保耙斗装岩机工作稳定。底板不平会导致机身晃动，影响耙斗运行轨迹，增加设备磨损；底板不坚实可能造成机身下沉，引发安全事故。作业前应清理底板杂物，对松软地段进行加固处理。这是保证设备安全运行的基本条件。52.【参考答案】C【解析】牵引钢丝绳直径一般不应小于21毫米。钢丝绳直径过小会导致破断拉力不足，在重载工况下容易发生断裂事故。具体直径应根据设备型号和工作条件选择，但不得低于21毫米的最低要求。使用中应定期检查钢丝绳直径变化，直径减小超过10%时应立即更换。53.【参考答案】D【解析】司机应随时注意观察仪表读数、耙斗运行轨迹和巷道顶板情况。仪表读数反映设备运行状态，耙斗运行轨迹直接影响装岩效率，巷道顶板状况关系到作业安全。三者缺一不可，司机应具备全方位观察能力，及时发现并处理异常情况。这是耙斗司机的基本技能要求。54.【参考答案】B【解析】停电后重新送电时，司机应先检查设备状态，确认无异常后再启动。停电可能导致设备处于不安全状态，如耙斗卡在煤堆中、钢丝绳松弛等。直接启动可能造成设备损坏或安全事故。正确做法是全面检查后再启动，确保设备处于安全工作状态。55.【参考答案】B【解析】耙斗装岩机的减速器等传动部件应使用齿轮油。齿轮油具有较好的极压性能和抗磨性，适合齿轮传动的润滑要求。机油粘度较低，不适合重载齿轮传动；液压油用于液压系统；凡士林是润滑脂，不适合循环润滑系统。正确选用润滑油是保证设备正常运行的基础。56.【参考答案】B【解析】向下装岩时，重力会使耙斗和机身产生下滑趋势，必须特别注意防滑和制动。防滑措施包括打设地锚、固定底座等；制动系统应保持灵敏可靠。耙斗速度、照明亮度和通风状况虽然也需关注，但在此工况下不是最关键的危险因素。57.【参考答案】A【解析】停机时应先停止电机，再松耙斗。如果先松耙斗，耙斗可能在重力作用下自行运动，造成事故。正确顺序是先停电机使牵引系统停止工作，然后松开耙斗上的钢丝绳，最后断开电源。这是标准操作规程，必须严格执行，不得随意改变。58.【参考答案】B【解析】牵引电机额定功率一般不小于18.5千瓦。功率过小会导致牵引力不足，在重载工况下无法正常运行；功率过大则造成能源浪费。具体功率应根据设备型号和工作条件选择，18.5千瓦是常见设备的最低要求。选型时应综合考虑牵引力、工作速度和负载情况。59.【参考答案】B【解析】操作室应能观察到耙斗的全行程，确保司机能够监控耙斗的运行轨迹和工作状态。视线受阻可能导致耙斗碰撞巷壁、卡阻或钢丝绳缠绕等事故。设计操作室位置时应保证良好的视野，必要时可增设辅助观察装置。这是安全操作的基本要求。60.【参考答案】B【解析】正常运行时振动幅值一般不应超过5毫米。振动过大可能是轴承损坏、紧固件松动、传动不平衡等原因造成的。发现振动超标时应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。长期在大振动状态下工作会加速设备磨损，缩短使用寿命。61.【参考答案】B【解析】小绞车是煤矿井下重要的辅助运输设备，主要用于运送物料、设备和人员通行时的辅助牵引，也可用于掘进工作面装岩时的耙装作业，是井下运输系统的重要组成。62.【参考答案】B【解析】耙斗机的耙斗通过钢丝绳牵引系统在轨道上来回运动，利用绞车的卷扬作用拉动耙斗进行装载作业，这是其核心工作原理。63.【参考答案】C【解析】操作前必须对绞车的各个部件进行全面检查，包括制动系统是否灵敏可靠、钢丝绳是否有断丝或磨损、底座固定是否牢固等，确保设备处于安全状态方可启动。