2025煤矿区井地联合水力压裂技术规范

煤矿区井地联合水力压裂技术规范Technicalspecificationsforgroundandundergroundcombinedhydraulicfracturingincoal-miningareaNB/T11936-2025目次.................................................................................IIHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINK\l"br10"井地联合水力压裂施工作业流程表示例HYPERLINK\l"br10"HYPERLINK\l"br10"...................................10B（资料性）井地联合水力压裂施工报备汇报台账示例.................................13I煤矿区井地联合水力压裂技术规范1备、监测监控和井地联合压裂作业等的要求。本文件适用于煤矿区井地联合水力压裂作业。2规范性引用文件文件。GB/T40545煤层气井压裂作业导则NB/T11749煤矿井下煤岩层分段水力压裂技术规范33术语和定义下列术语和定义适用于本文件。.1井地联合水力压裂groundandundergroundcombinedhydraulicfracturing工的定向钻孔，进行水力压裂的一种作业模式。3.2井地联合水力压裂贯通井transfixionwellforgroundandundergroundcombinedhydraulicfracturing导通地面和煤矿井下巷道的钻井，用作地面压裂液引入煤矿井下和井地协同作业通信线缆的通道，简称“贯通井”。44一般要求.1井地联合水力压裂项目负责人应熟悉地面井水力压裂和煤矿井下水力压裂技术，应完成不少于2项水力压裂项目。.2井地联合水力压裂实施作业前应编制技术方案，技术方案应包括地面作业场地、地面压裂设备及管路、井地贯通井、井下管路和井下压裂钻场设计，以及压裂工艺和安全技术措施等内容。.3井地联合水力压裂技术方案应明确压裂规模、压裂液、支撑剂和施工参数设计及设计依据等，宜NB/T11749的要求。44455.4井地联合水力压裂技术方案应由出资方矿井技术负责人签字批准后方可实施。井地联合水力压裂系统构成.1井地联合水力压裂系统由地面压裂设备、压裂液输送管路、管路控制阀组、孔内作业工具和监测通信系统等构成，各系统的功能如下：——地面压裂设备包括压裂泵车、混砂车和各类辅助设备等，用于制备大排量高压力压裂液；—压裂液输送管路包括地面管路、贯通井管路和井下管路（井下巷道内的管路）等，用于将压裂液安全高效输送到压裂钻场；———管路控制阀组的功用为实施压裂液管路安全可靠的关开作业，宜具备远程操控功能；1——孔内作业工具是利用压裂液实现煤矿井下钻孔内的射孔和压裂的具体手段，可根据作业工艺的不同选用不同的工具组合；——监测通信系统是井地联合水力压裂顺利实施的重要保障，包括各作业点、风险管控点的视频监测和井地的实时通信，可与阀组远控系统融合为统一的监控系统。5.2井地联合水力压裂作业划分为地面作业场地、贯通井、井下管路、井下压裂钻场和压裂钻孔等部分进行管理，井地联合水力压裂作业系统组成见图1。145623789标引序号说明：123456789111111——地面水罐；——地面混砂车；——地面压裂车；——地面管路；——地面监控分站；——地面通话终端；——地面控制及信号线缆；——贯通井；——井下管路；0——井下监控分站；1——井下通话终端；2——井下视频监控；3——钻孔压裂工具串输送设备；4——压裂钻孔；5——钻孔孔口及返排管路。