石油开采技术员安全生产知识考试试卷(井口安全管理)及答案

石油开采技术员安全生产知识考试试卷(井口安全管理)及答案一、单项选择题（每题1分，共20题，总计20分。每题仅有1个正确选项，错选、漏选、不选均不得分）1.陆上石油开采常规油井井口配套闸板防喷器，在每一次现场关井操作完成后，必须立即开展低压密封性能试验，试验压力区间的法定要求为（）A.0.7-1.0MPaB.1.4-2.1MPaC.3.5-5.0MPaD.额定工作压力的70%2.采油树装置的额定工作压力等级，必须与所管辖油水井的核心参数严格匹配，该参数是（）A.正常生产日产液量B.完井时测定的最高地层压力C.井口日常运行油压均值D.管线设计最高输压3.井口区域实施重物吊装作业时，使用的纤维吊装带、钢丝绳索具的安全系数不得低于（）A.3倍B.4倍C.6倍D.10倍4.油气井井口配套的放空立管，其安装高度必须符合规范要求：距离地面基准面高度不低于5m，且必须高出20m范围内所有建构筑物的最小高度差为（）A.1mB.2mC.3mD.5m5.机械采油井启停抽油机操作过程中，作业人员必须站位在合理区域，禁止正对的危险部位是（）A.抽油机曲柄旋转轨迹正前方、电机皮带轮切线方向B.抽油机驴头侧方C.井口采油树操作侧D.配电箱操作侧6.涉及硫化氢赋存的油气井井口区域，固定式硫化氢监测仪的一级报警阈值设定值为（）A.10ppmB.20ppmC.50ppmD.100ppm7.井口日常操作中开展带压紧固法兰螺栓作业时，必须使用的工器具类型是（）A.钢制加长扳手B.防爆铜合金扳手C.活动扳手D.冲击套筒扳手8.自喷井、带压生产井井口实施压力表校验更换作业时，泄压操作的核心要求是（）A.直接拧下旧压力表自然泄压B.提前关闭取压阀，通过专用泄压孔完全泄放余压后作业C.不用关闭取压阀，边泄压边更换D.关闭生产总阀后直接更换9.井口井控设备的第三方法定强制检验周期要求为（）A.每3个月B.每6个月C.每12个月D.每24个月10.井口作业过程中发生人员油气喷溅灼伤事故，第一时间采取的处置措施是（）A.立即送往医院B.用大量清洁流动凉水冲洗受污染皮肤至少15分钟C.用纯棉抹布擦拭油污D.涂抹烫伤药膏11.井口区域设置的临时安全警戒隔离带，其核心警戒半径不得小于（）A.5mB.10mC.15mD.25m12.油气生产井口的所有外露传动部件，包括皮带轮、链条、曲柄销等部位，必须配套的安全防护设施是（）A.标识标牌B.坚固密封的防护罩C.防雨棚D.防砸盖板13.井口动火作业的动火分级中，处于运行状态的采油树本体及附属连接管线动火属于（）A.特级动火B.一级动火C.二级动火D.三级动火14.高压注水井井口实施倒流程操作时，阀门开关的操作规则是（）A.快速全开全关B.侧身缓慢操作，全开后回半圈C.正对阀杆快速操作D.随意控制开关速度15.新投油气井完成完井作业交井后，必须完成首次井口防喷应急演练的最长时限是（）A.7天B.15天C.30天D.90天16.井口作业人员进入可能存在硫化氢溢出的警戒区域时，佩戴的正压式空气呼吸器额定压力不得低于（）A.15MPaB.20MPaC.25MPaD.30MPa17.油气开采井口现场存放的便携式灭火器材，必须定期点检，点检频次不低于（）A.每日1次B.每周1次C.每半月1次D.每月1次18.井口装置实施压力试验时，试验过程中严禁的操作行为是（）A.升压到试验压力后稳压10分钟B.作业人员站在试压堵片正面观察压力变化C.分阶段逐级升压D.试验前检查所有连接部位紧固性19.常规抽油机井井口密封盘根更换作业时，正确的抽油机状态管控要求是（）A.抽油机停机、刹车锁定、断电挂牌B.抽油机低速运行状态下更换C.无需停机直接作业D.仅停机不锁刹车即可作业20.涉及二氧化碳驱的井口区域，气体监测仪的二级报警阈值为（）A.0.5%VOLB.1.5%VOLC.2.5%VOLD.10%VOL二、多项选择题（每题2分，共15题，总计30分。每题至少2个正确选项，多选、少选、错选均不得分）1.井口安全管理范畴内，属于高压流体管控核心装置的有（）A.采油树本体及配套阀门B.油管挂及密封组件C.