2026年起重吊装作业考试试卷附答案

2026年起重吊装作业考试试卷附答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分。每题只有一个正确选项）1.下列不属于臂架型起重机的是：A.塔式起重机B.桥式起重机C.汽车起重机D.门座起重机2.吊装作业中，吊物与高压输电线路（10kV）的最小安全水平距离应为：A.1.5米B.2米C.3米D.4米3.当使用卸扣连接吊索时，卸扣的横销应：A.与吊索受力方向垂直B.与吊索受力方向平行C.任意方向均可D.倾斜45°安装4.起重吊装指挥人员发出“吊钩微微下降”的音响信号应为：A.一短声B.两短声C.一长声D.三短声5.某吊装作业需起吊25吨重物，使用两根6×37+FC-φ28钢丝绳（破断拉力总和为400kN/根），安全系数取5，单根钢丝绳最大允许拉力为：A.80kNB.60kNC.40kND.20kN6.流动式起重机工作时，支腿下方应垫设：A.钢板B.枕木或路基箱C.碎石D.橡胶垫7.吊装作业中，风速超过（）时应停止作业：A.6级（10.8m/s）B.5级（8.0m/s）C.7级（13.9m/s）D.8级（17.2m/s）8.钢丝绳出现以下哪种情况应立即报废：A.一个捻距内断丝数为总丝数的5%B.局部直径减小量为原直径的7%C.表面有轻微锈蚀D.绳股轻微扭曲9.超过一定规模的危险性较大的吊装工程专项施工方案，应经（）审批后实施：A.项目技术负责人B.施工单位技术负责人C.总监理工程师D.专家论证后施工单位技术负责人和总监理工程师共同10.吊装作业中，发现吊物重量不明时，正确的做法是：A.缓慢试吊，确认重量后继续B.直接起吊，过程中观察设备负载C.停止作业，重新核实重量D.降低起升速度，谨慎操作11.塔式起重机的起重量限制器应能在起重量达到额定值的（）时发出预警信号：A.80%B.90%C.100%D.110%12.司索工在捆绑吊物时，捆绑点应选择在：A.吊物重心正上方B.吊物重心正下方C.吊物任意对称位置D.吊物强度薄弱处13.吊装作业中，吊钩的危险断面磨损量超过原尺寸的（）时应报废：A.5%B.10%C.15%D.20%14.两台起重机协同吊装时，单机负载不得超过额定起重量的：A.70%B.80%C.90%D.100%15.吊装作业结束后，吊钩应：A.升至接近上极限位置B.降至地面C.停留在作业高度D.悬挂重物保持平衡16.桅杆式起重机的缆风绳与地面夹角一般应控制在：A.15°-30°B.30°-45°C.45°-60°D.60°-75°17.吊装作业中，使用地锚固定缆风绳时，地锚的抗拔力应至少为缆风绳拉力的：A.1.2倍B.1.5倍C.2倍D.2.5倍18.起重机械的定期检验周期为：A.半年B.1年C.2年D.3年19.吊装易燃物品时，吊具应采取的防护措施是：A.涂刷防火涂料B.使用铜制或木制吊具C.增加吊索长度D.降低起升速度20.吊装作业中，突然发生制动器失效时，首先应：A.鸣笛警示B.将控制手柄置于反向档位C.利用紧急停止按钮断电D.操作起升机构反复升降试图制动二、判断题（共20题，每题1分，共20分。正确填“√”，错误填“×”）1.起重吊装作业中，司索工可以同时兼任指挥人员。（）2.起重机工作时，起重臂下方可以短暂站人。（）3.吊装作业前，只需检查吊具的外观，无需核对额定载荷。（）4.钢丝绳编接长度应不小于钢丝绳直径的20倍，且不小于300mm。（）5.流动式起重机带载行走时，吊物应离地面500mm以内，且行走速度不超过1km/h。（）6.吊装作业中，风速仪显示风速12m/s（6级），可以继续作业。（）7.吊钩表面有裂纹时，可用焊接方式修复后继续使用。（）8.塔式起重机的回转限位器应保证起重臂在非工作状态下可360°自由旋转。（）9.司索工捆绑吊物时，应确保吊索之间的夹角不大于120°。（）10.吊装作业中，发现支腿下沉时，应立即将吊物降至地面后调整支腿。（）11.起重机械的紧急停止按钮应设置在操作手容易触及的位置。（）12.吊装精密设备时，可使用麻绳作为吊索。（）13.超过30吨的大型设备吊装，必须编制专项施工方案。（）14.起重机司机操作时，只需听从持证指挥人员的信号。（）15.吊装作业区域应设置明显的警戒标志，非作业人员未经允许不得进入。