图1井地联合水力压裂作业系统组成图6地面作业场地及压裂设备666.1场地应满足施工车辆进出、各类设备和各类储罐摆放要求，场地地面应平整坚实。.2场地应合理划分各功能区域，便于作业指挥和应急疏散。.3场地应做好高压作业区的隔离和警示，满足高压作业期间的安全防控。266.4场地内各类设备应按功能分区分类摆放整齐、顺序编号，各类备件准备齐全、安装正确。.5压裂用水、添加剂及石英砂等压裂消耗材料应按照设计量的1.1~1.2倍准备，运输进场和调配速度应和正常压裂消耗速度匹配。.6压裂车或压裂泵组应按设计要求准备，其超高压保护装置应性能可靠，正常运行时上水效率应满足压裂施工要求，压裂液管路性能和混砂车的供液能力应与其匹配。.7压裂高压管路应贴地面布置，转角弯折处应用双弯头过渡，管路耐压密封承压应不小于地面管路系统安全阀整定压力的1.2.8地面现场的安全要求、健康及环保要求应符合GB/T40545，压裂液等不应随意排放，压裂施工结束后，对作业井场进行平整、复原，落地材料进行回收。6667贯通井77.1贯通井部署.1.1贯通井位置应综合考虑地面环境、井下巷道、压裂服务区域和后续利用等多个因素确定，应遵照安全可靠、便于施工、经济合理的原则。.1.2贯通井施工中靶半径应不大于巷道半宽，全角变化率不超过设计值的5°/30m，应按设计要求导通煤矿井下巷道。.1.3贯通井应采用套管完井，井身结构应满足压裂液管路和井地连通数据线的通过要求，井身质量应能保障压裂管压裂作业。7777.2贯通井井口.2.1贯通井在地面和井下巷道的井口应安装井口装置，井口装置应满足压裂液管路和井地联络数据70MPa的耐压密封要求。7.2.2地面井口装置应满足悬挂压裂管和附属装置，井下巷道井口装置应与贯通井套管牢固连接、并与巷道实体锚连固定。7.3贯通井管路77.3.1贯通井内部署的压裂液管路，应符合竖直吊挂要求，上下两端应与贯通井两井口装置固定。.3.2贯通井内部署的压裂液管路，应满足压裂施工设计，耐压密封承压应不小于井下管路系统安全阀整定压力的1.288井下管路.1井下管路参数88.1.1巷道中压裂液管路的尺寸参数选择应综合考虑管路服务范围、压裂规模、铺设难易程度等。.1.2巷道中的压裂液管路应满足压裂施工设计，管路之间宜采用由壬连接，耐压密封承压应不小于井下管路系统安全阀整定压力的1.28.2井下管路布设88.2.1选择布设压裂液管路巷道应遵循影响小、管路短、易管控的原则。.2.2巷道中压裂液管路各条布设线路应综合考虑巷道内设施设备、压裂钻孔位置、压裂协同、安全管控、排水池位置等，应有利缩短贯通井到压裂钻孔压裂液管路长度和便于保障施工安全。.2.3巷道中布设的压裂液管路应遵循靠边布设、减少穿越巷道次数、减少弯折的原则，穿巷道应架顶或底板挖槽盖板，弯折处应采用专用短节，压裂液管路连接好后应与巷帮或巷底固定。888.3控制阀组.3.1巷道压裂液管路控制阀组应符合煤矿电器入井安全要求，应具备远程控制和开合状态反馈以及就地应急控制功能。38.3.2控制阀组应明确命名或编号，并与控制系统内显示编号一致。9井下压裂钻场99.1钻场应满足压裂辅助设备的安装布置，必要时应进行地面硬化和钻场加固。.2钻场应设置专用排水设施，满足返排液排水要求，压裂管和钻孔环空排水管路出口应做好防喷溅措施。99.3钻场应做好瓦斯实时监测和防止瓦斯异常涌出的安全防护措施。.4采用钻机辅助孔内压裂作业时，应做好钻机的支护固定，与孔口预留足够的空间距离，便于孔内压裂工具的安装和拆卸。911.5钻场布设的控制阀组、监控仪表和控制台等应便于现场操作，并做好防水、防碰撞措施。压裂钻孔0.10应做耐压试验，耐压压力不小于压裂设计值。1110.2分段压裂钻孔的钻孔轨迹应垂向上保持平直、避免起伏，全孔轨迹应优先采用上仰孔。0.3分段压裂钻孔应按设计要求下入套管并带压注浆固孔，固孔及套管性能应满足压裂设计要求。0.4附加量可根据区域经验确定也可试验测算获得。