门窗物料领用管控规范

门窗物料领用管控规范我在门窗行业做了快十年，从车间下料到现场安装，再到后台物料管理，各个环节都摸过，太清楚物料领用乱会带来多少麻烦：有时候车间下料班随便领型材，切完剩下的半米多长的好料随手堆在角落，没过半个月落满灰沾了锈，只能当废铝卖；有时候安装队在工地缺个五金执手，谁顺手就从别的待装工位拿了，等到另一个班组要安装的时候找半天找不到，只能开车几十公里回仓库补料，耽误大半天工期还要被业主说干活拖沓；还有的时候发泡胶、密封胶这些辅料随便领，每次都多领个三五桶放着，最后工程结束剩个十几桶扔在工地风吹日晒过期了，直接当垃圾扔，一算浪费小几千，整个项目的利润就吃掉小一半。正因为见过太多这样的糟心事，我们才整理出这套门窗物料领用管控规范，说白了不是为了管着大家卡大家，是为了帮大家少跑腿、少挨骂、多拿钱，把该赚的钱稳稳赚到口袋里。1规范制定的目的与适用范围1.1制定目的1.1.1控制生产安装成本。门窗行业的物料种类杂、规格多，小到几毛钱一颗的自攻螺丝，大到几千一块的超大钢化玻璃，任何一个环节的浪费攒起来都不是小数目。之前我们有个不小的工程单，就是因为各个班组随意领料，余料不退，最后盘账的时候光浪费的型材、胶条和发泡胶加起来就有小两万，直接把整个项目的利润压缩了一半，最后大家的奖金都少了一截，谁都没落到好。这套规范就是要把每一份物料的去向都理清楚，减少不必要的浪费，把成本控住，大家才能拿到该拿的收益。1.1.2保障生产安装进度。之前没规范的时候，经常出现“谁先来谁先拿，要的时候没库存”的情况，有时候急着下料生产，结果型材被别的班组领多了屯着，只能停工等采购补料，一停就是大半天，赶上要交工期的时候，全公司都跟着加班赶工，何苦呢？规范领用之后，每一份物料都按计划分配，需要的人能准时领到，不会出现无意义的停工待料。1.1.3规范现场管理，消除安全隐患。物料乱领乱堆，不仅浪费钱，还容易出安全问题：玻璃随便堆在通道边，不小心碰倒了容易砸伤人；型材乱堆挡着消防通道，真出点事跑都跑不出去；小螺丝五金件扔满地，不小心踩到都能摔伤人。规范领用之后，领多少用多少，剩下的及时退走，现场干干净净，大家干活也安全舒心。1.2适用范围本规范适用于公司所有生产车间、所有外接项目安装现场，不管是批量的工程单、零售的家装单，还是外协合作的施工队，所有涉及公司物料领用的环节，都要按本规范执行，没有例外。2各岗位管控职责划分要把领用管控做好，首先得把每个人该做什么说清楚，不能出了问题找不到人，也不能大家都管最后变成没人管，咱们把话说在明处，对大家都方便。2.1仓库物料管理员2.1.1负责所有入库物料的台账登记和库存管理，每一种物料的名称、规格、型号、存放位置、剩余库存都要登记清楚，做到随时查随时有准数，不能模模糊糊说“大概还有多少”。每天下班前要整理当天的出入库记录，每周小盘、每月全盘，保证账实相符。2.1.2负责发料前的信息核对，接到领用申请单之后，先核对申请信息是不是完整，有没有对应负责人签字，规格型号对不对，有没有超出预算范围，确认没问题再发料，不能熟人说一声就直接发，省得最后出问题说不清楚。2.1.3负责余料的回收和分类管理，班组退回来的余料要及时验收登记，分类存放做好标识，下次领料优先安排能用的余料，能省一点是一点。2.2生产/安装班组负责人2.2.1负责根据实际工作量和预算单，准确计算本班组需要领用的物料数量，不故意多领屯料，也不少领耽误干活，对本班组领用的所有物料负责。2.2.2负责班组内部的物料管理，干活剩下的余料、边角料要及时整理，该退库的按时退，不能随手扔在现场不管，更不能把公司物料私自拿出去私用。2.2.3如果实际领用超出了正常损耗范围，要及时说明原因上报，不能隐瞒不报，最后盘库出了问题大家都跟着受影响。2.3预算计划员2.3.1负责根据订单要求做好每个项目、每批产品的物料预算，给出准确的物料清单，给班组领料和仓库发料做依据，尽量把预算做准，减少后续的麻烦。2.3.2每个月要核对实际领用数量和预算数量的差异，分析为什么会超差，是预算不准还是损耗过大，及时调整后续的预算标准，也帮大家找到问题出在哪。2.4运营管控部门2.4.1负责定期检查领用管控的执行情况，处理领用过程中出现的争议和异常问题，帮大家协调解决问题，不是专门过来挑错的。2.4.2负责落实考核和奖惩，做到公平公开，该奖的一分不少，该提醒的也说到明处。3常规物料领用流程管控日常生产安装的领料，咱们按这个流程走，走顺了其实比乱领省时间，大家都按规则来，就不会出现扯皮耽误事的情况。3.1领料申请3.1.1车间批量生产领料，要求提前一天提交申请，班组负责人根据第二天的生产计划，对照预算物料清单，填好正式的领用申请单，写清楚物料名称、规格、型号、领用数量、领用用途、领用班组，签好字之后交给仓库。为什么要提前一天？主要是方便仓管提前给你找料备料，第二天你过来直接拉走就能用，不用一群人站在仓库门口等仓管翻半天找料，节省大家的时间。