选煤厂商品煤制样工安全技术操作规程培训

选煤厂商品煤制样工安全技术操作规程培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01规程概述与重要性02上岗条件与一般要求03作业前准备工作04安全操作通用规定CONTENTS目录05制样设备安全操作06煤样处理标准流程07作业后收尾工作08应急处置与事故预防CONTENTS目录09培训考核与管理要求01规程概述与重要性保障煤炭质量检测准确性商品煤制样工岗位意义

制样工作通过按规定程序减小煤样粒度和数量，从大量样品中缩制出能代表原物料物理、化学性质的煤样，为后续质量检测提供准确样本，是确保检测结果可靠的基础环节。维护企业经济效益与市场信誉

准确的煤样能真实反映商品煤质量，帮助企业合理定价、优化生产，同时为客户提供可信数据，是维护企业经济效益和市场信誉的重要保障。支撑安全生产与流程优化

制样工需严格遵守安全规程操作，其工作质量直接关系到制样过程的安全；同时，通过对煤样的分析，可为选煤厂生产流程优化、设备维护等提供数据支持，促进安全生产和效率提升。

规程制定目的与适用范围规程制定核心目的旨在规范选煤厂商品煤制样工的操作行为，保障作业人员生命安全与身体健康，确保制样过程中样品的代表性与准确性，提升煤炭质量检测的可靠性，从而促进选煤厂安全生产与经济效益提升。

适用主体范围本规程适用于选煤厂从事商品煤制样工作的所有制样工，包括直接进行煤样制备操作的人员以及相关辅助人员。

适用作业场景涵盖选煤厂内商品煤从接收、破碎、筛分、混合、缩分、干燥到样品封存、管理等各个制样环节的操作，以及制样过程中涉及的设备使用、维护保养等相关活动。制样工作安全风险分析机械伤害风险破碎、粉碎等设备运行时，传动装置及破碎部件高速运转，违规触摸易导致挤压、切割伤害；未停机清理杂物或用手、铁棒捅煤样，可能引发卷入事故。煤样污染风险工作场地、工具及设备未彻底清扫，不同煤样交叉接触会导致样品污染，影响检测结果准确性；制样过程中混入铁块、木屑等杂物也会干扰后续分析。粉尘危害风险煤样破碎、筛分等操作会产生大量粉尘，长期吸入可引发尘肺病等职业病；粉尘达到一定浓度时，还存在燃爆隐患，威胁作业环境安全。操作失误风险未严格核对煤样标签导致样品混淆，或未按标准流程制样，会使煤样代表性下降；设备检查不到位，带故障运行可能引发机械故障或安全事故。02上岗条件与一般要求

资质要求与培训考核上岗资质基本要求商品煤制样工必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后方可持证上岗，严禁无证操作。

专业技能掌握要求应熟悉制样理论和方法，会使用和保养本岗位的各种制样机械和工具，能书写各种标签，熟悉采样所用工具设备的名称、规格和用途。

安全培训与教育必须接受包括操作技术和安全知识在内的安全培训，熟悉制样安全操作规程，了解设备操作风险及应急处理措施，定期参加安全再教育。

技能考核与评估定期对作业人员的安全操作技能进行考核和评估，考核结果记入个人培训档案，不合格者需进行补训补考，合格后方可继续上岗。

个人防护用品穿戴规范基础防护装备要求上岗时必须按规定穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩及防护手套，确保身体关键部位得到有效防护。

