石油开采工标准化强化考核试卷及答案

石油开采工标准化强化考核试卷及答案一、单项选择题（共20题，每题1分，合计20分。每题只有1个正确答案，多选、错选、不选均不得分）1.依据SY/T5321-2018《抽油机井管理规范》，正常生产抽油机井日常巡回检查的规定周期为（）A.每班1次B.每2小时1次C.每4小时1次D.每天1次2.采油树井口装置投产前试压的标准要求为：试验压力为额定工作压力的（）倍，稳压30min压降≤0.5MPa为合格A.1.2B.1.5C.2.0D.2.53.石油开采现场硫化氢防护的阈限值（长期暴露安全限值）为（）A.5ppmB.10ppmC.20ppmD.100ppm4.抽油机井标准化作业要求，抽油机平衡率应达到（）以上，否则需进行调平衡作业A.75%B.80%C.85%D.90%5.高压注水井作业前必须执行泄压操作，当井口压力降至（）后方可开展拆卸作业A.0MPaB.0.2MPaC.0.5MPaD.1.0MPa6.采油工现场作业前必须开展的风险辨识工作简称为（），需明确风险点及防控措施后方可作业A.JSA工作安全分析B.HSE体系审核C.隐患排查D.应急演练7.抽油机启停操作时，停机位置应选择曲柄停在与水平方向夹角（）的位置，便于后续启抽降低电机负载A.向上15°~30°B.向下15°~30°C.水平0°D.垂直90°8.井口盘根更换作业中，新盘根的切口应错开（），避免密封失效出现漏失A.30°~60°B.60°~90°C.120°~180°D.270°~360°9.注水井洗井的标准化排量要求为（），按照“小-大-小”的顺序调整排量，确保洗井彻底A.≥5m³/hB.≥10m³/hC.≥15m³/hD.≥30m³/h10.采油现场临时用电作业的电缆架空高度不得低于（），跨越通行道路时不得低于5mA.1.5mB.2.5mC.3.5mD.4.5m11.抽油机减速箱润滑油的更换周期为（），特殊工况下可适当缩短更换周期A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月12.采油井录取油压的标准化操作要求，压力表量程应选择为被测压力的（）倍，确保测量精度A.0.5~1B.1~1.5C.1.5~3D.3~513.含硫化氢井作业时，现场硫化氢浓度达到（）时，必须佩戴正压式呼吸器方可开展作业A.10ppmB.20ppmC.30ppmD.50ppm14.抽油机“四点一线”标准化调整要求，指的是电机皮带轮、减速箱皮带轮的（）在同一条直线上A.顶端B.底端C.轮缘侧面D.中心点15.采油现场灭火器的定期检查周期为（），压力不足或过期需立即更换A.每周B.每月C.每季度D.每年16.新井投产前清蜡作业要求，清蜡深度应超过油层顶界以上（），避免刮蜡片进入油层造成堵塞A.10mB.20mC.50mD.100m17.井口取样的标准化操作要求，需先放掉死油（）后再取样，确保样品代表性A.100~200mLB.500~1000mLC.2000~3000mLD.5000mL以上18.抽油机井日常管理中，光杆盘根的漏失量允许范围为每分钟不超过（），超过需及时调整或更换A.5滴B.10滴C.20滴D.50滴19.依据现场作业安全规范，高处作业的坠落高度基准面为（）及以上时，必须佩戴安全带A.1mB.2mC.3mD.5m20.注水井油压波动超过（）时，需立即排查原因，确认是否出现管柱漏失或水嘴堵塞问题A.0.2MPaB.0.5MPaC.1.0MPaD.2.0MPa二、多项选择题（共10题，每题2分，合计20分。每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选、不选均不得分）1.石油开采现场通用标准化作业的“三穿一戴”要求包含以下哪些内容（）A.穿防静电工作服B.穿防砸工作鞋C.穿工作裤D.戴安全帽E.戴护目镜2.以下属于抽油机维护保养“十字作业法”内容的有（）A.清洁B.润滑C.紧固D.调整E.防腐3.采油井日常巡检需录取的“三压”参数指的是（）A.油压B.套压C.回压D.地层压力E.泵压4.含硫化氢井作业现场的标准化应急物资配置要求包含（）A.正压式呼吸器B.便携式硫化氢检测仪C.防爆风机D.急救包E.风向标5.以下属于采油现场禁止开展的违规操作的有（）A.带压拆卸井口装置B.抽油机运转时擦拭皮带C.单人独立开展高压作业D.用手直接接触光杆E.作业前开展风险辨识6.