轻烃装置操作工职业技能考核试卷及答案

轻烃装置操作工职业技能考核试卷及答案本试卷适用于轻烃装置操作工中级工（国家职业资格四级）、高级工（国家职业资格三级）职业技能考核，总分100分，其中理论知识部分占60分，实操技能部分占40分，考核总时长180分钟。第一部分理论知识考核（共60分）题型一：填空题（每空0.5分，共20空，总计10分）1.轻烃是指主要组分为____的烃类混合物，可作为清洁燃料或油品调和原料。2.轻烃装置预处理单元原料气首先进入____脱除大颗粒游离水及机械杂质，再进入精过滤器脱除微米级固体颗粒。3.分子筛吸附脱水单元的再生温度通常控制在____℃，保证吸附的水、重烃完全解吸。4.按照《车用轻烃燃料》标准要求，轻烃产品饱和蒸气压夏季不大于____kPa，冬季不大于____kPa。5.丙烷的临界温度为____℃，临界压力为____MPa，是轻烃装置最常用的制冷介质。6.轻烃装置发生紧急停车时，操作人员第一时间应切断____，避免原料气继续进入故障系统。7.轻烃装置爆炸危险区域设置的可燃气体报警仪，低报警阈值为爆炸下限的____，高报警阈值为爆炸下限的____。8.轻烃装置用透平膨胀机的额定转速一般不超过____r/min，运行时转速不得超过额定值的105%。9.分馏塔回流比是指____与____的比值，是控制分馏精度的核心参数。10.国内轻烃装置的先进能耗指标为：每处理1万Nm³原料气的综合能耗不高于____kg标油。11.轻烃装置区域硫化氢的最高容许浓度为____mg/m³，操作人员进入涉硫化氢区域必须携带便携式报警仪。12.轻烃装置停车检修进入受限空间作业时，设备内氧含量必须控制在____范围内，有毒有害气体、可燃气体浓度达标后方可进入。题型二：判断题（每题1分，共10题，总计10分）1.分子筛吸附水的过程为放热反应，吸附阶段床层温度会随吸附量增加小幅升高。（）2.分馏塔塔顶温度升高时，塔顶产品中的重组分含量会随之降低。（）3.丙烷的饱和蒸气压随环境温度升高而线性增大，夏季储运时需要严格控制储罐压力不超过设计值。（）4.轻烃装置正常运行时，安全阀的根部阀必须处于全关状态，避免介质泄漏。（）5.原料气中CO2体积占比超过3%时，会在-30℃以下的低温单元形成干冰，堵塞管线及换热器。（）6.离心泵启动前未灌泵排气，运行时会发生气蚀现象，导致叶轮损坏。（）7.轻烃装置发生可燃气体泄漏时，应第一时间开启防爆排风扇进行通风置换，降低可燃气体浓度。（）8.重沸器热负荷越大，分馏塔塔底温度越高，塔底产品中的轻组分含量越低。（）9.轻烃装置产生的含油废水必须经过除油、脱硫、沉降处理，达到《污水综合排放标准》要求后方可排放。（）10.轻烃装置动火作业时，动火点周围可燃气体浓度必须低于爆炸下限的10%，方可开具动火作业票。（）题型三：单选题（每题1分，共15题，总计15分）1.轻烃装置预处理单元脱除原料气中微米级机械杂质的核心设备是（）A.精密过滤器B.重力分离器C.缓冲罐D.洗涤塔2.分子筛再生时，再生气的流向应（），保证床层再生完全无死角。A.与吸附时同向B.与吸附时逆向C.任意方向D.先顺向后逆向3.下列轻烃组分中，常压下沸点最高的是（）A.甲烷B.乙烷C.丙烷D.正丁烷4.轻烃装置低温制冷单元最常用的环保型冷剂是（）A.氨B.丙烷C.氟利昂D.乙烯5.分馏塔塔底液面过高不会引发的故障是（）A.重沸器换热效率下降B.塔顶压力异常升高C.塔底产品带轻组分D.塔顶产品带重组分6.轻烃装置透平膨胀机的轴承温度高报警值通常设定为（），超过限值会触发联锁停机。A.65℃B.75℃C.85℃D.95℃7.下列设备中，属于《特种设备安全监察条例》管辖的压力容器是（）A.操作压力0.05MPa、容积2m³的缓冲罐B.操作压力1.2MPa、容积0.02m³的丙烷取样罐C.操作压力0.8MPa、容积2m³的原料气分水器D.容积100m³的常压轻烃储罐8.