防护用品穿戴标准工作服应合身且无破损，袖口、领口需系紧；安全帽系带必须牢固系于下颌；防护眼镜镜片需完好无划痕；防护口罩需完全覆盖口鼻并压紧鼻夹。

特殊作业防护补充处理氯化锌等化学品时，需额外佩戴耐酸碱手套及围裙；进行破碎、筛分作业时，必须加戴耳塞以降低噪音危害。

防护用品检查与维护作业前需检查防护用品完好性，如发现破损、失效立即更换；使用后应及时清洁、消毒，存放于干燥通风处，确保下次使用安全。

岗位技能与知识要求

专业技能要求需熟悉制样理论和方法，掌握煤样破碎、筛分、缩分等操作技能，能按GB474-1996等标准规范制样，确保样品代表性。

设备操作与保养技能能熟练使用破碎机、粉碎机等制样设备，掌握设备日常检查、维护保养方法，如检查紧固件、清理杂物、定期润滑等，确保设备完好。

安全操作知识熟知制样安全规定，包括破碎前清拣杂物、设备运行时禁止触摸传动部件、使用木棒垂直捅煤样等，能识别并防范机械伤害、粉尘污染等风险。

样品管理能力能规范书写样品标签，准确记录采样信息，确保样品编号、名称、日期等标识清晰可追溯，制样后及时登记煤样登记簿。03作业前准备工作01设备检查与完好性确认制样设备功能检查按规定方法检查破碎机、粉碎机等制样机械的传动装置、破碎部件是否完好，螺丝有无松动，机内有无存料，确保设备运行稳定。02辅助工具状态检查检查采样工具、清扫工具、标签、样品容器等是否齐全、清洁且功能正常，避免因工具问题影响制样操作或样品质量。03安全装置有效性检查确认破碎机防护罩、电器开关、多钵干式粉碎机防护罩等安全装置是否完好，确保其能有效起到防护作用，防止发生安全事故。04异常情况处理流程如检查中发现设备或工具存在异常情况，应立即停止使用并及时报告相关负责人进行处理，严禁使用故障设备进行制样作业。作业前场地清理标准工作场地清理与环境要求制样前需彻底清扫工作区域地面、操作台及设备表面的煤尘、杂物，确保无散落煤样、工具及易燃易爆物品，避免交叉污染与安全隐患。作业中环境维护要求制样过程中产生的煤样残渣、废弃杂物需及时收集至专用容器，严禁随意堆放。保持通风设备正常运行，降低粉尘浓度，每班至少进行2次中间清理。作业后场地恢复规范制样结束后，清理所有设备内外残留煤样，擦拭工具并归位，关闭电源及照明。工作区域地面、墙面需达到“无可见煤尘、无积水、无杂物”标准，填写环境清理记录。环境安全核心要求工作场地需保持干燥通风，严禁堆放易燃物品，消防器材（灭火器、消防沙）配置齐全且在有效期内，安全出口及疏散通道标识清晰、畅通无阻。

工具与物料准备规范制样工具检查标准作业前需检查破碎机、粉碎机等设备的传动装置、防护罩是否完好，螺丝无松动，确认设备运行正常；制样工具如铁铲、研钵等应无破损、无污染，确保符合GB474-1996制样标准要求。

个人防护用品配备必须按规定穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩及防护手套，接触化学试剂（如氯化锌溶液）时需加戴耐酸碱手套，确保防护装备整洁且功能完好。

物料与容器准备要求煤样容器需清洁干燥并提前编号，标签信息应包含采样地点、日期及采样人；准备足量清洁的样品袋、密封瓶，确保无残留杂质污染煤样，同时备好专用清理工具如毛刷、吸尘器。

工作环境预处理清理作业区域内的杂物、易燃物及粉尘，保持通风良好；检查消防设施（灭火器、消防栓）是否在有效期内且可正常使用，确保安全通道畅通无阻。04安全操作通用规定

设备操作安全基本准则01设备启动前检查规范启动设备前必须检查各部件是否齐全、螺丝是否松动，机内有无存料。发现问题及时报告并处理，严禁带病运行。

02异物清除与防护要求破碎煤样前，必须清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。若发现杂物进入破碎机，立即停机检查清理，并设专人监视电器开关。

