2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-采煤机司机考试历年参考题库含答案解析_第1页
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文档简介

2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-采煤机司机考试历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案(共100题)1、采煤机截割部传动系统中,行星齿轮传动的特点是。A.传动比小B.结构紧凑、传动比大C.仅能单向传动D.效率极低2、采煤机滚筒转向方式分为左旋和右旋两种,当司机面向煤壁站立时,滚筒逆时针旋转为。A.左旋滚筒B.右旋滚筒C.对称滚筒D.混合滚筒3、采煤机工作时,滚筒截齿缺失数量不得超过总数的,否则应及时补充或更换。A.5%B.10%C.15%D.20%4、采煤机牵引方式中,液压牵引相比电牵引的主要缺点是。A.速度调节不便B.功率损耗大、效率低C.无法实现无级调速D.结构过于复杂5、采煤机喷雾装置的作用是降尘、降温及润滑截齿,内喷雾工作压力不得低于MPa。A.1.5B.2C.3D.46、采煤机截割部离合器在正常运行时应处于状态。A.分离B.接合C.半接合D.任意7、采煤机机身倾斜角一般不应超过,否则会造成摇臂渗油及电气故障。A.10°B.15°C.20°D.25°8、采煤机急停按钮通常设置在,以便就近紧急操作。A.司机操作台附近B.截割部外壳C.牵引电机外壳D.电缆拖移装置上9、采煤机滚筒直径的确定主要取决于煤层。A.硬度B.倾角C.厚度D.走向长度10、采煤机牵引速度调节时,应遵循的原则。A.快速启动、高速运行B.先快后慢C.平稳启动、匀速牵引D.随意调节11、采煤机滚筒螺旋线排列方式常用的有左旋和右旋两种,目的是为了。A.美观B.均匀抛煤和减少振动C.降低成本D.便于加工12、采煤机油箱温度超过℃时应发出报警信号并自动停机。A.60B.70C.80D.9013、采煤机牵引部减速箱采用润滑方式。A.油雾B.飞溅C.手工涂抹D.油脂14、采煤机司机在启机前必须检查的内容不包括。A.各部位螺栓紧固情况B.截齿完整性C.周围人员安全距离D.矿井瓦斯抽放系统状态15、采煤机摇臂渗油的主要原因不包括。A.油位过高B.密封件老化C.通气塞堵塞D.润滑油黏度过低16、采煤机滚筒上的截齿应按顺序均匀布置。A.任意B.螺旋线C.水平线D.垂直线17、采煤机完成一个截割循环后,应。A.立即停机B.原地空转一段时间C.直接返回D.加大牵引速度18、采煤机牵引轨距应与工作面刮板输送机的相匹配。A.长度B.宽度C.铺设坡度D.挡煤板高度19、采煤机在割煤过程中,如发现截割阻力明显增大,应。A.加快牵引速度B.立即停机检查C.加大牵引力D.减小滚筒转速20、采煤机断电检修时,必须执行制度。A.挂牌警示B.直接操作C.口头告知D.远程遥控21、采煤机截割部的主要作用是什么?A.为采煤机提供牵引动力B.将电动机的动力传递给截割滚筒并驱动其旋转C.控制采煤机的行走速度D.为采煤机提供冷却水源22、采煤机正常运行时,滚筒转速一般应保持在什么范围?A.5-10r/minB.12-28r/minC.50-100r/minD.200-400r/min23、采煤机截割煤层时,滚筒旋转方向应与牵引方向配合,以下说法正确的是?A.左旋滚筒应向右牵引B.右旋滚筒应向左牵引C.滚筒旋转方向与牵引方向无关D.右旋滚筒应向右牵引24、采煤机操作前,司机应当首先检查的内容是?A.截齿磨损情况B.牵引部油量C.电气系统绝缘D.所有安全保护装置是否完好25、采煤机牵引速度一般应根据什么因素来确定?A.巷道长度B.煤层硬度、厚度及地质条件C.工人体力状况D.风机风量大小26、采煤机截割部滚筒上的截齿数量应根据什么原则确定?A.越多越好B.越少越好C.根据滚筒直径、煤层硬度和截割方式合理布置D.由司机个人经验决定27、采煤机在截割过程中,如发现截割阻力明显增大,应首先采取的措施是?A.