0.5压裂需求，与钻孔固孔套管及压裂管连接后的耐压能力应大于管路系统安全阀整定压力。110.6NB/T11749要求。11监测监控111.1井地联合水力压裂应设立专用的井地通信线路，应能满足施工现场的实时视频监控和语音通话。1.2路与压裂管及井筒套管间的摩擦挤撞防护。1.31.4井口、压裂钻场、返排出水口、关键压裂液管路、控制阀组和井下人员暂驻点等。1.5井下视频必要时可增加查看受压裂影响钻孔的气水分离器排水口和压裂影响区域巷道的顶板或巷帮，便于及时发现压裂异常。1.6比对，后续可调取数据进行压裂施工分析。111112井地联合水力压裂作业112.1工艺程序2.1.1井地联合水力压裂各阶段施工宜采用如下次序安排：a)贯通井钻探及固井施工；b)贯通井压裂液管路及通信线路布设，地面井口及巷道井口安装；c)煤矿井下巷道压裂液管路、控制阀组、视频监控布设，可与b)同步实施；d)管路阀组、监控系统联调联试；e)煤矿井下压裂钻孔定向钻探施工，可与d）同步实施；f)贯通井地面井场压裂设备及材料布置准备，可与e）同步实施；g)煤矿井下压裂钻孔下套管固孔施工；4h)监控系统运转测试；i)管路系统试压；j)煤矿井下压裂钻孔喷砂射孔、分段水力压裂施工，其具体施工按制定的作业流程执行；k)钻孔压裂施工完成后，进入压后作业环节，可实施保压、卸压以及连接抽采等措施。2.1.21安全、不相互干扰的前提下安排协同作业和交叉平行作业。112.2施工要求2.2.1A，并应提前对各相关施工方人员进行宣贯。2.2.2应向主监控站报备和汇报，应建立报备汇报台账，样式参照附录B。2.2.3的距离均应不小于50m。高压作业期间，警戒区拉警示线（带）、设警戒岗，不准许人员入内。2.2.4煤矿井下现场作业应执行2指令内容，然后下达执行指令，受命人反馈确认，然后再开始执行。2.2.5后方可正常作业。2.2.6控制阀组动作灵敏、回传数据准确，各监测仪表显示与主监控站显示一致等。2.2.7111111带压测试各远程操控阀组动作符合要求，管路卸压排水正常，卸压后管路无异常确定为试压合格。1112.2.8压裂施工过程中出现危及人身、设备设施安全时，应立即启动应急措施。2.3整孔压裂2.3.1钻孔整体压裂可采用液压扩张式封隔器方式，其孔内工具组合见图2。12345678标引序号说明：12345678——钻孔；——引鞋；——压差滑套；——液压扩张式封隔器；——丢手；——压裂管；——孔口套管；——孔口装置。图2钻孔整体压裂孔内工具组合图2.3.2采用液压扩张式封隔器进行钻孔整体压裂的作业流程如下：1a)按设计要求向孔内下入液压扩张式封隔器压裂作业工具，到预定位置后安装钻孔孔口装置，宜使封隔器坐封在孔口套管内，连接返排管路；b)清场撤人，清水带压测试，封隔器坐封，远程监控无异常后，逐步增加排量到设定值；c)确认压裂液管路、孔口装置、返排水口无异常，持续清水压裂；d)密切关注压裂管和钻孔套管环空压力变化，达到预设时间或达到预定注入液量，停止供液，管路卸压；5e)确认管路卸压、现场安全后，人员进场回退孔内压裂作业工具。2.4套管射孔2.4.1井地联合水力压裂钻孔射孔应采用携砂水力喷射工具作业，喷射工具每个喷嘴在过砂2h后，11喷嘴直径扩大率宜不大于15%，喷射穿透套管（壁厚10mm，钢级P110）时间应小于15min。12.4.2套管钻孔射孔作业流程：a)按设计要求向孔内下入喷射射孔作业工具，到预定位置后安装钻孔孔口装置，连接返排管路；b)清场撤人，清水带压测试，远程监控无异常，逐步增大到设定排量；c)确认压裂液管路、孔口装置、返排水口无异常，开始加砂射孔；d)密切关注压裂管和钻孔套管环空压力变化，达到预设时间，钻孔套管射穿，清水顶替冲洗管路和钻孔套管环空；e)完成冲洗后，停止供液，管路卸压；f)监控确认管路卸压、现场安全后，人员进场调整孔内射孔作业工具位置；g)循环重复12.4.2b）到f）的施工步骤完成多段多次射孔；h)采用后退式射孔作业，由孔里侧开始向孔口侧逐段射孔施工；i)完成钻孔全部设计射孔作业后，清水冲孔，管路卸压，回撤孔内射孔作业工具。