（）16.钢丝绳在卷筒上应排列整齐，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留3圈钢丝绳。（）17.桅杆式起重机安装完成后，只需检查缆风绳张紧度，无需进行试吊。（）18.吊装作业中，吊物上可以站人进行平衡调整。（）19.起重机械的力矩限制器失效时，应降低起重量继续作业。（）20.吊装作业结束后，应将各控制手柄归零，切断电源，锁闭操作室。（）三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述起重吊装作业“十不吊”的主要内容。2.司索工在吊装作业中的主要职责包括哪些？3.吊装作业前需进行的“三查”具体指什么？4.流动式起重机支腿设置的基本要求有哪些？5.吊装作业过程中突然发生停电，应采取哪些应急处置步骤？四、案例分析题（共2题，每题5分，共10分）案例1：某工地进行钢构件吊装作业，现场使用一台额定起重量25吨的汽车起重机。作业前，司索工未检查吊具磨损情况，直接使用旧卸扣捆绑23吨钢构件（含吊具重量）。吊装过程中，指挥人员同时使用手势和喊话指挥，起重机司机因视线受阻未完全看清信号，吊物起升50cm时，卸扣突然断裂，钢构件坠落砸伤下方一名未佩戴安全帽的工人。问题：指出本次吊装作业中存在的违规行为。案例2：某项目使用桅杆式起重机吊装大型罐体，安装时未按方案要求设置8根缆风绳，仅设置6根。吊装过程中，因一侧缆风绳地锚松动，桅杆向外侧倾斜5°，吊钩与罐体连接点出现偏移。问题：分析桅杆倾斜的主要原因，并列出应采取的应急措施。答案一、单项选择题1.B2.C3.A4.D5.A6.B7.A8.B9.D10.C11.B12.A13.B14.B15.A16.B17.B18.C19.B20.C二、判断题1.×2.×3.×4.√5.√6.×7.×8.√9.√10.×11.√12.×13.√14.√15.√16.√17.×18.×19.×20.√三、简答题1.起重吊装“十不吊”内容：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超负荷或重量不明不吊；③吊物捆绑不牢或不平衡不吊；④吊物上有人或浮置物不吊；⑤安全装置失灵不吊；⑥工件埋在地下不吊；⑦光线阴暗视线不清不吊；⑧棱刃物与吊索未加衬垫不吊；⑨歪拉斜吊不吊；⑩容器过满不吊。2.司索工主要职责：①检查吊具、索具及吊物的安全性；②正确选择捆绑点并进行可靠捆绑；③指挥或传递吊装信号；④保持吊物平衡，防止吊物摆动；⑤吊装过程中监控吊具状态，发现异常及时示警；⑥参与吊装后的吊具整理与存放。3.吊装前“三查”：①查设备：检查起重机各机构、安全装置（如限位器、制动器、力矩限制器等）是否正常；②查吊具：检查钢丝绳、卸扣、吊钩等吊索具的磨损、变形、裂纹情况，核对额定载荷；③查环境：检查作业区域的地面承载力、障碍物、架空线路安全距离、警戒区设置及人员防护情况。4.流动式起重机支腿设置要求：①支腿应完全伸出并锁止，确保起重机水平（倾斜度不超过1‰）；②支腿下方应垫设足够面积的枕木或路基箱，增大受力面积，防止下沉；③软土地基需进行压实处理或铺设钢板；④支腿设置后应进行试吊（吊离地面100-200mm），确认无沉降方可正式吊装；⑤支腿与基坑、边坡的距离应满足安全要求（一般不小于1.5倍基坑深度）。5.突然停电应急处置步骤：①立即切断总电源（如可操作），防止恢复供电后设备误动作；②使用手动释放装置（如液压锁、手动泵）缓慢将吊物降至安全位置（若高度允许）；③若无法下降，应在吊物下方设置临时支撑，并在周围设置警戒；④及时通知维修人员排查停电原因，严禁强行启动设备；⑤做好现场记录，向负责人报告情况。四、案例分析题案例1违规行为：①司索工未检查吊具（卸扣）磨损情况，使用可能超期或损坏的吊具；②未核实吊物总重量（23吨接近25吨额定载荷，未考虑动载系数，实际属超载）；③指挥信号不规范（同时使用手势和喊话，可能导致司机误判）；④起重机司机未确认视线清晰即操作；⑤吊装区域未设置警戒，允许无关人员（受伤工人）进入；⑥工人未佩戴安全帽，安全防护不到位。案例2原因与措施：主要原因：①未按方案设置缆风绳数量（少设2根），导致受力不均；②地锚固定不牢（未进行抗拔力测试或地锚材料不符合要求