加大牵引速度B.减小牵引速度并检查截齿及滚筒C.立即停机撤离D.增加滚筒转速28、采煤机滚筒直径的选择主要依据什么?A.工作面长度B.煤层厚度和截割硬度C.刮板输送机型号D.液压泵站压力29、采煤机牵引链的张紧程度应如何掌握?A.越紧越好B.越松越好C.以链条下垂量2到3个链环节距为宜D.不需要张紧30、采煤机正常运行时,牵引部油温一般不应超过多少摄氏度?A.40摄氏度B.55摄氏度C.80摄氏度D.100摄氏度31、采煤机换刀型截齿时,以下做法正确的是?A.可在机器运行时进行更换B.停机并切断电源后方可更换C.只需停止牵引即可更换D.佩戴手套即可正常操作32、采煤机液压系统的作用是?A.仅提供润滑功能B.为牵引部、调高机构和喷淋装置提供动力C.仅用于冷却D.仅用于制动33、采煤机在截割过程中,发现coaldust浓度突然升高,应首先排查?A.煤层颜色变化B.喷雾装置是否正常C.电机转速D.履带张紧度34、采煤机滚筒叶片的作用是?A.支撑截齿B.引导煤流向刮板输送机C.降低噪音D.增加美观35、采煤机作业结束后,司机应完成的收尾工作是?A.直接离开工作面B.将采煤机停在安全位置、切断电源并清理设备C.只关闭水源即可D.将滚筒埋入煤壁36、采煤机调高机构的作用是?A.控制牵引速度B.调节滚筒截割高度以适应煤层变化C.控制喷雾开关D.调节电机转速37、采煤机司机在截割时应注意观察哪些信号指示?A.仅看电压表B.综合观察电流表、油压表、温度表及各保护信号C.只看牵引速度D.只看水温38、采煤机牵引部齿轮箱内润滑油的更换周期一般是?A.每班次更换B.每半个月更换C.根据运行小时数定期更换,首次使用500小时后更换D.永久不更换39、采煤机滚筒装刀形式中,横装刀与纵装刀各有何特点?A.横装刀破煤效果好但磨损快,纵装刀反之B.横装刀适用于软煤,纵装刀适用于硬煤C.横装刀排粉好,纵装刀切屑小D.无显著区别40、采煤机紧急停机按钮应设置在什么位置?A.仅设在司机操作台B.设在机身两侧及操作台便于触及的位置C.设在配电点D.无需设置41、采煤机截割部行星减速器的作用是?A.仅起连接作用B.降低转速并增大扭矩以适应滚筒截割需求C.提高转速D.仅起支撑作用42、采煤机截割滚筒的螺旋叶片的作用是。A.仅仅起美观作用B.输送coal到刮板输送机C.增加滚筒强度D.固定截齿43、采煤机截割滚筒转速过高会导致。A.coal破碎粒度增大B.截齿磨损加剧、粉尘增多C.采煤机运行更平稳D.生产效率提高44、采煤机调高油缸的作用是。A.驱动截割滚筒旋转B.调节滚筒截割高度C.推动采煤机前行D.固定机身位置45、采煤机内喷雾装置的主要作用是。A.清洗机身B.降尘和冷却截齿C.润滑齿轮箱D.驱动滚筒旋转46、采煤机牵引方式中,无链牵引的优点是。A.结构简单、成本低B.牵引力大、运行平稳C.不需要电动机D.维修工作量极大47、采煤机滚筒安装左旋和右旋螺旋叶片时,判断标准是。A.叶片厚度B.螺旋方向左手或右手定则C.叶片颜色D.截齿数量48、采煤机液压系统中,截止阀的作用是。A.调节系统压力B.切断或接通某一支路油液C.改变油液流向D.储存压力能49、采煤机滚筒直径大小主要决定于。A.采煤机功率B.煤层厚度C.刮板输送机长度D.工作面倾角50、采煤机牵引速度过快会导致。A.coal落煤更均匀B.截割质量下降、煤块过大C.电机负荷减小D.生产效率显著提升51、采煤机制动装置的作用是。A.驱动滚筒旋转B.控制牵引速度C.使采煤机停驻或减速D.调节截割高度52、采煤机摇臂箱内主要装配有。A.牵引齿轮B.截割齿轮和行星减速器C.液压泵站D.电控箱53、采煤机截割部电动机温升过高可能的原因是。A.冷却水流量不足或截割阻力过大B.牵引速度过低C.滚筒转速过低D.液压油粘度偏低54、采煤机滚筒的截齿排列方式主要有。A.平行排列B.螺旋叶片式C.交错式或螺旋式D.层叠式55、采煤机牵引部实现无级调速主要依靠。A.离合器B.液压变量泵或变频电机C.制动阀D.安全阀56、采煤机滚筒安装导向架的作用是。A.固定截齿B.引导coal流向C.限制滚筒轴向窜动D.