112.5液压扩张式封隔器分段压裂2.5.1完成射孔的套管钻孔可采用液压扩张式封隔器进行分段压裂，孔内工具组合见图123456789标引序号说明：123456789——引鞋；——单流阀；——液压扩张式封隔器——压差滑套；——液压扩张式封隔器——丢手；——压裂管；——钻孔套管；——孔口装置。图3液压扩张式封隔器钻孔分段压裂孔内工具组合图2.5.2采用液压扩张式封隔器进行钻孔分段压裂的作业流程如下：1a)按设计要求向孔内下入液压扩张式封隔器分段压裂作业工具，到预定位置后安装钻孔孔口装置，连接返排管路；b)清场撤人，清水带压测试，封隔器坐封，远程监控无异常后，逐步增加排量到设定值；c)确认压裂液管路、孔口装置、返排水口无异常，持续清水压裂或实施加砂压裂作业；d)密切关注压裂管和钻孔套管环空压力变化，达到预设时间或达到预定注入液量，清水顶替冲洗管路；e)顶替完成后，关闭管路阀组保压或停止供液、管路卸压；f)确认管路卸压、现场安全后，人员进场回退孔内压裂作业工具；g)循环重复12.5.2b）到f）的施工步骤，完成钻孔所有设计分段的压裂。112.6桥塞分段压裂2.6.1完成射孔的套管钻孔可采用桥塞进行分段压裂，孔内工具组合见图6412356标引序号说明：123456——桥塞1；——钻孔套管；——桥塞2；——桥塞丢断器；——压裂管；——孔口装置。图4桥塞钻孔分段压裂孔内工具组合图2.6.2采用桥塞进行钻孔分段压裂的作业流程如下：1a)按设计要求向孔内下入桥塞分段压裂作业工具，到预定位置后安装钻孔孔口装置，连接返排管路；b)清场撤人，清水带压测试，桥塞坐封；c)远程监控无异常后，增压打开桥塞内通路，逐步增加排量到设定值；d)确认压裂液管路、孔口装置、返排水口无异常，持续清水压裂或实施加砂压裂作业；e)密切关注压裂管和钻孔套管环空压力变化，达到预设时间或达到预定注入液量，清水顶替冲洗管路；f)顶替完成后，投入桥塞封堵丢断装置，封堵内通路，丢断桥塞；g)停止供液，管路卸压；h)确认管路卸压、现场安全后，人员进场回退孔内压裂作业工具；i)循环重复12.6.2j)可取桥塞作业，待孔内保压结束，下入孔内桥塞解封工具，依次解封打捞取出孔内桥塞。112.7连续管机械底封分段压裂2.7.1套管钻孔可采用连续管机械底封进行射孔、压裂一体作业分段压裂，孔内工具组合见图5。123456789标引序号说明：123456789——引鞋；——接箍定位器；——机械式压缩封隔器；——平衡阀；——喷枪；——扶正器；——丢手；——连续管；——孔口装置。图5连续管机械底封钻孔分段压裂孔内工具组合图2.7.2采用连续管机械底封的钻孔分段压裂作业流程如下：a)按设计要求连接连续管机械底封分段压裂工具、孔口装置，调整滚筒车、注入头车；1b)启动注入头车作业，向孔内下入分段压裂工具串至第1压裂段深度（钻孔最里侧），上提下放连续管，坐封封隔器；c)清场撤人，清水带压测试，远程监控无异常，逐步增加排量到设定值；7d)确认压裂液管路、孔口装置、返排水口无异常，环空截流压力正常，开始加砂射孔；e)达到预设时间，钻孔套管射穿，清水顶替；f)远程控制阀组，关闭环空截流排水，打开环空供液，连续管和环空同时供液；g)小排量向连续管内供液，大排量向环空供液，依次注入前置液、携砂液、顶替液，直至本段压裂施工结束，关闭连续管和环空供液；h)远控注入头车，上提连续管，解封封隔器，后退带压拖动工具串至第2压裂段深度，上提下放连续管，坐封封隔器；i)远程控制阀组，打开环空截流排水和连续管供液；j)循环重复12.7.2c）到i）的施工步骤，完成钻孔所有设计分段的施工作业；h)停止供液，连续管卸压，环空卸压；k)确认管路卸压、现场安全后，人员进场回撤孔内工具。