设备维修巡检试题及答案

设备维修巡检试题及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.通用异步三相电动机日常巡检中，使用接触式测温仪测量电机轴承外壳温度，判定轴承运行合格的温度阈值为（）A.不超过65℃B.不超过75℃C.滑动轴承不超过75℃、滚动轴承不超过95℃D.不超过105℃2.额定电压380V的三相异步电机稳态运行时，三相电流不平衡度超过（）时必须停机排查，避免定子绕组局部过热烧毁。A.5%B.10%C.15%D.20%3.工业液压系统日常巡检时，测量液压油工况温度的正常允许区间是（）A.20-40℃B.30-55℃C.40-65℃D.50-75℃4.额定压力为1.6MPa的工业压缩空气输送碳钢管道，巡检时采用测厚仪检测管线壁厚的最小预警值为设计壁厚的（）A.80%B.75%C.70%D.65%5.桥式起重机的钢丝绳日常巡检中，当钢丝绳一个捻距内的断丝数量超过总丝数的（）时必须立即报废更换。A.5%B.10%C.15%D.20%6.数控加工中心主轴空载运行时，使用振动加速度传感器测量轴承振动烈度，合格阈值为（）A.≤2.8mm/sB.≤4.5mm/sC.≤7.1mm/sD.≤11.2mm/s7.额定蒸发量4t/h的工业燃煤蒸汽锅炉，水位计巡检时需至少每（）进行一次现场校对，避免出现水位计堵塞导致的假水位问题。A.1小时B.2小时C.4小时D.8小时8.低压电气柜日常巡检中，母排连接点的温度采用红外热像仪检测，裸铜母排的最高允许运行温度为（）A.70℃B.85℃C.100℃D.120℃9.罗茨鼓风机运行巡检时，出口压力超出额定值（）且持续1分钟以上时，必须立即停机排查下游管线堵塞、负载超标的故障。A.5%B.10%C.15%D.20%10.往复式压缩机巡检时，曲轴箱内润滑油的油品闪点预警阈值为比初始标定值低（），出现该指标时必须立即更换新油。A.5℃B.10℃C.15℃D.20℃11.带式输送机运行巡检中，托辊的损坏率超过（）时必须安排全线更换损坏托辊，避免输送带异常磨损、跑偏撕裂。A.3%B.5%C.8%D.10%12.额定速度1m/s的载货电梯，日常巡检时测量层门与轿门的间隙最大允许值为（）A.6mmB.8mmC.10mmD.12mm13.工业循环冷却水系统巡检时，冷却循环水的总硬度预警阈值为（），超出该值必须立即加注阻垢剂，避免换热管结垢堵塞。A.200mg/LB.300mg/LC.450mg/LD.600mg/L14.干粉灭火器日常巡检中，压力表指针位于（）区间时判定为失效，必须立即送校充装。A.绿色B.黄色C.红色D.黄色偏满15.螺杆式空气压缩机巡检时，排气温度的最高允许运行阈值为（），超出该值会触发高温停机保护，长期超温会导致机头转子磨损。A.90℃B.100℃C.110℃D.120℃16.化工企业常压储罐巡检时，罐壁的局部凹陷变形量不得超过罐壁直径的（），超出该值必须进行罐体检修评估，避免出现罐壁撕裂泄漏事故。A.1/100B.1/150C.1/200D.1/25017.交流伺服电机运行巡检时，编码器的工作电压波动范围不得超过额定值的（），否则会出现位置信号丢失、设备失控的故障。A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%18.工业离心风机巡检时，轴承箱的润滑油油位需保持在油镜刻度的（）区间，避免油位过低导致润滑不足、油位过高导致散热不良。A.1/4-3/4B.1/3-2/3C.1/2-3/4D.1/5-4/519.叉车门架起升至最高位静止10分钟后，门架的自滑下沉量不得超过（），超出该值说明起升液压缸密封件失效，必须安排拆解更换。A.10mmB.20mmC.30mmD.40mm20.臭氧消毒设备日常巡检时，放电腔体的工作温度不得超过（），否则会导致臭氧分解效率飙升、产氧模块击穿烧毁。A.35℃B.45℃C.55℃D.65℃单项选择题答案及判定依据：1.