注水井洗井的合格判定标准为（）A.进出口水质一致B.出口含油量≤10mg/LC.出口机械杂质≤2mg/LD.进出口排量一致E.井口压力稳定7.抽油机调平衡作业的标准化要求包含（）A.必须停抽断电挂牌B.有专人现场监护C.使用专用工具移动平衡块D.调整后平衡率≥85%E.作业后清理现场杂物8.采油现场动火作业的“三不动火”原则为（）A.无动火作业票不动火B.防火措施不落实不动火C.监护人不在场不动火D.领导不在场不动火E.未检测可燃气体不动火9.以下属于采油工标准化操作资质要求的有（）A.经培训考核合格取得上岗证B.掌握硫化氢防护及应急处置技能C.熟悉所属井的工艺参数D.会操作各类采油设备E.持有注册安全工程师证10.井口装置出现跑冒滴漏的常见原因有（）A.连接螺丝松动B.密封件老化C.压力超过额定值D.安装不符合规范E.日常巡检不到位三、判断题（共20题，每题1分，合计20分。正确打“√”，错误打“×”）1.抽油机启停操作时，可直接断开电源刀闸实现停机，无需按动停止按钮。（）2.高压注水井作业前只要压力低于1MPa即可开展拆卸作业，无需完全泄压。（）3.含硫化氢井现场巡检时，应沿下风向靠近井口，便于及时检测硫化氢浓度。（）4.井口取样时，样品可以直接排入地面沟渠，无需回收。（）5.抽油机保养的“五定”润滑要求为：定人、定质、定量、定点、定期。（）6.作业前验电时，只要电源控制柜指示灯熄灭即可判定断电，无需使用验电笔检测。（）7.更换井口盘根时，应将盘根压盖拧到最紧，完全避免漏失。（）8.采油现场消防器材应放置在指定位置，不得随意挪动。（）9.抽油机运转过程中，可跨越皮带传递工具，提高作业效率。（）10.注水井洗井返出液必须进入回收系统，不得直接外排。（）11.硫化氢中毒人员救援时，救援人员可直接徒手拖拽中毒人员撤离，无需佩戴防护用具。（）12.采油井录取压力时，应待压力表指针稳定后再读数，读数时视线与压力表表盘平齐。（）13.临时用电作业的电缆可以直接埋在地面下，无需架空或穿管保护。（）14.抽油机调平衡后，上冲程电流与下冲程电流的比值在0.85~1.15范围内即为合格。（）15.井口作业时，可使用管钳敲击井口阀门，便于快速拆卸。（）16.作业许可票可以超期使用，只要作业内容不变即可。（）17.新更换的压力表必须经过检定合格后方可安装使用。（）18.抽油机刹车必须灵敏可靠，停机后刹车行程不得超过1/3。（）19.现场发现人员触电时，应首先拉开触电人员，再断开电源。（）20.巡回检查发现的隐患应第一时间上报，能立即整改的要当场落实整改措施。（）四、简答题（共4题，每题10分，合计40分。回答需符合行业标准，内容完整）1.简述采油井日常巡回检查的标准化流程及关键检查点。2.简述抽油机“十字作业法”的内容及各环节的标准化执行要求。3.简述现场硫化氢浓度超标的标准化应急处置流程。4.简述注水井洗井的标准化操作步骤及质量控制指标。五、案例分析题（共1题，合计20分）2023年7月，某采油队作业班执行6-12号抽油机井更换电机皮带作业，作业人员王某未办理作业许可票，仅口头通知附近的抽油机司机停机，未在电源控制柜悬挂“有人作业禁止合闸”警示牌，也未安排专人监护。王某在拆卸旧皮带过程中，抽油机司机误以为作业完成，直接合闸启抽，王某右手被卷入皮带轮间隙，造成右手截肢，直接经济损失120万元。请结合现场标准化作业规范回答以下问题：1.本次作业中违反标准化操作要求的行为有哪些？（8分）2.简述更换抽油机皮带的标准化操作流程。（7分）3.针对本次事故提出针对性的整改防范措施。（5分）参考答案一、单项选择题1.B2.B3.B4.C5.A6.A7.B8.C9.C10.B11.C12.C13.B14.D15.B16.C17.B18.B19.B20.B解析：所有选项均符合SY/T系列行业标准及《石油开采现场安全作业规范》要求，其中硫化氢阈限值、抽油机平衡率、试压压力等参数均为现行有效强制标准数值。二、多项选择题1.ABCD解析：护目镜为特殊作业附加防护用具，不属于通用“三穿一戴”范畴2.ABCDE解析：抽油机“十字作业法”为石油行业通用维护标准3.ABC解析：地层压力、泵压为专项测试参数，不属于日常巡检录取的“三压”4.ABCDE解析：所有选项均为含硫化氢井强制配置的应急物资5.ABCD解析：作业前风险辨识为强制要求，不属于违规操作6.ABC解析：进出口排量一致、井口压力稳定为洗井过程控制要求，不属于合格判定标准7.ABCDE解析：所有选项均为调平衡作业的强制规范8.ABC解析：“三不动火”为石油行业通用动火原则，领导在场、可燃气体检测属于作业票及防火措施的内容9.ABCD解析：注册安全工程师证为安全管理人员资质要求，不属于采油工通用资质10.ABCDE解析：所有选项均为井口跑冒滴漏的常见诱因三、判断题1.