112.8液压扩张式封隔器+射孔喷枪分段压裂2.8.1套管钻孔可采用液压扩张式封隔器+射孔喷枪进行射孔、压裂一体作业的分段压裂，其孔内工具组合见图123456789标引序号说明：123456789——引鞋；——单流阀；——液压扩张式封隔器；——喷枪；——扶正器；——丢手；——压裂管；——钻孔套管；——孔口装置。图6液压扩张式封隔器+射孔喷枪钻孔分段压裂孔内工具组合图2.8.2采用液压扩张式封隔器+射孔喷枪进行钻孔分段水力压裂的作业流程如下：1a)按设计要求向孔内下入液压扩张式封隔器和射孔喷枪分段压裂作业工具，到预定位置后安装钻孔孔口装置，连接返排管路；b)清场撤人，清水带压测试，封隔器坐封，远程监控无异常，逐步增加排量到设定值；c)确认压裂液管路、孔口装置、返排水口无异常，开始加砂射孔；d)密切关注压裂管和钻孔套管环空压力变化，达到预设时间，钻孔套管射穿，清水顶替冲洗管路和钻孔套管环空；e)完成冲洗后，远程控制阀组，关闭钻孔环空；f)清水带压测试，确认封隔器坐封，远程监控无异常，逐步增大到设定排量；g)确认压裂液管路、孔口装置、返排水口无异常，持续清水压裂或实施加砂压裂作业；h)密切关注压裂管和钻孔套管环空压力变化，达到预设时间或达到预定注入液量，清水顶替冲洗管路；i)顶替完成后，关闭管路阀组保压或停止供液、管路卸压；j)确认管路卸压、现场安全后，人员进场回退孔内压裂作业工具；k)循环重复12.8.2b）到j）的施工步骤，完成钻孔所有设计分段的射孔和压裂。112.9施工收尾2.9.18测孔口压力，达到设计要求时保压结束。2.9.2管路卸压应在分段压裂完成或保压结束后进行，应按照NB/T11749排水卸压作业执行，管路系统排水卸压应通过管路排水卸压阀组和排水管进行。2.9.3设计要求处置。11112.9.4压裂施工完成后，应及时整理压裂数据和施工记录资料等。2.9.5数等贯通井资料。9附（录资料性）A井地联合水力压裂施工作业流程表示例表A.1给出了单钻孔采用液压扩张式封隔器+射孔喷枪进行分段压裂的射压一体施工流程表的样式。表A.1井地联合水力压裂单钻孔液压扩张式封隔器+射孔喷枪射压一体施工流程表序号工序名称监控系统试运转系统启动工序内容完成—a时间执行人备注b11.1确认地面监控启动确认井下监控启动监控视频是否全覆盖1.2监控画面检测c监控视频1画面是否清晰监控视频2画面是否清晰……111.3.4.5语音通话检测通话点1通话是否正常通话点2通话是否正常……参数检测仪检测参数1（地面管路压力）是否正常参数2（贯通井底压力）是否正常……控制阀组检测阀组1开关动作是否正常阀组1动作反馈是否正常阀组2开关动作是否正常阀组2动作反馈是否正常……2管路试压—2.1管路连接确认地面管路连接确认井下管路连接确认222.2.3.4打开管路阀组关闭管路阀组清场撤人打开试压管路阀组确认关闭试压管路阀组确认煤矿井下人员到人员暂住点煤矿井下警戒区警戒地面高压区撤人、警戒负责试压的泵车启动确认泵车泵组运行开始泵水打压22.5地面泵车启动.6管路系统压力检测泵车系统压力是否正常地面管路系统压力是否正常井下管路系统压力是否正常10表A.1井地联合水力压裂单钻孔液压扩张式封隔器+射孔喷枪射压一体施工流程表（续）序号工序名称工序内容完成a时间执行人备注b22.7.8管路视频监控管路系统升压达到预定压力值各管路监控点视频巡查管路压力平稳提升稳压10min是否正常测试阀组1带压运转测试阀组2带压运转2.9管路阀组带压运转d……2.10管路卸压卸压阀组打开视频监控卸压排水点排水监控管路系统压力是否正常管路系统压力是否安全各视频监控点是否安全试压管路是否由刺漏22.11.12现场安全确认人员进场检查试压管路等固定是否正常返排水设施是否正常2.13试压是否合格射压一体施工确认管路试压是否合格33.1安装送人孔内工具按设计安装射