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2026年涉氨制冷培训试题及答案一、单项选择题(共20题,每题1.5分,总计30分)1.根据《氨制冷企业安全规范》(AQ7015-2018)及2024年修订的《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》,涉氨制冷企业氨制冷机房贮氨器等重大危险源区域与办公区、员工宿舍的防火间距不得小于(),且必须采用实体防火墙完全分隔。A.15mB.25mC.30mD.50m答案:C解析:涉氨制冷构成二级重大危险源的贮氨装置与人员密集场所的防火间距需满足《建筑设计防火规范》乙类厂房相关要求,2024年特种设备新规明确重大危险源区域与办公、住宿区域最小防火间距为30m,严禁在防火间距内搭建临时建筑或堆放可燃物品。2.氨作为制冷剂的标准沸点为(),常压下浓度达到()时可引起人体严重中毒甚至窒息死亡。A.-33.3℃,3500mg/m³B.-40.8℃,2000mg/m³C.-33.3℃,5000mg/m³D.-29.8℃,1000mg/m³答案:A解析:氨属于乙类有毒可燃介质,标准大气压下沸点为-33.3℃,短时间接触容许浓度为30mg/m³,当空气中氨浓度达到3500mg/m³时,短时间吸入即可造成呼吸道灼伤、肺水肿甚至窒息死亡。3.涉氨制冷系统快速冻结装置(速冻单冻机)作业人数超过()的,必须在2026年底前完成作业区域物理隔离改造,严禁氨泄漏直接扩散至人员作业区。A.3人B.9人C.15人D.30人答案:B解析:根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》(应急管理部10号令),快速冻结装置作业间内作业人员数量超过9人属于重大事故隐患,2025年全国涉氨制冷专项整治要求2026年底前所有未完成隔离改造、作业人数超标的企业必须停产整改。4.氨制冷机房应设置防爆型应急照明,应急照明持续供电时间不得小于(),疏散指示标志间距不得大于()。A.30min,10mB.60min,15mC.90min,20mD.120min,25m答案:A解析:氨制冷机房属于2区爆炸危险场所,应急照明持续供电时间需满足人员疏散和应急处置需求,规范要求不小于30min,疏散指示标志设置在距地面1m以下墙面,间距不大于10m,转角处不大于1m。5.涉氨制冷压力容器安全阀的校验周期为(),氨用压力表的检定周期为(),所用压力表精度等级不得低于1.6级。A.1年,半年B.半年,1年C.2年,1年D.1年,1年答案:A解析:根据《固定式压力容器安全技术监察规程》,氨介质属于有毒腐蚀性介质,安全阀校验周期为1年,氨用压力表因介质腐蚀特性,检定周期为半年,量程需为工作压力的1.5-3倍,优先选用2倍量程。6.液氨储罐充装量不得超过储罐容积的(),严禁超量充装导致储罐超压泄漏。A.70%B.80%C.85%D.90%答案:B解析:液氨受热膨胀系数较大,温度每升高1℃体积膨胀约0.2%,规范明确液氨储罐最大充装系数为0.8,即充装量不得超过储罐几何容积的80%,高温季节需根据环境温度动态调整充装量,预留足够膨胀空间。7.氨制冷系统进行热氨融霜作业时,系统融霜压力不得超过(),融霜过程必须安排专人值守,严禁超压。A.0.6MPaB.0.8MPaC.1.0MPaD.1.2MPa答案:B解析:热氨融霜是将高压高温氨气通入蒸发器融化霜层,蒸发器设计压力通常为1.0MPa,考虑安全余量,规范要求融霜操作压力控制在0.8MPa以内,严禁通过关闭回气阀憋压提升融霜压力。8.氨制冷机房内必须设置氨浓度检测报警装置,报警值设定为(),报警装置应与事故排风机联动启动。