2021生物柴油（BD100）原料废弃油脂

生物柴油（BD100）原料废弃油脂NB/T13007-2021目次前言·······························································································································Ⅱ123456范围··························································································································1规范性引用文件···········································································································1术语和定义·················································································································1质量技术要求和试验方法·······························································································2检验规则····················································································································3标志、包装、运输和贮存·······························································································3参考文献·························································································································4I生物柴油（BD100）原料废弃油脂警告——如果不采取适当的防范措施，本文件所属产品在生产、运输、装卸、贮运和使用等过程中可能存在危险。本文件无意对与本产品有关的所有安全问题提出建议。使用者有责任采用适当的安全和防范措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围BD100检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于生产生物柴油（BD100）的废弃油脂，也可供烃基生物柴油以及工业级混合油生产企业参考使用。2规范性引用文件GB/T259石油产品水溶性酸及碱测定法GB5009.229食品安全国家标准食品中酸价的测定GB5009.236食品安全国家标准动植物油脂水分及挥发物的测定GB/T5524动植物油脂扦样GB/T5526植物油脂检验比重测定法GB/T5532动植物油脂碘值的测定GB/T5534动植物油脂皂化值的测定法GB/T5535.1动植物油脂不皂化物测定第1部分：乙醚提取法GB/T5535.2动植物油脂不皂化物测定第2部分：己烷提取法GB/T5537粮油检验磷脂含量的测定GB/T6678化工产品采样总则GB/T6680液体化工产品采样通则GB/T7304石油产品酸值的测定（电位滴定法）GB/T15687动植物油脂试样的制备GB/T21496动植物油脂油脂沉淀物含量的测定离心法GB/T34100轻质烃及发动机燃料和其他油品中总硫含量的测定紫外荧光法SH/T1757工业芳烃中有机氯的测定微库仑法SN/T0801.8进出口动植物油脂密度检验方法SN/T5032石油产品中氯离子的测定离子色谱法33术语和定义下列术语和定义适用于本文件。.1生物柴油（BD100）biodiesel（BD100）由动植物油脂或废弃油脂与醇（例如甲醇或乙醇）反应制得的脂肪酸单烷基酯，最典型的为脂肪酸1甲酯（BD100表示。.23废弃油脂usedorwasteoils&fats餐饮服务业、食品加工业、油脂精炼以及油脂在储存过程中产生的不符合食用标准的动植物油脂及各种油脂类副产、下脚料。.33可酯化物esterificationmatter3.2肪酸和甘油酯。可酯化物含量（质量分数）=100%—［水分及挥发物含量+杂质含量+磷脂含量+不皂化4质量技术要求和试验方法废弃油脂质量技术要求和试验方法见表1。