同条件试块养护管控监理细则

同条件试块养护管控监理细则一、总则同条件养护试块强度是判定结构实体混凝土强度的核心法定依据，管控缺位将直接导致实体强度误判、结构安全隐患及验收合规性风险。为明确同条件试块从留置、养护到送检、评定全流程的监理管控标准，杜绝假试块、养护照虚、送检调换等行业共性问题，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010、《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ190-2010、项目正式施工图设计文件、已审批的混凝土专项施工方案制定本细则。

本细则适用于新建、改建、扩建房屋建筑工程混凝土结构中，用于结构实体强度检验的同条件养护试块全流程监理管控；用于施工过程控制（拆模、预应力张拉、冬季施工受冻临界强度判定、临时荷载验算）的同条件试块可参照本细则执行，但不得替代结构实体检验用试块的留置要求。二、管控职责划分同条件试块管控涉及施工、监理两方多岗位，明确各岗位的具体动作、时限与责任，是避免管控真空的前提。•总监理工程师：负责审批施工单位报送的同条件试块留置专项方案；签认试块强度不合格类的监理指令、处置方案；每半月对试块管控情况进行专项抽查；对试块管控失效引发的质量问题承担监理领导责任。•土建专业监理工程师：负责在混凝土浇筑前对施工单位试验员、施工员做监理交底，明确留置要求；审核试块留置点位、数量的合规性；全程见证试块制作、送检过程；每日核对温度记录与试块状态；审核强度评定报告；对试块制作、养护、送检环节的合规性承担直接监理责任。•现场监理员：负责每日对所有试块存放点进行巡检，记录试块状态、实测现场温度；发现试块丢失、损坏、挪动、违规养护的情况，1小时内上报专业监理工程师；对日常巡检不到位引发的问题承担直接责任。•施工单位项目技术负责人：负责编制同条件试块留置专项方案，明确留置部位、组数、责任人、养护要求；组织对作业班组的技术交底；审核强度评定结果；对试块管理的合规性承担施工主体责任。•施工单位专职试验员：负责试块制作、标识、养护、温度记录、送检申请；每日检查试块存放状态；配合监理的见证、检查工作；对试块制作、养护、记录的真实性承担直接责任。三、留置方案事前审核同条件试块留置方案的前置审核是从源头规避漏留、错留、留置部位无代表性问题的核心关口，未经监理审核签认的方案不得作为现场实施依据。专业监理工程师需从三个维度审核方案合规性：1.留置部位审核试块留置必须覆盖所有混凝土强度等级，优先选取结构受力最不利、质量管控风险最高的部位，包括但不限于：跨度≥8m的混凝土梁跨中部位、挑出长度≥2m的悬挑构件根部、梁柱节点核心区、剪力墙底部加强部位、地下室侧墙施工缝接槎部位、大体积混凝土内部及表面温控点位。严禁将留置点位全部选在无受力代表性的楼板中部、楼梯段等位置。2.留置组数审核同一混凝土强度等级的结构实体检验用同条件试块，留置组数不应少于3组，当采用统计法评定时留置组数不宜少于10组；方案中必须明确每一组试块对应的具体楼层、轴线部位、计划浇筑日期、唯一试件编号，严禁笼统标注“主体结构C30留置10组”无具体点位的内容；严禁额外留置多余试块用于后续挑选送检，方案报审后不得随意增减留置组数、调整留置点位。3.存放设施审核试块存放点必须设置在对应代表构件1m范围内，采用定制钢筋笼存放：钢筋笼采用Φ16螺纹钢筋焊接，网格净距≤50mm，笼底离地面高度300~500mm，笼门配置铜制挂锁，笼体采用膨胀螺栓固定在结构构件上，防止被移动。严禁采用无锁的开放式筐、箱存放试块。

机理说明：要求试块紧贴代表构件存放，核心是保证试块所处环境的温度、湿度、风速、日照条件与构件完全一致，依托混凝土成熟度相等则强度相近的原理，保证试块强度能真实反映实体强度；若试块集中存放在地面、水池边、办公室门口，与构件所处环境温差可达5~10℃，强度偏差可达15%以上，完全失去代表性。四、试块制作取样环节管控试块制作取样过程的旁站见证是杜绝假试块的关键环节，未在监理见证下制作的试块一律不得作为结构实体检验依据。1.取样要求试块取样必须在混凝土入模位置随机抽取，从浇筑点的混凝土料堆中取料，取样量比试块制作所需用量多20%，人工翻拌均匀后再装模。严禁在混凝土罐车出料口的开头段（前0.5m³料，砂浆含量偏高）、结尾段（最后0.3m³料，石子含量偏高）取样，严禁在卸料过程中单独取砂浆或石子制作试块。