03设备运行中的禁止行为破碎机工作时，严禁触摸传动装置及破碎部件；使用多钵干式粉碎机时，必须盖好防护罩，禁止开罩运行。

04异常处理操作规范煤样下料不好时，仅允许使用小木棒垂直捅煤样，严禁用手或铁棒捅煤样。遇设备故障或异常，立即停机并上报处理。

杂物清理与异物处理流程制样前杂物清拣要求破碎煤样前，必须仔细清拣煤样中的铁块、木屑等杂物，防止杂物进入制样设备造成损坏或影响煤样代表性。

异物进入设备的应急停机处理破碎煤样时，若发现杂物进入破碎机，应立即停机检查清理，并设专人监视电器开关，防止误启动。

煤样下料堵塞的规范处理发现煤样下料不好时，只能使用小木棒垂直捅煤样，严禁用手或铁棒捅煤样，避免发生机械伤害。

设备运行中的异物防范破碎机工作时，严禁触摸传动装置及破碎部件；使用多钵干式粉碎机时，必须盖好防护罩，禁止开罩运行。传动部件与防护装置管理传动部件严禁触碰规定破碎机等设备运行时，严禁触摸传动装置及破碎部件，防止卷入伤害。防护罩使用规范使用多钵干式粉碎机等设备时，必须盖好防护罩，禁止开罩运行，确保操作安全。防护装置检查要求作业前需检查防护罩、传动部位护罩等防护装置是否完好，发现损坏立即报告处理。05制样设备安全操作破碎机安全操作规程上岗资质要求操作人员必须经过本工种专业和安全技术培训，考试合格取得操作资格证后，方可持证上岗。开机前检查要点启动前需严格检查破碎机各部件是否齐全，螺丝是否松动，机内是否存料；清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。运行中的安全操作煤样下料不畅时，只能用小木棒垂直捅煤样，严禁用手和铁棍捅煤样；工作时不得触摸传动装置及破碎部件；发现杂物进入破碎机立即停机，设专人监视电器开关清理。特殊机型操作规定使用密封式破碎机必须盖好防护罩，严禁开罩运行；多钵干式粉碎机运行时必须确保防护罩关闭，禁止开盖操作。多钵干式粉碎机操作规范开机前检查要求使用前需检查设备防护罩是否完好且牢固，确认各连接部件无松动，钵体安装到位，粉碎介质（如钢球）数量及规格符合制样要求。样品装载规范根据设备额定容量装载煤样，单次装样量不得超过钵体容积的三分之二，避免样品溢出或影响粉碎效果；装样后确保钵体盖密封良好。运行中安全操作启动设备前必须盖好防护罩，严禁在运行过程中打开防护罩或触摸旋转部件；运行时密切观察设备运行状态，如发现异常振动或异响，立即停机检查。停机与取样要求设备完全停止运转后，方可打开防护罩取出样品；取样时使用专用工具，避免直接用手接触钵体及样品，防止烫伤或划伤。

制样辅助设备使用要求破碎设备操作规范破碎前需清拣煤样中的铁块、木屑等杂物；下料不畅时仅允许使用小木棒垂直捅料，严禁用手或铁棒；运行时禁止触摸传动及破碎部件，发现杂物进入需立即停机并设专人监视电器开关。

粉碎设备安全操作使用多钵干式粉碎机时必须盖好防护罩，严禁开罩运行；设备启动前检查部件紧固性及防护罩完好性，运行中密切关注异常声响与振动，停机后待完全静止方可打开防护罩取放样品。

筛分与缩分工具使用筛分前确保筛网无破损、安装牢固，避免煤样泄漏；缩分工具需清洁无残留，采用二分器缩分时应使煤样均匀分布，保证缩分后样品代表性；手动工具使用后及时清理，防止交叉污染。

辅助工具通用要求所有辅助工具需定期检查完好性，如发现变形、损坏立即停用并报修；使用后必须清扫干净，放置于指定位置；与煤样接触的工具禁止混用，不同样品制样工具需单独存放，避免交叉污染。06煤样处理标准流程

煤样接收与标签核对煤样接收基本要求接收煤样时，需确认样品包装完好无破损，防止运输过程中煤样损失或污染，确保样品的原始状态。

标签信息核对内容仔细核对标签上的样品编号、采样地点、采样时间、煤样粒度及数量等信息，确保与送检单一致，杜绝错样、混样。

煤样状态检查要点检查煤样的粒度是否符合制样要求，数量是否满足后续制样流程需求，发现异常（如粒度超标、数量不足）及时上报处理。

接收记录规范对接收的煤样信息进行详细登记，包括接收时间、样品状态、核对情况等，形成可追溯的接收记录，并存档备查。制样操作步骤与质量控制煤样接收与核对接收煤样时，需仔细检查煤样标签信息，确保与来样标签所填内容相符，同时核对煤样的粒度、数量是否符合制样要求，杜绝错样、混样。杂物清拣与预处理制样前必须认真清拣煤样中的铁块、木屑等杂物，防止杂物损坏设备或影响制样代表性，清拣过程应细致彻底。标准制样流程执行严格按照GB474-1996《煤样的制备方法》进行制样，依次完成破碎、筛分、混合、缩分等操作，确保每个环节符合标准要求。设备规范使用要点使用破碎机时，若下料不畅，只能用小木棒垂直捅煤样，严禁用手或铁棍；多钵干式粉碎机必须盖好防护罩，禁止开罩运行。制样后样品处理样品制完后，根据来样标签抄录新的煤样标签并贴在煤样瓶外，将煤样妥善保存于干燥通风环境，防止受潮和污染。质量控制措施每制完一个样品，及时清扫工作场地、制样工具及设备，避免交叉污染；定期检查制样设备，确保其性能稳定，保障制样精度。

样品封存与标识管理样品封存规范制样完成后，应将煤样装入清洁、干燥的密封容器中，确保容器无破损、无泄漏，防止煤样受潮、污染或混入杂质。

标签信息填写要求标签需清晰填写样品编号、采样地点、采样时间、制样日期、制样人等关键信息，字迹工整，不得涂改，确保样品可追溯。

标签放置规定应将标签贴在煤样容器外部显著位置，并在容器内放置一份相同标签，防止外部标签脱落导致样品信息丢失。

样品交接记录样品封存后，需及时填写煤样登记簿及相关日志，记录样品流转情况，交接时双方需签字确认，确保责任明确。07作业后收尾工作

设备清洁与保养要求01日常清洁规范每次制样完成后，需立即清扫工作场地、制样工具及设备表面，清除残留煤样和粉尘，避免交叉污染。使用专用清洁工具，确保设备无积尘、无杂物。