A.100ppmB.200ppmC.300ppmD.500ppm答案:A解析:氨的职业接触限值时间加权平均容许浓度为20ppm,短时间接触容许浓度为30ppm,规范要求报警值设定为100ppm(约76mg/m³),达到报警值时自动开启事故排风机,浓度达到300ppm时自动切断机房内非防爆电源。9.涉氨企业作业现场配置的氨用防毒面具滤毒罐型号为(),该滤毒罐仅适用于氨浓度不超过2%的环境。A.1号(褐色)B.3号(灰色)C.4号(灰色)D.7号(黄色)答案:C解析:不同型号滤毒罐防护介质不同,4号(灰色,标有氨字样)滤毒罐专门用于防护氨及氨的衍生物,当氨浓度超过2%或环境氧含量低于18%时,必须使用正压式空气呼吸器,严禁使用过滤式防毒面具。10.氨泄漏事故处置过程中,喷射()可有效吸收空气中的氨气,降低扩散范围。A.直流水B.雾状水C.泡沫灭火剂D.干粉灭火剂答案:B解析:氨极易溶于水(常温下1体积水可溶解700体积氨),雾状水接触面积大,吸收效率高,直流水冲击力大易造成液氨飞溅扩大泄漏范围,泡沫、干粉仅适用于氨火灾扑救,无吸收降毒作用。11.根据2025年修订的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》,制冷与空调作业特种作业操作证每()复审1次,连续从事本工种10年以上的,复审时间可延长至每6年1次。A.2年B.3年C.5年D.6年答案:B解析:2024年应急管理部调整特种作业操作证复审周期,新取证后每3年复审1次,符合条件的可申请6年复审,证书有效期6年,未经复审合格人员严禁独立上岗操作。12.氨制冷系统的事故排风机应采用防爆型,排风口应位于机房(),事故排风量应满足换气次数不小于()的要求。A.上部,8次/小时B.下部,12次/小时C.上部,12次/小时D.下部,8次/小时答案:C解析:氨的相对密度为0.59(空气为1),比空气轻,泄漏后会向上扩散,因此排风口需设置在机房上部最高位置,事故排风量按机房容积计算,换气次数不小于12次/小时,排风口需高出周边15m范围内建筑屋脊1m以上。13.液氨管线穿过有人员办公、休息和居住的建筑物时,必须()。A.做防腐保温处理B.加设套管C.采取物理隔离D.严禁穿越答案:D解析:根据《涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书》要求,液氨管线严禁穿越办公、休息、居住等人员密集场所和辅助生产建筑,已经穿越的必须在2026年底前完成管线改迁,逾期未改的依法责令停产。14.氨制冷系统充氨作业时,充氨现场()范围内严禁明火和产生火花的作业,作业人员必须佩戴防护用品。A.10mB.15mC.25mD.30m答案:C解析:氨的爆炸极限为15.7%-27.4%,充氨过程易发生氨泄漏,规范要求充氨现场25m范围内严禁动火、吸烟、使用非防爆电器,现场需配备2台以上正压式呼吸器、应急洗消装置和足够数量的消防器材。15.氨制冷压缩机开机前,必须首先开启(),严禁带压启动造成设备损坏或泄漏。A.高压排气阀B.低压吸气阀C.冷凝器进出水阀D.油冷却器阀答案:A解析:压缩机开机操作顺序为先开高压排气阀、再开冷凝器冷却水阀、启动油泵待油压稳定后启动主机,缓慢开启低压吸气阀;若未开高压排气阀就启动主机,会造成气缸压力瞬间骤升,引发设备破裂、氨泄漏事故。16.涉氨制冷企业冷库内照明线路必须采用()敷设,照明灯具防护等级不低于IP54,严禁使用高温碘钨灯、明火取暖。A.明装PVC管B.穿金属管明装C.穿金属管暗装D.绝缘线架空答案:C解析:冷库内湿度大、温度低,若采用明装管线易受碰撞、结露腐蚀引发漏电,暗装金属管可有效保护线路,防止线路破损产生电火花引发氨爆炸事故,冷库内严禁设置临时接线板和非防爆电器。17.