2026年高炉上料工(初级)复习试题及答案

2026年高炉上料工(初级)复习试题及答案一、填空题（共15题，每题2分）1.高炉上料系统中，常用的运输设备包括皮带输送机、（振动给料机）和（称量斗）。2.焦炭的主要质量指标包括灰分、硫分、（挥发分）和（抗碎强度M40）。3.高炉上料时，矿石与焦炭的装料顺序分为（正装）和（倒装）两种基本模式。4.皮带输送机运行中，托辊的主要作用是（支撑皮带）和（减少运行阻力）。5.称量斗的校验周期一般为（1个月），校验时需使用（标准砝码）进行静态标定。6.高炉正常生产时，料线深度通常控制在（1.0-2.0米），过深会导致（边缘气流发展）。7.上料系统紧急停机的触发条件包括（皮带撕裂）、（电机超温）和（料流堵塞报警）。8.焦炭水分波动对高炉冶炼的影响主要表现为（入炉焦炭量不稳定）和（炉温波动）。9.矿槽巡检时，需重点检查（衬板磨损情况）、（下料口是否堵塞）和（振动器工作状态）。10.皮带输送机的跑偏调整方法包括调整（头尾滚筒）、（中间调心托辊）和（张紧装置）。11.高炉上料操作中，“三确认”制度指确认（料种）、确认（重量）、确认（顺序）。12.矿石的低温还原粉化率（RDI）过高会导致（高炉料柱透气性变差）。13.上料系统启动前，需确认（所有设备无检修挂牌）、（现场无人员作业）、（急停开关复位）。14.称量斗的放料时间一般控制在（8-12秒），过长会影响（上料节奏）。15.冬季上料时，需重点防范（原料冻结）、（皮带打滑）和（液压系统油温过低）。二、单项选择题（共15题，每题2分）1.高炉上料工操作中，必须穿戴的劳动保护用品是（）。A.防砸鞋、安全帽、防尘口罩B.防辐射服、护目镜、绝缘手套C.耐高温手套、防毒面具、耳塞D.反光背心、防滑鞋、防割手套答案：A2.皮带输送机运行中，电机电流突然升高且持续不降，最可能的原因是（）。A.皮带张紧力不足B.托辊脱落卡阻C.电机轴承润滑良好D.物料水分过低答案：B3.下列原料中，不属于高炉含铁炉料的是（）。A.烧结矿B.球团矿C.焦炭D.天然块矿答案：C4.上料系统停电后，正确的操作是（）。A.立即启动备用电源B.等待来电后直接重启设备C.手动盘车清空皮带物料D.关闭所有设备电源并挂牌答案：D5.称量斗称量误差超过±2%时，应（）。A.继续使用并记录B.调整传感器参数后继续C.立即停机校验D.降低上料速度答案：C6.高炉料线过浅（＜0.5米）的主要危害是（）。A.炉顶温度升高B.边缘气流不足C.焦炭负荷加重D.矿石布料不均答案：A7.振动给料机振幅异常的原因不包括（）。A.激振器螺栓松动B.弹簧断裂C.物料粒度均匀D.电机转速不稳答案：C8.上料过程中发现矿石中混入大块废钢，应（）。A.继续上料并通知工长B.立即停机挑出废钢C.降低皮带速度观察D.用铁钩直接勾出答案：B9.焦炭的M10指标表示（）。A.抗碎强度B.耐磨强度C.反应性D.灰分含量答案：B10.冬季皮带启动前，需空转（）分钟预热。A.1-2B.5-10C.15-20D.25-30答案：B11.上料系统连锁保护的作用是（）。A.提高上料速度B.防止设备误启动C.降低能耗D.减少人工操作答案：B12.矿槽料位低于（）时需通知供料系统补料。A.1/5B.1/3C.1/2D.2/3答案：B13.皮带输送机的安全距离要求，操作侧通道宽度不小于（）米。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.0答案：B14.上料操作中，“赶料”指的是（）。