02设备检查维护按规定方法定期检查破碎机、粉碎机等设备的完好情况，包括传动装置、破碎部件、防护罩等，发现螺丝松动、部件损坏等问题及时报告处理。

03定期保养要求制样机械需定期进行维护保养，如添加润滑油、检查轴承磨损情况、校准设备参数等，确保设备运行稳定。具体保养周期参照设备使用说明书执行。

04清洁工具管理清洁工具应专用并妥善存放，使用后及时清洗消毒，避免工具本身成为污染源。清洁用品如抹布、刷子等需定期更换，保持清洁有效。工作场地整理与记录填写

工作场地清扫要求制样结束后，需彻底清扫工作场地、制样工具及设备，确保无煤尘、杂物残留，避免煤样交叉污染。清扫产生的废弃物需按规定分类处理。

设备清洁与归位清理破碎机、粉碎机等设备内残留煤样及杂物，关闭电源并做好设备表面清洁。将制样工具（如铲、勺、筛子等）清洗后放回指定位置。

煤样标签与登记根据来样标签信息，准确抄录新的煤样标签并贴于煤样瓶外，同时将小标签放入瓶中。及时填写煤样登记簿及相关日志，确保样品信息可追溯。

安全收尾检查检查工作区域是否存在安全隐患，确认所有设备电源已关闭，做到人走灯灭、门窗锁闭，保持工作环境整洁有序。电源关闭与安全确认

制样设备电源关闭作业完成后，必须依次关闭破碎机、粉碎机等所有制样设备的电源开关，确保设备完全停止运转。总电源切断检查确认各设备电源关闭后，关闭作业区域总电源，并检查电源指示灯是否熄灭，防止设备误启动。设备状态安全确认检查破碎部件、传动装置等关键部位是否停止运动，防护罩是否复位，确保无机械伤害风险。应急电源状态检查如配备应急电源，需确认其处于关闭或备用状态，避免与主电源冲突引发安全隐患。08应急处置与事故预防常见设备故障应急处理

破碎机卡料/异物进入立即停机并设专人监视电器开关，严禁在运行中处理。停机后打开检查门，使用专用工具清理异物，确认无残留后方可重启。

粉碎机防护罩异常发现防护罩松动或破损时，立即停机断电，待设备完全停止后紧固或更换防护罩，严禁在无防护罩情况下运行设备。

设备异响/振动过大立即停机检查，重点排查传动部件螺丝松动、轴承磨损等情况，未查明原因前不得启动设备，必要时联系专业维修人员。

电机过热/冒烟立即切断电源，检查散热情况及线路连接，测量电机温度，待完全冷却后由电工检测电机绝缘及绕组状态，排除故障后方可使用。火灾与触电事故预防措施

火灾预防基本要求工作区域严禁明火，禁止吸烟及使用可能产生火花的工具；保持干燥通风，及时清理煤尘和易燃杂物；配备合格消防器材并定期检查有效性。设备防火安全操作破碎煤样前必须清拣铁块、木屑等杂物，防止摩擦火花引发火灾；使用多钵干式粉碎机时必须盖好防护罩，禁止开罩运行；干燥煤样时严密监控烘箱温度，防止煤样自燃。电气设备安全管理定期检查制样机械电气线路及接地装置，确保绝缘良好；设备运行时禁止触摸传动装置及带电部件；发现电缆破损、插头松动等问题立即停机报修，严禁带病运行。消防器材与应急准备工作场所按规定配置灭火器、消防沙等消防设施，明确存放位置并保持取用畅通；作业人员需熟悉消防器材使用方法及火灾应急预案，定期参与消防演练。

事故报告与现场保护流程事故即时报告要求发生事故后，制样工必须立即停止操作，第一时间向当班班组长或现场负责人报告，报告内容包括事故类型、发生时间、地点、伤亡情况及设备损坏程度。

逐级上报程序现场负责人接到报告后，应立即向选煤厂安全管理部门和分管领导汇报；重大及以上事故需按规定上报至煤矿安全生产管理部门及地方应急管理机构，确保信息传递及时准确。

事故现场保护措施在报告的同时，必须保护好事故现场，严禁随意移动、触碰事故相关设备、工具及样品，设置警戒线或专人看守，防止现场遭到破坏，为后续事故调查提供原始依据。

事故调查配合要求制样工及相关人员需配合事故调