承台钢筋骨架制作施工组织方案

承台钢筋骨架制作施工组织方案

一承台施工概况

本合同段下部结构基础采用桩基、承台结构：承台平面尺寸为

9.454mX5.0mXl.5m.承台使用C30混凝土42。27m3,I级钢筋

3337o5Kgo

1＞施工手续

现场钢筋工人员必须佩戴上岗证，焊工必须有岗位资格证，参

加钢筋机械接头加工人员必须进行技术培训，经考试合格后方可执证

上岗。未经培训人员严禁操作设备。

2、材料进场计划

由钢筋施工班负责人随工程进度提出需求量计划，并经技术科

审核后报后勤保障部进料。

3、审图

施工前技术人员认真查阅图纸（包括与构筑物图对应情况）、

方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，以

便顺利进行钢筋施工。

4、管理人员及劳务人员培训

项目部技术科按规定对相关班组进行方案、措施交底（包括书

面、口头）；每周利用简短时间，由班组对钢筋操作层进行方案、措施

交底（包括书面和口头），并由项目部技术负责人参加。

二质量、安全保证措施

质量组织体系机构图

全员全面质量管理

项目质量管理委员会

项目质量领导班子

项目经理

项目副经理项目总工

项目管理、安全专业专题QC质量小

组

质量保证措施

1、一般要求

钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，

分别堆存，不得混杂，且设识别标志。在运输过程中避免锈蚀和污染。

钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单.应抽取试样做力学性能试

验。

2、钢筋堆放

1）项目部钢筋班组根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划,

尽可能做到进场钢筋及时制做绑扎安装，减少现场钢筋堆放量，生锈

量和场地占用量。

2）本工程采用的钢筋必须加强钢筋标识管理。钢筋从原材进场堆

放，加工后的成品钢筋堆放，施工现场钢筋堆放必须按不同规格，级

别分类堆放并标识,并设专人分类发放。

3、钢筋调直和清除污锈应符合下列要求

1）钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除

干净；

2）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；

3）HRB235I级钢筋采用冷拉方法调直时，冷拉率不宜大于

2%。

4、钢筋连接

（1）钢筋的纵向连接采用直螺纹套管连接或双面搭接焊、单面搭

接焊.钢筋的交叉连接，无阻力点焊机时，可采用手工电弧焊。钢筋

焊接的接头形式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收

规程》的规定；

(2)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式

施焊。焊工必须考试合格证上岗；

(3)钢筋接头采用搭接或帮条电瓠焊时，宜采用双面焊缝,双面焊

缝困难时，可采用单面焊缝；

(4)钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一

侧，使两结合钢筋细线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单

面焊缝的长度不应小于1Od。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采

用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。

帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于1Od；

(5)凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条应

有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行的《钢筋焊接及验收规程》

的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、

受潮变质的措施；

(6)受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布

置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于L3倍搭接长度。对于焊接

接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长

度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符

合下表规定：

接头面积最大百分率够)

接头型式

受拉区受压区

主钢筋绑扎接头2550

主钢筋焊接接头90不限制

(7)电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢

筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处；

(8)焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。

冬期施焊时应按冬期施工的要求进行，低于一20度时，不得施焊；

(9)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定，受压钢筋绑

扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0。7倍；

5、质量检查及质量标准

(1)钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头

工艺检验，工艺检验应符合下列要求：

A、每种规格钢筋的接头试件不应小于3根；

B、对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验；

C、试件抗拉强度应大于或等于0o95倍钢筋母材的实际抗拉强

度。

1、加工钢筋的偏差不得超过下表的规定:

项目允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10

箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5

2、安装钢筋的允许偏差:

钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接

的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不得超过下表

规定：

检查项目允许偏差

受力钢筋间距墩台±20

箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距0,-20

长

钢筋骨架尺寸±10

宽、高或直径±5

弯起钢筋位置±20

保护层厚度墩台±10

安全保证措施

1、安全保证组织措施

⑴在施工中，重视施工现场作业安全，制定切实可行的安全措施,

确保施工安全。

⑵加强领导，健全机构。为实现安全目标，本标段建立以项目经

理为第一责任者的安全生产组织领导机构，下设安全质量检查科。工

程队成立以队长为首的安全生产组织，下设安检组。安检组设专职安

检员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产管理、监督网络,

对施工生产全过程实施安全监控.

⑶抓好安全教育，对参建职工进行岗前安全培训，合格后持证上

岗，并在施工过程中坚持定期进行安全技术教育，利用多种宣传形式

提高全员安全生产意识，增强安全生产的刍觉性，工班每日由班长或

安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做

到预防为主，防治结合,从而确保安全生产。

⑷实行安全生产岗位责任制和逐级负责制，明确责任，层层负责,

把安全工作落实到每个人。

⑸制定安全考核评比制度.项目部每月，工程队每旬由安全生产

领导组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全

检查，发现问题及时处理，做到奖优罚劣，堵塞漏洞，消除隐患。

⑹施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固、材料

堆放整齐、用电设施安装漏电保护器，为安全生产创造良好环境。施

工现场设醒目的安全标语和安全警示标志。

⑺严格执行施工申报审批制度，精心组织施工，千方百计减少安

全隐患。

（8）为了保障施工人员和群众的安全，在必要的地点和时间内，设

置足够的照明和防护、警告信号及看守.