支撑电动机57、采煤机在倾角大于°的煤层中工作时需加装防滑装置。A.10B.15C.25D.4558、采煤机滚简齿座的作用是。A.传递扭矩B.安装和固定截齿C.支撑滚筒壳体D.密封油液59、采煤机牵引链条松紧程度的调整方法不包括。A.调整张紧装置B.增减链轮齿数C.更换磨损严重的链节D.调整链条初始长度60、采煤机截割部齿轮箱润滑油位过低会导致。A.齿轮润滑不良、磨损加剧B.滚筒转速升高C.截割功率增大D.液压系统压力上升61、采煤机在运行中突然停机,首先应检查。A.电机绝缘B.过载保护是否动作C.截齿磨损情况D.液压油箱液位62、采煤机截割部的主要功能是。A.支撑整机重量B.产生截割煤壁的动力C.提供行走牵引力D.实现调高功能63、采煤机牵引部的作用是。A.破碎煤炭B.改变采煤机运行方向C.驱动截割滚筒旋转D.使采煤机沿工作面往复移动64、采煤机滚筒转速一般在范围内。A.10~20转/分B.20~40转/分C.40~60转/分D.60~100转/分65、采煤机截割电机采用方式供电。A.直流电源B.变频调速C.定频定速D.交流单相66、采煤机喷雾冷却系统的主要作用是。A.清洗机身B.降尘降温C.润滑滚筒D.防止机械磨损67、采煤机截割臂伸缩油缸的作用是。A.调整滚筒高度B.控制滚筒左右位置C.驱动整机前进D.支撑滚筒重量68、采煤机牵引速度一般控制在米/分。A.0~2B.2~8C.8~15D.15~2569、采煤机摇臂的作用是。A.支撑整机B.传递扭矩并调整滚筒高度C.驱动牵引D.安装电控系统70、采煤机司机在操作中应随时注意的变化。A.巷道长度B.电流表和欧姆表指示C.气温变化D.人员站位71、采煤机紧急停机按钮应设置在。A.仅司机操作台B.仅机组中部C.司机操作台和机组中部D.仅尾部72、采煤机滚筒转向应使煤块抛向溜煤槽。A.向上B.向下C.向前D.向后73、采煤机牵引部的润滑油一般为。A.机油B.齿轮油C.液压油D.脂油74、采煤机停送电操作必须由进行。A.班组长B.专职电工C.采煤机司机D.任何人75、采煤机工作时,煤壁片帮严重时应该。A.加快牵引速度B.减慢牵引速度或停止截割C.加大滚筒转速D.提高截割深度76、采煤机摇臂箱内齿轮啮合间隙一般控制在毫米。A.0.05~0.15B.0.2~0.4C.0.5~1.0D.1.0~2.077、采煤机电控箱内PLC的作用是。A.产生牵引力B.实现逻辑控制和保护C.调节液压压力D.驱动截割滚筒78、采煤机截割部齿轮油温升一般不超过摄氏度。A.20B.35C.50D.7079、采煤机牵引链松弛时应。A.继续运行B.及时调整张紧程度C.忽略不管D.加快牵引速度80、采煤机滚筒截齿缺失数量超过%时应更换。A.5B.10C.15D.2081、采煤机在倾斜工作面下行截割时,应防止。A.截割过高B.机组下滑C.煤尘过大D.喷雾不畅82、采煤机截割部的主要作用是什么?A.提供牵引动力B.将电动机的旋转运动转换为截齿的往复截割运动C.控制整机运行速度D.冷却截割部件83、采煤机工作时,滚筒截齿的合理楔角范围一般是多少度?A.20°~30°B.30°~40°C.40°~50°D.50°~60°84、采煤机司机在交接班时应检查的内容不包括以下哪项?A.截齿是否齐全、锋利B.各部位螺栓是否松动C.当班产量完成情况D.润滑油油质和油位85、采煤机滚筒转速过高会导致什么后果?A.截割效率显著提高B.煤炭块度增大C.产生过多煤尘和加剧截齿磨损D.降低电机负荷86、采煤机牵引传动方式中,目前应用最广泛的是哪种?A.机械牵引B.液压牵引C.电牵引D.链条牵引87、采煤机司机在启动设备前应首先确认什么?A.工作面已停电闭锁B.滚筒附近无人员和障碍物C.润滑油已全部更换D.电缆已全部收回88、采煤机截割部行星齿轮传动的主要特点是什么?A.传动效率低但结构紧凑B.传动比大且结构紧凑、承载能力强C.只能实现单向传动D.维护成本极高89、采煤机喷雾降尘系统的水压一般应保持在什么范围?A.0.5~1MPaB.1~2MPaC.2~4MPaD.5~8MPa90、采煤机摇臂漏油的主要原因不包括下列哪项?A.油封老化失效B.