发生氨泄漏导致人员皮肤接触液氨冻伤时,应立即采取的处置措施是()。A.用热水冲洗冻伤部位B.用手揉搓冻伤部位促进血液循环C.立即脱去污染衣物,用20-25℃流动清水冲洗20分钟以上D.涂抹药膏后送医答案:C解析:液氨汽化会吸收大量热量,接触皮肤会造成深度冻伤,处置时严禁用热水、揉搓方式处理,避免加重组织损伤,需首先脱离污染环境,脱去被污染衣物,用常温流动清水持续冲洗后送医,注意不要强行撕脱粘连在皮肤上的衣物。18.氨制冷系统设置的紧急泄氨器,出口必须接入(),严禁直接接入市政排水管网或自然水体。A.消防水池B.专用事故水池C.雨水管网D.生产污水管网答案:B解析:紧急泄氨器是火灾、超压等紧急状态下将系统内液氨导出的安全装置,导出的氨需通入专用事故水池,通过水充分稀释吸收,事故水池容积需满足最大贮氨量10倍以上稀释需求,设置pH值在线监测,确保废水达标后处置。19.涉氨制冷企业应至少()组织一次氨泄漏应急处置实战演练,一线作业人员每年至少接受一次专项安全培训,考核合格后方可上岗。A.每月B.每季度C.每半年D.每年答案:C解析:根据《生产安全事故应急预案管理办法》,涉氨制冷属于重点监管的危险化学品使用企业,每半年至少组织一次综合或专项应急演练,每月组织岗位处置卡演练,新员工上岗前必须完成72学时专项安全培训。20.氨制冷系统高压侧设备的设计压力不得低于(),低压侧设备设计压力不得低于1.5MPa。A.1.6MPaB.2.0MPaC.2.5MPaD.3.0MPa答案:B解析:氨制冷系统设计压力规范明确,高压侧(压缩机排气端、冷凝器、高压贮氨器、热氨管等)设计压力不低于2.0MPa,低压侧(蒸发器、低压循环桶、回气管等)设计压力不低于1.5MPa,严禁使用常压容器替代压力容器储存液氨。二、多项选择题(共10题,每题2分,总计20分,多选、少选、错选均不得分)1.下列属于2026年工贸行业涉氨制冷企业重大事故隐患判定情形的有()。A.包装间、分割间等人员较多生产场所采用氨直接蒸发制冷空调系统B.快速冻结装置未设置在单独作业间内,且作业间作业人数超过9人C.氨制冷机房未按规定设置防爆电气设备D.液氨储罐未按规定设置高低液位报警、超压报警装置E.未为作业人员配备符合要求的防毒面具、正压式呼吸器等防护用品答案:ABCD解析:根据应急管理部10号令,ABCD四项均属于明确列举的重大事故隐患,E项属于一般事故隐患,但若防护用品缺失导致无法保障应急处置安全,可结合实际判定为重大隐患。2.氨泄漏事故现场处置过程中,下列操作正确的有()。A.处置人员佩戴正压式呼吸器、穿防静电工作服和防化服,从上风向进入现场B.立即切断泄漏区域所有非防爆电源,严禁开关电器、使用非防爆通讯工具C.迅速关闭泄漏点上下游阀门,通过系统导氨将泄漏段氨液导入其他容器D.打开事故排风机,在下风向布置雾状水幕稀释吸收氨气E.组织所有人员向上风向撤离,划定50m警戒区,严禁无关人员进入答案:ACDE解析:泄漏处置时严禁切断事故排风机电源,需保证排风机正常运行加速氨气扩散,切断非防爆电源时需在上风向位置操作,避免产生电火花引发爆炸。3.氨制冷压缩机运行过程中,出现下列哪些情况必须立即紧急停机()。A.压缩机气缸内出现异常敲击声,轴封处大量漏氨B.油压突然降至0.1MPa以下,调整无效C.排气压力突然升至1.6MPa以上,超出安全运行范围D.电机严重过热、出现焦糊味或冒烟E.低压循环桶液位过高,存在液击风险答案:ABCDE解析:以上情形均可能引发设备损坏、氨泄漏、设备爆炸等事故,岗位操作人员发现后必须第一时间按下紧急停机按钮,切断主机电源,关闭吸排气阀,按照应急处置流程上报处置。4.下列关于涉氨制冷企业作业管理要求,说法正确的有()。A.动火作业必须办理特级动火作业证,作业前对作业区域进行氨浓度检测,浓度低于20ppm方可作业B.