厂房幕墙施工方法

1编制依据

类别名称编号

中华人民共和国建筑法主席令第46号

建筑工程质量管理条例国务院令第687号

建设T程安全生产管理条例国务院令第393号

危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部第37号令

《建筑铝型材》GB/T5229.1-2004

《钢化玻璃》GB/T15763.2-2005

《中空玻璃》GB/T11944-2092

《幕墙用钢叱玻璃与半钢化玻璃》GB17841-2008

《建筑用硅洞结构密封胶》GB16776-2005

《建筑装饰工程施工质量验收规范》GB50210-2018

《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007

法规

《铝合金结构设计规范》GB50429-2007

钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2011

工程测量规范GB50026-2007

《夹层玻璃》GB9962

《建筑设计防火规范》GB50016-2018

生产经营单位生产安全事故应急预窠编制导则GB/T29639-2013

建筑变形测量规范JGJ8-2016

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2015

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013

建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016

建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

建筑施工易发事故防治安全标准JGJ/T429-2016

住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的

建办质(2018)31号

分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知

施工组织设计/

幕墙施工图纸/

2施工计划

2.1施工进度计划

本幕墙工程随土建进度进行。计划施工工期2023年7月10日-2023年8月30日

2.2材料与设备计划

机械或设型号国别制造额定功用于施工

序号数量生产能力

备名称规格产地年份率(KW)部位备注

双头斜锥切CLASSIC多角度切割、数材料切割

11德国20164

割机ORION/6M控

245o下料机217A2中国20183切45°斜材料加工

3电焊丹LCEN16018中国20183.80骨架焊接

4玻璃吸盘2中国安装玻璃

5手电钻10中国20160.36.4埋件

6电锤10中国20161.5埋件

7射钉枪2中国2016材料加工

8安全带160中国2018

检测垂直度、水测量放线

9工程测量仪JZC-2/2M4中国2017

平度偏差

检测幕墙垂测量放线

10全站仪KT-3124中国2017

直度偏差

11水准仪QB100I-9I4北京2018检测水平偏差测量放线

1230m卷尺0-3000(]2上海2019测量放线

135m卷尺0-500060上海2019测量放线

14焊接检验尺HJC4012019检验焊缝高度材料检验

3施工工艺技术

3.1技术参数

1、玻璃幕墙

立柱横梁采用铝合金型材(6063-T6)。型材表面室外可视面表面均氟碳喷涂处理，室

内外露部分采用粉末喷涂处理；非可视面及与结构胶直接接触型材表面采用阳极氧化处

理。型材表面氟碳喷涂：平均膜厚t240um,局部膜厚l234um,粉末喷涂局部膜厚40《1

<120wn:阳极氧化处理：幕墙玻璃采用6L0W-E+12A+6mm钢化中空玻璃。

2、作业平台

本工程计划采用折臂高空作业车作为施工平台，本工程幕墙最大施工高度约为25m,

采用26m、28m两只类型高空车能满足工程施工要求。工作性能表:

3.2施工方法

3.2.1玻璃幕墙施工

3.2.1.1施工工艺流程

3.2.1.2玻璃幕墙施工工艺

和

图4-1明框玻璃幕墙安装大样

主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm,轴线前后偏差调整至不大于2mm,

左右偏差调至不大于3mm：

(2)相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm,同层主梁的最大标高偏差不大于5mm；

(3)主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的

安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副

件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度

与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于+1mm,同层内最大水平差不大

于2mm：

(4)主梁找平、调整

主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误

差控制:标高：±3mm、前后:±2mm、左右：±3mm、。

2、横梁的安装

(1)主梁与横梁通过插销式安装相连接，要求安装牢固，接缝严密；

(2)相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；

(3)同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调

整、校正、固定，使其符合质量要求；调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁,

然后进行横梁安装，保证框对角线误差1mm。

3、防雷、防火系统的安装

(1)防雷系统的安装严格按照设计要求进行：在不大于10米范围内用柔性导线(铜

质导线截面积大于等于25mm2,连通一根幕墙立柱在主体建筑有均压环的楼层，将导电通

路立柱的预埋件或固定件采用中12的镀锌圆钢与水平均压环可靠联通，形成不大于10X

1()米防雷网络，确保连接电阻值小于1欧姆，达到了与主体结构防雷体系可靠连接的目

的。

(2)安装防火层时要注意上下楼板间的镀锌铁板要密封、牢固、美观，且所有的防

火石棉严禁直接接触到板块。防火层安装好之后要做好隐蔽签证。防火隔断是为防止层间

窜火而设计的，其依据是建筑设计防火规范。防火安装过程同石材防火隔离安装。

4、玻璃块安装

(1)本工程铝型材及其组件，在加工工厂也制作加工完好，安装时，首先安装好铝

型材龙骨，经调整检查无误后再安装玻璃。

(2)安装时先将玻璃上的尘土和污物擦拭干净。

(3)玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下

部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于1()0mm,玻璃两

边为隐框做法，用密封胶处理，施工时要符合设计要求。

(4)同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以

内。

5、耐候胶的嵌缝、封顶、封边：

当玻璃板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。

本工程耐候胶采用耐候性成酮耐候胶。打密封耐候胶时应特别注意：

(1)充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加

以干燥。

(2)为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)。

(3)打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平

整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。

6、淋水试验

在易渗部位进行淋水检查，淋水试验装置安装在被检幕墙的外表面，喷水水嘴与幕墙

的距离不应小于53()mm,并在被检幕墙表面形成连续水幕，检验区域喷淋面积为180()mm

X1800mm,喷水量不小于4L/nT-min,喷淋时间持续5min,然后在室内观察有无渗漏现

象发生。

7、清洗

整体外装工程，应在施工完毕后拆除前，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工

程能圆满达到合格标准。

8、产品的保护：

当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：容易碰撞到的

地方要用夹板或其他材料挡住，防止机械撞击及化学药品、泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，