2、危险源辨识与控制

施工中实行安全分析、预测制度，对重点部位或事故易发部位，

采取针对性措施，设专人负责监控落实，瑜保安全生产.

3、施工安全措施

①施工场地内的各种运输道路，生产、生活房屋、仓库，动力通

讯线路和其他临时工程，其相互间均保持有安全距离，通道有照明设

备，工地平整，并经常保持排水畅通；设置消防、防洪等设施，工地

用水必须进行水质化验。

②使用吊车等机械起吊用料时，两端设人牵拉稳定索以控制平衡,

并专人统一指挥。在吊起的物件下面或移动的范围内禁止人员工作。

③安全负责人在施工前认真检查施工组织和安全措施落实情况，

安全措施不落实，不得开始作业。施工中严格按施工方案组织施工，

按作业程序、标准进行作业。

④施工现场的氧气瓶、乙块瓶要采取防晒、防油污、防倒置措施，

并有回火防止器。两瓶放置间距不小于10m。

4、运输机械安全措施

①汽车卸料前，司机先察看周围环境，确认安全后方可卸料。

②汽车斗内严禁搭乘人员。

③在施工现场内行驶，限速10km/h,进入厂房、库房门限速

5km/ho

④严禁酒后驾驶车辆。

⑤严禁边走边卸料。

⑥作业前对机械作详细检查，如方向、制动、轮胎、水、油等，

严禁机械带病作业，严禁机械超荷载作业。

5、防火、防盗、防爆及安全用电措施

①所有电气设备的绝缘状况良好，各项绝缘指标达到规定值，凡

有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域，都有符合要求

的防护。用电机械及闸箱设防雨设施.

②电气设备及其相连机械设备的金属部分，可能由于绝缘损坏而

带电的，根据供电系统的特点采取保护性接零或接地措施；手持式电

动工具和符合安装条件的电气设备和线路:安装触电保安器.

③施工用电的线路及设备按批准的施工组织设计安装设置，并符

合当地供电部门的规定。

④严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子等金属件

上.

⑤对电气设备、绝缘用具定期检查、测试，在雷雨季节之前检测

防雷设施.

⑥在采用外来电源和自备发电两个电源交替使用时，安设能防止

沟通两个电源的连锁装置。

⑦发电机房与其他房屋距离大于15m,并采取相应的防火措施;

木工车间严禁烟火,有完备的消防设施，木材堆码整齐并符合有关的

堆码规定；工地及驻地按规定配置消防器材。

⑧加强联防保卫工作和工地、驻地的防范工作，并与驻地居民开

展工民共建活动，使偷盗活动无机可乘.

安全操作规程

（一）电焊工安全技术操作规程：

lo作业人员必须持证上岗.

2o作业人员必须按规定穿戴好安全防护用品进入现场施工作业。

3o电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

4.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应

带手套侧向操作。

5O焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套，在

潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。

6.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备

代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

7。更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

8.雷电时应停止露天焊接作业.

9O工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险

后方可离开。

（二）气焊工安全技术操作规程：

1.工作前应检查所有设备、工具并达到完好，防护用品齐全。

2O凡独立操作的气焊工，必须持证上岗。

3.氧气瓶、乙法瓶必须立放，严禁倒置。氧气瓶、乙焕瓶禁止接

触明火，应加遮护，不得在烈日下暴晒和受高温热源辐射.冬季工作

时，防止氧气胶管、乙焕胶管冻坏，须用不含油脂的蒸汽或热水暖化,

严禁明火烘烤。

4。禁止用明火和其他热源加热气瓶。

5.氧气瓶、乙焕瓶相互间距离不得小于5米。

6.氧气瓶、乙烘瓶与明火的距离不得小于10米。

7O搬运氧气瓶、乙焕瓶，应轻抬轻放.无保护帽、防震圈的气瓶

不得搬运或装车。乙块气瓶上的易熔塞应朝向无人处.

8.气割时，工件应用非可燃物垫离地面。

9.当焊、割炬回火或连续产生暴鸣时，应及时切断乙烘气。

10.施工完毕后，关闭全部阀门，禁止漏气，存放到指定地点。

（三）起重机械安全技术操作规程：

1.必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起

重机械的操作方法.

2.起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全

施工。

3.坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令.

4.起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机超载使用.

5o立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如须捆绑在重心

以下时，必须采取有效的安全措施,并经有关技术负责人批准.

6.起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在起吊过程中

摆动、旋转。

7o起吊物不得在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全

措施。

8。缆风绳、溜绳跨越道路时，离路面高度不得小于6米，并应

悬挂明显标志或警示牌。

9O吊装过程中，应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥

者报告，无指挥者的命令不得擅自操作.