进入受限空间(低压循环桶、贮氨器、冷库内部)作业前,必须氧含量、氨浓度检测,氧含量在19.5%-21%之间、氨浓度低于30ppm方可进入C.充氨、融霜、排污等危险作业必须安排两名以上持证人员操作,现场设置监护人,严禁单人作业D.可以在氨制冷机房内临时堆放保温材料、包装纸箱等可燃物品E.冷库库房内锁闭装置必须具备内部开启功能,严禁将作业人员锁闭在库房内答案:ABCE解析:氨制冷机房属于乙类火灾危险场所,严禁堆放任何可燃杂物,需保持疏散通道、安全出口畅通,D项错误。5.氨用安全附件管理要求,下列说法正确的有()。A.安全阀下的截止阀在正常运行时必须处于全开状态,加铅封锁定B.压力、液位传感器每年校验一次,确保数据准确C.氨制冷系统所用密封垫片必须采用耐油橡胶石棉垫或聚四氟乙烯垫,严禁使用普通橡胶垫D.液位计应设置防泄漏保护阀,出现液位计破裂时可自动切断E.紧急泄氨阀应设置明显标识,定期手动启闭试验防止锈蚀答案:ACDE解析:涉及氨介质的压力、液位传感器每半年校验一次,确保在强腐蚀环境下数据准确,B项错误。6.氨对人体的伤害途径主要包括()。A.吸入呼吸道造成呼吸道黏膜灼伤、肺水肿B.接触皮肤造成化学灼伤、冻伤C.溅入眼部造成结膜、角膜灼伤甚至失明D.经消化道摄入造成消化道灼伤E.长期低浓度接触引发慢性支气管炎、皮炎等职业病答案:ABCDE解析:氨属于高毒刺激性介质,可通过呼吸道、皮肤、消化道进入人体,不同接触途径都会造成相应损伤,现场需配备洗眼器、淋洗器等应急防护设施,确保作业人员接触后能第一时间冲洗处置。7.2026年涉氨制冷企业数字化管控要求包括()。A.液氨储罐液位、压力、温度参数接入企业安全风险智能化管控平台,实现24小时在线监测B.氨浓度检测报警数据同步接入属地应急管理部门监测预警系统,数据传输中断不得超过2小时C.重大危险源区域实现视频监控全覆盖,监控数据保存时间不少于90天D.采用智能巡检系统替代人工巡检,无需再开展现场巡检E.关键阀门加装锁具管理系统,实现操作权限管控、操作过程溯源答案:ABCE解析:数字化管控是辅助提升安全管理水平的手段,不能替代人工巡检,企业仍需制定巡检路线、明确巡检内容,落实人工巡检责任,D项错误。8.氨制冷系统日常维护保养要求,下列说法正确的有()。A.定期排放冷凝器、贮氨器内的空气和不凝性气体,降低系统高压运行压力B.定期检测系统氨液含水量,含水量超过0.2%时及时进行脱水处理,防止管道腐蚀C.压缩机润滑油定期化验,油质劣化时及时更换,防止油路堵塞D.管道保温层破损及时修复,防止冷桥结露造成管道腐蚀E.为提高制冷效率,可适当调高高压报警值,降低机组停机频次答案:ABCD解析:高压报警值是根据设备设计压力设定的安全阈值,严禁随意调高,否则会导致超压运行引发设备爆破、泄漏事故,E项错误。9.下列场所必须设置洗眼器、淋洗器等应急洗消装置的有()。A.氨制冷机房出入口B.液氨储罐区C.速冻装置作业间D.充氨作业口E.企业办公区出入口答案:ABCD解析:应急洗消装置需设置在可能发生氨泄漏、人员易接触氨的作业区域,服务半径不超过15m,确保人员接触氨后能在10秒内到达冲洗位置,办公区无氨泄漏风险,无需设置。10.涉氨制冷企业从业人员的安全职责包括()。A.严格遵守安全操作规程,正确佩戴使用劳动防护用品B.接受安全培训,掌握氨制冷操作技能和应急处置方法C.发现氨泄漏等事故隐患立即上报,在保证安全前提下开展初期处置D.拒绝违章指挥和强令冒险作业E.负责制定企业安全管理制度,落实安全投入答案:ABCD解析:制定安全管理制度、落实安全投入是企业主要负责人的职责,不属于一线从业人员职责,E项错误。三、判断题(共15题,每题1分,总计15分,对打√,错打×)1.氨制冷系统检修时,可以采用氧气对系统进行打压试漏。