3.1.2项目安装现场领料，要是工地离仓库近，同样提前一天报申请；要是远郊或者外地的工地，安装负责人每周要提前报下周的用料计划，仓库提前整理好统一装车送过去，避免多次跑趟浪费运费，也不会缺料耽误安装。3.1.3散客家装的补料，因为家装经常会遇到现场改尺寸、业主临时换五金的情况，需要补料也得填申请单，写清楚是哪个客户的订单，补什么料，为什么补，对应部门负责人签字之后才能领，这不是故意卡大家，是为了把费用分清楚，该客户出的还是该公司承担的，一目了然不会算糊涂账。3.2领料审核3.2.1仓管接到申请单之后，第一核对申请信息是不是完整，有没有签字，第二核对库存够不够，第三核对领用数量有没有超出预算，没问题就安排发料。3.2.2如果领用数量超出预算10%以上，仓管要先问清楚多领的原因，然后找对应部门负责人签字确认之后才能发料，不能稀里糊涂就发了，不知不觉把成本造超了。3.2.3如果发现申请单上的规格型号填错了，或者库存不够，仓管要第一时间退给申请的班组，说明情况，别等到发错了拉走了再换，来回折腾耽误时间，还容易把物料碰坏。3.3发料与台账更新3.3.1发料的时候，仓管和领料员必须当面一起点清数量，核对规格型号，确认没问题之后两个人都签字，咱们丑话说在前面，当面点清，出了仓库门再不对就好划分责任，之前也见过领了十箱螺丝拉走，回头说少了一箱，仓管说发够了，吵半天耽误事，当面点清对谁都好。3.3.2发完料当天，仓管必须更新库存台账，把领出去的数量减掉，更新后的剩余库存要登记准确，不能拖个三五天再记账，时间长了很容易记错，到时候查库存都查不准。3.3.3如果发料的时候发现库存不足，仓管要第一时间告诉采购部门和领料班组，让大家提前安排，要么调整生产计划，要么催采购进货，别等到要开工了才说没料，那时候就晚了。3.4余料退库管控我可以说，行业里百分之七八十的物料浪费，都是余料不退造成的，这块一定要抓好，不是为了公司省那点钱，省下来的最后都是大家的奖金。3.4.1每一批产品生产完，每一个户型安装结束之后，剩下的未开封的整包辅料、长度超过30公分的规整型材余料、未损坏的备用五金，都要整理干净，退还给仓库，别嫌麻烦，你放在现场，要么丢了，要么淋雨生锈，要么沾了水泥变成废料，退回去下次别的小单刚好能用，省下来的成本都是看得见的。3.4.2退库的时候也要填退库单，写清楚退的物料名称、规格、数量、退库原因，仓管验收没问题之后双方签字，各留一份底，仓库及时更新台账把退库的数量加上。3.4.3仓库对退回来的余料要专门分区存放，每一块余料都贴好标识，写清楚尺寸和型号，下次有人领料的时候，先看有没有能用的余料，优先用余料再发新料，最大程度减少浪费。4特殊情况的物料领用管控咱们干现场的，总有突发情况，不可能所有事都按部就班，所以特殊情况我们也有灵活处理的方式，绝对不会为了守规范耽误大家干活。4.1紧急补料领用要是生产的时候突然发现物料损坏，或者安装现场缺了关键零件，不补就没法继续干活，这种紧急情况，可以先走口头报备，跟仓管和你的部门负责人打个招呼，先把料领出来用，之后三个工作日之内把申请单补填好，签完字交给仓库就行，不用非得等手续齐了再拿料耽误事。但也不能什么事都拿紧急当借口，老是走紧急补料的，我们也要查一查是不是预算没做好，或者前期准备不到位，从根源上解决问题。4.2低值易耗品领用像螺丝刀、美工刀、手套、清洁布这些工具类的低值易耗品，我们实行以旧换新，坏了的旧工具拿回来，就能换新的，主要是避免有些人用两次丢了就再领新的，无端浪费。当然新入职的员工第一次领工具，直接领新的就行，这个我们人性化，刚过来没工具肯定要给配新的。4.3外协施工队领用外协施工队领料，我们提前按合同说好总用量和正常损耗率，每次领料都要签字确认，超出合同约定损耗的部分，费用从结算款里扣，剩下的余料也要按时退库，不退同样扣钱，这些都提前说清楚，避免最后结账的时候扯皮，大家都不痛快。5监督与考核规范定好了，也要有人监督执行，不然就变成一张废纸，不过我们的考核不是为了罚钱，主要是激励大家养成好习惯，多劳多得，省了就有奖。5.1日常监督检查仓管每个月自己盘库，核对账实是不是相符，有差异及时找原因上报；运营管控部门每个月抽查两次车间和工地，看看有没有乱堆乱放的余料，有没有违规领料的情况；同时也欢迎大家互相监督，要是发现有人私自把公司物料拿出去私用，或者故意多领浪费，举报核实了我们还有奖励，说到做到。5.2考核与奖惩每个季度我们会统计每个班组的物料损耗率，要是低于公司规定的标准损耗，省下来的成本我们拿出30%给班组发奖金，真金白银，省多少就按比例给，大家省下来的就是自己的，多好。要是经常不按流程领料，余料长期不退，损耗超出标准，第一次我们提醒，第二次警告，第三次才会扣一点点绩效，也就是提个醒，不是为了罚钱。要是真的发现有人私自把公司物料拿出去卖或者私