10.立式设备吊装就位后，应立即进行找正，地脚螺栓把紧后方可

松绳摘钩。

（四）发电机技术操作规程：

1、移动式发电机必须将底架垫平稳固，运转时不准移动。

2、发电机要安装仪表保护及接地装置，发电机到配电盘的导线

必须用绝缘线，接头要牢固，并安装在钢管或线槽中。

3、发电机的转动部分必须装有防护罩或其它防护设备。

4、发电机的安全保护装置应灵敏可靠，仪表必须指示准确。

5、发电机停、送电应遵守下列规则：

①、送电时先合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机负荷逐

渐增加。

②、发电机在停机前应先逐步减少负荷，待负荷为零时再断开主

开关及励磁开关.

6、工作后必须检查设备，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、

润滑、安全等。

（五）钢筋切断机技术操作规程：

1、机械的皮带轮和外露的齿轮,必须有安全防护罩.

2、使用前必须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固。

3、机械未达到正常转速时，不得切料.

4、切料时，操作折的手只准握在靠身边一端的钢筋上，不准用两

手分别握住钢筋的两端。动刀片下来感到压手时，应立即用力压住钢

筋，以免末端翘起打人。

5、切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm靠近刀片的手与

刀片之间的距离，应保持在15cm以上,

6、如切下来的钢筋长度小于30cm时，必须用套管或夹具压住短

头，防止回弹伤人。

7、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物.机械的

周围非操作人员不准停留。

8、发现机械运转不正常或有异响，刀片歪斜等情况，立即停机检

修。

9、禁止剪刀直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋.

10、如多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面.

（六）钢筋弯曲机技术操作规程：

1、使用前必须加注足够润滑油，并检查各部件是否良好，转盘

旋转是否方向是否和到顺开关方向一致。经试运转确认正常后方可开

始工作。

2、操作时将钢筋须弯的一类插在转盘固定销子的空隙内，另一断

紧靠机身固定销子，并用一手压紧方可开动机械.

3、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。

弯好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

4、更换固定销子或弯曲销子时应切断电源停止机械转动。

5、严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋。如弯曲未经冷

拉或带有锈皮的钢筋时，必须带好防护镜。

6、工作完毕后，应将工作场地及机身清扫干净，做好设备的日常

保养.

（七）砂轮切割机技术操作规程:

1、操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事

项.

2、工作前要认真检查砂轮片安装得是否正确牢固，有无裂纹或

缺损，质量是否符合要求。安全防护罩要符合规定。

3、开机后待砂轮片转速正常时才可使用。切割作业时应使砂轮

片缓慢接近工件，并要保持砂轮片送进平稳.

4、工件夹持一定要牢固。切割长料时两端要垫平，不得向上翘

起。

5、切割机不得安装倒顺开关。工作前空转检查砂轮片转向是否

符合要求.工作后应立即断开电源。

6、切割作业时操作者不得正对砂轮片，要密切注意切割机的声

响和震动情况.如有异常现象，应立即停机检查处理。

7、砂轮片要保持清洁，不得粘有油污，切割机要定期检查打扫,

做好保养工作。

（八）钢筋工安全技术操作规程：

L钢筋机械安装必须坚实稳固，保持水平位置.固定式机械应有

可靠的基础，移动式机械作业时应系紧行走轮。

2。室外作业应设置机棚.

3。加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从指挥，不得任意推拉。

4.使用电动除锈时应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭是

防护罩吸尘设备和电器设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生

机械和触电事故.

5o送料时，操作人员要侧身操作，严禁在除锈机的正前方站人。

6.展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹

伤人。

7o人工调直银筋时，应检查所有工具完好性.

8.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域

内禁止走人。

9O人工断料，工具必须牢固。

10.弯曲钢筋时要紧握扳手，站稳脚步，身体保持平衡，防止钢

筋折断或松动.

11.断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

钢材品种、半成品分别堆放整齐。制作场地要平整，工作台要稳固.

12.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空线和其他临时电器设

备，防止碰撞或发生触电事故.

13.现场绑扎悬空大梁钢筋时，必须要在脚手板上操作。绑扎独

立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎,必须要有安全设施。

14.在安装成品钢筋时，应经常检查模板、脚手架是否安全.如

遇钢筋工程靠近高压线，必须要有可靠的安全隔离措施，防止钢筋在

回转时碰撞电线造成触电伤人.

15o正确使用各种钢筋机械，操作时要思想集中，工作完毕后应

切断电源.

三冬季施工措施

1、钢筋焊接应尽量在室内进行，如在室外露天场地进行焊接，施

工时的最低气温不应低于一20℃o且要采取防雪挡风措施，以减小

焊接的温差.

2、焊接后的钢筋接头严禁立刻接触冰雪或雨水。

3、应加强现场钢筋原材料和半成品材料的保护工作，防止钢筋

生锈.

四安全、环保等其它方面保证措施

1、现场钢筋（包括原材、成品钢筋）按规格、类别摆放整齐并标

识.

2、堆料场钢筋按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面，尽可能减少

噪声污染。

3、随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存

场地。

4、钢筋加工场地需硬化，防止因钢筋生锈而造成土地污染。

下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博

的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严

谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深

渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思

维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习

打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是

我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,

在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,

“明师之恩，诚为过于天地，重