(×)解析:严禁使用氧气打压,氧气与系统内润滑油接触易发生氧化爆炸,必须使用干燥氮气或压缩空气进行试压试漏。2.液氨储罐区可以设置在厂区地势较高的位置,防止雨水浸泡。(×)解析:液氨储罐区需设置在厂区全年最小频率风向的上风侧、地势较低的位置,设置围堰和事故水池,防止泄漏液氨扩散,若设置在高处泄漏后氨液会向下流淌扩大风险。3.氨制冷机房内可以设置员工临时休息室,方便操作人员值守。(×)解析:氨制冷机房属于乙类爆炸危险场所,严禁设置休息室、值班室、办公室等人员常驻场所,值班点需设置在机房外部安全位置。4.氨遇明火会发生燃烧爆炸,因此氨泄漏现场处置时严禁使用任何产生火花的工具。(√)5.为防止氨泄漏扩散,氨制冷机房的门窗应常年关闭,减少空气流通。(×)解析:氨制冷机房需保持良好通风,平时可开启自然通风设施,事故状态下启动机械排风,长期关闭门窗会导致泄漏氨气积聚达到爆炸极限。6.正压式空气呼吸器气瓶压力低于25MPa时,必须及时充气,确保应急使用。(×)解析:正压式空气呼吸器额定工作压力为30MPa,当气瓶压力低于27MPa时需及时充气,使用过程中压力降至5-6MPa时必须立即撤离泄漏现场。7.冷库蒸发器融霜作业完成后,必须缓慢开启回气阀,防止液氨冲击压缩机造成液击事故。(√)8.涉氨制冷企业可以使用经过改装的非防爆叉车在制冷机房、储罐区进行物料搬运。(×)解析:爆炸危险区域内使用的叉车必须为防爆型,严禁改装或使用普通叉车,防止电火花引发爆炸。9.氨制冷系统发生泄漏火灾时,首先要扑灭火焰,再采取关阀断料措施。(×)解析:氨火灾处置时首先要关阀断料,切断泄漏源,在泄漏源未切断前严禁扑灭火焰,防止氨持续泄漏与空气混合形成爆炸性混合物,遇火源发生爆炸。10.新安装的氨制冷系统必须经过耐压试验、气密性试验、抽真空试验合格后,方可充氨投入运行。(√)11.液氨钢瓶可以与氧气瓶、乙炔瓶等气瓶同库存放,只要保持1m以上安全距离即可。(×)解析:液氨钢瓶严禁与氧气瓶、氯气瓶、乙炔瓶等助燃、可燃气瓶同库存放,存放时需保持直立、固定,防止倾倒。12.岗位操作人员每小时对制冷系统运行参数进行一次记录,发现参数异常及时排查原因处置。(√)13.氨浓度检测报警器每年至少校准一次,确保报警数据准确。(√)14.发生氨泄漏事故时,人员撤离时应贴近地面匍匐前进,因为氨气比空气重,靠近地面浓度低。(×)解析:氨比空气轻,泄漏后向上部聚集,地面附近浓度相对较低,但撤离时需弯腰快速撤离,无需匍匐前进,避免延误撤离时间。15.涉氨制冷企业主要负责人是本单位氨使用安全第一责任人,必须落实安全主体责任,保障安全投入。(√)四、简答题(共3题,每题7分,总计21分)1.简述氨制冷系统热氨融霜作业的安全操作流程及注意事项。答:热氨融霜作业必须严格遵守以下流程和要求:(1)作业准备:融霜作业需由2名以上持证制冷工配合操作,作业前检查融霜管路阀门、压力表完好,确认热氨压力稳定在0.6-0.8MPa之间,准备好应急防护用品,现场设置监护人。(2)关闭待融霜蒸发器的供液阀、回气阀,适当开启蒸发器排液阀,将蒸发器内残留氨液排至低压循环桶或排液桶,待蒸发器压力降至蒸发压力后缓慢开启热氨进气阀,控制阀门开度逐步提升压力。(3)融霜过程安排专人值守,密切关注蒸发器压力变化,压力超过0.8MPa时立即关小热氨阀,严禁超压;观察霜层融化情况,当蒸发器表面霜层完全融化、排液管结霜融化时,准备结束融霜。(4)融霜结束后,首先关闭热氨进气阀,缓慢开启回气阀,待蒸发器压力与系统回气压力平衡后,缓慢开启供液阀,恢复蒸发器正常制冷,调整系统供液量和压缩机负荷,防止湿冲程。(5)注意事项:严禁多个蒸发器同时融霜,防止热氨压力骤降影响系统安全;融霜过程中严禁敲击蒸发器和管道,防止管道变形破裂;融霜排液时严禁将大量液氨排入低压循环桶造成液位过高引发液击;高温季节系统高压超过1.5MPa时严禁开展融霜作业。