如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。

4.3检查要求

1、施工前根据经审批的幕墙专项施工方案向施工管理人员以及实施工人进行方案交

底，对施工工人及其班组长再实行技术交底。将施工的总体安排与施工人员进行交底沟通,

将施工的质量要求告知各施工人员。

2、做好各工序质量控制

(1)测量放线

①开线组首先对基线进行复核(标高线、轴线)；

②复核无误后填写基线复核单，并由总包签证认可、归档；

③弹控制线以主体结构复核后的基线为准，弹出幕墙结构控制线，屋线必须清晰；

④各层面弹出标高线以绿色油漆为标记；

⑤放结构控制钢线，经复核无误下一道工序施工；

⑥埋件结构检查，检查完毕予以记录（全数检查），若误差较大即向设计、业主反

馈及时调整及补救方案；

（2）埋件角码施工

①调码过程中埋件与碎结构接触面须达到70%以上；

②竖料调校过程中竖料里外居中，否则影响下道工序的安装（检查、记录）；

③依据埋件定位表，采取化学螺栓补救；

④化学螺栓结构上打到规范深度，吹清灰尘；

⑤放入药剂、螺杆，经充分搅拌完工后填写隐蔽验收单，归档；

⑥化学螺栓埋入，必须做技艺评定，安装后进行拉拔试验，出具有关证明归档；

（3）焊接工序

①焊工必须持证上岗，须有符合要求的等级证书；

②焊工须在样板焊接通过后,才能实施上岗施焊（项目部组织此活动，邀请监理参加）,

实施焊接前必须取得动火证。

③焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施焊；

④施焊后自检所有焊缝，并予以记录；

⑤施焊自觉毕后通知质量进行互检，并予以记录；

©质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单，记录归档；

⑦在施焊过程中要保护下方产品，施焊过程中必须用接火盘；

（4）中间验收

①上述工序完成后，进行中间验收（按东、南、西、北四个面分面分层进行；）

②各完工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单；

③完工后报监理验收；

（5）喷淋试验

①待幕墙挂到一定数量后由业主、监理指定部位进行现场喷淋试验；

②喷淋完毕予以记录，并请业主、监理签字认可。

（6）避雷连接

①依据设计图纸提供避雷连接图进行连接；

②连接完毕进行自检、互检、做好隐蔽验收单；

③采用ZC29B型接地电阻测试仪进行连接检查：

④自检检查连接电阻予以记录；

⑤填写避雷测试表，报监理验收。

（7）施工用具

施工测量检测工具：必须有年检合格证；施工中量具须经检验后才能进行使用。

（8）半成品到工地检验

①校对数量、是否有损坏；

②检查石材、幕墙的尺寸是否为下料尺寸（并记录）；

③半成品至工地通知监理一同进行验收，并出具合格证、质保资料，需要见证取样复

检的材料必须进行见证取样送检。

3、材料管理

项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件

要进行严格的制作检验，建立适用于工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被

识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放,

以防止安装时误用。

（1）现场收到的钢材应随带其各自的材料试验证明，并交由项目质量负责人检验其

尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。

（2）材还应带有各自证明书上相对应的标志。

（3）焊接材料应符合标准并附带生产许可说明。

（4）螺栓应带有材料证明。

（5）所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。

4、不合格的管理

（I）不合格是指不符合质量要求或业主指定的要求。

（2）工程监理认为已完成的工作，材料或工艺中的某一部分不能满足要求c

（3）工程监理认为与确认的样品或试验不一致，与已经施工的部分不匹配，或会影

响或损害以后部分的工作，都将认为是不合格。

（4）合格材料构件和产品应完全按本部分的措施正确地验证，隔离和弃用,

（5）不合格施工应撤掉并从现场移走，采用代换或按照认可过的方式进行处理。

（6）主管质量管理的工程师有权处理不合格品。

（7）当设II变更或材码替代品对质量情况有明显的影响时，应由项目总工及时向工

程监理汇报，由工程监理在修复工作进行前复核并认可修复工艺。

6、文件管理

1.确保最新的图纸说明、工艺等给各制作和施工部门使用，保留所有与质检相关的文

件，证明我们的施工符合设计，有关规范和业主的要求，所有文件应标明内容编号，复核

编号和分发编号。

2.项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表

其它相关的机构和专门部匚的最终鉴定负责。报告应包括：

①零件，部件，单批或成批产品的证明。

②观测及检测的数量。

③发现缺陷的数量和类型。

④采取的所有改正措施的详细内容。

7、安装过程中质量控制

（1）在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成

品的搬运。

（2）幕墙工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水

平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固；所有铝材与

其他金属接触部份均用不透气的材料保护。

（3）幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一

平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。

（4）幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏表面

及外观或降低幕墙的性能。

（5）滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、

斑点和痕渍。

（6）所有泛水正确安装以使幕墙框架的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。

（7）所有钢扣件及附件均镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆c

