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文档简介

东易日盛新办公楼内装项目结构工程

施工方案

编制人:

审核人:

北京宏展华业建筑工程

二O一七年十一月

目录

一编制说明1

1.1编制依据1

1.2工程概况1

1.3工程内容2

二施工前期工作3

2.1技术准备3

2.2现场准备4

2.3材料、机具准备4

三劳动力、工具与材料准备4

3.1主要项目工程量4

3.2劳动力计划2。

3.3主要施工工具计划21

3.4加固工程试验计划22

四施工部署23

4.1施工现场管理目标23

4.2施工现场条件23

4.3施工组织23

4.4施工部署原则24

4.5组织协调24

五主要施工工艺24

5.1拆除工程24

5.2碳纤维布加固施工26

5.3封板工程28

5.4梁粘钢加固40

5.5柱包钢加固施工45

5.6幕墙工程47

六质量保证体系与措施55

6.1质量目标55

6.2质量保证管理机构55

6.3质量保证措施56

七施工进度计划与保证措施58

7.1工期目标58

7.2缩短工期的施工措施58

7.3保证工期措施59

八文明施工与环保措施6。

8.1成立工地文明施工委员会60

8.2文明施工与环保管理措施60

九安全保证措施61

9.1安全管理方针62

9.2安全生产目标62

9.3安全组织保证体系62

9.4安全管理制度62

9.5安全管理措施63

9.6安全用电管理措施63

9.7现场消防保卫措施64

9.8高处作业安全技术措施65

附表:进度计划表

一编制说明

1.1编制依据

(1)《东易日盛新办公楼内装项目施工图-结构》

(2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

⑶碳纤维片材加固混凝土结构技术规程(CECS146:2003)

(4)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

⑸《混凝土结构加固技术规范》GB50367-2013

(6)《钢结构设计规范》GB50017-2003

(7)钢结构工程施工与验收规范GB50205-2001

(8)建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)

(9)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)

(⑼施工现场踏勘、图纸答疑

1.2工程概况

工程名称:东易日盛新办公楼内装项目结构工程

工程地址:北京市朝阳区酒仙桥电子城IT产业园C-3#建筑

本工程为北京电子城IT产业园C3厂房改造工程,现有建筑层数地上

7层,地下2层,钢筋混凝土框架结构。本次改造加建仅涉与地上建筑。

根据改造加建后建筑平面,新增结构采用钢结构。因使用功能与原设计有

变动,或改造加建(层)等原因,原构件需要加固。新增柱与梁采用钢构

件,楼板为压型钢板为模板的钢筋混凝土楼板。原有构件需要加固的,采

用粘贴碳纤维布,或粘贴钢板(角钢)等措施。

1.3工程内容

1.封板工程:以下挑空区域采用新增钢梁,铺设压型钢板,现浇钢筋

混凝土楼板进行封板:1/8轴一1/14轴交1/M轴一1/K轴部分区域二

层(4.9。。标高);1/8轴一1/14轴交1/M轴一1/L轴区域三层(。标

高)、五层();1/8轴一1/14轴交1/M轴一1/K轴区域七层(24.65。

标高);1/8轴一1/14轴交1/M轴一1/K轴部分区域八层(29.550标

高)

2.封板区域内相关梁柱加固:该区域内相关梁采用粘贴碳纤维、粘钢;

柱采用包钢进行加固。详见施工图

3.新增钢楼梯:共新增3部钢楼梯,一层东入口处18轴一19轴/M

轴一N轴新增钢楼梯至二层;一层1/8轴交K轴处新增钢楼梯至二层;