答案选C，依据GB755《旋转电机定额和性能》标准要求，滑动轴承润滑油膜耐受长期运行最高温度为75℃，滚动轴承采用锂基脂润滑时，长期运行最高允许温度为95℃，超出阈值会直接导致润滑介质失效、轴承抱死。2.答案选B，三相异步电机运行时任意相电流不得超过额定电流，三相电流差值与三相平均电流的比值超过10%时，会出现定子绕组局部过热，绕组绝缘老化速度提升4倍以上，运行超过72小时就有极高概率烧毁绕组。3.答案选C，工业液压系统设计工况下，液压油在40-65℃区间内粘度保持在设计值的70%-120%范围内，液压元件泄漏量、传动效率符合设计要求，油温超过65℃时，液压油粘度会降到设计值的30%以下，密封件老化速度提升3倍以上。4.答案选A，依据TSGD0001《压力管道安全技术监察规程-工业管道》要求，1.6MPa及以下公用压缩空气管道，剩余壁厚低于设计壁厚80%时必须进行耐压试验评估，不合格则立即更换。5.答案选B，依据GB/T6067.1《起重机械安全规程第1部分：总则》要求，吊运熔融金属、重载场景的起重机钢丝绳，一个捻距内断丝数量超过总丝数10%时必须强制报废。6.答案选A，数控加工中心主轴属于精密旋转设备，GB/T16404《机械振动转子平衡品质要求》明确其振动烈度合格阈值为≤2.8mm/s，超出该值说明轴承滚道出现点蚀、动平衡失效，会直接影响加工精度。7.答案选A，依据TSGG0001《锅炉安全技术监察规程》要求，额定蒸发量≥4t/h的工业蒸汽锅炉，每1小时必须对现场直读式水位计进行一次冲洗校对，避免汽水混合物杂质堵塞连通管出现假水位，引发满水、缺水爆炸事故。8.答案选A，裸铜母排长期运行最高允许温度为70℃，镀锡母排可提升至85℃，采用红外热像仪巡检时若发现母排连接点温度超过70℃，必须立即停机重新紧固连接螺栓。9.答案选B，罗茨鼓风机属于容积式风机，出口压力超过额定值10%时，电机运行功率会提升20%以上，长期过载会直接导致电机烧毁、转子轴变形断裂。10.答案选B，往复式压缩机运行中，润滑油若出现稀释、掺混轻质油的情况，闪点会快速下降，比出厂标定值低10℃时，润滑油润滑性能、抗爆性能完全失效，继续运行会出现曲轴烧结的恶性事故。11.答案选A，带式输送机全线托辊损坏率超过3%时，局部输送带的运行阻力会提升50%以上，极易引发输送带跑偏、纵向撕裂故障，巡检中发现损坏托辊必须24小时内全部更换。12.答案选C，依据GB7588《电梯制造与安装安全规范》要求，额定速度≤1m/s的载货电梯，层门与轿门之间的间隙最大允许值为10mm，间隙超标会导致人员肢体被卡、杂物进入井道的安全隐患。13.答案选C，工业循环冷却水总硬度超过450mg/L时，换热管内壁会快速生成碳酸钙水垢，换热效率下降30%以上，严重时会导致换热管堵塞、机组超温停机。14.答案选C，干粉灭火器压力表指针位于红色区间说明内部驱动气体泄漏，压力低于工作下限，无法正常喷射灭火，巡检中发现必须立即送校充装。15.答案选D，螺杆式空气压缩机机头转子的运行最高允许温度为120℃，长期超温运行会导致转子涂层磨损、主机抱死，直接设备维修成本超过10万元。16.答案选C，常压储罐罐壁局部凹陷变形量超过罐壁直径1/200时，罐壁结构应力会超过材料屈服强度，极易出现介质泄漏、罐体撕裂事故。17.答案选A，交流伺服电机的编码器属于精密信号器件，工作电压波动超过额定值±5%时，位置脉冲信号会出现丢步、误码，直接导致设备进给失控、撞机。18.答案选B，离心风机轴承箱润滑油油位保持在油镜刻度1/3-2/3区间时，润滑油的飞溅润滑、散热效果最优，油位过低无法形成有效油膜，油位过高会导致运行搅拌阻力过大、油温异常飙升。19.答案选C，叉车起升液压缸下沉量超过30mm/10min说明内部密封件磨损失效，满载作业时极易出现门架快速下落的安全隐患，必须立即更换密封件。20.