压孔内工具按设计送人孔内第1分段位置安装压力钻孔孔口装置连接压裂液管路和返排管路煤矿井下人员到人员暂住点煤矿井下警戒区警戒3.2.3清场撤人地面高压区撤人、警戒射孔泵车启动确认33地面泵车启动泵组运行开始清水泵水打压泵车系统压力是否正常地面管路系统压力是否正常井下管路系统压力是否正常各管路监控点视频巡查压力平稳提升、封隔器坐封增加排量到设定值.4管路系统压力检测333.5.6.6管路视频监控封隔器坐封加砂射孔确认管路系统和压力正常混砂车开始加砂开始喷砂射孔，返排确认射孔确认（环空压力、预定时长）停止加砂3.7射孔后清水冲洗11表A.1井地联合水力压裂单钻孔液压扩张式封隔器+射孔喷枪射压一体施工流程表（续）序号工序名称工序内容清水冲洗压裂液管路和钻孔环空关闭钻孔环空阀组完成a时间执行人备注b3.8压裂施工视频监控环空返水停止监控管路压力和环空压力确认封隔器坐封增大排量、持续清水压裂按设计加砂压裂达到设计压裂参数确认清水顶替作业3.9停泵卸压停压裂泵组、停止供液开启排水阀、管路卸压管路系统压力是否安全各视频监控点是否安全试压管路是否由刺漏3.10.11现场安全确认人员进场检查3试压管路等固定是否正常返排水设施是否正常3.12移动孔内工具松卸压裂钻孔孔口装置回退孔内工具到设计第2分段位置紧固压力钻孔孔口装置连接压裂液管路和返排管路按设计重复3.2~3.12工序至全孔所有分段射孔压裂完成撤出所有孔内工具333.13.14.15……压裂施工收尾……按设计处置压裂钻孔设计的其他接续工序注：该表以单钻孔分段压裂作业为例，多钻孔协同在相应环节安排交叉作业，主要工序类似。abcd各子工序确认则“完成”栏画“√”。“备注”栏填写工序执行过程异常情况、处置措施及结果。“监控视频是否全覆盖”应确认是否监控了设计的各关键场点。“管路阀组带压运转”应按设计按次序对需要测试的阀组进行测试运转。12附（录资料性）B井地联合水力压裂施工报备汇报台账示例表B.1给出了地面和煤矿井下作业过程应向主监控站报备和汇报，主监控站应记录台账的样式。表B.1井地联合水力压施工报备汇报台账时间汇报地点汇报内容汇报人、接电人处置安排结果13钢丝绳用润滑剂LubricantsforropesNB/SH/T0387—2023NB/SH/T0387—2023钢丝绳用润滑剂1范围种添加剂所制得的钢丝绳浸渍和表面防护的润滑剂。用润滑脂和维护油。2规范性引用文件文件。GB/T259石油产品水溶性酸及碱测定法GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T2361防锈油脂湿热试验法GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法GB/T4510石油沥青脆点测定法弗拉斯法GB/T4929润滑脂滴点测定法GB/T21856化学品快速生物降解性二氧化碳产生试验SH/T0081防锈油脂盐雾试验法NB/SH/T0164石油及相关产品包装、储运及交货验收规则SH/T0204润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）SH/T0229固体和半固体石油产品取样法SH/T0331润滑脂腐蚀试验法SH/T046919947407号齿轮润滑脂333术语和定义下列术语和定义适用于本文件。钢丝绳用润滑剂lubricantsfor应用于各种气候条件下工作的钢丝绳及负载拉索的润滑与防护的油脂。常温环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforinenvironment应用于常温条件下钢丝绳的润滑剂。1NB/SH/T0387—202333333333333333寒冷环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforincoldenvironment应用于寒冷环境下钢丝绳的润滑剂。