七层13轴/M轴处新增钢楼梯至八层。在钢楼梯按图纸要求完成后,在

踏步与钢平台焊接钢筋网片,踏步浇筑30mm厚混凝土,休息平台浇筑

50mm厚混凝土。

4.东段楼板、梁加固:18—19轴/L—N处梁、板进行加固,梁采用

粘钢、板采用粘贴碳纤维进行加固;16—17轴/L—K轴区域20.70标高

处梁、板进行加固,梁采用粘钢、板采用粘贴碳纤维进行加固;15-16

轴/K—N轴区域28.6。标高处梁、板进行加固,梁采用粘钢、板采用粘

贴碳纤维进行加固,楼板新开洞口,洞口周边增设钢梁。

5.屋顶书吧与备餐间:屋顶采用钢结构形式新建书吧与备餐间,详见

图纸,只需完成钢结构框架即可,墙面与屋面有后续公司提供。

6.新建幕墙屋面:首先需要对现有屋面进行拆除,拆除的钢梁与幕墙

尽可能利旧。拆除完成后在32.600标高处新建钢结构屋面,钢结构完成

后屋面与立面再进行幕墙的安装。

7.二期改建加固:东段西侧新加面积采用钢框架结构,首层增设钢柱,

二层楼面(4.900)增设钢梁与楼面钢板,不做混凝土楼板。

二施工前期工作

技术准备

>进场后了解现场实际情况,对原结构的各种控制线进行复测与校正

工作,并对结构加固改造构件位置进行测量放线。

>配备本工程所需的各项质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍,

并组织各施工组进行岗前技术培训。

>组织加固各组进行图纸自审,了解设计要求与应达到的技术条件,

提出问题,在设计交底与图纸会审中解决。并且在施工过程中发现问题,

与时反馈给设计、甲方、会同监理共同解决。

>编制施工组织设计、质量计划、分部分项工程施工方案与施工技术

交底,以与施工难点重点细部作法的施工作业指导书,对各班组认真作好

施工前的技术交底。

>合理安排工期工序,以与劳动力与材料进场时间。

>做好各种施工所用的物资材料的提料与加工工作,避免出现材料供

应不与时的现象发生。

现场准备

>施工设备、各种机具按计划需用量运至操作地点。

>安排公司工人与工长组成施工组,并明确分工。

>与业主、总包协调解决施工中用水、用电问题。

>与业主、总包协调材料码放与下料场地。

>与业主、总包协调解决办公与人员住宿的问题。

>与园区物业办理好进场手续。

2.3材料、机具准备

>编制材料、机具供应计划并与时上报公司,由物资部门负责配备。

准备进场,进场后技术组进行验收。

>对常用机具应做到全面检修,易损零件做到配件齐全,进场后材料

要有专人看管,设备要有专人维护。

三劳动力、工具与材料准备

3.1主要项目工程量

序项目编码项目名称项目特征描述计工程量

号量

第一阶段

封板钢结构

(4.94,8.8

9,16.79,24

.69)

1.加固部位:柱

周围包钢板

2.钢板品种、规

格、等

结构粘钢加

1级:Q345Bm2

3.钢板宽度、层

数:-12X500

4.粘接剂种类:

粘钢胶粘接

M18化学锚柱周围包钢板

2根320

栓锚栓

32钢梁t

4压型钢板m2

钢梁连接耳板、

其他钢构件

5梁边附件支撑t

制作安装

M16化学锚梁边附加支撑

6根104

栓锚栓

分部小计

结构粘钢加

7m2

柱周围包钢板

M18化学锚

8锚栓,梁侧包钢根240

93钢梁t

10压型钢板m2

钢梁连接耳板、

其他钢构件

11梁边附件支撑t

制作安装

M16化学锚梁边附加支撑

12根156

栓锚栓

分部小计

结构粘钢加

13m2

柱周围包钢板

M18化学锚

14锚栓,梁侧包钢根240

155钢梁t

16压型钢板m2

钢梁连接耳板、

其他钢构件

17梁边附件支撑t

制作安装

M16化学锚梁边附加支撑

18根156

栓锚栓

分部小计

结构粘钢加

19m2

柱周围包钢板

M18化学锚

20锚栓,梁侧包钢根276

214钢粱t

222实腹钢柱t

23压型钢板m2

钢梁连接耳板、

其他钢构件

24梁边附件支撑t

制作安装

M16化学锚梁边附加支撑

25根156

栓锚栓

M20地脚螺

26柱脚锚固根8

柱脚混凝土灌浆料替代混

27m3

保护凝土

分部小计

新增钢梯(结

施-07楼梯

1与结施

-08)

