CN119463595A 一种锅具抑菌材料及其制备方法 （浙江康巴赫科技股份有限公司）

性氮化硼纳米管包覆银填料和负载二氧化硅的2水乙醇中，以500~700rpm的搅拌速率搅拌30~40min，搅拌完成后进行超声处理获得悬浮以搅拌速率500~700rpm搅拌30~40min，将混合溶液转移至真空超声装置中，在_0.08~_搅拌60~90min，直至溶液颜色由无色逐渐变为浅灰色，将反应液冷却后通过真空过滤分4.如权利要求3所述的一种锅具抑菌材料，其特征在于，所述的氮化硼管的制备方法35.如权利要求1或2所述的一种锅具抑菌材料，其正硅酸乙酯完全混合,向所得混合液中缓慢加入0.1mol/L的盐酸溶液，滴加速率为0.5~温速率加热至400~500℃,并在空气气氛中保温2~4小时，完成材料的烧结处理后获得负载持搅拌速率为500~700rpm，继续搅拌30~60min，确保银离子均匀分散在钛酸四丁酯溶液化钛前驱物粉末,将干燥后的前驱物粉末置于高温管式炉中，以3~5℃/min的升温速率加8.如权利要求1或6所述的一种锅具抑菌材料，其9.如权利要求1所述的一种锅具抑菌材料，其特征在于，所述的热稳定剂为Irganox4S1.将表面改性氮化硼纳米管包覆银填料和负载二氧化硅的掺杂二氧化钛颗粒和聚乙5的广泛应用。[0003]目前，锅具涂层材料的研发已取得一定成果，但仍存在诸多不足。如专利号为传统抑菌材料通常依赖于单一抗菌剂的物理或化学作用，难以在复杂环境下保持长效抑610~18份氮化硼管包覆银填料加入100~150份无水乙醇中，以500~700rpm的搅拌速率搅拌功率为200~300W、频率为40~50kHz的条件下超声处理20~30min形成氮化硼纳米管悬浮米管悬浮液加入硝酸银溶液中，置于磁力搅拌器上，以搅拌速率500~700rpm搅拌30~继续以10~20℃/min的升温速率加热至1200~1400℃,同时通入200~400mL/min的氨气进行[0010]本发明采用表面改性氮化硼纳米管包覆银填料的设计主要用于增强锅具涂层的7高强度和银颗粒的均匀分布共同作用，提升了材料在锅具涂层中对摩擦和刮擦的耐受能加入0.1mol/L的盐酸溶液，滴加速率为0.5~1.0mL/min，同时保持搅拌速率为300~500燥后的样品置于管式炉中，以3~5℃/min的升温速率加热至400~500℃,并在空气气氛中保℃条件下干燥8~12h，得到干燥的银掺杂二氧化钛前驱物粉末,将干燥后的前驱物粉末置[0013]本发明采用负载二氧化硅的掺杂二氧化钛颗粒的设计主要用于增强锅具涂层的8S1.将表面改性氮化硼纳米管包覆银填料和负载二氧化硅的掺杂二氧化钛颗粒和聚乙二醇置于500mL烧杯中，加入一半乙醇，将烧杯置于磁力搅拌器上，以搅拌速率500~1.本发明通过表面改性氮化硼纳米管包覆银填料的创新设计，9布增强抗菌效果，二氧化硅负载层通过物理屏障和纳米效应提高机械性能与化学稳定性，[0022]图1为本发明实施例1制备的表面改性氮化硼纳米管包覆银填料的透射电镜形貌条件下超声处理20min形成氮化硼纳米管悬浮液，另外称取1.0份硝酸银溶解于100mL后恢复至常压，将混合液加热至50℃,色，将反应液冷却后通过真空过滤分离，收集滤渣，并用去离子水洗涤2次，每次用量为直至正硅酸乙酯完全混合，向所得混合液中缓慢加入0.1mol/L的盐酸溶液，滴加速率为后的样品置于管式炉中，以3℃/min的升温速率加热至400℃,并在空气气氛中保温2小时，完成材料的烧结处理后获得负载二氧化硅的掺杂二氧化S1.将表面改性氮化硼纳米管包覆银填料和负载二氧化硅的掺杂二氧化钛颗粒和[0038]S2.将步骤S1得到[0042]本实施例的表面改性氮化硼管包覆银填料的制备方法如下：以重量份数计，将声时间为23min，接着继续加入1.5份KH_550，接着在66℃的温度下，继续以搅拌速率为条件下超声处理23min形成氮化硼纳米管悬浮液，另外称取1.2份硝酸银溶解于115m直至正硅酸乙酯完全混合，向所得混合液中缓慢加入0.1mol/L的盐酸溶液，滴加速率为干燥后的样品置于管式炉中，以3.6℃/min的升温速率加热至430℃,并在空气气氛中保温得到硝酸银溶液；将硝酸银溶液缓慢滴加至钛酸四丁酯溶液中，滴加速率控制为1.3mL/S1.将表面改性氮化硼纳米管包覆银填料和负载二氧化硅的掺杂二氧化钛颗粒和条件下超声处理26min形成氮化硼纳米管悬浮液，另外称取1.3份硝酸银溶解于130m通入氩气进行保护，流量控制在260mL/min，将炉温以8℃/min的升温速率加热至980℃,保用量为80mL，以完成进一步清洗，将清洗后的产物转移至真空干燥箱中，在72℃下干燥[0059]本实施例的表面改性氮化硼管包覆银填料的平均直径为49nm，平均长度为直至正硅酸乙酯完全混合，向所得混合液中缓慢加入0.1mol/L的盐酸溶液，滴加速率为干燥后的样品置于管式炉中，以4.2℃/min的升温速率加热至460℃,并在空气气氛中保温S1.将表面改性氮化硼纳米管包覆银填料和负载二氧化硅的掺杂二氧化钛颗粒和条件下超声处理30min形成氮化硼纳米管悬浮液，另外称取1.5份硝酸银溶解于1后恢复至常压，将混合液加热至60℃,色，将反应液冷却后通过真空过滤分离，收集滤渣，并用去离子水洗涤3次，每次用量为入氩气进行保护，流量控制在300mL/min，将炉温以10℃/min的升温速率加热至1100℃,保[0073]本实施例的表面改性氮化硼管包覆银填料的平均直径为65nm，平均长度为直至正硅酸乙酯完全混合，向所得混合液中缓慢加入0.1mol/L的盐酸溶液，滴加速率为燥后的样品置于管式炉中，以5℃/min的升温速率加热至500℃,并在空气气氛中保温4小S1.将表面改性氮化硼纳米管包覆银填料和负载二氧化硅的掺杂二氧化钛颗粒和[0080]S2.将步骤S1得到与实施例1基本相同，区别在于制备锅具材料未添加负载二氧化硅的掺杂二氧化化钛颗粒未掺杂银，但其表面依然负载二氧化硅。从表中可以看出，对比例5的摩擦系数mm3/N耐磨性能有一