2.简述液氨泄漏现场初期处置的核心步骤。答:氨泄漏初期处置需遵循“救人第一、快速隔离、科学处置”的原则,核心步骤包括:(1)报警警示:第一发现人立即按下现场紧急报警按钮,向企业值班室报告泄漏位置、泄漏量、现场人员情况,严禁在泄漏区域开关电器、使用手机报警,需到上风向安全位置上报。(2)疏散警戒:立即组织泄漏区域周边人员按照疏散路线向上风向撤离,清点人数,在泄漏点周边50m范围设置警戒区,安排专人值守,严禁无关人员进入,下风向100m内严禁明火。(3)个体防护:处置人员必须穿戴全封闭防化服、佩戴正压式空气呼吸器,携带防爆工具进入现场,严禁未采取防护措施盲目进入泄漏区施救。(4)关阀断源:在确保安全前提下,尽快关闭泄漏点上下游的控制阀门,切断氨液来源;若阀门损坏无法关闭,可通过系统倒罐操作将泄漏段氨液导入备用储罐或低压系统,减少泄漏量。(5)稀释吸收:开启事故排风机,组织人员在上风向利用雾状水、开花水流对泄漏区域氨气进行稀释吸收,严禁使用直流水冲击泄漏点;少量液氨泄漏可利用砂土、蛭石等惰性材料吸附,收集至专用容器处置。(6)人员救护:将中毒、冻伤人员转移至上风向空气新鲜处,脱去污染衣物,用清水冲洗污染皮肤和眼部,保持呼吸道通畅,立即送医救治。3.简述2026年涉氨制冷企业常态化风险排查的核心内容。答:2026年涉氨制冷企业风险排查需围绕“人、机、料、法、环”五个核心维度开展,重点内容包括:(1)人员管理:排查特种作业人员是否持证上岗,新员工是否完成专项培训,作业人员是否掌握操作规程和应急技能,劳动防护用品是否按要求配备并正确佩戴,危险作业是否落实监护制度。(2)设备设施:排查压力容器、压力管道是否定期检验,安全阀、压力表、液位计等安全附件是否定期校验,防爆电气设备是否完好,氨浓度报警装置是否正常联动,应急防护器材、洗消装置是否完好有效,快速冻结装置隔离改造是否符合要求,液氨管线是否存在穿越人员密集场所问题。(3)介质管理:排查液氨充装量是否符合80%容积要求,系统氨液含水量是否达标,润滑油油质是否合格,液氨钢瓶存放是否符合安全要求。(4)制度流程:排查安全操作规程是否修订完善,动火、受限空间、充氨、融霜等危险作业是否落实审批制度,应急预案是否修订并定期演练,设备巡检记录、维护保养记录是否完整,重大危险源管控责任是否落实到人。(5)环境管控:排查制冷机房通风是否良好,储罐区围堰、事故水池是否完好,疏散通道、安全出口是否畅通,库区照明是否符合防爆要求,是否存在违规使用非防爆电器、明火取暖等问题,智能化监测预警系统是否正常运行,数据是否稳定接入监管平台。五、案例分析题(共1题,总计14分)某食品加工企业2025年发生氨泄漏事故,事故经过为:该企业速冻单冻机热氨融霜作业时,操作人员未关闭回气阀就开启热氨阀,且融霜过程脱岗未监控压力,导致蒸发器压力骤升至1.3MPa,蒸发器回气管焊口开裂泄漏氨液约1.2t,造成作业间内8名包装工中毒,其中2人重伤,直接经济损失约860万元。经事后调查,该企业存在以下问题:速冻作业间作业人数达12人未设置物理隔离,氨浓度报警器因故障停用3个月未维修,作业人员仅培训3天就上岗,未取得特种作业操作证,现场配备的防毒面具滤毒罐过期,事故排风机未与报警装置联动。请结合案例回答以下问题:1.指出本案例中存在的重大事故隐患及其他违法违规行为。(6分)答:(1)重大事故隐患:①快速冻结装置未设置在单独作业间内,作业间作业人数达12人,超过9人的判定标准,且未完成物理隔离;②特种作业人员未持证上岗,仅培训3天就独立操作热氨融霜等危险作业;③氨浓度报警装置长期故障停用,无法及时预警泄漏风险;④包装间等人员密集场所存

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