加油过多或散热不良导致油温升高C.箱体结合面密封不良D.截割部减速器油量不足91、采煤机牵引速度应根据什么因素综合确定?A.仅根据煤层硬度B.仅根据工作面长度C.煤层硬度、截割阻力、电机温度和电网电压等因素D.仅根据司机个人经验92、采煤机紧急停止按钮应设置在什么位置?A.仅设在操纵台B.仅设在高控站C.操纵台和高控站均应设置D.任意位置均可93、采煤机牵引部油箱的油温超过多少摄氏度时应停机检查?A.50℃B.60℃C.80℃D.100℃94、采煤机截割部常见的故障形式不包括下列哪项?A.截齿断裂脱落B.滚筒叶片磨损C.牵引链跳链D.减速器齿轮点蚀95、采煤机惯性滑行制动距离过长可能导致什么危害?A.提高生产安全性B.造成设备碰撞和人员伤亡事故C.降低能耗D.提高截割质量96、采煤机司机发现截割部有异常声响时应立即采取什么措施?A.继续观察运行B.减速运行后继续工作C.立即停机检查处理D.加大牵引速度绕过故障点97、采煤机内喷雾喷嘴堵塞会造成什么后果?A.截齿温度降低B.煤尘浓度增加且截齿易烧损C.截割效率提高D.滚筒转速自动升高98、采煤机牵引部齿轮箱换油周期一般建议为多长时间?A.每周更换一次B.运行100小时后首次换油,之后每3~6个月更换C.半年更换一次即可D.仅在发现油质恶化时更换99、采煤机调高油缸的作用是什么?A.驱动滚筒截割B.调节滚筒的截割高度和仰俯角度C.控制整机前进后退D.冷却截割部100、采煤机司机在停机检修时必须执行的操作顺序是?A.直接断电即可B.停机→断电→闭锁→挂牌→验电放电C.停机后等待自然冷却D.只关闭水源无需断电

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】行星齿轮传动具有结构紧凑、传动比大、承载能力强、效率高等优点,广泛应用于采煤机截割部减速传动系统中。2.【参考答案】A【解析】滚筒旋向以司机面向煤壁站立时判断,逆时针旋转为左旋滚筒,顺时针旋转为右旋滚筒。左旋滚筒切煤方向有利于抛煤至输送机内。3.【参考答案】B【解析】截齿是采煤机的关键易损件,缺失过多会影响截割效率并损坏滚筒壳体。行业标准规定截齿缺失不得超过10%,超限时必须停机补充。4.【参考答案】B【解析】液压牵引系统能量转换环节多,存在溢流损失和泄漏损失,功率损耗大、效率低。电牵引因效率髙、控制方便而逐渐取代液压牵引。5.【参考答案】C【解析】根据《煤矿安全规程》规定,采煤机内喷雾工作压力不得低于3MPa,外喷雾工作压力不得低于1.5MPa,确保有效抑尘。6.【参考答案】B【解析】正常运行时离合器必须完全接合,以保证动力可靠传递。分离或半接合会导致打滑、过热甚至损坏传动部件,只允许在调整或检修时使用。7.【参考答案】B【解析】采煤机设计允许的最大倾斜角一般为15°,超过此角度会导致摇臂内润滑油外泄、电气元件浸油等故障,影响设备安全可靠运行。8.【参考答案】A【解析】急停按钮应设置在司机操作台附近醒目位置,确保司机在发现异常情况时能迅速按下切断电源,防止事故扩大。9.【参考答案】C【解析】滚筒直径必须小于煤层最小厚度,一般比煤层厚度小100~200mm,以确保截割完整且不切割底板造成夹矸。10.【参考答案】C【解析】平稳启动、匀速牵引可避免冲击载荷,减少对滚筒、截齿及传动系统的损害,同时保证截割效果和煤质。11.【参考答案】B【解析】合理的螺旋线排列可使截割过程中产生的煤流均匀抛入输送机,同时减小截割阻力和机器振动,提高截割效率。12.【参考答案】C【解析】液压油温度过高会降低油的黏度和润滑性能,加速密封件老化,一般设定80℃为报警停机温度,需及时检查冷却系统。13.【参考答案】B【解析】牵引部减速箱内部齿轮和轴承依靠搅动油池中的润滑油进行飞溅润滑,这种润滑方式简单可靠、效果良好。14.【参考答案】D【解析】采煤机司机启机前应检查设备本体状态及作业环境安全,瓦斯抽放系统由专门人员管理,不属于司机检查范围。15.【参考答案】D【解析】摇臂渗油主因包括油位过高、密封件老化、通气塞堵塞使内部压力升高,润滑油黏度过低本身不会直接导致渗油。16.