根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871要求，轻烃装置区一级动火作业时，动火点周围（）m范围内不得排放可燃气体。A.10B.15C.30D.509.下列参数中，不属于轻烃装置DCS系统实时监控的核心运行参数是（）A.塔器操作压力B.机泵运行电流C.原料气组分D.成品罐液位10.离心泵运行时出口压力偏低的原因不可能是（）A.入口过滤器堵塞B.叶轮磨损间隙过大C.出口阀开度太小D.输送介质粘度超出设计值11.轻烃装置再生塔的核心作用是（）A.脱除原料气中的饱和水B.解吸富吸收剂中溶解的轻烃组分C.脱除原料气中的硫化氢D.分离丙烷、丁烷组分12.若轻烃装置原料气中含有0.8%体积比的氢气，下列防爆等级的电气设备适用于装置爆炸危险区域的是（）A.ExdⅡBT4B.ExdⅡCT4C.ExiaⅡBT4D.ExdⅠT413.轻烃装置吸收塔正常运行时，气液比应控制在（）Nm³/m³范围内，保证吸收效率达标。A.50-80B.80-120C.120-180D.180-22014.下列工况中，不属于轻烃装置紧急停车触发条件的是（）A.原料气压力骤升超过设计值20%B.装置区发生大面积可燃气体泄漏C.循环冷却水泵跳闸D.重沸器管束泄漏15.用于国VI车用汽油调和的轻烃产品，总硫含量要求不大于（）mg/kg。A.10B.50C.100D.200题型四：多选题（每题2分，共5题，总计10分）1.轻烃装置预处理单元的核心作用包括（）A.脱除机械杂质B.脱除游离水C.脱除硫化氢、二氧化碳等酸性气体D.脱除C6以上重烃组分2.分子筛吸附性能下降的常见原因包括（）A.再生温度不足B.再生时间不够C.原料气带油污染分子筛D.分子筛使用年限过长颗粒破碎3.分馏塔塔顶压力异常升高时，正确的处理措施包括（）A.加大塔顶冷凝器冷剂流量B.降低塔底重沸器热负荷C.开大放空阀缓慢泄压D.提高原料进料量4.轻烃装置操作人员日常巡检的核心内容包括（）A.机泵的振动、温度、运行声音B.设备管线的跑冒滴漏情况C.现场一次表参数与DCS显示值比对D.安全阀铅封、隔离阀状态5.按照《危险化学品重大危险源辨识》GB18218要求，下列设备设施属于轻烃装置重大危险源的是（）A.容积200m³、操作压力1.6MPa的丙烷储罐B.容积200m³的常压轻烃成品储罐C.操作压力2.5MPa、容积5m³的原料气缓冲罐D.透平膨胀机单元题型五：简答题（每题3分，共5题，总计15分）1.简述轻烃装置的主要工艺单元及各单元核心作用。2.简述分子筛脱水单元的再生操作步骤及控制要点。3.简述分馏塔塔顶产品带重组分的常见原因及处理措施。4.简述轻烃装置发生可燃气体泄漏的应急处置流程。5.简述轻烃装置离心泵日常维护的核心内容。第二部分实操技能考核（共40分）实操题1：膨胀机参数调整操作（15分）给定工况：轻烃装置正常运行时，膨胀机出口温度较设计值高6℃，制冷量不足，导致轻烃收率下降3%。要求操作人员完成参数调整，使出口温度达到设计值，装置运行平稳。考核要点：操作前风险辨识、操作步骤规范性、参数调整精准度、异常情况处置、操作记录完整性。实操题2：离心泵切换操作（12分）给定工况：运行中的轻烃进料泵出现异响、振动超标，需要切换至备用泵运行。要求操作人员完成切换操作，全程保证装置流量、压力波动在允许范围内。考核要点：备用泵开机前检查、启停泵操作顺序、参数波动控制、故障泵安全隔离、操作合规性。实操题3：轻烃装置紧急停车操作（13分）给定工况：稳定塔重沸器管束泄漏，大量轻烃串入热源系统，装置区可燃气体报警仪触发高限报警。要求操作人员完成紧急停车操作，避免事故扩大。考核要点：紧急停车优先级判断、关键阀门操作顺序、安全泄压控制、工艺隔离措施、作业记录填报。参考答案理论知识部分答案填空题1.C1~C82.重力分离器3.200~2804.74、885.96.8、4.256.