结施-07楼

梯1

285实腹钢柱t

M20地脚螺

29柱脚锚固根20

30柱脚混凝上灌浆料替代混m3

保护凝土

其他钢构件

31柱脚埋板等t

制作安装

328钢梁t

钢梯踏步与平

331钢梯t

平台与踏步

34灌浆料替代m3

上混凝土

分部小计

新增大堂钢

梯(结施

-08)

350钢梁t

钢梯踏步与平

363钢梯t

平台与踏步

37灌浆料替代m3

上混凝土

其他钢构件

38加劲肋等t

制作安装

后浇混凝土灌浆料替代混

39m3

墩凝土

1.加固部位:梁

结构粘钢加底粘钢

40m2

固2.钢板宽度、层

数:200X4

1.加固部位:梁

侧U型箍

结构粘钢加

412.钢板宽度、层m2

数:200X4@4

00

M8化学锚

42根22

1.加固部位梁

结构粘钢加侧u型箍

43m2

固2.钢板宽度、层

数:1580x6

M12穿梁螺

44根10

M16穿梁螺

45根16

分部小计

柱加固

1.加固部位:柱

结构粘钢加

46外包角钢m2

2.钢板宽度、层

L加固部位:柱

结构粘钢加外包角钢

47m2

固2.钢板宽度、层

数:L75X75X5

L加固部位:柱

包钢加固缀板

结构粘钢加

482.钢板宽度、层m2

数:100x3@30

0

分部小计

梁加固

1.加固部位:梁

结构粘贴纤环绕封闭粘贴

49维增强复合2.增强材料名m2

材料加固称、规格:300g

碳纤维布,双层

结构粘贴纤1.加固部位:梁

50m2

维增强复合顶压条

材料加固2.增强材料名

称、规格:300g

碳纤维布一层

L加固部位梁

结构粘钢加底粘钢

51m2

固2.钢板宽度、层

数:150X4

1.加固部位:梁

结构粘钢加面粘钢

52m2

固2.钢板宽度、层

数:150X4

1.加固部位梁

侧U型箍

结构粘钢加

532.钢板宽度、层m224

数:200X3@2

50

L加固部位:梁

结构粘钢加侧压条

54m2

固2.钢板宽度、层

数:100X3

分部小计

东段梁板加

梁加固

L加固部位:梁

结构粘钢加底粘钢

55m2

固2.钢板宽度、层

数:150X4

L加固部位:梁

结构粘钢加

56侧U型箍m2

2.钢板宽度、层

L加固部位:梁

结构粘钢加侧压条

57m2

固2.钢板宽度、层

数:100X3

M8化学锚

58根428

593钢梁t

其他钢构件

60钢梁连接板等t

制作安装

61M16通栓根8

分部小计

板加固

1.加固部位:板

结构粘贴纤底

62维增强复合2.增强材料名m2

材料加固称、规格:300g

碳纤维布双层

L加固部位:板

结构粘贴纤底压条

63维增强复合2.增强材料名m2

材料加固称、规格:300g

碳纤维布一层

1.加固部位:板

结构粘钢加底

64m2

固2.钢板宽度、层

数:-150X4

M10化学锚

65根3

66AB001水钻开洞水钻开洞m

分部小计

第二阶段

封板混凝土

(4.94,8.8

9,16.79,24

.69)

现浇混凝土

67m3

平板

68钢筋工程t

分部小计

现浇混凝土

69m3

平板

70钢筋工程t

分部小计

现浇混凝土

71m3

平板

72钢筋工程t

分部小计

现浇混凝土

73m3

平板

74钢筋工程t

分部小计

结构粘钢加

75m2

柱周围包钢板

M18化学锚

76锚栓,梁侧包钢根126

776钢梁t

783实腹钢柱t

79压型钢板m2

钢梁连接耳板、

其他钢构件

80梁边附件支撑t

制作安装

M16化学锚梁边附加支撑

81根84

栓锚栓

柱脚混凝土灌浆料替代混

82m3

保护凝土

现浇混凝土

83m3

平板

84钢筋工程t

分部小计

854实腹钢柱t

M20地脚螺

86柱脚锚固根48

柱脚混凝土灌浆料替代混

87m3

保护凝土

钢梁连接耳板、

其他钢构件

88梁边附件支撑、t

制作安装

柱脚埋板等

897钢梁t

钢支撑、钢拉

901t

分部小计

楼梯2(结施

-07)