答案选D，臭氧放电腔长期运行温度超过65℃时，臭氧分子会自发分解为氧气，产率下降40%以上，同时放电模块会出现过热击穿烧毁。二、多项选择题（共10题，每题3分，共30分，多选、少选、错选均不得分）1.下列属于符合ISO55000资产管理体系要求的设备维修巡检必须留存的可追溯记录内容有（）A.巡检人员手写签字、巡检时间精确到分钟的时间戳B.关键运行参数的实测数值，而非“正常/合格”类模糊标注C.巡检中发现隐患的精准位置、具象故障描述、对应现场照片的编号D.巡检完成后与设备操作岗位人员的双确认签字E.巡检路线中未完成巡检点位的原因说明、后续补巡计划2.采用听针对旋转设备轴承异响进行巡检排查时，可判定轴承进入失效前期的异响特征有（）A.连续均匀的低频嗡嗡声B.周期性出现的冲击性哒哒声C.尖锐刺耳的金属摩擦啸叫音D.无规律的咕噜滚动异响声E.与转速完全同步的均匀平滑运转声3.低压电气柜日常巡检作业的必查核心项包括（）A.柜内冷却散热风扇运转状态、散热通道积尘情况B.主回路断路器、接触器的触头温升状态C.柜内二次回路端子排的接线紧固状态、标识完整性D.柜内防凝露加热模块的运行有效性E.电气柜周边1米范围内的易燃易爆物品堆放情况4.固定式压力容器日常巡检的强制合规检查项包括（）A.压力容器本体的腐蚀、变形、开裂情况B.安全阀、压力表、液位计等安全附件的在校验有效期内C.压力容器罐区的静电跨接、接地装置完好性D.压力容器进料管线、出料管线的阀门开关状态与工艺要求匹配E.压力容器周边的安全警示标识、应急疏散通道畅通情况5.设备维修巡检作业前必须落实的安全防护要求有（）A.确认巡检路线内的高空临边、转动设备、带电区域的安全防护装置完好B.携带的测厚仪、测温仪、听针等巡检工具无裸露金属尖锐部分，避免触碰带电体C.涉及特种设备巡检时必须双人上岗，严禁单人进入受限空间、高压设备区域巡检D.巡检前提前10分钟与岗位操作人员确认设备当前运行工况，明确高风险点位E.巡检作业时可临时跨越运行设备的旋转防护罩提升巡检效率6.下列属于液压系统巡检中可判定为重大隐患的异常现象有（）A.液压主泵壳体表面出现长度超过10mm的结构性裂纹B.液压系统高压管线出现鼓包、接头处渗油速度超过1滴/秒C.液压油温超过75℃且持续运行超过30分钟D.蓄能器的充气压力低于标定值的80%E.液压油回油滤芯的报警触发指示灯持续亮灯7.金属切削机床日常巡检中，针对传动丝杠的重点检查内容包括（）A.丝杠副的润滑状态、表面无铁屑堆积卡塞B.丝杠轴向窜动量符合设备技术手册要求C.丝杠两端支撑轴承的温升、异响情况D.丝杠防护罩的完整性，避免切屑进入丝杠副造成磨损E.丝杠的额定负载铭牌标识完好性8.工业污水处理系统巡检时，曝气池罗茨风机组的重点巡检内容包括（）A.风机出口风压、风量的实时运行值B.风机润滑油位、油温、振动烈度数值C.风机进出口软连接的破损、漏风情况D.风机隔声罩的门体关闭状态E.风机运行电流、电机轴承温度数值9.设备巡检隐患分级处置的合规要求包括（）A.一般隐患由巡检人员现场立即处置，处置完成后记录存档B.较大隐患第一时间通知设备管理员，24小时内安排停机处置C.重大隐患第一时间触发停机流程，同步上报企业设备管理部门、安全管理部门D.所有隐患处置完成后必须经过试机验证，确认无风险后方可恢复生产E.未当场处置的隐患可以不做记录，待后续统一补登10.电梯日常维保巡检中，电梯门系统的必查安全项包括（）A.层门门锁机械锁止齿啮合深度不小于7mmB.门机运行过程中无卡滞、异响，关门力不超过150NC.门区红外光幕防夹功能正常响应D.层门手动解锁装置的标识清晰、可正常操作E.层门周边的装饰面板贴合无脱落风险多项选择题答案：1.ABCDE2.BCD3.ABCDE4.ABCDE5.ABCD6.ABCDE7.ABCD8.ABCDE9.ABCD10.ABCDE三、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.设备巡检时发现运行中的电机出现轻微异响，可待设备完成本轮生产班次停机后再进行拆解检查。