雨水滤池防渗抹面施工方案

雨水滤池防渗抹面施工方案我做市政水务相关施工快十五年了，经手过十多个海绵城市项目里的雨水滤池工程，深深明白防渗抹面对雨水滤池来说就是“生命线”——之前有个项目就是赶进度跳过了两道基层处理工序，投用不到一年就出现多处渗漏，池体周边地基被泡软，不得不挖开砸掉重新施工，前前后后多花了几十万不说，还耽误了大半年的交付工期。这次我们负责城区新建海绵项目的3座地下式雨水调蓄滤池防渗抹面施工，结合项目实际情况和这么多年踩坑总结出来的经验，整理出这套完整的施工方案，确保防渗效果达标，满足二十年设计使用寿命要求。1工程概况1.1项目基本情况我们这次施工的3座雨水滤池均为地下钢筋混凝土结构，主要功能是收集城区初期雨水，经过沉淀过滤后再排入自然水体，避免雨水携带污染物直接污染水环境。单池净尺寸为长24米、宽12米、池深5.2米，三座池体的内壁、池底总防渗抹面面积约1180平方米，池体结构已经完成主体浇筑，现在需要做内壁全范围的防渗抹面施工。1.2防渗抹面的核心要求设计文件明确要求，本次防渗抹面的抗渗等级不低于P8，抗渗压力不小于0.8MPa，抹面要与原混凝土结构结合牢固，不能出现空鼓、开裂、起砂等缺陷，还要耐受雨水水位反复变化的冲刷和干湿交替的侵蚀。结合我之前的经验，我们在设计要求的基础上，额外增加了缺陷预处理和过程分层验收的要求，从根源上减少渗漏隐患。基于对项目情况和设计要求的梳理，我们首先要把施工前的各项准备工作做足，这是保证施工质量的前提，任何一项准备不到位，都可能给后期留下大问题。2施工准备工作2.1技术准备2.1.1技术交底与责任划分我进场第一天就组织所有施工班组长、现场工人开了交底会，不光把设计要求、施工流程说清楚，还把我之前遇到的渗漏返工案例拿出来给大家讲，让所有人都明白防渗抹面的重要性，不是随便抹一层砂浆就完事的。我们把整个池体分成8个施工片区，每个片区安排固定的工人负责，从基层处理到最后养护全流程责任到人，每道工序完工都要责任人签字确认，后期出问题直接追溯，大家干活也更上心。2.1.2基层预排查我带着技术员沿着池壁、池底一寸一寸做了排查，把原混凝土主体浇筑留下的所有蜂窝、麻面、裂缝、对拉螺栓孔、模板错台都做了红色标记，统计好每个缺陷的位置和大小，提前制定了对应的处理方案，这块绝对不能偷懒，我之前就吃过赶进度漏查小裂缝的亏，最后就是那个小裂缝发展成了渗漏点，折腾好久才修好。2.2材料准备我们所有材料都从正规厂家采购，每一批都要有合格证明，还要抽样送检，不合格的材料绝对不准进场。水泥用的是42.5标号的普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块，过期水泥直接清走；沙子用干净的中粗河沙，含泥量严格控制在3%以内，我每次都抓一把沙子捏一捏，要是捏完手上沾太多泥，直接要求这批沙子退场，沙子含泥量高是抹面开裂的主要原因之一，这个是实打实的教训。防渗剂用的是符合国家标准的水泥基渗透结晶型防渗剂，配比严格按产品说明和我们试配的比例来，绝对不准工人随便改配比。材料进场后我们提前做了试配，做了三组抗渗试块，检测下来抗渗压力达到1.0MPa，满足设计要求之后才确定最终配比，现场拌料都用重量比计量，不准用体积比估，避免配比出错。2.3机具与人员准备机具方面我们提前备齐了凿毛机、角磨机、高压清洗水枪、强制式搅拌机、刮杠、木抹、铁抹、空鼓锤、抗渗检测仪这些设备，提前都检修了一遍，易损件也备了备件，避免施工中途掉链子。人员方面我们找的都是做过五年以上防渗抹面的老工人，所有工人都有类似项目的施工经验，没有经验的新工人只安排打下手，不准单独上手操作，技术活还是得靠熟手来做，省得后期出问题。所有准备工作落实到位，检查无误后，就进入核心的施工环节，我们严格遵循分层施工、逐段验收的原则，每一步都按标准操作，绝不抢工跳工序。3核心施工工艺与操作要点3.1原池体基层处理基层处理是整个防渗抹面的基础，基础不好，后面抹得再平整也没用，肯定会出问题。首先我们把原混凝土表面的浮浆、脱模剂、油污、松动的石子全部清理干净，表面有凸起的错台全部凿平，然后用凿毛机把整个基层全部凿毛，让基层表面保持粗糙，这样新抹的防渗砂浆才能和原结构牢牢咬合在一起，不会起鼓脱落。接下来处理之前标记好的缺陷，小的蜂窝麻面，先把松动的部分凿掉，清理干净灰尘之后，用调配好的防渗砂浆补平；宽度超过0.2毫米的裂缝，我们要沿着裂缝凿成V型槽，把槽里面清理干净，刷一遍界面浆之后再灌满防渗砂浆，压实抹光；最容易漏的就是对拉螺栓孔，我们要求每个螺栓孔都要凿成深度不小于5厘米的圆凹坑，把孔里的杂物清理干净，先填一层防渗砂浆，再嵌一层遇水膨胀止水条，最后再用防渗砂浆补平压实，我处理完之后会挨个检查，一个孔都不会放过，这么多年的经验告诉我，百分之八十的渗漏都是从这些小洞口出来的。