916实腹钢柱t

M20地脚螺

92柱脚锚固根4

柱脚混凝土灌浆料替代混

93m3

保护凝土

94其他钢构件柱脚埋板等t

制作安装

959钢梁t

钢梯踏步与平

962钢梯t

平台与踏步

97m3

上混凝土

分部小计

备餐间与书

吧(结施

-09)

备餐间(结施

-09)

987实腹钢柱t

M20地脚螺

99柱脚锚固根16

10柱脚混凝土灌浆料替代混

m3

0保护凝土

钢梁连接耳板、

10其他钢构件

梁边附件支撑、t

1制作安装

柱脚埋板等

101钢梁t

2

分部小计

书吧(结施

-09)

10

8实腹钢柱t

3

10M20地脚螺

柱脚锚固根16

4栓

10柱脚混凝土灌浆料替代混

m3

5保护凝土

钢梁连接耳板、

10其他钢构件

梁边附件支撑、t

6制作安装

柱脚埋板等

10

2钢梁t

7

10现浇混凝土屋面书吧悬挑

m3

8平板楼面板

10

钢筋工程t

9

11新旧楼板连接

植筋12根57

0植筋

分部小计

屋顶新做幕

工回

11全玻(无框玻

1m2

1璃)幕墙

分部小计

二期改建

11

1实腹钢柱t

2

11

1钢梁新增钢梁t

3

11钢柱、钢梁预埋

1零星钢构件t

4件

11压浆锚杆制

锚栓根176

5作安装

11

1钢平台花纹钢板t

6

注:所有项目工程量已现场实际工程量为准。

3.2劳动力计划

表3-2劳动力计划表

序号工种工作内容计划人数备注

剔凿、拆除、

1杂工20

清理、打磨

钢梁下料、安

2焊工10

钢筋加工、安

3钢筋工6

粘碳布、粘钢、

4技工20

包钢、植筋

模板加工、安

5木工4

混凝土

6浇筑混凝土10

7电工临时电1

8合计71

注:上表中的人员为分段来到现场。人数需根据现场工程量与甲方要

求的工期确定,原则为确保阶段性工期与总工期满足甲方要求。

3.3主要施工工具计划

表3-3主要施工工具计划

工具名称数量备注

手套、口罩、护眼罩每人一套必备,且应抗树脂与溶剂

空压机1台除尘

电锤5把打孔

风镐/电镐5把剔凿

电焊机5台钢结构焊接

等离子切割机1台切割钢板

氧气、乙烘若干切割H型钢

水钻1台切割楼板

小推车10辆打混凝土

倒链2个上钢梁

电葫芦2台上钢梁

移动脚手架/

3级电箱10个

钢筋切断机1台

钢筋围弯机1台

角磨机10台基材处理

泵车1台浇筑混凝土

吊车1台上料

电缆若干

注:上表中的工具需根据现场需要随时调整。

3.4加固工程试验计划

本加固工程所用材料,进场时向专业监理工程师报产品合格证、检验

报告等资料,需要做复试的材料,由我方施工人员协助总包方试验员进行

现场取样,在专业监理工程师见证取样的前提F进行,并与时送往试验室

进行试验。试验报告与时取回。

加固材料试验计划

序预计进场时进场数试验数

材料名称试验内容

号间量量

1碳纤维布抗拉强度、弹性模量一组

2碳布胶钢对钢、适配性一组

3包钢胶钢对钢一组

4H型钢抗拉强度五组

5钢筋抗拉强度3组

碳布、植筋现

6抗拉强度各一组

场拉拔

7混凝土试块抗压强度4组

8钢板抗拉强度一组

9植筋胶钢对钢一组

注:上表中的数量根据现场实际进场数量进行调整。

四施工部署

4.1施工现场管理目标

按照公司IS014001:2004环境管理体系、OHSAS18001:1999

职业健康安全管理体系、北京市文明施工现场管理的规定与当地政府部门

的有关文件、规章制度,保证施工现场与工人操作面达到标准要求,确保

北京市市级文明安全样板工地。

4.2施工现场条件

该工程位于北京市朝阳区酒仙桥电子城IT产业园C-3#建筑。施工区

域分布在每层,施工区域普遍高度较高,施工时要特别注意高空作业安全。

施工现场还有别的工种在进行施工,必要的情况下会进行交叉施工。根据

现场情况随时进行调控。施工现场紧邻办公区与道路,施工与运输要控制

噪音与扬尘,减少对周围居民的影响。

本工程总包方可以提供现场仓库,施工过程中的材料与工具可以存放

在现场仓库,需派专人保管与清洁。

4.3施工组织

I而曰纭理•高志

---------特求」常人:划

4.4施工部署原则