防喷器组及控制系统D.井口高低压泄压管线E.井口三相分离缓冲罐2.井口日常巡回检查过程中，必须重点排查的泄漏风险点包括（）A.采油树各法兰连接面密封垫环B.井口阀杆盘根密封部位C.油管挂顶丝紧固区域D.井口压力表取压接头E.井口接地极连接部位3.含硫化氢油气井井口实施日常巡检作业的强制要求包括（）A.2人及以上配合作业B.全程随身携带经校准合格的便携式硫化氢监测仪C.巡检站位选择在井口上风向区域D.作业前提前报备属地安全管理人员E.单人快速巡检缩短停留时间4.井口作业前现场工艺安全确认的核心项包括（）A.对应流程的阀门开关状态与作业方案一致B.井口压力已卸放至安全值C.井口周边无易燃易爆物品堆积D.作业人员劳保穿戴符合规范要求E.作业工具全部准备到位5.以下属于井口高危作业范畴、必须办理专项作业许可的作业类型有（）A.运行状态井口附属管线动火作业B.井口装置带压堵漏作业C.井口3米高度实施采油树防腐刷漆作业D.井口蓄能器皮囊更换受限空间作业E.井口日常清洁擦拭作业6.井口发生井口失控溢流险情后，现场第一处置动作的正确流程包括（）A.第一时间按下紧急关井按钮关闭井口防喷器B.立即向属地调度及安全管理部门上报险情C.第一时间疏散下风向所有无关人员D.盲目启动井口泄压流程释放压力E.立即组织人员进入溢流出料口区域收集落地油7.井口防喷器组日常维护保养的核心要求包括（）A.所有运动摩擦部位定期加注合格润滑油脂B.蓄能器控制系统压力保持在规定区间C.防喷器手动锁紧杆表面标注明确的开、关旋向标识D.每7天启动控制系统开展一次低压试运转E.可以在防喷器上部堆放重型工具及物料8.注水井井口实施洗井作业过程中，必须全程监测的核心参数有（）A.井口套压B.井口油压C.洗井进出口流量D.洗井返出液硫化氢浓度E.井口周边环境温度9.井口装置接地系统的安全管控要求包括（）A.接地电阻值不得大于10ΩB.接地点与井口明火装置距离不小于15mC.接地扁钢严禁存在焊接断裂、严重锈蚀情况D.可以将井口工艺管线作为电气设备接地引线E.每季度对接地系统开展一次性能检测10.冬季低温环境下井口作业的防冻堵安全管控措施包括（）A.停用的井口工艺扫线必须彻底排尽内部存液B.井口压力表配套加装防冻隔离装置C.可以用明火直接烘烤冻堵的井口高压管线D.井口泄压阀定期活动防止冻凝失效E.井口保温层破损部位第一时间修复11.井口采油树阀门操作过程中的禁止性行为包括（）A.使用加力杆违规操作高压阀门B.操作时身体正对阀杆轴向方向C.阀门全开后回半圈预留操作余量D.长期未操作的高压阀门未经活动直接满载荷拧动E.不同压力等级的阀门混装混用12.新安装井口装置完成投用前的验收必查项包括（）A.按额定工作压力的1.5倍开展强度试压合格B.按额定工作压力开展密封试压合格C.所有部件出厂资质、检验报告齐全D.井口各连接螺栓紧固扭矩符合设计要求E.周边安全警示标识安装到位13.井口实施更换采油树主体大修作业前，必须落实的井控防护措施有（）A.压井作业完成后检测井口压力稳定为零B.井口配套安装双闸板防喷器作为安全防护C.作业区域配套2台以上适配压力等级的液压千斤顶D.提前储备符合要求的应急压井液E.不用做压井作业直接带压拆卸采油树14.井口日常管理台账必须留存归档的核心资料包括（）A.井口装置出厂合格证明、历次检验报告B.井口历次维修、试压、操作记录C.井口应急演练台账及整改记录D.井口岗位人员安全培训考核记录E.井口区域历年气象统计数据15.井口作业过程中发生小型原油泄漏后的现场处置合规要求包括（）A.第一时间切断泄漏点上下游工艺阀门控制泄漏源B.用防爆工具清理现场落地原油C.泄漏量较大时立即在周边设置可燃气体监测点D.少量泄漏可以直接用高压水冲洗流入周边土壤E.泄漏区域严禁任何明火作业三、判断题（每题1分，共15题，总计15分。正确请打√，错误请打×）1.井口区域可以直接使用汽油、易挥发有机溶剂清洗采油树表面的油污。（）2.井口操作完成后要及时确认所有操作记录准确填报，阀门状态挂牌标识清晰。（）3.带压井口的压力表校验周期最长不得超过6个月，检定标签清晰完好。（）4.