A.加快皮带速度B.提前启动设备避免断料C.减少单次上料量D.调整布料顺序答案：B15.矿石的碱度（R）是指（）的比值。A.CaO与SiO₂B.MgO与Al₂O₃C.FeO与Fe₂O₃D.S与P答案：A三、判断题（共10题，每题2分）1.上料工可以在皮带运行中清理滚筒粘料。（×）2.称量斗放料时，需待料流完全停止后关闭闸门。（√）3.焦炭水分每增加1%，入炉焦炭量需增加约1%以稳定负荷。（√）4.皮带跑偏时，应优先调整承载段托辊。（√）5.矿槽衬板磨损超过50%时仍可继续使用。（×）6.上料系统启动顺序应为从后向前（炉顶→称量斗→皮带→矿槽）。（√）7.高炉休风时，上料工可自行调整上料顺序。（×）8.振动给料机停机时，应先停止给料再停电机。（√）9.料线测量误差不超过±0.3米属于正常范围。（√）10.冬季上料时，皮带张紧力应比夏季适当调小。（×）四、简答题（共5题，每题8分）1.简述高炉上料工开机前的“三检查”内容。答：①设备检查：确认皮带、滚筒、托辊无卡阻，润滑点油脂充足，电机、减速机无异常；②安全检查：确认急停开关复位，设备周围无人员作业，防护栏、罩齐全；③料种检查：核对矿槽料种与上料计划一致，料位符合要求（不低于1/3）。2.分析皮带输送机皮带打滑的主要原因及处理方法。答：原因：①皮带张紧力不足；②皮带与滚筒接触面有油污或水；③物料过载。处理方法：①调整张紧装置增加张力；②清理滚筒及皮带表面的油污、水渍；③减少上料量，检查是否有卡料导致负荷过大。3.简述矿石与焦炭的装料顺序对高炉气流分布的影响。答：正装（先矿后焦）：矿石覆盖在焦炭表面，边缘矿石多，抑制边缘气流，发展中心气流；倒装（先焦后矿）：焦炭覆盖在矿石表面，边缘焦炭多，疏导边缘气流，中心气流减弱。实际生产中需根据炉况选择合适的装料顺序。4.上料过程中发现称量斗称量不准，应如何处理？答：①立即停止该称量斗上料，切换至备用称量斗；②使用标准砝码进行静态校验，检查传感器、接线是否松动；③若误差超过±2%，联系检修人员校准；④校验合格后，记录数据并恢复使用；⑤分析误差原因（如物料粘斗、传感器老化），制定预防措施。5.列举高炉上料系统常见的5类安全隐患及防范措施。答：①皮带跑偏刮伤人员：定期检查托辊，设置防跑偏装置，严禁人员靠近运行中的皮带；②料仓堵料人工捅料坠落：使用振动器辅助下料，需人工处理时系安全带，设专人监护；③电机漏电触电：定期检测绝缘电阻，设备接地良好，操作前检查电缆有无破损；④粉尘浓度超标：开启除尘设备，佩戴防尘口罩，定期清理除尘管道；⑤设备误启动：执行“停电挂牌”制度，启动前鸣笛警示，确认无人作业。五、实操题（共3题，每题10分）1.模拟高炉正常上料时，突然接到“炉顶料罐满”信号，应如何操作？答：①立即停止当前称量斗放料，关闭闸门；②通知皮带机停止向称量斗供料（或切换至备用称量斗）；③观察炉顶料罐下料情况，待料罐料位下降后，按顺序恢复上料；④记录异常时间及处理过程，反馈给工长确认炉况。2.冬季凌晨启动上料系统，发现皮带机启动困难且电机异响，应如何排查处理？答：①检查电机温度及电流，若电流过高，可能是皮带张紧力过大或滚筒冻结；②手动盘车测试皮带转动阻力，若盘不动，检查滚筒与皮带间是否有结冰；③清理滚筒、托辊表面结冰，用热水喷洒解冻（注意防止电气设备进水）；④降低张紧力至正常范围，空转5-10分钟预热皮带；⑤若异响仍存在，检查减速机齿轮油是否凝固（更换低温齿轮油），联系检修确认轴承状态。3.上料过程中，振动给料机突然停止工作，