×解析：直接拉刀闸易产生电弧引发触电或设备烧毁，需先按停止按钮再断电2.×解析：高压作业必须完全泄压至0MPa后方可拆卸3.×解析：硫化氢密度大于空气，应沿上风向靠近井口，避免中毒4.×解析：取样残油必须回收，不得外排造成环境污染5.√解析：“五定”润滑为设备维护强制标准6.×解析：必须使用合格验电笔检测确认无电后方可作业7.×解析：盘根压盖过紧会加剧光杆磨损，允许每分钟漏失不超过10滴8.√解析：消防器材随意挪动会影响应急处置效率9.×解析：抽油机运转时跨越皮带易发生卷入事故，属于严重违规10.√解析：洗井返出液含油及杂质，必须进入回收系统处理11.×解析：救援人员必须佩戴正压式呼吸器，避免自身中毒12.√解析：压力录取操作规范要求13.×解析：电缆直接埋地易被碾压破损引发触电，需架空或穿管保护14.√解析：平衡率合格判定标准为电流比值在0.85~1.15之间15.×解析：管钳敲击阀门易造成阀体损坏，引发泄漏16.×解析：作业许可票必须在有效期内使用，超期需重新办理17.√解析：压力表属于强制检定计量器具，检定合格后方可使用18.√解析：刹车行程超过1/3判定为刹车失效，需及时调整19.×解析：触电救援必须先断开电源，再救援人员，避免施救者触电20.√解析：隐患闭环管理要求四、简答题1.标准化流程及关键检查点：（1）准备阶段：穿戴全套劳动防护用品，携带巡检包（含验电笔、硫化氢检测仪、扳手、压力表、巡检记录本），确认检测仪状态正常（2分）（2）巡检顺序按照“井口-抽油机-计量装置-安全设施”依次开展：①井口检查：确认无跑冒滴漏，录取油压、套压、回压，检查光杆偏磨、发热情况，取样阀、闸门开关状态正常（3分）；②抽油机检查：底座无松动、减速箱无漏油、曲柄销子无异响、皮带松紧合适、电机温度不超过85℃、刹车灵敏可靠（2分）；③计量装置检查：流量计读数正常、分离器液位在1/3~2/3区间、管汇无泄漏（1分）；④安全设施检查：硫化氢检测仪数值正常、消防器材完好、应急通道畅通、风向标无遮挡（1分）（3）巡检结束后填写巡检记录，异常情况第一时间上报，能当场整改的隐患立即整改（1分）2.“十字作业法”内容及要求：（1）清洁：要求每日擦拭抽油机机身、电机、井口装置的油污、灰尘，保持设备无积垢、无杂物，减速箱呼吸阀畅通（2分）（2）润滑：严格执行“五定”要求，按规定周期加注润滑油、润滑脂，减速箱油位保持在1/2~2/3区间，各润滑点无干磨现象（2分）（3）紧固：每周检查所有连接螺丝，曲柄销、底座螺丝、电机螺丝扭矩符合标准，无松动、滑丝现象（2分）（4）调整：定期调整抽油机平衡率、皮带松紧度、“四点一线”、刹车行程、盘根压盖松紧度，确保设备运行参数符合标准（2分）（5）防腐：每年对设备锈蚀部位进行除锈、刷漆，井口装置、管线定期做防腐处理，避免锈蚀损坏（2分）3.硫化氢超标应急处置流程：（1）第一时间佩戴正压式呼吸器，若未携带呼吸器应立即屏住呼吸，沿上风向快速撤离至安全区域（2分）（2）立即上报队部及应急管理部门，通报泄漏位置及浓度（2分）（3）安排专人在泄漏点周边设置警戒线，在下风向100m、上风向30m范围内设置警戒标识，禁止无关人员进入（2分）（4）在佩戴防护用具、安排专人监护的前提下，关闭井口阀门，查找泄漏点，采取封堵措施（2分）（5）待硫化氢浓度降至10ppm以下后，对现场进行全面排查，确认无泄漏隐患后方可恢复作业（2分）4.洗井操作步骤及质量控制：（1）操作步骤：①办理洗井作业许可票，连接洗井管线，试压合格（2分）；②按照“小-大-小”顺序调整排量，初始排量控制在5~10m³/h，待压力稳定后逐步提升至15m³/h以上，洗井后期降低排量（2分）；③连续检测进出口水质，合格后关闭洗井闸门，拆卸管线，恢复生产（2分）（2）质量控制指标：①洗井总水量不得低于井筒容积的3倍（1分）；②进出口水质一致，出口含油量≤10mg/L、机械杂质≤2mg/L（2分）；③洗井过程中井口压力波动不超过0.5MPa，避免地层激动出砂（1分）五、案例分析题1.违规行为：（1