井口实施高处作业时，安全带可以挂在采油树阀门手轮、工艺管线等不稳定的部位。（）5.正常生产的油气井井口每半年必须组织一次井口防喷应急演练，留存全程影像资料。（）6.井口区域使用的电气防爆设备可以随意更换非防爆部件，只要外观保持完好即可。（）7.井口发生小量程刺漏时，作业人员可以站在泄漏点侧面使用防爆泥临时封堵，全程监测压力变化。（）8.游梁式抽油机井口的密封盘根压帽必须上紧到完全压死，不能预留任何活动余量。（）9.含硫化氢油气井的井口排泄线出口位置必须设置硫化氢连续监测仪，人员严禁在下风向停留。（）10.井口吊装作业时，作业人员可以站在吊物下方扶稳引导吊装就位。（）11.高压井口装置的密封钢圈必须按照压力等级选配，出现划痕、锈蚀的密封件严禁重复使用。（）12.井口区域的消防沙池必须保持干燥，沙子出现板结、杂物混入情况时第一时间更换。（）13.注水井井口超压运行时，可以私自剪断井口安全阀的安全销降压运行。（）14.井口作业前开展安全技术交底必须覆盖所有到场作业人员，没有参与交底的人员不得进场作业。（）15.长期关停的闲置油气井井口可以不用定期巡检，只需要每2年做一次封井处置即可。（）四、简答题（每题5分，共4题，总计20分）1.简述石油开采技术员开展井口日常巡回检查的核心必查项。2.简述不含硫化氢的常规井口发生非失控原油刺漏险情的现场应急处置流程。3.简述井口一级动火作业实施前必须100%落实的安全防护确认条件。4.简述带压作业工况下井口防喷器组的安全管控核心要点。五、案例分析题（共1题，总计15分）某油田采油队技术员张某带领实习人员王某开展井口油压表更换作业，作业前未办理任何专项作业许可，也未开展安全风险辨识，张某直接使用普通活动扳手拆卸运行中注水井的油压表，作业过程中未提前关闭取压阀、没有实施余压泄放操作，带压状态下压力表被高压流体直接冲出，砸伤张某小臂，同时高压水混合物喷溅造成周边电气开关短路打火，引燃周边散落的保温岩棉包装塑料，现场引发小规模火情，后续岗位人员及时使用干粉灭火器扑灭险情，未造成重大人员伤亡。请结合井口安全管理相关规范，指出本次事件存在的全部违章环节，提出针对性整改及预防管控措施。参考答案一、单项选择题答案1.B依据《井控安全技术规范》SY/T6426-2019要求，闸板防喷器关井后低压试验压力为1.4-2.1MPa，验证低压工况下密封性能；2.B采油树压力等级必须匹配完井最高地层压力，防止超压工况下井口失效；3.C井口吊装索具安全系数强制要求不小于6倍，防止吊物脱落坠落；4.B放空管高出周边20m内建筑2m，避免油气排放后在建筑区域聚集；5.A启停抽油机禁止正对曲柄、皮带轮危险区域，防止部件断裂飞出伤人；6.A硫化氢一级报警10ppm，达到阈值立即提醒作业人员排查隐患；7.B带压紧固螺栓使用防爆铜合金工具，防止碰撞产生火花引发油气爆燃；8.B更换压力表必须关闭取压阀、完全泄压，防止高压介质喷出伤人；9.C井控设备法定检验周期为12个月，由具备资质第三方机构开展检验；10.B油气喷溅灼伤第一时间用大量流动凉水冲洗15分钟以上，降低体表温度减少伤害；11.B井口临时警戒带设置半径不小于10m，禁止无关人员进入风险区域；12.B传动部件配套全封闭防护罩，避免人员衣物缠绕引发机械伤害；13.A运行状态油气井口动火属于特级动火，必须升级管控；14.B高压注水井阀门操作必须侧身缓慢，全开后回半圈防止压力卡死无法关闭；15.C新投油气井30天内必须完成首次防喷演练，岗位人员熟悉应急流程；16.C正压式空气呼吸器额定压力不得低于25MPa，满足至少30分钟以上作业需求；17.D井口便携式灭火器每月点检1次，确保压力正常、配件完好；18.B试压作业时严禁人员站在试压堵片正面，防止堵片爆裂高压伤人；19.A更换盘根必须停机、锁刹车、断电挂牌，防止抽油机误启动伤人；20.C二氧化碳驱井口二氧化碳二级报警阈值为2.5%VOL，及时预警窒息风险。