表1废弃油脂质量技术要求和试验方法项目技术要求试验方法酸值（以KOH计）GB5009.229GB/T7304a报告mg/gpH值4.0～7.0GB/T259水分及挥发物+不溶性杂质（质量分数）GB5009.236GB/T21496≤3.0%密度（40℃）GB/T5526≤915kg/m³SN/T0801.8b碘值报告GB/T5532GB/T5534GB/T5537cg/100g皂化值（以KOH计）≥185mg/g磷脂含量（质量分数）≤1.0%不皂化物含量（质量分数）GB/T5535.1GB/T5535.2优级，≤1.0一级，≤2.0二级，≤3.0%可酯化物含量d（质量分数）优级，≥95一级，≥94二级，≥93%硫含量≤500GB/T34100mg/kg氯离子含量SH/T1757SN/T5032e报告mg/kga可用GB5009.229方法测定，结果有争议时，以GB/T7304仲裁。b可用GB/T5526方法测定，结果有争议时，以SN/T0801.8仲裁。c仅对酸化油做要求，其他废弃油脂不做要求。d根据3.3给出的计算公式计算。e可用SH/T1757方法测定，结果有争议时，以SN/T5032仲裁。255检验规则.1抽样废弃油脂抽样按照GB/T5524的要求进行。.2组批在工艺不变的条件下，产品每生产一储罐为一批。.3取样取样按GB/T6678GB/T66804L55GB/T15687的规定处理。5.4判定规则出厂检验的结果全部符合第4章中表1的技术要求时，判定该批产品合格。.5复验规则如出厂检验结果中有不合格项，应从同批次产品中抽取双倍量的样品，对不合格项进行复检，复检结果如该项仍不符合第4章中表1的技术指标，则判该批次产品为不合格产品。566标志、包装、运输和贮存.1标志、包装、运输包装物及运输车辆上应有明显的“废弃油脂”字样的标志。运输中应注意安全密闭，防止渗漏和标志脱落。使用槽车运输，保持车辆清洁、卫生。.2贮存贮存设施应采用密闭化装置，不得渗漏。63参考文献［［［［1］GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定2］GB/T23801中间馏分油中脂肪酸甲酯含量的测定红外光谱法3］NB/T生物柴油工业名词术语4］NB/SH/T0916柴油燃料中生物柴油（脂肪酸甲酯）含量的测定红外光谱法45钢丝绳用润滑剂LubricantsforropesNB/SH/T0387—2023NB/SH/T0387—2023钢丝绳用润滑剂1范围种添加剂所制得的钢丝绳浸渍和表面防护的润滑剂。用润滑脂和维护油。2规范性引用文件文件。GB/T259石油产品水溶性酸及碱测定法GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T2361防锈油脂湿热试验法GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法GB/T4510石油沥青脆点测定法弗拉斯法GB/T4929润滑脂滴点测定法GB/T21856化学品快速生物降解性二氧化碳产生试验SH/T0081防锈油脂盐雾试验法NB/SH/T0164石油及相关产品包装、储运及交货验收规则SH/T0204润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）SH/T0229固体和半固体石油产品取样法SH/T0331润滑脂腐蚀试验法SH/T046919947407号齿轮润滑脂333术语和定义下列术语和定义适用于本文件。钢丝绳用润滑剂lubricantsfor应用于各种气候条件下工作的钢丝绳及负载拉索的润滑与防护的油脂。常温环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforinenvironment应用于常温条件下钢丝绳的润滑剂。1NB/SH/T0387—202333333333333333寒冷环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforincoldenvironment应用于寒冷环境下钢丝绳的润滑剂。极寒环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforincoldenvironment应用于极寒环境下钢丝绳的润滑剂。高温环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforinhightemperatureenvironment应用于高温环境下钢丝绳的润滑剂。