2.工业液压系统巡检时发现压力表指针存在小幅波动，说明系统运行正常无需处置。3.特种设备巡检记录的留存周期不得少于3年，特种设备报废后巡检记录需再留存1年方可销毁。4.多台同型号设备在同一车间区域巡检时，可简化巡检记录，批量勾选“正常”选项提升巡检效率。5.采用红外热像仪巡检高压电气接头时，需保持足够的安全距离，严禁触碰高压带电部位。6.输送带巡检中发现局部表层10mm以下的划伤可不做处置，待1个月后定修时同步处理。7.设备巡检中发现的紧急隐患，可先安排人员撤离现场，再同步上报安全管理部门。8.齿轮箱润滑油油位低于油镜刻度1/3时，可直接补充同牌号润滑油至标准油位，无需排查油位下降原因。9.往复式压缩机巡检时，进出口压差超过设计值15%时必须立即停机，避免阀片断裂引发设备事故。10.巡检人员在作业过程中可以临时变更既定巡检路线，优先检查自己负责的设备点位。判断题答案及依据：1.×，运行电机出现异响必须第一时间采用听针、振动分析仪定位声源，若判定为轴承保持架碎裂、滚道剥落故障，继续运行1-2小时就会出现轴承抱死、电机轴断裂的恶性事故，需第一时间安排停机处置。2.×，液压系统压力表指针小幅波动大概率是系统吸入空气、溢流阀阀芯卡滞，未及时排查会出现压力突升突降、执行元件动作失控的故障。3.√，依据《特种设备安全法》要求，特种设备巡检维保记录留存周期不少于3年，报废后需再留存1年，满足全生命周期追溯要求。4.×，巡检记录必须逐台设备、逐个点位实测填报，严禁批量勾选标注，避免出现漏检点位隐患未被及时发现。5.√，高压电气巡检时保持的安全距离符合安规要求，10kV带电体最小安全距离不小于0.7m，严禁近距离触碰带电部位。6.×，输送带局部划伤深度超过5mm时，后续运行中会被物料卡入划伤缝隙，逐步扩展成纵向撕裂，巡检发现后必须立即做表面硫化修复。7.√，巡检发现无法处置的紧急隐患时，优先撤离现场人员，再同步上报管理部门，避免人员卷入危险场景。8.×，齿轮箱油位异常下降首先要排查壳体裂纹、密封件泄漏点，确认无泄漏后方可补充润滑油，若遗漏壳体裂纹隐患会导致后续运行中润滑油全部漏空、齿轮烧结报废。9.√，往复式压缩机进出口压差超标会导致阀片承受的冲击载荷提升60%以上，极易出现阀片断裂、碎片进入气缸撞裂活塞的恶性事故。10.×，巡检人员必须严格按照既定巡检路线完成全部点位检查，临时变更路线会出现漏检点位，导致管控盲区出现。四、简答题（共3题，每题4分，共12分）1.简述设备润滑“五定”要求在日常巡检工作中的落地核查要点。答案：一是定人核查，确认每个润滑点位的责任巡检人员经过对应润滑操作培训，具备作业资质，严禁无资质人员加注润滑介质；二是定点核查，对照设备润滑作业卡逐一核对所有润滑点位，重点确认防护罩内侧、机架隐藏位置的点位无漏加、错加；三是定质核查，现场存放的润滑介质必须清晰标注牌号、开封日期、有效期，严禁混杂使用不同牌号的润滑脂/润滑油，严禁使用变质、过期介质；四是定量核查，滚动轴承润滑脂加注量控制在轴承腔容积的1/2-2/3区间，润滑油加注至油镜1/3-2/3刻度区间，避免加注过量导致散热不良、加注不足导致润滑失效；五是定期核查，对照设备手册确认润滑周期，高速轻载轴承润滑周期不超过15天，重载低速轴承润滑周期不超过7天，液压油取样检测周期不超过3个月。2.简述旋转设备振动巡检的三级预警处置流程。答案：一级预警：振动烈度达到标准阈值80%时，将该设备列为重点巡检对象，巡检频次从每日1次提升至每4小时1次，持续监测振动数据变化趋势，同步排查安装基础松动、地脚螺栓移位的诱因；二级预警：振动烈度达到标准阈值90%时，立即通知设备维修班组准备对应备件，合理安排生产间隙停机，对轴承、动平衡状态进行校验调整；三级预警：振动烈度超出标准阈值10%，且持续上升趋势明显，立即触发紧急停机流程，拆解检查旋转部件磨损情况，更换失效备件后方可复机。3.简述设备巡检纸质记录的填写规范