二、多项选择题答案1.ABCD井口分离缓冲罐不属于井口本体管控装置，属于集输站场设备；2.ABCD接地极是电气安全部件，不属于流体泄漏风险点；3.ABC含硫井口巡检必须2人以上、携带监测仪、站在上风向，禁止单人作业；4.ABCDE全部为井口作业前工艺确认必查项；5.ABCD井口日常清洁不属于高危作业，无需办理作业许可；6.ABC发生溢流严禁盲目泄压、进入警戒区域，防止险情扩大；7.ABCD防喷器上部严禁堆放重型物料，防止部件变形失效；8.ABCD洗井作业无需监测环境温度；9.ABCE严禁将工艺管线作为电气接地引线，防止产生静电火花引发油气爆炸；10.ABD严禁使用明火直接烘烤高压冻堵管线，防止管线受热不均爆裂；11.ABDE阀门全开后回半圈属于正确操作要求，不属于禁止性行为；12.ABCDE全部为新井口投用前验收必查项；13.ABD更换采油树作业无需配套液压千斤顶，不属于强制井控措施；14.ABCD气象统计数据不属于井口管理归档资料；15.ABCE泄漏原油严禁直接冲洗排入土壤，造成环境污染。三、判断题答案1.×井口严禁使用易燃易爆有机溶剂清洁设备，防止引发火灾；2.√操作后必须记录到位、标识清晰，避免后续误操作；3.√压力表检定周期不超过6个月，符合强制计量要求；4.×高处作业安全带必须挂在牢固的专用承重挂点上，禁止挂在阀门、管线部位；5.√生产油井每半年开展一次井口防喷演练，符合井控管理要求；6.×井口防爆电气设备严禁随意更换非防爆部件，必须保持防爆性能完好；7.√小泄漏点可以在保证安全距离下临时用防爆泥封堵，后续安排停井整改；8.×盘根压帽不得压死，预留1-2mm活动余量，防止光杆摩擦过热损坏；9.√含硫井放空口设置硫化氢监测仪，防止有害气体聚集；10.×吊装作业时人员严禁站在吊物下方，防止坠物伤人；11.√高压密封钢圈出现划痕必须报废，严禁重复使用，防止密封失效刺漏；12.√消防沙必须保持干燥无杂物，应急使用时能够快速取用；13.×井口安全阀安全销严禁私自剪断，超压必须通过泄压流程处置；14.√安全交底必须覆盖所有作业人员，未交底严禁进场；15.×关停闲置井必须每季度开展一次巡检，防止井口压力异常溢出引发安全风险。四、简答题参考答案1.核心必查项共7类：一是井口本体及所有连接法兰、阀门、密封点有无刺漏、渗油现象；二是井口配套油压、套压表读数是否正常，是否在检定有效期内，量程适配现场运行压力；三是井口防喷器、安全阀、紧急关断阀试验合格，开关状态符合生产要求，控制系统压力在规定区间；四是井口所有传动部件防护罩齐全牢固，刹车装置锁止有效；五是井口接地装置连接完好，接地电阻检测合格；六是井口周边无油污堆积、无易燃易爆杂物堆放，消防器材配置到位完好；七是井口各类标识标牌清晰，流程走向、压力参数标注准确。2.处置流程共6步：一是现场人员第一时间站在刺漏点上风向，观察泄漏点大小、井口压力数值，第一时间向属地调度上报险情；二是立即切断井口周边所有非防爆电源，在泄漏点10米外设置警戒区域，疏散所有无关人员；三是安排熟练操作人员按照操作规范逐步关闭泄漏点上游两侧的工艺阀门，切断泄漏源介质供应；四是泄压后对泄漏点现场情况开展评估，小型密封刺漏立即更换密封垫，大面积刺漏立即启动邻近井站替代流程，将介质导入安全集输系统；五是使用防爆工具收集所有落地油污，采取防火花措施清理现场；六是维修完成后开展井口试压合格，恢复正常生产流程，全程做好处置记录归档。3.确认条件共6项：一是特级动火作业审批手续齐全，作业方案、应急处置预案经相关部门签字确认；二是动火点周边15米范围内所有裸露的地表油污全部清理干净，无任何可燃物残留，动火点下方采取防火花接渣措施；三是动火点关联的井口工艺管线已采取有效隔离措施，使用盲板隔离断开生产系统，严禁仅用阀门替代盲板隔离；四是动火点周边配置至少2台适配油气火灾类型的干粉灭火器、消防灭火毯，现场监护人员持证到位；五是动火作业区域提前开展连续3次可燃气体浓度检测，检测数值低于爆炸下限10%方可作业，作业过程中每2小时开展一次复测；六是井口区域固定式可燃气体报警装置调试合格，全程处于在线监测状态。4.管控要点共5项：一是作业前必须对全套防喷器组开展额定压力下的密封试验，闸板密封胶芯无变形、无破损，所有手动锁紧装置操作灵活，开关标识清晰；二是防喷器远程控制系统压力保持在规定值，控制开关阀手动、电动试验全部合格，安