错误后果：在罐车出料口取头、尾段料制作的试块，因砂石比偏离入模混凝土实际配合比，强度测试值与实际入模混凝土强度偏差可达10%~18%，要么造成强度虚高掩盖实体缺陷，要么造成强度虚低引发不必要的检测。2.制作要求试块模优先采用150mm×150mm×150mm标准铸铁试模；若采用塑料试模，必须检查模腔变形情况，内边长尺寸偏差超过1mm、拼缝缝隙超过0.5mm的塑料模严禁使用。试块装模分2层填料，每层采用Φ16圆钢捣棒均匀插捣25次，插捣深度穿透本层至下一层表面，振捣后刮除多余混凝土、抹平表面。试块制作完成后，在试块表面嵌入预制塑料标识牌，标注试件编号、强度等级、代表部位、浇筑日期，严禁用记号笔直接在试块表面书写标识（易被涂改）。3.标识核验试块制作完成后1小时内，专业监理工程师必须现场核对标识信息与方案一致，在塑料标识牌上加盖监理见证专用钢印，无钢印标识的试块后续一律不予认可，不得进入送检流程。试块静置24~48h（与对应构件拆模时间保持一致）后方可拆模，拆模时严禁用铁锤砸碰试块棱角，缺棱掉角尺寸超过5mm的试块直接作废，不得继续使用。

机理说明：试块缺棱掉角会导致抗压试验时受力面不平整，产生局部应力集中，测试强度比实际强度低5%~10%，易引发强度误判。五、现场养护过程巡检管控同条件养护的核心是让试块的温湿度历程与所代表的结构构件完全一致，养护过程的日常巡检缺位是当前同条件试块强度失真的最主要诱因。1.养护一致性管控试块拆模后必须立即放入对应点位的加锁钢筋笼内，养护措施与代表构件完全同步：构件淋水养护时，试块同步淋水；构件包裹养护膜或保温被时，试块采用同材质材料同步包裹；构件处于室内封闭环境时，试块不得移至室外；构件露天受淋、受冻时，试块不得单独遮雨、保温。

三个严禁：■严禁将同条件试块移入标准养护室、养护池养护■严禁将试块长期泡在积水中养护（泡水试块强度比同条件养护高20%以上）■严禁给试块采取比构件更优的保温、遮阳、保湿措施风险演化路径：若给试块单独增加养护措施→试块强度增长速度远快于实体构件→试块检测强度合格→实体实际强度未达设计要求→后续加载过程中构件出现开裂、挠度超标，极端情况下引发结构坍塌。2.温度记录管控施工单位试验员每日2次（8:00、14:00）实测试块存放点的环境温度，计算当日平均温度（两次实测值的算术平均值），逐日累计温度值，0℃及以下的时段不计入累计龄期。等效养护龄期按日平均温度累计达到600℃·d控制，且最短龄期不得少于14d，最长不得超过60d。

监理员每日巡检时，采用手持测温仪同步实测存放点温度，与施工单位记录值比对，偏差超过2℃的要求施工单位立即纠正；连续3次记录偏差超过2℃的，判定该组试块记录失真，直接作废，后续采用钻芯法检测对应构件实体强度。当累计温度达到500℃·d后，温度记录频次增加至每日4次（每6小时1次），避免错过最佳送检时点。