64.【参考答案】B【解析】制动闸的松闸间隙通常控制在1-3mm范围内，间隙过小会导致制动片摩擦发热，间隙过大会影响制动效果，需定期调整保持合适间隙。65.【参考答案】B【解析】耙斗离地高度一般控制在0.5m以内，过高容易造成物料洒落且增加设备负荷，过低则会增加运行阻力，影响作业效率。66.【参考答案】C【解析】钢丝绳在滚筒上至少应保留3圈余绳，这是为了保证钢丝绳与滚筒之间有足够的摩擦力，防止钢丝绳滑脱造成安全事故。67.【参考答案】B【解析】司机应站在耙斗侧面安全位置进行操作，避免站在耙斗正面以防耙斗弹出伤人，同时要保证视线清晰能够观察作业情况。68.【参考答案】C【解析】减速器润滑油一般每季度或每运转500小时更换一次，新减速机首次运转100小时后应首次换油，之后按周期更换，保证齿轮润滑良好。69.【参考答案】B【解析】耙斗机距工作面的最小距离一般不应小于1.0m，以保证足够的作业空间和操作安全，同时便于物料的耙装和转载。70.【参考答案】C【解析】发生"过卷"现象时应立即停车并检查提升容器的位置、钢丝绳状态及限位开关是否完好，排除故障后方可重新启动，严禁强行运行。71.【参考答案】D【解析】耙斗机主要由耙斗、料槽、传动系统、绞车装置和行走机构组成，不包括破碎锤，破碎锤属于其他类型的破碎设备。72.【参考答案】B【解析】倾斜井巷使用小绞车时必须设置防坠器和防滑装置，以防止重物下滑和车辆失控，确保提升运输安全。73.【参考答案】B【解析】交接班时应详细交接设备运行状况、发现的故障隐患、保养情况及需要注意的安全事项，确保下一班人员了解设备状态。74.【参考答案】C【解析】小绞车电机运行时温升一般不得超过60℃，超过此温度应停机检查原因，如散热不良、过载或轴承损坏等。75.【参考答案】B【解析】耙斗机在弯道运行时，轨道弯道半径不应小于5m，以保证设备顺利通过并减少轮胎或履带的磨损。76.【参考答案】B【解析】制动系统失灵是严重安全隐患，必须立即停车检修，排除故障确认制动可靠后方可继续使用，严禁带病运行。77.【参考答案】C【解析】当料槽磨损超过原厚度50%或出现裂纹时，必须更换，继续使用会影响装载效率并可能导致料槽破裂造成事故。78.【参考答案】B【解析】滚筒挡板高度应不低于钢丝绳直径的2倍，以确保钢丝绳在卷绕过程中不会跳出滚筒，保障运行安全。79.【参考答案】B【解析】耙斗机安装时重心应尽量偏低，以增加设备的稳定性，防止在作业过程中发生倾覆或位移。80.【参考答案】B【解析】运行中发现异常声响应立即停车检查，判断声响来源和原因，排除故障后再重新启动，避免故障扩大造成设备损坏或安全事故。81.【参考答案】C【解析】小绞车滚筒上钢丝绳的余留圈数是保证安全可靠运行的重要因素。若余留圈数不足，可能导致钢丝绳从滚筒上松脱，引发坠物或伤人事故。根据《煤矿安全规程》及矿山机械设备操作规程规定，小绞车在工作时，滚筒上至少应保留3圈钢丝绳作为缠绕余量，以确保钢丝绳与滚筒有足够的摩擦力，防止滑脱。实际操作中，司绞工应在每次作业前检查确认余留圈数，发现不足时应及时处理，杜绝违章作业。82.【参考答案】A【解析】耙斗机在运行过程中，耙斗需要在槽内来回运动，其运行轨迹涉及较大范围。该区域内若有人停留或经过，极易因钢丝绳断裂、耙斗脱轨或被飞石击中而发生人身伤害事故。因此，耙斗运行范围内必须设置警示标志，并严禁人员逗留或穿行。