普通钢丝绳用润滑剂lubricantsforordinary应用于环境良好，负载轻，运动速度低的钢丝绳的润滑剂。重型起重机钢丝绳用润滑剂lubricantsforheavycrane应用于重型起重机钢丝绳的润滑剂。港机钢丝绳用润滑剂lubricantsforportmachinery应用于港口岸桥、塔吊等设备和其他近海潮湿环境下钢丝绳的润滑剂。工程机械钢丝绳用润滑剂lubricantsforconstructionmachinery应用于工程机械上钢丝绳的润滑剂。.10.11.12.13.14.15.16渔业海工钢丝绳用润滑剂lubricantsforsteelforfisheryMarineengineering应用于海洋、淡水渔业、海上工程钢丝绳的润滑剂。电梯钢丝绳用润滑剂lubricantsforelevator应用于电梯钢丝绳的润滑剂。钢芯铝绞线用润滑剂lubricantsforsteelaluminumstranded应用于钢芯铝绞线润滑和防护的润滑剂。环保型钢丝绳用润滑剂environment-friendlylubricantsfor以植物油脂、合成油脂为主要成分，在自然环境下能被降解，环境友好的钢丝绳用润滑剂。纤维芯用润滑剂lubricantsforfiber应用于钢丝绳纤维芯的润滑剂。钢丝绳维护油maintenanceoilforcontainingvolatilesolvent含挥发性溶剂的钢丝绳维护用润滑剂。钢丝绳维护脂maintenancesolventformaintenance不含挥发性溶剂的半流体的钢丝绳维护用润滑剂。2NB/SH/T0387—202344分类和标记.1产品分类本文件将钢丝绳用润滑剂分为钢丝绳生产用润滑剂和钢丝绳维护用润滑剂两大类。91列出了不同品种的特征指标和主要用途。挥发性溶剂），表1列出了不同品种的特征指标和主要用途。表1钢丝绳用润滑剂分类分类品种特征指标润滑性和防锈性极压抗磨性能主要用途普通钢丝绳使用普通钢丝绳用润滑剂重型起重机钢丝绳用润滑剂应用于高强度起重机应用于近海潮湿环境下钢丝绳的润滑保护港机钢丝绳用润滑剂抗盐雾性能工程机械钢丝绳用润滑剂渔业海工钢丝绳用润滑剂极压抗磨性能抗盐雾和油膜强度应用于工程机械钢丝绳的润滑钢丝绳生产用润滑剂应用于水下渔业、海上工程钢丝绳的润滑保护电梯钢丝绳用润滑剂钢芯铝绞线用润滑剂润滑性防锈性应用于电梯钢丝绳的润滑保护应用于钢绞线的润滑保护应用于有生物降解性要求的钢丝绳用润滑剂环保型钢丝绳用润滑剂可自然降解，环境友好浸湿性和防锈性纤维芯用润滑剂钢丝绳维护油应用于钢丝绳纤维绳芯的润滑剂防锈性好、渗透性好附着力强、防锈性好和极压润滑性好应用于润滑性要求高的钢丝绳的维护应用于重负荷钢丝绳的维护钢丝绳维护用润滑剂钢丝绳维护脂4.2产品标记钢丝绳用润滑剂应标记为：产品名称品种名称标准号。示例：钢丝绳用润滑剂港机钢丝绳用润滑剂NB/SH/T03872023。5要求和试验方法.1一般要求5钢丝绳用润滑剂应满足以下一般要求：a）应防止钢丝、纤维芯的腐蚀；b）应减少钢丝绳结构内部和外部的摩擦，即具有良好的润滑性；3NB/SH/T0387—2023c）有好的包覆性能；d）是防水的，并且不含有在水中易乳化的复合物；e）不易出现明显脆裂；f）无沙砾、研磨物质、故意增重的物质、水、氯化物或类似不纯洁物；g）的任何添加剂或复合物；h）绳的纤维芯有损害的添加剂或复合物。5.2特殊要求钢丝绳用润滑剂还应满足以下特殊要求。a）材料的状态在溶解之前溶剂蒸发之后实质应是相同的。b）状态，即其应具有热可逆性。要特别注意的是，加热温度不宜过高或加热持续时间不宜过长，否则会导致润滑剂降低性能。5.3钢丝绳生产用润滑剂的技术要求和试验方法钢丝绳生产用润滑剂的通用技术要求和试验方法应符合表2绳生产用润滑剂还应满足表3中滴点和脆点的要求。4NB/SH/T0387—20235NB/SH/T0387—2023表3不同使用环境的钢丝绳生产用润滑剂滴点和脆点的技术要求和试验方法质量指标项目常温寒冷70极寒高温b试验方法-15℃～60℃）a（-℃～℃）30a（-40℃～℃）70a（-20℃～℃）200a（滴点c/℃≥708080220-25GB/T4929GB/T4510脆点c/℃≤-20-40-50a括号中温度指推荐使用环境温度。冷涂型。bc测试时，应先将油脂加热到130℃后再制作试验样品，高温型除外。5.4钢丝绳维护用润滑剂的技术要求和试验方法钢丝绳维护用润滑剂的技术要求和试验方法应符合表4的规定。表4钢丝绳维护用润滑剂技术要求和试验方法项目钢丝绳维护油钢丝绳维护脂试验方法外观油状—膏状160200-25目测滴点/℃闪点/℃脆点/℃水溶性酸或碱≥＞≤GB/T4929GB/T3536GB/T4510GB25960—无合格7腐蚀（45号钢片，℃，）a