【参考答案】B【解析】截齿沿滚筒螺旋线均匀布置,可使截割过程平稳,减少功率波动和机器振动,提高截割效率和煤块粒度均匀性。17.【参考答案】B【解析】截割完成后应让截割部空转一段时间,使截齿和滚筒充分冷却,同时检查有无异常声响,确认正常后再进行下一步操作。18.【参考答案】B【解析】牵引轨距必须与刮板输送机中部槽内宽匹配,误差过大会导致采煤机运行不稳、掉道或卡阻,影响安全生产。19.【参考答案】B【解析】截割阻力突然增大可能是截齿磨损严重、滚筒堵塞或遇到硬岩所致,应立即停机检查处理,强行牵引会损坏设备。20.【参考答案】A【解析】检修时必须严格执行停电、验电、放电、挂警示牌制度,防止他人误送电造成人身伤害事故,这是安全作业的基本要求。21.【参考答案】B【解析】采煤机截割部是核心工作部件,主要作用是将电动机输出的动力通过齿轮减速后传递给截割滚筒,驱动滚筒旋转实现煤岩截割。牵引部负责行走,电气系统负责控制,供水系统是辅助装置,均不属于截割部功能。22.【参考答案】B【解析】采煤机滚筒转速一般控制在12至28转每分钟范围内。转速过低会降低截割效率,过高则容易导致煤块飞溅加剧、功率消耗增大且易损坏截齿。具体转速需根据煤层硬度、厚度及截割方式合理调整。23.【参考答案】D【解析】滚筒旋转方向与牵引方向必须合理配合。右旋滚筒应采用右牵引方式,使截割下来的煤能顺利抛入刮板输送机,同时减少滚筒对机体的反作用力。若配合不当会造成煤粉飞扬、落煤不畅甚至影响设备稳定性。24.【参考答案】D【解析】采煤机开机前首要任务是检查各类安全保护装置,包括急停按钮、防滑装置、护罩等是否完好有效。这是确保作业安全的前提条件,只有在安全装置确认正常后,方可进行截齿、油量等其他项目的检查。25.【参考答案】B【解析】牵引速度直接影响截割效果和机器寿命,主要依据煤层硬度、厚度、夹矸情况及顶板稳定性等地质条件确定。煤层坚硬或厚大时应适当降低牵引速度,以保证截割质量和减少设备负荷。26.【参考答案】C【解析】截齿布置数量需综合考虑滚筒直径、煤层硬度、截深和截割方式等因素。数量过少会导致截割效率低、载荷冲击大,过多则增加阻力和能耗。合理的齿距分布能保证平稳截割和良好破煤效果。27.【参考答案】B【解析】截割阻力增大通常表明截齿磨损严重、滚筒堵塞或遇到硬质夹矸。此时应减小牵引速度,检查截齿磨损和滚筒状况,必要时清理堵塞物或更换截齿,避免电机过载损坏。28.【参考答案】B【解析】滚筒直径应与煤层厚度和截割硬度相匹配。煤层较薄时选用较小直径滚筒,以便更好地控制截割高度;煤层坚硬时也需要合理选择直径以保证截割效率,同时考虑电机功率匹配。29.【参考答案】C【解析】牵引链张紧程度以垂下量控制为宜,一般下垂量相当于2至3个链环节距。过紧会增加链条和链轮磨损,降低传动效率;过松则容易导致跳链、脱链甚至断链事故。30.【参考答案】B【解析】牵引部正常工作油温一般不超过55摄氏度。油温过高会导致润滑油粘度下降、润滑性能变差,加速齿轮和轴承磨损。发现油温异常应及时检查冷却系统或降低负荷运行。31.【参考答案】B【解析】更换截齿属于危险作业,必须停机并切断电源,挂好停电牌,确认滚筒完全停止转动后方可进行。任何情况下都严禁在设备运转时更换截齿,以免发生人身伤害事故。32.【参考答案】B【解析】采煤机液压系统是多用途动力源,主要用于驱动牵引部实现无级调速、完成滚筒调高动作以及为内外喷雾装置提供液压动力。液压系统运行状态直接影响采煤机的工作效率和安全性。33.【参考答案】B【解析】煤尘浓度突然升高通常表明喷雾降尘系统出现异常,如喷嘴堵塞、水压不足或水量不够。应及时检查并修复喷雾装置,确保内外喷雾正常工作,以降低煤尘浓度保障作业环境安全。34.【参考答案】B【解析】滚筒叶片呈螺旋状排列,主要作用是将截割下来的煤流沿叶片导向刮板输送机中部,防止煤炭向两侧散落。叶片结构还影响滚筒强度和截割过程中的煤流状态。35.【参考答案】B【解析】作业结束后应将采煤机停放在安全位置,切断电源、水源和液压源,关闭电磁制动阀,清理机身煤尘和杂物,检查截齿磨损情况并做好运行记录,为下次安全开机创造条件。36.