极寒环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforincoldenvironment应用于极寒环境下钢丝绳的润滑剂。高温环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforinhightemperatureenvironment应用于高温环境下钢丝绳的润滑剂。普通钢丝绳用润滑剂lubricantsforordinary应用于环境良好，负载轻，运动速度低的钢丝绳的润滑剂。重型起重机钢丝绳用润滑剂lubricantsforheavycrane应用于重型起重机钢丝绳的润滑剂。港机钢丝绳用润滑剂lubricantsforportmachinery应用于港口岸桥、塔吊等设备和其他近海潮湿环境下钢丝绳的润滑剂。工程机械钢丝绳用润滑剂lubricantsforconstructionmachinery应用于工程机械上钢丝绳的润滑剂。.10.11.12.13.14.15.16渔业海工钢丝绳用润滑剂lubricantsforsteelforfisheryMarineengineering应用于海洋、淡水渔业、海上工程钢丝绳的润滑剂。电梯钢丝绳用润滑剂lubricantsforelevator应用于电梯钢丝绳的润滑剂。钢芯铝绞线用润滑剂lubricantsforsteelaluminumstranded应用于钢芯铝绞线润滑和防护的润滑剂。环保型钢丝绳用润滑剂environment-friendlylubricantsfor以植物油脂、合成油脂为主要成分，在自然环境下能被降解，环境友好的钢丝绳用润滑剂。纤维芯用润滑剂lubricantsforfiber应用于钢丝绳纤维芯的润滑剂。钢丝绳维护油maintenanceoilforcontainingvolatilesolvent含挥发性溶剂的钢丝绳维护用润滑剂。钢丝绳维护脂maintenancesolventformaintenance不含挥发性溶剂的半流体的钢丝绳维护用润滑剂。2NB/SH/T0387—202344分类和标记.1产品分类本文件将钢丝绳用润滑剂分为钢丝绳生产用润滑剂和钢丝绳维护用润滑剂两大类。91列出了不同品种的特征指标和主要用途。挥发性溶剂），表1列出了不同品种的特征指标和主要用途。表1钢丝绳用润滑剂分类分类品种特征指标润滑性和防锈性极压抗磨性能主要用途普通钢丝绳使用普通钢丝绳用润滑剂重型起重机钢丝绳用润滑剂应用于高强度起重机应用于近海潮湿环境下钢丝绳的润滑保护港机钢丝绳用润滑剂抗盐雾性能工程机械钢丝绳用润滑剂渔业海工钢丝绳用润滑剂极压抗磨性能抗盐雾和油膜强度应用于工程机械钢丝绳的润滑钢丝绳生产用润滑剂应用于水下渔业、海上工程钢丝绳的润滑保护电梯钢丝绳用润滑剂钢芯铝绞线用润滑剂润滑性防锈性应用于电梯钢丝绳的润滑保护应用于钢绞线的润滑保护应用于有生物降解性要求的钢丝绳用润滑剂环保型钢丝绳用润滑剂可自然降解，环境友好浸湿性和防锈性纤维芯用润滑剂钢丝绳维护油应用于钢丝绳纤维绳芯的润滑剂防锈性好、渗透性好附着力强、防锈性好和极压润滑性好应用于润滑性要求高的钢丝绳的维护应用于重负荷钢丝绳的维护钢丝绳维护用润滑剂钢丝绳维护脂4.2产品标记钢丝绳用润滑剂应标记为：产品名称品种名称标准号。示例：钢丝绳用润滑剂港机钢丝绳用润滑剂NB/SH/T03872023。5要求和试验方法.1一般要求5钢丝绳用润滑剂应满足以下一般要求：a）应防止钢丝、纤维芯的腐蚀；b）应减少钢丝绳结构内部和外部的摩擦，即具有良好的润滑性；3NB/SH/T0387—2023c）有好的包覆性能；d）是防水的，并且不含有在水中易乳化的复合物；e）不易出现明显脆裂；f）无沙砾、研磨物质、故意增