>满足合同要求的原则。

>采用流水作业,保证施工管理程序化、标准化,提高工作效率,各

施工阶段充分利用时间、空间,实现立体交叉作业。

>满足周围环境的要求(做到环保、不扰民)。

>节约工程成本的原则。

4.5组织协调

4.5.1施工前认真审图,发现图纸出现差错或不完整,与时反馈给设

计单位,执行设计的图纸修改指令。接受设计单位对施工过程的检查与指

导,保证设计意图正确实施c

4.5.2参加业主召开的各项会议,接受业主对工程实施中的有关指

令、意见与建议,确保工程与服务的质量。配合业主完成需要我方协助完

成的各项事宜。

4.5.3接受质量监督单位对工程质量的监督检查。执行监督单位对工

程施工的各种指令,与时反馈情况,加强工作联系与配合,确保质量监督

工作顺序实施。

4.5.4制订考察制度,根据公司质量体系运行程序文件要求,对材料

供货商进行考察,货比三家之后,经过综合评定,最终选定合格供货商。

五主要施工工艺

5.1拆除工程

本工程涉与的拆除主要为原钢结构幕墙屋面,还包含一些加固梁柱区

域影响施工的管道、风管、防火门、玻璃隔断等。

施工准备

1,全面了解拆除工程的图纸与资料,进行施工现场堪察。

2,制定安全事故应急救援预案。

3,对拆除施工人员进行安全技术交底。

4,为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。

5,拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡与醒目警示标志,非施工

人员不得进入施工区。

6,做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建

筑外侧有架空线路或电缆线路时,应与有关部门取得联系,采取防护措施,

确认安全后方可施工。

7,在拆除作业前,施工单位应检查建筑内各类管线情况,确认全部切

断后方可施工。

8,在拆除工程作业中,发现不明物体,应停止施工,采取相应的应

急措施,保护现场,与时向有关部门报告。

10,项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导贡任。项目经理

部应安有关规定设专职安全员,检查落实各项安全技术措施。11,进行拆

除作业时,楼板上严禁人员聚集或堆放材料,作业人员应站在稳定的结构

或脚手架上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。

12,拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。

13,清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运

渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。

14,拆除工程施工时,应有防止扬尘与降低噪声的措施。

15,拆除工程完工后,应与时将渣土清运出场。

本工程注意事项

1,首先对加固区域需要拆除设施的进行完好拆除,并进行保护。然

后再进行其他作业。

2,拆除与剔凿的垃圾安排专人进行时时清理,并每天对积攒的施工

垃圾进行外运。

3,拆除、剔凿与打磨时如灰尘过大,应用喷水壶进行喷水降尘。

4,屋面拆除的钢梁与幕墙,尽可能利旧。

5,加固需要拆除原设备与墙体的地方,必须提前与甲方、监理沟通

拆除方案与加固完成后的恢复方案,方案确定后才能进行拆除。

6,所有需要拆除的区域,先定位放线,放线完成后通知监理验线,

验线合格后再进行拆除。

5.2碳纤维布加固施工

碳纤维布加固施工工艺流程如图5-1所示。

5.2.1网处理ill

1国

西本工术殿板板面粘贴磁纤阳3因原建筑已经刮好腻子所以粘贴

碳名刷前皮HIM子豕陶匕罩苗结;髀。按网进购I量憎。

■刿嬉笑

5)酝攵/土,露

出・腐土结构层1

1

■、

3)按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理,根据现场情况而定,如果

混凝土质量好,没有裂缝等现象,该部分工作也可省去;

4)被粘贴的混凝土表面应打磨平整,除去表面浮浆、油污等杂质,直