【参考答案】B【解析】调高机构通过液压缸推动摇臂实现滚筒升降,从而调节截割高度,适应煤层厚薄变化和顶底板起伏。调高操作应平稳缓慢,避免冲击载荷损坏机械和液压部件。37.【参考答案】B【解析】截割过程中司机应综合监视电流表、油压表、温度表等仪表指示及各类保护装置信号。发现异常应立即分析原因并采取相应措施,确保设备在正常参数范围内运行。38.【参考答案】C【解析】牵引部齿轮箱润滑油应在首次运行约500小时后进行首次更换,之后按规定周期定期更换。润滑油变质或污染会严重影响齿轮和轴承寿命,必须严格执行换油制度。39.【参考答案】A【解析】横装刀刀刃横向受力,破煤效果较好,但截齿磨损较快;纵装刀刀刃纵向受力,磨损相对较小,适合硬度较大煤层。实际选型需结合煤层特性和生产要求综合考虑。40.【参考答案】B【解析】紧急停机按钮是重要安全设施,应设置在机身两侧和操作台等司机便于触及的位置,确保任何情况下都能迅速切断电源停止设备运行,最大限度保障人员安全。41.【参考答案】B【解析】行星减速器安装在截割部滚筒轴端,主要作用是将电动机的高转速降低并相应增大输出扭矩,以满足滚筒截割煤岩所需的扭矩和转速条件,是截割部传动的关键部件。42.【参考答案】B【解析】采煤机截割滚筒的螺旋叶片主要作用是将截下的coal沿叶片螺旋面输送到刮板输送机中,同时有助于冷却截齿和抑制粉尘。螺旋叶片的螺旋角和螺距设计需与截割速度、coal量相匹配,确保coal及时排出。选项A、C、D均非叶片的主要功能。43.【参考答案】B【解析】截割滚筒转速过高时,截齿与coal接触频率增加,导致截齿磨损加快,同时煤块碰撞产生的粉尘量增多。此外,转速过高还可能导致煤块反弹加剧,影响正常工作。合理控制转速可在保证截割效率的同时延长截齿寿命并减少粉尘。44.【参考答案】B【解析】调高油缸安装在采煤机机身上,通过伸缩运动驱动摇臂上下摆动,从而调节截割滚筒的截割高度,适应煤层厚度和顶底板的变化。它是实现采煤机落煤和铺底的关键执行元件,与牵引机构无关,也不直接参与滚筒旋转或机身固定。45.【参考答案】B【解析】内喷雾装置通过高压水经喷嘴直接喷射在截齿附近,主要功能是降低截割过程中的粉尘浓度和冷却截齿,减少截齿高温烧损。外喷雾则覆盖更大范围用于降尘。内喷雾并非用于清洗、润滑或驱动滚筒。46.【参考答案】B【解析】无链牵引采用销轨或齿轨啮合传动,取消了牵引链,具有牵引力大、运行平稳、无链抖动、安全性高等优点。虽然结构相对复杂、成本较高,但维修量小、故障率低。有链牵引结构简单但易断链、振动大。47.【参考答案】B【解析】螺旋叶片旋向采用右手定则判断:若螺旋升角向右上方倾斜则为右旋,向左上方倾斜则为左旋。采煤机滚筒通常采用双螺旋叶片布置,左部和右部叶片旋向相反,以利于coal双向输送至中部刮板输送机,防止煤粉堵塞。48.【参考答案】B【解析】截止阀属于开关阀类元件,主要用于切断或接通液压系统中某一支路的油液流动,实现对执行元件的启停控制。它不具备调节压力、改变流向或储能功能,这些分别由溢流阀、换向阀和蓄能器承担。49.【参考答案】B【解析】滚筒直径应根据煤层高度选择,一般应小于煤层厚度0.1至0.2米,以保证截割到位且不掏底或顶。滚筒直径直接影响采煤机的一次截割高度和coal破碎效果,与功率、输送机长度和倾角无直接对应关系。50.【参考答案】B【解析】牵引速度过快时,截齿单位时间内截割煤量减少,煤块难以充分破碎,造成大块煤增多,影响后续运输和洗选。同时可能引起滚筒负荷波动,降低截割效率。合理匹配牵引速度与滚筒转速是保证采煤质量的关键。51.【参考答案】C【解析】制动装置用于采煤机在需要时实现停车制动或减速控制,常见有盘式制动器、电磁制动等形式。在坡面作业时尤其重要,可防止采煤机下滑。制动装置不参与滚筒驱动、牵引调速和高度调节等功能。52.【参考答案】B【解析】摇臂箱是连接机身与截割滚筒的关键部件,内部装有截割齿轮组和行星减速器,负责将电动机动力传递给滚筒并实现减速增扭。牵引齿轮在机身牵引部,液压泵站独立设置,电控箱位于电气柜内,均不装配于摇臂箱中。53.