基层全部处理完之后，提前一天浇水湿润，让原混凝土吸饱水，施工当天早上再浇一遍，施工的时候把表面明水扫干净，不能带明水抹砂浆，不然砂浆会被明水稀释，强度和防渗效果都会打折扣，这个小细节很多人不在意，其实特别影响质量。3.2涂刷界面结合浆基层处理好之后，我们要均匀刷一遍调配好的稀防渗水泥浆，不能漏刷，也不能局部堆浆，刷完之后不等界面浆干，就马上开始抹第一层防渗砂浆，这样浆体能渗进基层的缝隙里，两层结合得最牢固，如果等界面浆干了再抹，反而会形成一层隔离层，容易起鼓，这个顺序绝对不能乱。3.3第一层防渗抹面施工第一层抹面的厚度我们控制在10到12毫米，施工顺序是先抹池壁、从上往下抹，再抹池底、从里往外抹，要求工人每抹一块都要用力压实，把砂浆压进基层的缝隙里，把气泡赶出来，不能虚抹。抹完之后用刮杠刮平，再用木抹子搓出毛面，方便和第二层砂浆结合。第一层抹完之后，必须等初凝、有一定强度之后才能抹第二层，一般天气好的话隔一天就可以，温度低的话多放一天，绝对不能赶工期两层一起抹，那样百分百会开裂。第一层抹完我们还要用空鼓锤挨个敲一遍，查出空鼓立刻砸掉重新做，别把问题留到第二层做完再处理，那时候更麻烦。3.4第二层防渗抹面施工第二层抹面厚度控制在8到12毫米，两层加起来总厚度刚好20到25毫米，符合设计要求。抹第二层之前，先给第一层搓毛面浇一点水湿润，再刷一遍稀防渗浆，然后再抹第二层砂浆。抹完之后用刮杠刮平，木抹搓平，最后用铁抹子分三次压光，最后一次压光必须在初凝前完成，这样压出来的表面密实，防渗效果才好。阴阳角的位置我们不做直角，全部做成R不少于5厘米的圆弧形，直角很容易因为应力集中开裂，做成圆弧就能很好的避免这个问题，这也是我这么多年总结出来的实用经验。3.5抹面养护养护这块绝对不能偷懒，我见过太多抹面完工就不管养护，不到一年就裂得乱七八糟的例子。我们要求第二层抹完12小时之后，就开始洒水养护，每天最少撒三四次，天热干燥的时候增加到五六次，始终保持抹面表面湿润，养护时间最少不能少于14天，绝对不能提前结束养护。我们专门安排了一个工人负责养护，每天记录养护情况，谁偷懒直接问责，这块绝对不能打折扣。工序都完成之后，我们还要做好全过程的质量控制，把问题解决在过程中，同时提前做好常见问题的预防，保证最终施工质量。4质量控制与常见问题处理4.1过程质量控制我们严格执行每道工序验收制度，基层处理完，由现场技术员和监理单位一起检查，所有缺陷都处理到位、平整度符合要求，签字确认之后才能进入下一道；第一层抹完，检查厚度、空鼓情况，合格签字之后才能抹第二层；第二层抹完养护到位，再做整体验收，每一步都留书面记录，出问题也能快速找到原因。日常我们还会抽查材料配比，我每天都会去现场抽个两三次，不准工人随便加水改配比，水灰比大了强度肯定上不去，防渗效果也就没保障。4.2常见问题预防与处理最常见的问题就是空鼓开裂，我们预防的方法就是基层处理干净、浇水湿润到位、分层施工、养护跟上，要是完工后发现小面积空鼓，我们会把空鼓的区域整块凿掉，清理干净基层之后重新抹面，绝对不补个表面糊弄事；如果是表面起砂，一般都是压光时间不对或者水灰比太大，轻微起砂我们就刷一层防渗水泥浆处理，严重的就凿掉重新做；渗漏问题一般都是缺陷没处理到位，我们养护完会做闭水试验，找到渗漏点之后从迎水面凿开处理，绝对不从背水面堵，背水面堵只是治标不治本，用不了多久还会漏。施工过程中我们也不能忽略安全文明施工，地下池体施工有不少安全隐患，必须把保障措施落实到位。5安全文明施工保障5.1安全管理所有人员进施工现场必须戴安全帽，池内施工之前我们会先通风半小时，检测有害气体浓度没问题之后才让工人进去作业；池壁施工搭的脚手架，我们提前检查牢固度，架板铺满绑牢，工人高处作业必须系安全带，不准违章作业；现场用电全部由专业电工接，所有用电设备都做接地保护，不准私拉乱接，每天完工之后都会断掉所有临时用电，避免发生触电事故。5.2文明施工现场每天下班都会把凿下来的碎混凝土、材料包装袋这些垃圾清理出去，运到指定的垃圾堆放点，不留在池内，既避免绊人，也保持现场整洁；材料都堆放整齐，水泥堆放在防潮架上，不直接接触地面，避免水泥受潮结块浪费，也保证材料质量。全部施工完成后，我们按照规范和设计要求组织验收，确保所有指标都符合要求才能交付。6验收标准首先是外观验收，整个抹面表面要平整光滑，没有裂缝、起砂、空鼓、脱落等缺陷，阴阳角顺直，圆弧过渡自然，没有漏抹的区域；然后是质量参数验收，每10平方抽查一个点的厚度，总厚度达不到要求的区域必须补抹到位，抗渗试块的抗渗压力不低于0.8MPa，整体空鼓率不超过0.5%，超过标准的区域全部返工；最后是闭水试验验收，灌满水浸泡48小时之后，检查池体外侧没有渗漏，水位下降符合规范要求，就算验收合格。方案总结总的来