机理说明：600℃·d等效龄期是基于大量试验确定的阈值——在标准养护条件（20℃、95%湿度）下，28d累计温度为560℃·d，考虑现场养护湿度低于标养室、混凝土强度增长稍慢，将600℃·d作为等效龄期控制点，此时同条件试块乘以1.1折算系数后，与标养28d强度的偏差在5%以内；龄期短于14d时混凝土早期强度增长快、离散性大，长于60d时混凝土表面碳化加深、强度增长趋缓，与实体强度的相关性明显下降，因此必须控制龄期区间。3.试块保全管控试块存放笼的锁具钥匙由专业监理工程师、施工单位试验员各持1把，任何一方不得单独开锁。监理员每日巡检时必须检查锁具完好性、试块数量与台账是否一致，发现试块丢失、损坏、被调换的，必须在1小时内上报专业监理工程师，该组试块直接判定无效，严禁补做试块替代，必须委托第三方检测机构对对应构件进行实体检测。4.特殊季节管控■冬季施工（连续5d日平均气温低于5℃）：试块必须与构件采取相同厚度的保温被覆盖，严禁给试块单独加热、加厚保温层；记录温度时必须扣除0℃以下的龄期，待温度回升后继续累计。■夏季施工（日最高气温高于35℃）：试块必须与构件同步采取遮阳、淋水措施，严禁将试块单独放置在阴凉处导致温度比构件低10℃以上；淋水频次与构件保持一致，不得单独给试块增加淋水次数。六、送检过程见证管控送检过程的闭环管控是防止试块在运输途中被调换的最后一道关口，断链的见证流程将导致前期所有管控动作失效。1.送检触发核验当试块累计温度达到580~620℃·d、龄期在14~60d区间时，施工单位试验员填写送检委托单，附温度记录报专业监理工程师审核，符合条件的约定送检时间。严禁累计温度不足580℃·d提前送检，严禁龄期超过60d超期送检，提前或超期送检的检测报告一律不得作为结构验收依据。2.见证送样流程送检时专业监理工程师必须与试验员共同到试块存放点，双方共同开锁取出试块，现场核对试块上的钢印标识、编号、外观，确认无误后在试块表面粘贴带监理部公章的防伪封条，全程陪同运输至检测机构，在检测机构收样窗口核对试块信息、完成收样登记后方可离开。严禁施工单位单独持试块送样，严禁无封条的试块进入检测流程。3.运输异常处置运输过程中若发生试块摔碰、损坏、封条破损的，该组试块直接作废，按试块失效流程启动实体检测，严禁重新制作试块补充送检。七、强度评定与异常处置同条件试块强度评定必须严格执行规范规定的折算系数与评定方法，直接将试块强度与设计值对比的判定方式不符合规范要求，会导致结论失真。1.评定规则同条件养护试块的抗压强度检测值，必须乘以折算系数1.10后，再按《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010的规定进行合格判定：■当同一强度等级试块留置组数≥10组时，采用统计法评定，需同时满足：mf其中，mfcu为同组试块强度平均值，fcu,k为混凝土设计强度标准值，Sfcu为试块强度标准差，■当同一强度等级试块留置组数为3~9组时，采用非统计法评定，需同时满足：mf折算系数说明：同条件养护的试块因湿度条件低于标养室，混凝土失水产生表面微裂缝，强度比同配比标养试块低约10%，因此乘以1.10的折算系数还原为标准养护等效强度，该系数为规范明确规定的取值，不得随意调整。2.异常分级处置按强度偏差的严重程度分为三级，执行分级响应：■一级异常（一般缺陷）：单组试块折算后强度达到设计值的95%~100%，且整体评定结果满足合格要求。启动权限：专业监理工程师。处置原则：核查该部位的混凝土浇筑记录、养护记录，对构件外观进行全数检查，无明显蜂窝、麻面、受力裂缝的，予以验收，相关记录存入监理档案。■二级异常（严重缺陷）：单组试块折算后强度为设计值的85%~95%，或强度离散系数超过0.15。启动权限：总监理工程师。处置原则：签发《监理工程师通知单》，要求施工单位委托具备CMA资质的第三方检测机构，对对应构件优先采用回弹法进行实体检测，回弹结果不合格的采用钻芯法验证；检测合格的予以验收，检测费用由施工单位承担。■三级异常（重大缺陷）：单组试块折算后强度低于设计值的85%，或整体评定结果判定为不合格。启动权限：总监理工程师第一时间报建设单位，按质量事故流程上报。处置原则：立即对对应构件采取临时回顶支撑措施（悬挑构件从下层到悬挑端全范围回顶，大跨度梁在跨中及1/3跨度处加设支撑），签发《工程暂停令》暂停该部位后续工序施工；由设计单位根据实体检测结果进行承载力核算，满足安全和使用功能要求的可予以验收；不满足要求的，由设计单位出具加固或返工方案，施工单位按方案实施完成并验收合格后方可复工，由此产生的费用、工期延误由施工单位承担。严禁事项：严禁施工单位在试块强度不合格时篡改检测报告、私自封闭作业面隐蔽构件，违者总监理工程师应及时上报属地建设工程质量监督机构。八、验收资料核查同条件试块的资料核查必须做到资料与实物对应、记录与时间对应、报告与部位对应，拼凑、后补的资料一律不得作为竣工验收依据。核查内容包括：1.同条件试块留置专项方案及监理审批表；2.试块制作见证记录（需附现场制作照片，明确取样位置、见证人、制作时间）；3.每日温度记录及累计温度计算表（需有施工记录人、监理核查人逐日签字，时间逻辑与施工日志一致）；4.试块送检见证记录（需附试块封条粘贴照片、送样人、见证人签字）；5.混凝土抗压强度检测报告（报告需标注见证人员、见证编号，加盖CMA章）；6.同条件试块强度评定表（需明确折算系数取值、评定计算过程，经施工单位技术负责人、专业监理工程师签字确认）；7.异常处置记录（若存在强度不合格情况，需附实体检测报告、设计核算意见、加固验收记录等资料）。核查判据：凡资料存在时间逻辑矛盾（如试块制作日期晚于混凝土浇筑日期、送检龄期超期、累计温度计算错误）、签字缺失、未附影像佐证的，一律判定为无效资料，要求施工单位重新组织实体检测。九、监理责任追溯同条件试块管控责任落实到具体岗位，所有管控动作必须留痕，出现质量问题时可逐环节追溯责任。1.专业监理工程师每周对所有试块存放点进行1次全覆盖检查，形成专项检查记录，重点核查试块位置、锁具完好性、温度记录真实性、标识完整性；2.总监理工程师每半月组织1次同条件试块管理专项巡检，对发现的养护不到位、见证记录缺失、试块管理混乱等问题，对责任监理人员按岗位考核细则处理；3.所有与同条件试块相关的记录、报告、影像资料统一归入监理档案，保存期限不少于工程设计使用年限，工程竣工验收后随监理资料一并移交建设单位。