【参考答案】A【解析】截割部电动机温升过高通常因散热不良或过载运行引起,冷却水流量不足会导致散热效果变差,截割阻力过大会使电流增大、发热增加。牵引速度低、滚筒转速低和液压粘度偏低均不会直接造成电机过热。54.【参考答案】C【解析】采煤机截齿排列通常采用交错式或螺旋式布置,交错式可使各排截齿错开截割,减少振动和功率波动;螺旋式则沿叶片螺旋线布置,便于煤流输送。平行排列和层叠式不利于均匀截割,实际应用较少。55.【参考答案】B【解析】无级调速需通过改变液压泵排量或电机转速实现,液压变量泵可连续调节输出流量以改变牵引速度,变频电机则可平滑调节转速。离合器用于接通或断开动力,制动阀和安全阀分别用于制动和压力保护,均不能实现无级调速。56.【参考答案】C【解析】导向架安装在滚筒轴端,主要功能是限制滚筒在轴向的窜动,确保滚筒在截割过程中保持稳定位置。它不承担固定截齿、引导煤流或支撑电机的作用,这些分别由压块、螺旋叶片和轴承座完成。57.【参考答案】C【解析】当工作面倾角超过25度时,采煤机在重力作用下容易下滑,必须加装防滑装置如夹轨器或液压锁紧装置以确保安全。10度和15度倾角尚在常规防滑措施范围内,45度已属大倾角特殊条件,但规范标准为25度。58.【参考答案】B【解析】齿座是焊在滚筒体上的零件,用于安装和固定截齿,保护截齿根部免受冲击损坏。它不承担传递扭矩、支撑壳体或密封功能,这些分别由主轴、筒体和密封件完成。齿座磨损严重时会直接影响截齿的稳定性。59.【参考答案】B【解析】链条松紧通过张紧装置、更换链节或调整初始长度来实现。增减链轮齿数会改变传动比,影响牵引速度,而非调整链条松紧的手段。链轮齿数是设计参数,一般不允许随意更换。60.【参考答案】A【解析】润滑油位过低会使齿轮啮合部位得不到充分润滑,导致摩擦增大、温升升高、齿面磨损加速,严重时会造成齿轮点蚀或折断。它与滚筒转速、截割功率和液压系统压力无直接因果关系,应保持油位在规定刻度范围内。61.【参考答案】B【解析】采煤机运行中突然停机,最常见原因是截割部或牵引部发生过载,触发过载保护装置动作。此时应首先查明保护动作原因,排除故障后再复位运行。电机绝缘、截齿磨损和油箱液位属于常规检查项目,非紧急停机首要排查内容。62.【参考答案】B【解析】截割部是采煤机的核心工作部件,主要由截割滚筒和减速箱组成,其作用是将电动机输出的动力传递给截割滚筒,产生旋转截割运动,实现煤层的破碎与落煤。支撑重量主要由底座完成,牵引力由牵引部提供,调高功能由调高油缸实现。63.【参考答案】D【解析】牵引部是采煤机的执行机构,主要作用是将电动机的动力转化为牵引力,驱动采煤机沿工作面顺槽方向作往复运动,从而实现连续截割作业。改变运行方向通过换向装置完成,截割滚筒的旋转由截割部完成。64.【参考答案】C【解析】滚筒转速直接影响截割效果和煤块粒度。转速过低则截割效率低,过高则煤块过碎且增加功率消耗。一般采煤机滚筒转速控制在40~60转/分为宜,具体数值根据煤层硬度和截齿型号调整。65.【参考答案】B【解析】现代采煤机截割电机普遍采用变频调速技术,可根据煤层硬度变化自动调节电机转速和转矩,实现软启动和平稳运行,既保护电机又提高截割效率。变频调速还能有效节约电能。66.【参考答案】B【解析】喷雾系统是采煤机重要辅助系统,内喷雾通过截齿喷嘴直接向截割点喷水,外喷雾覆盖截割尘源区,两者配合可有效降低截割温度、抑制煤尘飞扬,同时冲洗滚筒上的粘煤。67.【参考答案】B【解析】截割臂伸缩油缸用于调整截割滚筒的左右位置,实现调心操作,确保滚筒与煤壁贴合良好,避免过切或留底煤。调整滚筒高度由调高油缸完成,整机移动由牵引部实现。68.【参考答案】B【解析】牵引速度应根据煤层硬度、采高和产量要求合理选择。一般薄煤层采煤机牵引速度为2~8米/分,中厚煤层可适当提高。速度过快会导致截割不彻底,过慢则影响生产效率。69.【参考答案】B【解析】摇臂是连接截割部和机体intermediate部件,主要功能是将减速箱输出的扭矩传递给截割滚筒,同时通过调高油缸实现滚筒升降,调整截割高度以适应煤层起伏变化。70.【参考答案】B【解析】电流表反映截割电机电流大小,可判断煤层硬度变化和电机负载情况;欧姆表反映绝缘电阻,可监测电机绝缘状态。