作业期间应有专人监护，发现有人员误入危险区域时，应立即停止耙斗机运行，待人员撤离后再重新启动，确保作业人员的人身安全。83.【参考答案】C【解析】小绞车开机前的安全检查是确保设备正常运行和安全生产的关键环节。必须检查的内容包括：地锚螺栓是否松动，这是保证绞车稳定运行的基础；滚筒固定螺栓是否紧固，防止滚筒运转时发生位移；减速器油量是否充足，保证齿轮正常润滑。而电机外壳油漆仅涉及外观装饰，不影响设备安全运行，不属于安全检查项目，因此不应列入检查范围。84.【参考答案】B【解析】钢丝绳的报废标准是保障耙斗机安全运行的重要依据。根据相关技术标准，当钢丝绳在一个捻距内的断丝数量达到钢丝总数的10%时，钢丝绳的承载能力已明显下降，继续使用存在断绳风险，必须予以更换。检测时应选取钢丝绳的一个捻距长度，仔细清点断丝数量，并结合锈蚀程度综合判断。司机日常巡检中应重点关注钢丝绳状态，发现异常及时汇报并更换，杜绝带病运行。85.【参考答案】A【解析】斜巷提升作业具有较高的安全风险，严格控制提升方式至关重要。小绞车在斜巷中提升时，每次只能提升一钩，严禁超挂车辆。这是因为多钩提升会导致钢丝绳受力复杂，制动距离延长，一旦发生断绳或失控，后果极为严重。一钩提升有利于司机集中精力操作，确保提升过程平稳可控。同时，斜巷的跑车防护装置必须随提升同步动作，保障运行安全。86.【参考答案】C【解析】耙斗容积是衡量耙斗装岩机工作效率的重要参数。常见的耙斗装岩机型号中，耙斗容积多设计为0.6至0.8立方米，这一容积既能保证单次耙取量满足作业效率需求，又不会因容积过大导致牵引力不足或电机过载。选择合适容积的耙斗，需要结合巷道断面、岩石性质和运输能力综合考虑。实际操作中，应根据岩堆大小合理控制耙取量，避免超载运行影响设备寿命。87.【参考答案】B【解析】制动闸是保障小绞车安全可靠制动的重要部件，闸带与制动轮的接触面积直接影响制动效果。闸带接触宽度不应小于10毫米，这是确保有足够的摩擦力实现有效制动的最低要求。若接触宽度不足，会导致制动力矩不够，造成制动距离延长或制动失效，引发跑车等恶性事故。定期检查闸带磨损情况和接触面，发现闸带磨损超过规定应及时更换，保证制动系统始终处于良好状态。88.【参考答案】B【解析】耙斗机作业期间，司机必须全程关注耙斗的运行状态，包括耙斗在槽内的运动是否平稳、有无卡滞或脱轨现象、钢丝绳张紧程度是否正常等。通过观察耙斗运行情况，可以及时发现异常并调整操作参数，如给料速度、牵引力度等，确保装岩作业高效安全。相比之下，电机温度、座位状况和巷道高度虽需关注，但均非作业过程中的核心观察内容。89.【参考答案】B【解析】钢丝绳的绕制方式对其使用性能有重要影响。小绞车应优先选用交绕钢丝绳，因为交绕绳的每股钢丝交叉排列，使得绳体结构稳定，不易扭转和松散，在缠绕和放出过程中能保持较好的姿态。而顺绕绳虽然柔软性较好，但容易发生旋转和扭结，在提升作业中存在安全隐患。混合绕绳综合性能一般，也不作为首选。因此，交绕绳是小绞车使用的最适宜类型。90.【参考答案】B【解析】卸料槽与输送机的搭接是确保岩石连续运输的关键环节。搭接长度不得小于300毫米，这一距离能够保证耙斗卸落的岩石平稳过渡到输送机上，避免岩石堆积在搭接处造成堵塞。若搭接长度不足，岩石容易外溢，不仅降低运输效率，还会增加清理工作量，甚至可能影响设备正常运行。安装时应严格控制搭接尺寸，作业前进行检查确认。91.【参考答案】B【解析】运行中发现异常声响