至完全露出混凝土结构新面,转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧

状,圆弧半径应不小于20mm;

5)混凝土表面应清理干净并保持干燥。

5.2.2找平处理

1)按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料;

2)对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整,不应有棱角;转角处

应用找平材料修理成为光滑的圆弧,圆弧半径应不小于20mm;

3)在找平材料表面指触干燥后,尽快进行下一道工序的施工。

5.2.3粘贴碳纤维布

1)按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布;

2)按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂,并均匀涂抹于粘贴部

位;

3)将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置,采用专用的滚筒顺纤维方

向多次滚压,挤除气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,滚压时不得损伤

碳纤维布;

4)粘结剂的固化,一般在正温下即可。对于粘贴好的碳纤维布在24

小时内,严禁扰动。

5.2.4现场成品保护措施

现场已施工完的成品应进行固化期保护,注意防尘、防水与预防人为

破坏。施工现场应派专人值班,防止人为破坏的发生,责任应落实到个人。

5.2.5施工后品质检测

1.目视检测

检测标准:不能有间隙、缺脂区、波纹产生

处理方法:间隙、缺脂区加补树脂;波纹磨平再重新贴附。

2.金属锤测试

测试位置:施工区域全检

检测标准;完工后三天,以金属锤轻敲,以检视碳纤维补强面是否有

空鼓或含浸不良之现象

处理方法:空鼓或含浸不良之区域以切割器拆除,再重新贴附(注意搭

接长度不小于150mm),若含浸不良面积达施作面积的1/5以上需全部

拆去,重新粘贴。

3.现场拉拔试验

测试位置:施工区域抽检

检测标准;完工后三天,由实验室来现场进行破坏性拉拔试验。根据

数值来判定是否满足设计要求。

5.2.6本工程注意事项

1、本工程楼板板面粘贴碳纤维处,因原建筑已经刮好腻子,所以粘

贴碳纤维前应把腻子拆除,剔至结构层。按图纸进行测量放线。

2、本工程屋面粘贴碳纤维加固完成后,表面要采用25mm厚1:3水

泥砂浆防护,为增加粉刷层粘接力,在碳布刚粘贴完,胶未干时先进行抛

沙处理。

5.3封板工程

施工顺序

放线植栓——安装埋板——钢梁吊装——钢梁固定——铺设压型钢

板——钢筋安装——浇筑混凝土——钢梁涂刷防锈漆、防火涂料

5.3.2施工工艺

一.放线植栓:在混凝土梁上放出钢梁埋板位置,在锚栓位置按上述

方法植入锚栓。

二,安装埋板:按植好锚栓位置在埋板上套孔,孔径为(锚栓直径

+2mm),埋板按粘钢方法固定在埋板位置,安装垫片螺母固定。埋板安装

详见图纸

三.钢梁处理:对钢梁进行除锈处理,涂刷防锈底漆与面漆。

四.钢梁吊装:钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装,待钢梁

吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。

五.钢梁焊接:梁与柱刚性连接时,梁翼缘与柱翼缘间采用全溶透坡

口焊接,本工程都采用的Q345钢材,所以焊条都用型号E50XX。

六.铺设压型钢板:压型钢板与混凝土组合楼板是指由压型钢板上浇筑

混凝土组成的组合楼板,根据压型钢板是否与混凝土共同工作可分为组合

板与非组合板。

组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土的永久性模板外,还充当板底

受拉钢筋的现浇混凝土楼(屋面)板。本工程采用非组合板。

1、材料

1)压型板:组合楼板中采用的压型钢板的形式有开口型板、缩口型板、

a.缩口板b.闭口板

c.光面开口板d.带压痕开口板

与闭口型板,如F图所示。

2)栓钉:

压型钢板组合式楼板的整体连接是由栓钉(又称抗剪螺钉)将钢

筋混凝土、压型钢板与钢梁组合成整体。

栓钉是组合楼板的剪力连接件,楼面的水平荷载通过它传递到梁、柱、

框架,所以又称剪力螺钉。其规格、数量是按楼板与钢梁连接处的剪力大

小确定,栓钉应与钢梁牢固焊接。

优质DL钢或ML15号钢。栓钉直径按下列规定采用:

板跨v3m:栓钉直径宜取13mm〜16mm

3m《板跨<6m:栓钉直径宜取16mm〜19mm

板跨>6m:栓钉直径宜取19mm

栓钉构造见F图:

2、特点

1)由于压型板轻便,易于搬运与架设,大大缩短安装时间,又因压型

板不需拆卸,工地劳动力可减少。

2)与木模相比,压型钢板施工时发生火灾的可能性大为减少。

3)压型钢板便于铺设通讯、电力、通风、采暖等管线;还能敷设保温、

隔音、隔热、隔震材料;压型钢板表面直接做顶棚;若需吊顶,可在压型

钢板槽内固定吊顶挂钩,使用十分方便。

4)在多高层建筑中采用压型钢板,有利推广多层作业,可大大加快工

程进度。

5)压型钢板的运输、储存、堆放与装卸都极为方便。

6)压型钢板与混凝土通过叠合板的粘结作用使二者形成整体,从而使

压型钢板起到混凝土楼板受拉钢筋的作用。施工中,压型钢板还可起到增

强支承钢梁侧向稳定的作用。

3、施工机具

1)栓焊机(QZL-200。)。

2)带锯机(压型钢板切割)。

3)电钻(压型钢板钻孔)。

4、施工工艺

1)施工前应绘制压型钢板平面布置图,在图上注明柱、梁与压型钢板

相互关系尺寸与连接方法,尽可能减少在现场的切割工作量。

2)根据压型钢板平面布置图,统计好板的型号、规格与数量,以便制

造厂按订货单准确地生产。

3)铺设前的准备工作:铺设前要认真清扫钢梁顶面的杂物,并对有弯

曲与扭曲的压型钢板进行矫正,使板与钢梁顶面的最小间隙控制在1mm

以下,以保证焊接质量。

4)结构防锈:除焊接部位附近与灌注混凝土接触面等处外,均应事先

做好防锈处理。

5)板的敷设:铺板工作按板的布置图进行,首先在梁上用墨线标出每

块板的位置,将运来的板按型号与使用顺序堆放好,并按墨线排列在梁上,

然后对切口、开洞的板做补强处理。

750<Bx<150(1

每肋槽69熔岸

组合楼板开孔7507500时的加强措施

组合楼板开孔4750时的加强措施(2)

6)板的临时支撑:设计图纸如注明压型钢板在施工中需设置临时支撑

时,在压型钢板安装以后,就应设置支撑。

7)浇灌混凝土:铺设的压型钢板即成为施工模板,在板上直接绑扎钢

筋,浇灌混凝土。

5、注意事项

D布置压型板时,要注意凹凸角等问题,尽量避免特殊加工工序,将

吊挂预埋件、开口补强等工序统筹考虑。

2)强边方向板的接头,原则上应设置在梁的上部,不要在跨中设置接

头;若为连续板时,板的长度、重量等,应按其殁运、铺设等作业是否方

便来考虑。

3)弱边方向板的布置,当其宽度不合适时,应在纵向挪动后将波形对

准再切割;另外压型钢板宽度尺寸由于制造施工等原因引起的误差,也可

以采用这

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