（8）所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆。

（9）在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。

（10）锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。

（11）除在建筑师图纸注明在玻璃幕墙及铝合金或花岗石贴面的接缝宽度，其他不同

构件用线状接口连接，以使不透风雨即达到所需的设计要求。

4.4高空车作业

4.4.1施工准备

1.理设备上的泥土杂物；检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹等异常损坏。

2.检杳转向机构有无异常。

3.检查轮胎有无损坏，气压是否正常，螺栓有无松动和丢失。

1.检查制动系统有无异常。

5.检查车厢内和平台上是否有杂物，工作平台上不能有油污。

6.检查支腿，臂架，作业斗有无变形、裂纹，工占臂油缸是否正常，销轴是否完好。

7.检查照明、喇叭、倒车镜、灭火器等装置是否齐全有效。

8.地面应坚实平整，作业过程中地面不应下陷。

4.4.2操作步骤

1、发动机启动和取力器的操作

①挂好手刹车，在车轮下垫好三角块。

②启动发动机。

2、支腿的操作

1.水平支腿的操作

①在转换杆中，选出欲操作的水平支腿的转换杆，扳至水平位置。

②主操作杆扳至“伸出”位置时，水平支腿就会伸出。

③请先确认水平支腿伸出方向没有人和障碍物物后，再作伸出操作。水平支腿一定要

伸出到最大跨距，否则有倾翻的危险。

④请在支腿的位置放置支腿垫板。请同时确认支腿垫板放置在平实的位置上。

2.垂直支腿的操作。

①将四个转换杆扳到“垂直”位置。

②主操作杆扳到“伸出”位置，这时垂直支腿应伸出。

③放下垂直支腿后，请确认以下几点。

a所有车轮全部脱离地面。

b用手摇动各支腿确认各支腿己可靠着地。

c此时观察面板处“发令信号灯”应点亮，说明下车操作完成。

④所有操作杆收回到中间位置。请关闭支腿操作箱。

3、收回操作方法

要将各支腿收回到原始状态，请按照“垂直支腿------水平支腿”的次序，按“上

述2.1和2.2”相反的顺序进行收回操作。收回后，各操作杆一定要返回到中间位置。

4、工作臂固定捆绑带的装卸

工作前，请卸下工作臂捆绑带。不卸下捆绑带动作，会损坏工作臂。行驶时，请将

工作斗收回到原位，并要可靠地捆绑好工作臂，使工作臂不能晃动。行驶中的振动会损坏

结构件。

5、上部操作（工作斗上的操作）

在工作臂收回的状态下，上下工作斗时要通过下述路径。否则容易造成从车上坠落

的危险。左侧上车梯（车前进方向）一一走台板一一上驾驶室顶阶梯一一防护网一一

工作斗。如果从没有防滑措施的部位上下时，容易滑倒，很危险（特别是车体湿的状态下）。

防护网上如有霜或冰时，防滑板也不起作用，应先清除霜或冰后再上下车。为了防止作业

中在工作斗内滑倒，工作斗内要清理、整顿、擦净积水和积油。

6、脚踏开关

上部操作装置的操作，除了急停之外,所有操作（除工作斗旋转）只有在踩下工作斗底

面上的脚踏开关的状态下才可操作（未装脚踏开关的除外）。在工作斗中操作停止后，脚应

离开脚踏开关。脚踏开关绝对不得用绳子捆绑起来，使之处于固定的状态下使用。这样易

造成误操作，十分危险。

7、工作斗上的作业人员为避免危险情况需停止工作臂的动作时。

操作杆控制出现失控的情况时:如果接通急停开关后，工作臂仍出现缓慢下降的情况,

可以考虑是油缸自然下降现象，此时可将操作杆扳向与工作臂动作相反的方向以射避其危

险，快速收回工作臂，停止作业。因出现异常动作原因停止动作操作后，应中断作业，立

即与本公司售后服务部门联系，进行检修处理。

8、作臂的操作

用三个工作臂操作杆进行，通过改变操作杆的反倒角度调整速度。工作臂的伸长量及

升降角度在最大状态下，如液压油温下降10°C,工作臂收缩30m但这一参数随着工作

臂的伸长量、升降角度及工作臂的润滑状态而变化。

为防止工作臂收缩可采取以下措施：

①液压油温度高时，不进行工作臂伸缩，升降操作。

②经过适当的间隙时间进行工作臂伸缩、升降操作。

9、工作斗摆动操作

用“工作斗摆”旋钮进行。可实现左90°〜右90°摆动。此开关的操作不受任何限制

可随时动作。

10、自动回收操作

按下自动回收开关，工作臂将按先缩回到缩臂开关动作，再升或降到10°,最后回

转到“0”位的顺序自动回收。

11、下部操作（转台处的操作）

进行下部操作时，请站在回转工作台的踏板上进行。操作时注意抓牢扶手，以防从踏

板上坠落。

12、工作臂的操作：操作三个工作臂电比例手柄进行。

由收回状态操作工作臂时，首先要操作工作臂升，使工作臂离开工作臂支架10°以

上才能进行工作臂回转操作。工作臂在收回到工作臂支架的状态下，不能进行工作臂的回

转操作。

1.升降操作

将“变幅”操作手柄扳向“升”的方向，即可实现主臂的起升。

主臂变幅的降落操作与起升相反，将“变幅”操作手柄扳向“降”的方向即可。

2.回转操作

按“回转”旋钮上指示的方向“左”或“右”旋动旋钮，即可实现主臂的左转或右转。

3.伸缩操作

将“主臂”操作手柄扳向“伸”或“缩”方向，缓慢旋动旋钮，即可实现伸缩操作，

伸缩到所需位时，应先缓慢松开调速旋钮使之回到“0”位，停止动作。

13、紧急停止操作

按下“急停”按钮进行紧急停止操作。按下“急停”按钮时，上部及下部操作的全部

动作均停止。在下述情况下，可参考操作：

①地面上的人员判断继续由上部进行操作会出现危险的情况时。

②操作控制出现失控的情况下。

14、发动机急停操作

按下“发动机停止”按键，将会停止发动机。

15、自动回收操作

按下“回收”键，工作臂将按先臂缩到缩臂开关动作，再升或降到10度，最后回转

到“0”位的顺序自动回收C

4.4.3安全注意事项

1、必须在平坦、坚实的地面上操作机器。

2、切勿使用存在缺陷的机器（液压泄漏、轮胎破损、出现故障）。

3、高空作业人员必须轮流作业（20分钟轮流一次）。

4、切勿将机器靠在钢结构上维持平衡。

5、切勿使用机器进行牵引或拖拽操作，工作时，起重臂下严禁站人。

6、操作人员要精神集中，防止误操作并严格禁止酒后作业。

7、切勿在工作平台内架设梯子或放置垫物加高作业，以防倾翻。切勿借助保护拉杆

爬上或爬下升降平台。升降平台配有专用阶梯供操作员爬上或爬下升降平台。切勿攀爬到

保护栏杆上。

8、曲臂车司机应根据场地情况进行支腿，必须支在坚硬的平面上并且下方应放置垫

板。

9、切勿在未安装中间隔挡或未关上安全门的情况下使用机器。