司机应密切关注仪表指示,发现异常及时停机检查处理。71.【参考答案】C【解析】紧急停机按钮必须设置在司机操作台和机组中部等关键位置,确保司机和附近人员在紧急情况下能够迅速切断电源。这是煤矿安全规程的强制性要求,保障作业人员人身安全。72.【参考答案】A【解析】滚筒转向设计应使截落的煤块向上抛起后落入刮板输送机,既有利于煤块装入运输设备,又能减少煤尘飞扬。转向错误会导致煤块抛撒混乱,影响生产效率和环境。73.【参考答案】B【解析】牵引部减速箱内齿轮传动需要使用齿轮油润滑,齿轮油具有良好的极压抗磨性能和抗氧化性,能够保护齿轮表面,减少磨损,延长传动部件使用寿命。机油和液压油不适用于齿轮传动润滑。74.【参考答案】B【解析】停送电操作涉及电气安全,必须由持有合格证的专职电工执行,严禁非专业人员随意操作。采煤机司机可在电工配合下进行相关确认工作,但不能擅自进行停送电操作。75.【参考答案】B【解析】煤壁片帮说明顶板压力增大,此时应减慢牵引速度或暂时停止截割,待顶板稳定后再恢复作业。加快牵引或加大截割深度可能引发冒顶事故,危及设备和人员安全。76.【参考答案】A【解析】齿轮啮合间隙过小会导致发热咬死,过大则产生冲击噪音。摇臂箱内斜齿轮副的啮合间隙通常控制在0.05~0.15毫米范围内,装配时应使用塞尺测量并调整至规定值。77.【参考答案】B【解析】PLC可编程逻辑控制器是采煤机电控系统的大脑,负责接收各种传感器信号,执行预设程序实现牵引调速、截割电机保护、故障诊断等功能,确保采煤机安全有序运行。78.【参考答案】C【解析】齿轮油工作温度升高说明摩擦发热增加,油温升一般不应超过50摄氏度。温度过高会导致润滑油粘度下降、氧化变质,加速齿轮磨损。发现油温异常应及时检查油位和冷却系统。79.【参考答案】B【解析】牵引链过松会导致链条跳动、噪声增大,甚至脱链造成设备损坏。司机发现牵引链松弛应及时停机调整张紧装置,使链条保持适当张紧度,确保牵引平稳可靠。80.【参考答案】B【解析】截齿是截割部的直接耗件,缺少过多会影响截割效果并损坏刀臂。一般规定截齿缺失数量超过10%时应该更换新齿,以确保截割效率并保护滚筒体不受损坏。81.【参考答案】B【解析】下行截割时机组受重力作用有下滑趋势,若制动防滑装置失效容易失控下滑,危及安全。司机应开启防滑制动,控制牵引速度,必要时采用上行截割方式确保作业安全。82.【参考答案】B【解析】采煤机截割部是执行截割作业的关键部件,其核心功能是将电动机输出的旋转运动通过减速机构传递给滚筒,使截齿产生往复截割运动,从而完成落煤和装煤任务。牵引部负责整机移动,控制系统负责运行调控,润滑冷却系统负责温度控制,三者功能各不相同。83.【参考答案】D【解析】截齿楔角大小直接影响截割效率和齿头磨损程度。楔角过小时齿头易崩裂,过大时截割阻力增加。对于中硬煤层,通常采用50°~60°的楔角,可使截齿在强度和切削性能之间取得较好平衡。具体角度还需根据煤层硬度、夹矸情况等因素适当调整。84.【参考答案】C【解析】交接班检查主要围绕设备本体状态进行,包括截齿磨损情况、紧固件松紧、润滑状况、冷却水系统和电气仪表等。当班产量属于生产统计范畴,由班组记录员汇总上报,不属于司机现场检查交接的内容。但产量异常情况可作为参考信息口头告知接岗人员。85.【参考答案】C【解析】滚筒转速过高会使截齿切入速度加快,导致截割功率急剧上升,同时产生大量煤尘,加剧截齿磨损和滚筒变形。合理的转速应保证截割效率的同时兼顾煤炭块度控制和设备寿命。实际生产中应根据煤层条件和截割阻力适时调整。86.【参考答案】C【解析】电牵引采煤机具有效率高、响应快、调速范围宽、维护简便等优点,已成为当前主流牵引方式。液压牵引曾广泛应用但存在泄漏多、效率低等问题。机械牵引结构笨重已逐步淘汰。链条牵引主要用于刮板输送机等设备,不适用于采煤机牵引。87.【参考答案】B【解析】启动前的首要确认事项是滚筒旋转范围内不得有人或障碍物,防止伤人事故。停电

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