原料气进线总阀7.25%、50%8.240009.回流量、塔顶产品采出量10.12011.1012.19.5%~23.5%判断题1.√2.×（解析：塔顶温度升高，重组分蒸气压上升，更容易被气相携带至塔顶，产品重组分含量升高）3.√4.×（解析：安全阀根部阀正常运行时必须全开，保证超压时能及时起跳泄压）5.√6.×（解析：未灌泵排气会引发气缚，气蚀是入口压力低于介质饱和蒸气压导致的叶轮损坏）7.×（解析：泄漏时不得立即开启电气设备，防止电火花引爆可燃气体，应先切断气源，自然通风或使用防爆工具开启门窗）8.√9.√10.√单选题1.A2.B3.D4.B5.D6.B7.C8.C9.C10.C11.B12.B13.B14.C15.A多选题1.ABC2.ABCD3.ABC4.ABCD5.AB（解析：丙烷临界量为50t，200m³丙烷约100t，超过临界量；轻烃临界量为100t，200m³轻烃约110t，超过临界量，均属于重大危险源）简答题1.轻烃装置共分为5个核心单元：①预处理单元：脱除原料气中的机械杂质、游离水、酸性气体，避免后续设备腐蚀、堵塞；②脱水脱重烃单元：通过分子筛吸附脱除饱和水，低温分离脱除C6以上重烃，防止低温单元结冰堵塞；③制冷单元：通过膨胀机或丙烷制冷循环提供-20~-40℃冷量，冷凝分离轻烃组分；④分馏单元：通过精馏作用分离干气、丙烷、丁烷、轻汽油等产品；⑤储运单元：完成产品计量、储存、装车。2.再生步骤及控制要点：①降压：将饱和分子筛塔切出系统，缓慢泄压至0.2~0.3MPa，泄压速率≤0.1MPa/min；②加热：通入200~280℃的再生气逆向通过床层，床层出口温度达150℃后恒温2~4h；③冷却：切换常温再生气逆向冷却床层至40℃以下；④充压：用原料气缓慢充压至系统压力平衡，充压速率≤0.1MPa/min；⑤投用或备用。控制要点：严格控制再生温度、升压降压速率，采用逆向通气提高再生效率，避免分子筛颗粒破碎。3.原因及处理：原因包括塔顶温度过高、回流量不足、重沸器热负荷过大引发液泛、进料位置过低、塔顶冷凝器泄漏。处理措施：加大塔顶冷剂流量降低塔顶温度；提高回流量增大回流比；降低重沸器热负荷消除液泛；调整进料位置至合理高度；停车检修冷凝器消除泄漏。4.应急流程：①第一时间上报中控及值班领导，说明泄漏位置、泄漏量；②现场人员佩戴正压式呼吸器，使用防爆工具切断泄漏点上下游阀门，切断气源；③划定警戒区，禁止无关人员、非防爆设备进入，禁止一切动火作业；④小量泄漏时自然通风或用防爆风机置换，浓度低于爆炸下限10%后开展堵漏；⑤大量泄漏时启动紧急停车，隔离周边储罐，联系消防部门处置；⑥处置完毕后检测气体浓度合格，整改隐患后恢复生产。5.日常维护内容：①检查泵体振动≤0.06mm、轴承温度≤75℃，无异常异响；②检查润滑油油位在油视镜1/2~2/3位置，油质无乳化、无杂质，定期换油；③检查机械密封泄漏量≤5滴/分钟，超标及时切换检修；④检查入口过滤器压差≤0.1MPa，压差过高及时清理；⑤备用泵每班盘车180°，避免泵轴弯曲；⑥监控进出口压力、电流在额定范围内，参数异常及时排查。实操技能考核评分标准1.膨胀机参数调整（15分）：①风险辨识到位，识别低温冻伤、机械伤害、超压风险，劳保佩戴规范（2分）；②核对现场及DCS参数，确认工况异常（2分）；③逐步开大膨胀机喷嘴开度10%~15%，观察出口温度变化（3分）；④温度未达标时调整增压端回流阀，提高进出口压差，控制压差≤1.8MPa（3分）；⑤全程监控转速不超过额定值95%，轴承温度≤75℃（3分）；⑥调整完成后参数稳定，记录完整（2分）。出现超转速、超温扣5分，操作顺序错误扣3分。2.离心泵切换（12分）：①检查备用泵润滑油、密封水、冷却水正常，盘车无卡涩（2分）；②打开备用泵入口阀灌泵排气，确认无空气后关闭排气阀（2分）；③启动备用泵，缓慢开出口阀同时关运行泵出口阀，控制压力波动≤±0.1MPa，流量波动≤±5%（3