10、工作平台四周应有护栏或其他防护结构，高度不应小于1100mm并应设有中间栏

杆。踢脚板高步不应小于150nm1,人员进出口处不应小于100mm。

11、切勿将机器当做吊车使用。

12、在地面上、过弯时切勿快速行驶。

13、携带符合作业条件和当地法规要求的个人防护设备。操作人员必须配备合格的安

全帽。

14、升降平台上面的人员必须系上安全带，戴上安全帽。

15、确保可调节的中间隔挡被关上。

16、提升和行驶期间，请抓紧保护栏杆。

17、请勿坐在、站在或攀爬到保护栏杆上。

18、保持升降平台的整洁。高空作业的作业斗（平台），作业臂及支腿应有反光安全标

志。

19、机器未处于收起位置时，请勿离开升降平台c

20、必须根据机器的尺寸数据，将负载值于升降平台的中央或按照分布均匀的原则分

配负载。

21、从事高空作业的人员必须定期进行身体检查，年老体弱人员、视力衰退人员、身

体不适人员以及心脏病、贫血、高血压、掘痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时,

不得从事高处作业。

22、从事高空作业的人员男职工不宜超过50周岁，女职工不宜超过45周岁及不满十

八周岁的人员，不能从事高处作业；酒后禁止从事高处作业。

23、施工中对高空作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须立即报告，及时解

决。危及人身安全时，必须立即停止作业。

24、在高处作业应谨慎小心，衣着要轻便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、带钉鞋和

易滑鞋，不准嬉闹玩笑。

25、遇有六级以上强风、浓雾和大雨等恶劣天气，不得进行露天悬空与攀登高处作业。

大风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、

漏电等现象，应立即修理完善或重新设置。

26、高空作业车在作业中发现有异常声响或现象，应马上停止作业，查找原因，严禁

带病作业。对车的液压系统要做到经常检查，发现漏油或截止阀、换向阀动作不灵敏，应

马上检修。不得将就使用。

27、当平台上操作开关失灵时♦，操作人员不得试图从高空作业车的臂杆上爬下来。当

车出故障平台斗内有人时，不得进行检修，应采取措施将平台斗内人员运下后，再进行检

修。

4验收要求

4.1验收标准

4.1.1验收标准

1、本工程为幕墙子分部工程。

2、幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：

（1）幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。

（2）建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。

（3）幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报

告、进场验收记录和复验报告。

（4）幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明，进口硅酮结构胶的商检

证，国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告，石材用密封胶的

耐污染性试验报告。

（5）后置埋件的现场拉拔强度检测报告。

（6）幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。

（7）打胶养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断

试验记录。

（8）防雷装置测试记录。

（9）隐蔽工程验收记录。

（10）幕墙构件和组件的加工制作记录幕墙安装施工记录。

3、幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验：

（1）玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件拉伸粘结强度、相容性试验

4、幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

（I）预埋件或后置埋件。

（2）构件的连接节点c

（3）变形缝及墙面转角处的构造节点。

（4）幕墙防雷装置。

（5）幕墙防火构造。

5、隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必

须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定，硅酮结构密封胶必须在有效期内

使用。

6、主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设

计要求。

7、幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装

必须符合设计要求，安装必须牢固。

4.1.2玻璃幕墙工程

（1）玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家

现行产品标准和工程技术规范的规定。

检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和

材料的复验报告。

（2）玻璃幕墙的造型前立面分格应符合设计要求。

检验方法：观察、尺量检查。

（3）玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：

①幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计

要求。

②幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。

③幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密

封，胶隐框和平隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶，镀膜面应在中

空玻璃的第2或第3面上。

④幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点

支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76